化工產品包裝槽防差錯系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種化工產品包裝槽防差錯系統，包括第一輸出管道、第二輸入管道、主氣管，所述第一輸出管道、第二輸入管道分別通過第一進料閥、第二進料閥連接至包裝槽，所述第一進料閥、第二進料閥分別配置有第一互鎖閥組、第二互鎖閥組，第一進料閥、第二進料閥通過第一互鎖閥組、第二互鎖閥組實現互鎖，每次僅能打開其中一個進料閥，能夠避免人為額錯誤，達到防差錯的效果，有效避免混料或配比錯誤等情況發生。

Chemical product packing tank error proofing system

The utility model discloses a chemical product packaging groove error prevention system, including the first and second input output pipeline pipeline, the main gas pipe and the first output pipeline, second input pipeline respectively first feeding valve, inlet valve second is connected to the first slot through the packaging, feed valve, second feed valve respectively. Equipped with a first interlock valve group, second interlocking valve group, the first feed valve, inlet valve second through the first interlock valve group, second interlocking interlocking valve group, you can only open one inlet valve every time, can avoid human error, error prevention, to avoid the effect of mixed material or proportion of such errors occur.

【技術實現步驟摘要】
化工產品包裝槽防差錯系統
本技術涉及化工產品生產設備，特別是一種化工產品包裝槽防差錯系統。
技術介紹
化工產品輸出時，通常會先從反應釜輸送至包裝槽存放或混合，然后再由包裝槽輸出包裝，通常包裝槽會具有兩個并聯的輸入通道，以將兩個車間生產的產品輸入至包裝槽，實際操作時，通過人工來關閉開啟兩條輸入通道，但是極易出現打開其中一條輸入通道，忘記關閉另一輸入通道，造成混料或配比錯誤等情況。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術提供一種化工產品包裝槽防差錯系統，能夠避免人為額錯誤，達到防差錯的效果，有效避免混料或配比錯誤等情況發生。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：化工產品包裝槽防差錯系統，包括第一輸出管道、第二輸入管道、主氣管，所述第一輸出管道、第二輸入管道分別通過第一進料閥、第二進料閥連接至包裝槽，所述第一進料閥、第二進料閥分別配置有第一互鎖閥組、第二互鎖閥組，所述第一互鎖閥組包括第一開關閥、第一配氣閥、第一控制閥，所述第二互鎖閥組包括第二開關閥、第二配氣閥、第二控制閥，其中第一配氣閥、第一控制閥、第二配氣閥、第二控制閥、第一進料閥、第二進料閥均為氣控閥，所述第一開關閥、第二開關閥為人工或電動控制的開關閥；所述第一配氣閥包括第一配氣閥控制氣口、第一配氣閥進氣口、第一配氣閥輸出口一及第一配氣閥輸出口二，第一配氣閥進氣口連接至主氣管，主氣管通過第一開關閥連接至第一配氣閥控制氣口。常態下，第一配氣閥進氣口與第一配氣閥輸出口二導通，當第一配氣閥控制氣口輸入控制氣體時，閥芯移動至導通第一配氣閥進氣口與第一配氣閥輸出口一；所述第二配氣閥包括第二配氣閥控制氣口、第二配氣閥進氣口、第二配氣閥輸出口一及第二配氣閥輸出口二，第二配氣閥進氣口連接至主氣管，主氣管通過第二開關閥連接至第二配氣閥控制氣口。常態下，第二配氣閥進氣口與第二配氣閥輸出口二導通，當第二配氣閥控制氣口輸入控制氣體時，閥芯移動至導通第二配氣閥進氣口與第二配氣閥輸出口一；所述第一控制閥包括第一控制閥控制氣口、第一控制閥進氣口、第一控制閥出氣口，第一控制閥控制氣口連接至第一配氣閥輸出口一，第一控制閥進氣口連接至第二配氣閥輸出口二，所述第一控制閥為常閉閥，當第一控制閥控制氣口輸入控制氣時，推動閥芯，使得第一控制閥進氣口與第一控制閥出氣口導通；所述第二控制閥包括第二控制閥控制氣口、第二控制閥進氣口、第二控制閥出氣口，第二控制閥控制氣口連接至第二配氣閥輸出口一，第二控制閥進氣口連接至第一配氣閥輸出口二，所述第二控制閥為常閉閥，當第二控制閥控制氣口輸入控制氣時，推動閥芯，使得第二控制閥進氣口與第二控制閥出氣口導通；所述第一進料閥包括第一進料閥控制氣口、第一進料閥進料口、第一進料閥出料口，第一進料閥進料口、第一進料閥出料口分別連接第一輸出管道、包裝槽，第一進料閥控制氣口連接至第一控制閥出氣口，所述第一進料閥為常閉閥，當第一進料閥控制氣口輸入控制氣時，控制氣推動第一進料閥閥芯，使得第一進料閥進料口與第一進料閥出料口導通；所述第二進料閥包括第二進料閥控制氣口、第二進料閥進料口、第二進料閥出料口，第二進料閥進料口、第二進料閥出料口分別連接第二輸出管道、包裝槽，第二進料閥控制氣口連接至第二控制閥出氣口，所述第二進料閥為常閉閥，當第二進料閥控制氣口輸入控制氣時，控制氣推動第二進料閥閥芯，使得第二進料閥進料口與第二進料閥出料口導通；當第一開關閥打開，第二開關閥關閉時，控制氣體從主氣管經第一開關閥輸送至第一配氣閥控制氣口，第一配氣閥進氣口與第一配氣閥輸出口一導通，控制氣體經主氣管從第一配氣閥進氣口、第一配氣閥輸出口一輸送至第一控制閥控制氣口，使得第一控制閥進氣口與第一控制閥出氣口導通，控制氣從主氣管經第二配氣閥進氣口、第二配氣閥輸出口二輸送至第一控制閥進氣口，經第一控制閥出氣口輸送至第一進料閥的第一進料閥控制氣口，第一進料閥進料口與第一進料閥出料口連通，使得第一輸出管道內的流體能夠通過第一進料閥進料口、第一進料閥出料口輸入至包裝槽內，即實現第一輸出管道與包裝槽的導通；當第一開關閥關閉，第二開關閥打開時，控制氣體從主氣管經第二開關閥輸送至第二配氣閥控制氣口，第二配氣閥進氣口與第二配氣閥輸出口一導通，控制氣體經主氣管從第二配氣閥進氣口、第二配氣閥輸出口一輸送至第二控制閥控制氣口，使得第二控制閥進氣口與第二控制閥出氣口導通，控制氣從主氣管經第一配氣閥進氣口、第一配氣閥輸出口二輸送至第二控制閥進氣口，經第二控制閥出氣口輸送至第二進料閥的第二進料閥控制氣口，第二進料閥進料口與第二進料閥出料口連通，使得第二輸出管道內的流體能夠通過第二進料閥進料口、第二進料閥出料口輸入至包裝槽內，即實現第二輸出管道與包裝槽的導通。當第一開關閥和第二開關閥均打開時，控制氣體分別輸入第一配氣閥控制氣口、第二配氣閥控制氣口，第一配氣閥輸出口二、第二配氣閥輸出口二均被關閉，使得第一控制閥進氣口、第二控制閥進氣口均無控制氣體，無法打開第一進料閥與第二進料閥，第一輸出管道與第二輸入管道均無法輸入至包裝槽；當第一開關閥和第二開關閥均關閉時，第一配氣閥輸出口一與第二配氣閥輸出口一均被關閉，第一控制閥控制氣口、第二控制閥控制氣口均無控制氣體輸入，使得第一控制閥和第二控制閥保持關閉狀態，無法打開第一進料閥與第二進料閥，第一輸出管道與第二輸入管道均無法輸入至包裝槽。所述第一控制閥為二位三通閥。所述第二控制閥為二位三通閥。所述第一配氣閥為氣動開關閥。所述第二配氣閥為氣動開關閥。所述第一進料閥為氣動開關閥。所述第二進料閥為氣動開關閥。優選的，所述主氣管上配置有氣體總開關，通過氣體總開關能夠控制整個系統的開關。優選的，所述主氣管上還配置有壓力檢測裝置，通過所述壓力檢測裝置能夠檢測主氣管上的氣體壓力，當主氣管上的氣體壓力低于氣動閥動作的壓力時，發出報警信號，以提醒操作者檢查氣源或壓縮氣設備是否正常。優選的，所述主氣管上還配置有過濾裝置，以過濾氣體中的雜質，防止氣體中的雜質損壞氣動閥。本技術的有益效果是：化工產品包裝槽防差錯系統，包括第一輸出管道、第二輸入管道、主氣管，所述第一輸出管道、第二輸入管道分別通過第一進料閥、第二進料閥連接至包裝槽，所述第一進料閥、第二進料閥分別配置有第一互鎖閥組、第二互鎖閥組，第一進料閥、第二進料閥通過第一互鎖閥組、第二互鎖閥組實現互鎖，每次僅能打開其中一個進料閥，能夠避免人為額錯誤，達到防差錯的效果，有效避免混料或配比錯誤等情況發生。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的結構原理示意圖。具體實施方式參照圖1，圖1是本技術一個具體實施例的結構示意圖，如圖所示，化工產品包裝槽防差錯系統，包括第一輸出管道11、第二輸入管道12、主氣管9，所述第一輸出管道11、第二輸入管道12分別通過第一進料閥3、第二進料閥4連接至包裝槽90，第一輸出管道11、第二輸入管道12分別連接至外部的反應釜或車間，并通過泵輸送，所述第一進料閥3、第二進料閥4分別配置有第一互鎖閥組、第二互鎖閥組，所述第一互鎖閥組包括第一開關閥91、第一配氣閥5、第一控制閥7，所述第二互鎖閥組包括第二開關閥92、第二配氣閥6、第二控制閥8。其中第一配氣閥5、第一控制閥7、第二配氣閥6、第二控制閥8、第本文檔來自技高網...

【技術保護點】
化工產品包裝槽防差錯系統，其特征在于：包括第一輸出管道（11）、第二輸入管道（12）、主氣管（9），所述第一輸出管道（11）、第二輸入管道（12）分別通過第一進料閥（3）、第二進料閥（4）連接至包裝槽（90），所述第一進料閥（3）、第二進料閥（4）分別配置有第一互鎖閥組、第二互鎖閥組，所述第一互鎖閥組包括第一開關閥（91）、第一配氣閥（5）、第一控制閥（7），所述第二互鎖閥組包括第二開關閥（92）、第二配氣閥（6）、第二控制閥（8），其中第一配氣閥（5）、第一控制閥（7）、第二配氣閥（6）、第二控制閥（8）、第一進料閥（3）、第二進料閥（4）均為氣控閥，所述第一開關閥（91）、第二開關閥（92）為人工或電動控制的開關閥；所述第一配氣閥（5）包括第一配氣閥控制氣口（50）、第一配氣閥進氣口（53）、第一配氣閥輸出口一（51）及第一配氣閥輸出口二（52），第一配氣閥進氣口（53）連接至主氣管（9），主氣管（9）通過第一開關閥（91）連接至第一配氣閥控制氣口（50），常態下，第一配氣閥進氣口（53）與第一配氣閥輸出口二（52）導通，當第一配氣閥控制氣口（50）輸入控制氣體時，閥芯移動至導通第一配氣閥進氣口（53）與第一配氣閥輸出口一（51）；所述第二配氣閥（6）包括第二配氣閥控制氣口（60）、第二配氣閥進氣口（63）、第二配氣閥輸出口一（61）及第二配氣閥輸出口二（62），第二配氣閥進氣口（63）連接至主氣管（9），主氣管（9）通過第二開關閥（92）連接至第二配氣閥控制氣口（60），常態下，第二配氣閥進氣口（63）與第二配氣閥輸出口二（62）導通，當第二配氣閥控制氣口（60）輸入控制氣體時，閥芯移動至導通第二配氣閥進氣口（63）與第二配氣閥輸出口一（61）；所述第一控制閥（7）包括第一控制閥控制氣口（70）、第一控制閥進氣口（73）、第一控制閥出氣口（71），第一控制閥控制氣口（70）連接至第一配氣閥輸出口一（51），第一控制閥進氣口（73）連接至第二配氣閥輸出口二（62），所述第一控制閥（7）為常閉閥，當第一控制閥控制氣口（70）輸入控制氣時，第一控制閥進氣口（73）與第一控制閥出氣口（71）導通；所述第二控制閥（8）包括第二控制閥控制氣口（80）、第二控制閥進氣口（83）、第二控制閥出氣口（81），第二控制閥控制氣口（80）連接至第二配氣閥輸出口一（61），第二控制閥進氣口（83）連接至第一配氣閥輸出口二（52），所述第二控制閥（8）為常閉閥，當第二控制閥控制氣口（80）輸入控制氣時，第二控制閥進氣口（83）與第二控制閥出氣口（81）導通；所述第一進料閥（3）包括第一進料閥控制氣口（30）、第一進料閥進料口（33）、第一進料閥出料口（31），第一進料閥進料口（33）、第一進料閥出料口（31）分別連接第一輸出管道（11）、包裝槽（90），第一進料閥控制氣口（30）連接至第一控制閥出氣口（71），所述第一進料閥（3）為常閉閥，當第一進料閥控制氣口（30）輸入控制氣時，第一進料閥進料口（33）與第一進料閥出料口（31）導通；所述第二進料閥（4）包括第二進料閥控制氣口（40）、第二進料閥進料口（43）、第二進料閥出料口（41），第二進料閥進料口（43）、第二進料閥出料口（41）分別連接第二輸出管道（12）、包裝槽（90），第二進料閥控制氣口（40）連接至第二控制閥出氣口（81），所述第二進料閥（4）為常閉閥，當第二進料閥控制氣口（40）輸入控制氣時，第二進料閥進料口（43）與第二進料閥出料口（41）導通；當第一開關閥（91）打開，第二開關閥（92）關閉時，控制氣體從主氣管（9）經第一開關閥（91）輸送至第一配氣閥控制氣口（50），第一配氣閥進氣口（53）與第一配氣閥輸出口一（51）導通，控制氣體經主氣管（9）從第一配氣閥進氣口（53）、第一配氣閥輸出口一（51）輸送至第一控制閥控制氣口（70），使得第一控制閥進氣口（73）與第一控制閥出氣口（71）導通，控制氣從主氣管（9）經第二配氣閥進氣口（63）、第二配氣閥輸出口二（62）輸送至第一控制閥進氣口（73），經第一控制閥出氣口（71）輸送至第一進料閥（3）的第一進料閥控制氣口（30），第一進料閥進料口（33）與第一進料閥出料口（31）連通，使得第一輸出管道（11）內的流體能夠通過第一進料閥進料口（33）、第一進料閥出料口（31）輸入至包裝槽（90）內；當第一開關閥（91）和第二開關閥（92）均打開時，控制氣體分別輸入第一配氣閥控制氣口（50）、第二配氣閥控制氣口（60），第一配氣閥輸出口二（52）、第二配氣閥輸出口二（62）均被關閉，使得第一控制閥進氣口（73）、第二控制閥進氣口（83）均無控制氣體，無法打開第一進料閥（3）與第二進料閥（4），第一輸出管道（11）與第二輸入管道（12）均...

【技術特征摘要】
1.化工產品包裝槽防差錯系統，其特征在于：包括第一輸出管道（11）、第二輸入管道（12）、主氣管（9），所述第一輸出管道（11）、第二輸入管道（12）分別通過第一進料閥（3）、第二進料閥（4）連接至包裝槽（90），所述第一進料閥（3）、第二進料閥（4）分別配置有第一互鎖閥組、第二互鎖閥組，所述第一互鎖閥組包括第一開關閥（91）、第一配氣閥（5）、第一控制閥（7），所述第二互鎖閥組包括第二開關閥（92）、第二配氣閥（6）、第二控制閥（8），其中第一配氣閥（5）、第一控制閥（7）、第二配氣閥（6）、第二控制閥（8）、第一進料閥（3）、第二進料閥（4）均為氣控閥，所述第一開關閥（91）、第二開關閥（92）為人工或電動控制的開關閥；所述第一配氣閥（5）包括第一配氣閥控制氣口（50）、第一配氣閥進氣口（53）、第一配氣閥輸出口一（51）及第一配氣閥輸出口二（52），第一配氣閥進氣口（53）連接至主氣管（9），主氣管（9）通過第一開關閥（91）連接至第一配氣閥控制氣口（50），常態下，第一配氣閥進氣口（53）與第一配氣閥輸出口二（52）導通，當第一配氣閥控制氣口（50）輸入控制氣體時，閥芯移動至導通第一配氣閥進氣口（53）與第一配氣閥輸出口一（51）；所述第二配氣閥（6）包括第二配氣閥控制氣口（60）、第二配氣閥進氣口（63）、第二配氣閥輸出口一（61）及第二配氣閥輸出口二（62），第二配氣閥進氣口（63）連接至主氣管（9），主氣管（9）通過第二開關閥（92）連接至第二配氣閥控制氣口（60），常態下，第二配氣閥進氣口（63）與第二配氣閥輸出口二（62）導通，當第二配氣閥控制氣口（60）輸入控制氣體時，閥芯移動至導通第二配氣閥進氣口（63）與第二配氣閥輸出口一（61）；所述第一控制閥（7）包括第一控制閥控制氣口（70）、第一控制閥進氣口（73）、第一控制閥出氣口（71），第一控制閥控制氣口（70）連接至第一配氣閥輸出口一（51），第一控制閥進氣口（73）連接至第二配氣閥輸出口二（62），所述第一控制閥（7）為常閉閥，當第一控制閥控制氣口（70）輸入控制氣時，第一控制閥進氣口（73）與第一控制閥出氣口（71）導通；所述第二控制閥（8）包括第二控制閥控制氣口（80）、第二控制閥進氣口（83）、第二控制閥出氣口（81），第二控制閥控制氣口（80）連接至第二配氣閥輸出口一（61），第二控制閥進氣口（83）連接至第一配氣閥輸出口二（52），所述第二控制閥（8）為常閉閥，當第二控制閥控制氣口（80）輸入控制氣時，第二控制閥進氣口（83）與第二控制閥出氣口（81）導通；所述第一進料閥（3）包括第一進料閥控制氣口（30）、第一進料閥進料口...

【專利技術屬性】
技術研發人員：歐華新，
申請(專利權)人：中山市新輝化學制品有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44