The invention discloses a diagonal flow type air sieving machinery device and its working method and device which comprises a feeding box, sieving cylinder, semi sieving box, the sieving cylinder is arranged between the flat axial feed box and the sieving box; one end of the local section of the screen half cylinder exhaust suction device, the screen the remaining half cylinder for screening bins, between the exhaust suction device and sieving bin through the air outlet filter layer is arranged inside the axial sieving bin has mixing equipment, the stirring device driver are connected through the driving device. The invention can realize the single material separation of a single device, especially the separated material, which can separate the small and light debris grade materials in one step.
【技術實現步驟摘要】
斜流式空氣篩分農機裝置及其工作方法
本專利技術屬于篩分
技術介紹
現有的篩分裝置一般僅僅是根據物料尺寸的大小進行多步分離,設備負責,完全篩分的實現往往需要多個分離的步驟或多個分離的設備相互配合實現,效率低下,篩分質量較差。
技術實現思路
專利技術目的:為了克服現有技術中存在的不足,本專利技術提供一種斜流式空氣篩分農機裝置及其工作方法,可以實現單一設備,單一步驟的物料分離,特別是分離后的物料可以將小而輕質的碎屑級雜料一步到位的分離。技術方案:為實現上述目的,本專利技術的技術方案如下:斜流式空氣篩分農機裝置,包括入料箱、篩分半筒、篩分箱,所述篩分筒軸向平躺設置在入料箱和篩分箱之間;所述篩分半筒的一端的局部段為抽風吸力裝置,所述篩分半筒剩余段為篩分倉,所述抽風吸力裝置與篩分倉之間通過出風隔濾層連通,所述篩分倉的軸向內部設置有攪拌設備,所述攪拌設備通過驅動設備驅動連接;所述篩分半筒的半圓周上壁面嵌設在所述入料箱的下部,所述入料箱與篩分半筒之間通過篩分筒上部的半圓周上壁面上開設的若干第一通孔連通,所述篩分半筒下部的下料豁口與篩分箱的上部連通,所述篩分箱的底部為斜坡式出料滑板,沿出料滑板的向下的斜坡走勢的末端設置有出料口;與所述出風隔濾層斜向向下相對的篩分箱的側壁為進風壁,所述進風壁上設置有若干與外界連通的第二通孔;所述進風壁至過出風隔濾層的空氣流動方向與出料滑板的坡面走勢對應;所述篩分箱的底部通過支撐底座支架架空設置。進一步的,所述入料箱的長度方向的側壁上設置有滑道,垂直于所述入料箱的長度方向設置有勻料板,所述勻料板的兩端通過轉向位移機構設置在滑道上;所述勻料 ...
【技術保護點】
斜流式空氣篩分農機裝置,其特征在于:包括入料箱(1)、篩分半筒(2)、篩分箱(3),所述篩分筒(2)軸向平躺設置在入料箱(1)和篩分箱(3)之間;所述篩分半筒(2)的一端的局部段為抽風吸力裝置(6),所述篩分半筒(2)剩余段為篩分倉,所述抽風吸力裝置(6)與篩分倉之間通過出風隔濾層(15)連通,所述篩分倉的軸向內部設置有攪拌設備,所述攪拌設備通過驅動設備(12)驅動連接;所述篩分半筒(2)的半圓周上壁面嵌設在所述入料箱(1)的下部,所述入料箱(1)與篩分半筒(2)之間通過篩分筒(2)上部的半圓周上壁面上開設的若干第一通孔連通,所述篩分半筒(2)下部的下料豁口與篩分箱(3)的上部連通,所述篩分箱(3)的底部為斜坡式出料滑板(17),沿出料滑板(17)的向下的斜坡走勢的末端設置有出料口(20);與所述出風隔濾層(15)斜向向下相對的篩分箱(3)的側壁為進風壁,所述進風壁上設置有若干與外界連通的第二通孔;所述進風壁至過出風隔濾層的空氣流動方向與出料滑板(17)的坡面走勢對應;所述篩分箱(3)的底部通過支撐底座支架(19)架空設置。
【技術特征摘要】
1.斜流式空氣篩分農機裝置,其特征在于:包括入料箱(1)、篩分半筒(2)、篩分箱(3),所述篩分筒(2)軸向平躺設置在入料箱(1)和篩分箱(3)之間;所述篩分半筒(2)的一端的局部段為抽風吸力裝置(6),所述篩分半筒(2)剩余段為篩分倉,所述抽風吸力裝置(6)與篩分倉之間通過出風隔濾層(15)連通,所述篩分倉的軸向內部設置有攪拌設備,所述攪拌設備通過驅動設備(12)驅動連接;所述篩分半筒(2)的半圓周上壁面嵌設在所述入料箱(1)的下部,所述入料箱(1)與篩分半筒(2)之間通過篩分筒(2)上部的半圓周上壁面上開設的若干第一通孔連通,所述篩分半筒(2)下部的下料豁口與篩分箱(3)的上部連通,所述篩分箱(3)的底部為斜坡式出料滑板(17),沿出料滑板(17)的向下的斜坡走勢的末端設置有出料口(20);與所述出風隔濾層(15)斜向向下相對的篩分箱(3)的側壁為進風壁,所述進風壁上設置有若干與外界連通的第二通孔;所述進風壁至過出風隔濾層的空氣流動方向與出料滑板(17)的坡面走勢對應;所述篩分箱(3)的底部通過支撐底座支架(19)架空設置。2.根據權利要求1所述斜流式空氣篩分農機裝置,其特征在于:所述入料箱(1)的長度方向的側壁上設置有滑道(11),垂直于所述入料箱(1)的長度方向設置有勻料板(4),所述勻料板(4)的兩端通過轉向位移機構設置在滑道(11)上;所述勻料板(4)沿滑道(11)來回位移,且所述勻料板(4)位移至入料箱(1)的長度方向任一端時旋轉調整勻料板(4)與篩分半筒(2)的半圓周上壁面之間的相對角度。3.根據權利要求2所述斜流式空氣篩分農機裝置,其特征在于:所述勻料板(4)的本體為軟體彈性記憶材質,其板面由下至上依次為勻料輪廓邊界(41)、過料通道(42)、過料第一過料柵道(43)和第二過料柵道(44);所述勻料輪廓邊界(41)為鋸齒形狀毛刷結構,所述毛刷結構的整體鋸齒形狀與篩分半筒(2)的半圓周上壁面間隙對應設置,且鋸齒形狀的毛刷結構的中間部分距離篩分半筒(2)的半圓周上壁面的間隙大于所述鋸齒形狀的毛刷結構的兩端部分距離篩分半筒(2)的半圓周上壁面的間隙;所述過料通道(42)對稱設置在勻料輪廓邊界(41)的兩端,且所述過料通道(42)的上端不高于勻料輪廓邊界(41)的至高點邊界;所述勻料輪廓邊界(41)的至高點邊界的上方水平平行設置有第一過料柵道(43),所述第一過料柵道(43)的上方平行設置有第二過料柵道(44),所述第一過料柵道(43)的長度尺寸大于第二過料柵道(44)的長度尺寸。4.根據權利要求2所述斜流式空氣篩分農機裝置,其特征在于:所述入料箱(1)的長度方向的兩端通過鉸接電驅動設備(14)對稱設置有進料導板(5),所述進料導板(5)通過第一鉸接電驅動設備(14)與入料箱(1)的上入料口所在平面的相對可旋轉角度設置;所述進料導板(5)的上表面沿入料箱(1)的長度方向設置多條凸起的進料脊條(51),位于所述進料導板(5)中間位置的進料脊條(51)之間的間隙大于位于所述進料導板(5)兩邊位置的進料脊條之間的間隙。5.根據權利要求1所述斜流式空氣篩分農機裝置,其特征在于:所述攪拌設備包括轉軸(21)和至少四組均勻設置在轉軸上的攪動面(22),所述攪動面(22)為鋸齒形狀,所述攪動面(22)的鋸齒之間的間隙尺寸不小于物料的徑向尺寸,但小于第一通孔的徑向尺寸;所述攪動面(22)分為攪動大面和攪動小面,所述攪動大面的末端距離篩分半筒(2)內壁之間的距離小于攪動小面的末端距離篩分半筒(2)內壁之間的距離,所述攪動大面與攪動小面相鄰沿軸向分布設置在轉軸(21)上;所述攪動大面上的鋸齒與攪動小面上的鋸齒錯位設置。6.根據權利要求1所述斜流式空氣篩分農機裝置,其特征在于:所述出料滑板(17)...
【專利技術屬性】
技術研發人員:丁安君,
申請(專利權)人:無錫遠及科技有限公司,
類型:發明
國別省市:江蘇,32
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