一種管件質量自動檢測裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術公開了一種管件質量自動檢測裝置，包括下底座和固定在下底座上的上底座，所述下底座的左側設有送料機構，送料機構的送料箱鉸接有過渡板，過渡板的下端與水平設置的傳送帶相對應，傳送帶的右側設有夾取升降機構，夾取升降機構的U型架上設有檢測管件外壁的第一檢測機構，所述下底座的右側設有合格品出料箱和不合格品出料箱，所述上底座的下端設有夾取傳送機構，所述上底座的中部設有檢測管件內壁的第二檢測機構，所述第二檢測機構位于夾取升降機構和合格品出料箱之間。本發(fā)明專利技術能逐個對管件的內壁和外壁進行分段檢測，檢測后對合格品和不合格品進行分類，實現(xiàn)了管件檢測的自動化。

Automatic inspection device for pipe quality

The invention discloses a fitting quality automatic detection device, including a lower base and fixed on the lower base on the base, the base is arranged at the left side of the feeding mechanism, the feeding box is hinged feeding mechanism with a transition plate, and the lower end of the corresponding transfer level transition plate setting belt, conveyor belt the right side is provided with a clamping lifting mechanism, the first clip detection mechanism U type frame lifting mechanism is arranged on the detection from the outer wall of the pipe fitting, the lower base are arranged on the right side of the discharge box qualified and unqualified goods discharging box, the lower end of the upper base is provided with a clamping conveying mechanism, wherein the base is provided with a the detection tube wall second detection mechanism, the second detection mechanism is positioned in the clamping and lifting mechanism of qualified product discharge box. The invention can segment the inner wall and the outer wall of the pipe piece one by one, classify qualified and unqualified products after detection, and realize the automation of the pipe inspection.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種管件質量自動檢測裝置
：本專利技術涉及管件檢測
，尤其是涉及一種管件質量自動檢測裝置。
技術介紹
：汽車安全氣囊管件是汽車零件用不可缺少的一部分，是汽車安全使用的重要組成部分。汽車安全氣囊管件在生產過程中，最后需要對汽車安全氣囊管件進行嚴格的測試檢測。目前，對汽車安全氣囊管件的檢測方式一般先是進行人工目視檢測，即人工對汽車安全氣囊管件逐個采用工具量測篩選，然后進行自動化檢測。但是，目前對于自動化檢測的入料存在難題，此類操作存在主要缺陷：作業(yè)效率低下，需要員工數(shù)量較多，不利于工業(yè)化生產和降低成本。
技術實現(xiàn)思路
：本專利技術的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種管件質量自動檢測裝置，它能逐個對管件的內壁和外壁進行分段檢測，檢測后對合格品和不合格品進行分類，實現(xiàn)了管件檢測的自動化。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術解決所述技術問題的方案是：一種管件質量自動檢測裝置，包括下底座和固定在下底座上的上底座，所述下底座的左側設有送料機構，送料機構的送料箱鉸接有過渡板，過渡板的下端與水平設置的傳送帶相對應，傳送帶的右側設有夾取升降機構，夾取升降機構的U型架上設有檢測管件外壁的第一檢測機構，所述下底座的右側設有合格品出料箱和不合格品出料箱，所述上底座的下端設有夾取傳送機構，所述上底座的中部設有檢測管件內壁的第二檢測機構，所述第二檢測機構位于夾取升降機構和合格品出料箱之間。所述送料箱的下端成型有扇形導向槽，扇形導向槽套接有橫桿，橫桿固定在支架的左端，支架固定在下底座上，所述過渡板的下端支桿插套在支架的矩形槽內；所述送料箱的右側外壁上固定有鉸接座，鉸接座鉸接有鉸接桿，鉸接桿與豎直設置的第一氣缸的活塞桿固定連接，第一氣缸固定在下底座上。所述夾取升降機構包括位于傳送帶右側的直角板，直角板的水平板低于傳送帶的上平面，所述直角板的豎直板與傳送帶之間設有容納一個管件的距離；所述直角板通過兩根豎直設置的第一導向桿固定在下底座上，所述第一導向桿上套接有U型架，U型架的前后側壁上各固定有一個第二氣缸，第二氣缸的活塞桿上固定有圓錐，兩個圓錐對稱設置且圓錐的尖端面向直角板，所述U型架的后側壁上固定有連接板，連接板與豎直設置的第三氣缸的活塞桿固定連接，第三氣缸固定在下底座上；所述后側的第二氣缸的活塞桿上固定連接有長齒輪，長齒輪與齒條嚙合，齒條固定在下底座上。所述第一檢測機構包括固定在U型架右側的第一檢測板，第一檢測板上固定有兩個平行設置的第一攝像頭，第一攝像頭的中心與兩個圓錐的尖端之間的連線等高。所述夾取傳送機構包括固定在上底座上的兩條平行設置的滑軌，基座通過滑塊滑動連接在滑軌上，基座的下方中部固定有中心板，中心板的兩側各設有一個半圓形夾持塊，夾持塊固定在第四氣缸的活塞桿上，所述兩個第四氣缸分別固定在基座的左右側壁上，所述夾持塊上固定有兩根與第四氣缸的活塞桿平行的第二導向桿，第二導向桿插套在基座的側壁上。所述第二檢測機構固定在上底座前后兩側的兩塊第二檢測板，第二檢測板上固定有第二攝像頭，第二攝像頭的中心高度與兩個半圓形夾持塊的中心高度相等。所述合格品出料箱位于不合格品出料箱的左側，所述合格品出料箱和不合格品出料箱的下端各固定連接有一個第二滑塊，第二滑塊滑動連接在前后設置的第二滑軌上，第二滑軌通過第二支架固定在下底座上。本專利技術的突出效果是：與現(xiàn)有技術相比，它能逐個對管件的內壁和外壁進行分段檢測，檢測后對合格品和不合格品進行分類，實現(xiàn)了管件檢測的自動化。附圖說明：圖1為本專利技術的三維結構示意圖；圖2為圖1隱去部分部件的結構示意圖；圖3為圖1隱去部分部件的結構示意圖；圖4為本專利技術的前視圖。具體實施方式：實施例，見如圖1至圖4所示，一種管件質量自動檢測裝置，包括下底座11和固定在下底座11上的上底座12，所述下底座11的左側設有送料機構2，送料機構2的送料箱21鉸接有過渡板24，過渡板24的下端與水平設置的傳送帶25相對應，傳送帶25的右側設有夾取升降機構4，夾取升降機構4的U型架43上設有檢測管件外壁的第一檢測機構5，所述下底座11的右側設有合格品出料箱13和不合格品出料箱14，所述上底座12的下端設有夾取傳送機構6，所述上底座12的中部設有檢測管件內壁的第二檢測機構3，所述第二檢測機構3位于夾取升降機構4和合格品出料箱13之間。更進一步地說，所述送料箱21的下端成型有扇形導向槽211，扇形導向槽211套接有橫桿22，橫桿22固定在支架23的左端，支架23固定在下底座11上，所述過渡板24的下端支桿插套在支架23的矩形槽231內；所述送料箱21的右側外壁上固定有鉸接座212，鉸接座212鉸接有鉸接桿26，鉸接桿26與豎直設置的第一氣缸27的活塞桿固定連接，第一氣缸27固定在下底座11上。更進一步地說，所述夾取升降機構4包括位于傳送帶25右側的直角板41，直角板41的水平板低于傳送帶25的上平面，所述直角板41的豎直板與傳送帶25之間設有容納一個管件的距離；所述直角板41通過兩根豎直設置的第一導向桿42固定在下底座11上，所述第一導向桿42上套接有U型架43，U型架43的前后側壁上各固定有一個第二氣缸44，第二氣缸44的活塞桿上固定有圓錐45，兩個圓錐45對稱設置且圓錐45的尖端面向直角板41，所述U型架43的后側壁上固定有連接板46，連接板46與豎直設置的第三氣缸47的活塞桿固定連接，第三氣缸47固定在下底座11上；所述后側的第二氣缸44的活塞桿上固定連接有長齒輪48，長齒輪48與齒條49嚙合，齒條49固定在下底座11上。更進一步地說，所述第一檢測機構5包括固定在U型架43右側的第一檢測板51，第一檢測板51上固定有兩個平行設置的第一攝像頭52，第一攝像頭52的中心與兩個圓錐45的尖端之間的連線等高。更進一步地說，所述夾取傳送機構6包括固定在上底座12上的兩條平行設置的滑軌61，基座63通過滑塊62滑動連接在滑軌61上，基座63的下方中部固定有中心板64，中心板64的兩側各設有一個半圓形夾持塊65，夾持塊65固定在第四氣缸66的活塞桿上，所述兩個第四氣缸66分別固定在基座63的左右側壁上，所述夾持塊65上固定有兩根與第四氣缸66的活塞桿平行的第二導向桿67，第二導向桿67插套在基座63的側壁上。更進一步地說，所述第二檢測機構3固定在上底座12前后兩側的兩塊第二檢測板31，第二檢測板31上固定有第二攝像頭32，第二攝像頭32的中心高度與兩個半圓形夾持塊65的中心高度相等。更進一步地說，所述合格品出料箱13位于不合格品出料箱14的左側，所述合格品出料箱13和不合格品出料箱14的下端各固定連接有一個第二滑塊16，第二滑塊16滑動連接在前后設置的第二滑軌17上，第二滑軌17通過第二支架18固定在下底座11上。工作原理：第三氣缸47收縮，送料箱21左高右低，待檢測的管件從送料箱21經過渡板24流到傳送帶25上，傳送帶25將待檢測管件送到直角板41上，直角板41上只可容納一個管件，其余待檢測管件仍留在傳送帶25上，然后，兩個第二氣缸44伸展，通過圓錐45將直角板41上的待檢測管件頂起，第三氣缸47緩慢頂起，第一攝像頭52開始檢測管件的外壁，而長齒輪48由于齒條作用，長齒輪48通過圓錐45帶動管件旋轉，第一攝像頭52可對管件整圈外壁進行檢測，待管件頂?shù)阶罡咛帟r，兩個本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種管件質量自動檢測裝置，包括下底座(11)和固定在下底座(11)上的上底座(12)，其特征在于：所述下底座(11)的左側設有送料機構(2)，送料機構(2)的送料箱(21)鉸接有過渡板(24)，過渡板(24)的下端與水平設置的傳送帶(25)相對應，傳送帶(25)的右側設有夾取升降機構(4)，夾取升降機構(4)的U型架(43)上設有檢測管件外壁的第一檢測機構(5)，所述下底座(11)的右側設有合格品出料箱(13)和不合格品出料箱(14)，所述上底座(12)的下端設有夾取傳送機構(6)，所述上底座(12)的中部設有檢測管件內壁的第二檢測機構(3)，所述第二檢測機構(3)位于夾取升降機構(4)和合格品出料箱(13)之間。

【技術特征摘要】
1.一種管件質量自動檢測裝置，包括下底座(11)和固定在下底座(11)上的上底座(12)，其特征在于：所述下底座(11)的左側設有送料機構(2)，送料機構(2)的送料箱(21)鉸接有過渡板(24)，過渡板(24)的下端與水平設置的傳送帶(25)相對應，傳送帶(25)的右側設有夾取升降機構(4)，夾取升降機構(4)的U型架(43)上設有檢測管件外壁的第一檢測機構(5)，所述下底座(11)的右側設有合格品出料箱(13)和不合格品出料箱(14)，所述上底座(12)的下端設有夾取傳送機構(6)，所述上底座(12)的中部設有檢測管件內壁的第二檢測機構(3)，所述第二檢測機構(3)位于夾取升降機構(4)和合格品出料箱(13)之間。2.根據(jù)權利要求1所述的一種管件質量自動檢測裝置，其特征在于：所述送料箱(21)的下端成型有扇形導向槽(211)，扇形導向槽(211)套接有橫桿(22)，橫桿(22)固定在支架(23)的左端，支架(23)固定在下底座(11)上，所述過渡板(24)的下端支桿插套在支架(23)的矩形槽(231)內；所述送料箱(21)的右側外壁上固定有鉸接座(212)，鉸接座(212)鉸接有鉸接桿(26)，鉸接桿(26)與豎直設置的第一氣缸(27)的活塞桿固定連接，第一氣缸(27)固定在下底座(11)上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種管件質量自動檢測裝置，其特征在于：所述夾取升降機構(4)包括位于傳送帶(25)右側的直角板(41)，直角板(41)的水平板低于傳送帶(25)的上平面，所述直角板(41)的豎直板與傳送帶(25)之間設有容納一個管件的距離；所述直角板(41)通過兩根豎直設置的第一導向桿(42)固定在下底座(11)上，所述第一導向桿(42)上套接有U型架(43)，U型架(43)的前后側壁上各固定有一個第二氣缸(44)，第二氣缸(44)的活塞桿上固定有圓錐(45)，兩個圓錐(45)對稱設置且圓錐(45)的尖端面向直角板(41...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：周陽，
申請(專利權)人：佛山海悅智達科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44