一種在線檢測重金屬固體廢棄物無害化處理方法技術

為了解決現有對重金屬固體廢棄物的處理存在二次污染的風險以及處理成本高、未能大規模推廣應用的問題，本發明專利技術提出了一種在線檢測重金屬固體廢棄物無害化處理方法，其工藝流程包括以下步驟：第1步重金屬浸出、第2步重金屬沉淀、第3步重金屬回收，其特征是，在第1步和第2步中還分別增設重金屬在線檢測流程；在第1步驟中，當重金屬離子含量不能滿足限值要求時，重復酸洗過程直至符合要求，在第2步驟中，當重金屬離子含量不能滿足限值要求時，繼續加入重金屬離子穩定化藥劑進行處理直至符合要求，由此實現了對重金屬固體廢棄物處理數據的在線監測，滿足了重金屬固體廢棄物處理技術中無害化、減量化和資源化的要求。

Harmless treatment method for on-line detecting heavy metal solid waste

In order to solve the existing treatment of heavy metals in solid waste treatment costs and risks of contamination two times high, not large-scale application of the problem, the invention provides an online detection of heavy metals in solid waste harmless treatment method, the process comprises the following steps: first step and second step precipitation of heavy metal leaching of heavy metals, third heavy metal recovery, which is characterized in that in the first step and the second step are also adding heavy metal online detection process; in the first step, when the content cannot meet the requirements of heavy metal ions, repeated pickling process until it meets the requirements, in the second step, when the content cannot meet the requirements of heavy metal ions, heavy metal ions to join stabilization agent for processing until it meets the requirements, the implementation of heavy metal solid waste disposal online monitoring data The test meets the requirement of harmless, reduction and recycling of heavy metal solid waste treatment technology.

【技術實現步驟摘要】
一種在線檢測重金屬固體廢棄物無害化處理方法
本專利技術涉及一種固體廢棄物的處理方法，尤其是涉及一種在線檢測重金屬固體廢棄物無害化處理方法。
技術介紹
隨著經濟的發展、人口的增加和城市化進程的加快，含重金屬固體廢棄物產量日益增多，主要包括垃圾焚燒電廠飛灰、礦渣、尾礦等。富含重金屬離子固體廢棄物對環境、人體都有嚴重的影響，重金屬離子通過大氣、水、食物鏈進入人體后很難排除，將在人體器官中累積，如果超過人體所能的限度，會造成人體急性或慢性中毒，具有致畸、致突變、致癌毒性、遺傳毒性、致突變作用，對人體和環境危害極大。含重金屬固體廢棄物的一般處理方法包括水泥固化、化學穩定法、安全填埋、化學洗提法和熔融/玻璃固化等。水泥固化、化學穩定法、安全填埋和化學洗提法因其具有操作簡單、處理效果見效快等特點，已成為國內外較普遍采用的處理方法，但這些方法沒有真正的解決環境污染問題，且固化/穩定化處理后的質量和體積都有不同程度的增加，存在二次污染的風險；而熔融/玻璃固化因工藝復雜，處理成本高，未能大規模推廣應用。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有技術的不足，提出了一種在線檢測重金屬固體廢棄物無害化處理方法，其工藝流程包括：第1步重金屬浸出、第2步重金屬沉淀、第3步重金屬回收，其特征是，在第1步和第2步中還分別增設重金屬在線檢測流程。由此實現了對重金屬固體廢棄物處理數據的在線監測，滿足了重金屬固體廢棄物處理技術中無害化、減量化和資源化的要求。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種重金屬固體廢棄物無害化處理方法，包括以下工藝流程步驟：第1步：重金屬浸出，將固廢罐中的重金屬固體廢棄物經給料螺旋和稱重斗加入到重金屬浸出池中，若浸出液為PH值為堿性，則進入水洗階段重復水洗1到2次然后進入酸洗階段，若浸出液為PH值為酸性，則直接進入酸洗階段；水洗階段：往浸出池加入水進行水洗，固廢與水的質量比例為1:10-1:20，利用空氣攪拌器將固廢和水充分攪拌后靜置，攪拌時間為2-5小時，靜置1-3小時，浸出液進入重金屬沉淀池；酸洗階段：水洗后往重金屬浸出池中加入酸液進行酸洗，固廢與酸液的質量比例為1:10-1:20，攪拌與靜置過程與水洗相同，浸出液進入重金屬沉淀池，重金屬浸出池中的漿體進入離心式脫水機進行固液分離，固體進一步資源化利用，液體進入水再生系統；第2步：重金屬沉淀，向重金屬沉淀池中加入PH調節液，將重金屬沉淀池中液體的PH值調節為8-12，加入重金屬離子穩定化藥劑，利用空氣攪拌器充分攪拌，攪拌0.1-0.5小時，靜置0.5-1小時，然后，上清液進入水再生系統，重金屬沉淀池中漿體進入離心式脫水機，分離的固體進入重金屬回收系統，液體進入水再生系統；第3步：重金屬回收，重金屬回收系統采用等離子處理技術，將固體加熱到熔融狀態，利用重金屬離子與其他離子的密度差，將沉積在底部的重金屬回收利用，所述的重金屬固體廢棄物粒徑不大于5mm，其特征是，在第1步驟中的酸洗階段還增設重金屬在線檢測步驟,此步驟包括，通過重金屬在線檢測系統檢測浸出液體中重金屬離子含量，當含量不滿足限值要求時，重復酸洗過程，當含量滿足限值要求時，停止酸洗，在第2步驟中還增設重金屬在線檢測步驟，此步驟包括，在重金屬沉淀池中，重金屬在線檢測系統通過檢測上清液中重金屬離子含量來監測重金屬離子的沉淀效果，在第2步驟中，利用重金屬在線檢測系統檢測液體中重金屬離子含量，當含量不滿足限值要求時，繼續加入重金屬離子穩定化藥劑，重復攪拌和靜置過程，當含量滿足限值要求時，上清液進入水再生系統，重金屬沉淀池中漿體進入離心式脫水機，分離的固體進入重金屬回收系統，液體進入水再生系統，在第1步驟中，所述水洗階段，若浸出液為PH值為堿性，則重復水洗1到2次然后進入酸洗階段，若浸出液為PH值為酸性，則直接進入酸洗階段，在第1步驟中，所述重金屬浸出池中加入的酸液為硫酸、硝酸、醋酸中的一種或幾種混合，在第2步驟中，所述PH調節液分為堿性PH調節液或酸性PH調節液，堿性PH調節液為氫氧化鈉溶液，酸性PH調節液為醋酸，在第2步驟中，所述重金屬離子穩定化藥劑由工業級硫化鈉和聚合硫酸硅酸鐵組成，按質量計，所述重金屬離子穩定化藥劑中工業級硫化鈉的含量為80％-90％、聚合硫酸硅酸鐵的含量為10-20％，所述重金屬離子穩定化藥劑添加比例為重金屬固廢質量的0.3％-1％。本專利技術的有益效果是：本專利技術將重金屬浸提技術、重金屬在線檢測技術和重金屬回收技術結合起來，在水洗和酸洗過程中，將重金屬離子從重金屬固體廢棄物中浸提出來，同時實現了對重金屬固體廢棄物處理結果的在線監測，保證了每批次處理的結果符合國家相關標準要求，經浸提和沉淀處理后，進入重金屬回收系統的固體質量小于原來重金屬固體廢棄物質量的百分之十，提高了重金屬回收效率，實現了對重金屬固體廢棄物無害化、減量化和資源化的處理要求。附圖說明圖1為本專利技術提出的一個實施例的工藝流程圖。具體實施方式圖1為本專利技術提出的一個實施例的工藝流程圖。圖中顯示，本例中，一種重金屬固體廢棄物無害化處理方法，包括以下工藝流程：第1步：重金屬浸出將固廢罐中的重金屬固體廢棄物經給料螺旋和稱重斗加入到重金屬浸出池中，若浸出液為PH值為堿性，則進入水洗階段重復水洗1到2次然后進入酸洗階段，若浸出液為PH值為酸性，則直接進入酸洗階段；水洗階段：往浸出池加入水進行水洗，固廢與水的質量比例為1:10-1:20，利用空氣攪拌器將固廢和水充分攪拌后靜置，攪拌時間為2-5小時，靜置1-3小時，浸出液進入重金屬沉淀池；酸洗階段：水洗后往重金屬浸出池中加入酸液進行酸洗，固廢與酸液的質量比例為1:10-1:20，攪拌與靜置過程與水洗相同，浸出液進入重金屬沉淀池，重金屬浸出池中的漿體進入離心式脫水機進行固液分離，固體進一步資源化利用，液體進入水再生系統。第2步：重金屬沉淀向重金屬沉淀池中加入PH調節液，將重金屬沉淀池中液體的PH值調節為8-12，加入重金屬離子穩定化藥劑，重金屬離子穩定化藥劑由工業級硫化鈉和聚合硫酸硅酸鐵組成，其質量百分數分別為80％-90％、10-20％，藥劑添加比例為重金屬固廢質量的0.3％-1％。利用空氣攪拌器充分攪拌，攪拌0.1-0.5小時，靜置0.5-1小時，與現有技術不同的是，本步驟中，還增設重金屬在線檢測流程步驟，此步驟包括，在重金屬浸出池中，重金屬在線檢測系統通過檢測浸出液中重金屬離子含量來監測固體廢棄物中重金屬含量；在重金屬沉淀池中，重金屬在線檢測系統通過檢測上清液中重金屬離子含量來監測重金屬離子的沉淀效果，利用重金屬在線檢測系統檢測液體中重金屬離子含量，當含量不滿足限值要求時，繼續加入重金屬離子穩定化藥劑，重復攪拌和靜置過程，當含量滿足限值要求時，上清液進入水再生系統，重金屬沉淀池中漿體進入離心式脫水機，分離的固體進入重金屬回收系統，液體進入水再生系統；本步驟中，重金屬浸出池中加入的酸液為硫酸、硝酸、醋酸中的一種或幾種混合；本步驟中，PH調節液分為堿性PH調節液和酸性PH調節液，堿性PH調節液為氫氧化鈉溶液，酸性PH調節液為醋酸。第3步：重金屬回收重金屬回收系統采用等離子處理技術，將固體加熱到熔融狀態，利用重金屬離子與其他離子的密度差，將沉積在底部的重金屬回收利用，所述的重金屬固體廢棄物粒徑不大于本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種在線檢測重金屬固體廢棄物無害化處理方法，包括以下工藝流程步驟：第1步：重金屬浸出，將固廢罐中的重金屬固體廢棄物經給料螺旋和稱重斗加入到重金屬浸出池中，若浸出液為PH值為堿性，則進入水洗階段重復水洗1到2次然后進入酸洗階段，若浸出液為PH值為酸性，則直接進入酸洗階段；水洗階段：往浸出池加入水進行水洗，固廢與水的質量比例為1:10?1:20，利用空氣攪拌器將固廢和水充分攪拌后靜置，攪拌時間為2?5小時，靜置1?3小時，浸出液進入重金屬沉淀池；酸洗階段：水洗后往重金屬浸出池中加入酸液進行酸洗，固廢與酸液的質量比例為1:10?1:20，攪拌與靜置過程與水洗相同，浸出液進入重金屬沉淀池，重金屬浸出池中的漿體進入離心式脫水機進行固液分離，固體進一步資源化利用，液體進入水再生系統；第2步：重金屬沉淀，向重金屬沉淀池中加入PH調節液，將重金屬沉淀池中液體的PH值調節為8?12，加入重金屬離子穩定化藥劑，利用空氣攪拌器充分攪拌，攪拌0.1?0.5小時，靜置0.5?1小時，然后，上清液進入水再生系統，重金屬沉淀池中漿體進入離心式脫水機，分離的固體進入重金屬回收系統，液體進入水再生系統；第3步：重金屬回收，重金屬回收系統采用等離子處理技術，將固體加熱到熔融狀態，利用重金屬離子與其他離子的密度差，將沉積在底部的重金屬回收利用，所述的重金屬固體廢棄物粒徑不大于5mm，其特征是，在第1步驟中的酸洗階段還增設重金屬在線檢測步驟,此步驟包括，通過重金屬在線檢測系統檢測浸出液體中重金屬離子含量，當含量不滿足限值要求時，重復酸洗過程，當含量滿足限值要求時，停止酸洗，在第2步驟中還增設重金屬在線檢測步驟，此步驟包括，在重金屬沉淀池中，重金屬在線檢測系統通過檢測上清液中重金屬離子含量來監測重金屬離子的沉淀效果，在第2步驟中，利用重金屬在線檢測系統檢測液體中重金屬離子含量，當含量不滿足限值要求時，繼續加入重金屬離子穩定化藥劑，重復攪拌和靜置過程，當含量滿足限值要求時，上清液進入水再生系統，重金屬沉淀池中漿體進入離心式脫水機，分離的固體進入重金屬回收系統，液體進入水再生系統。...

【技術特征摘要】
1.一種在線檢測重金屬固體廢棄物無害化處理方法，包括以下工藝流程步驟：第1步：重金屬浸出，將固廢罐中的重金屬固體廢棄物經給料螺旋和稱重斗加入到重金屬浸出池中，若浸出液為PH值為堿性，則進入水洗階段重復水洗1到2次然后進入酸洗階段，若浸出液為PH值為酸性，則直接進入酸洗階段；水洗階段：往浸出池加入水進行水洗，固廢與水的質量比例為1:10-1:20，利用空氣攪拌器將固廢和水充分攪拌后靜置，攪拌時間為2-5小時，靜置1-3小時，浸出液進入重金屬沉淀池；酸洗階段：水洗后往重金屬浸出池中加入酸液進行酸洗，固廢與酸液的質量比例為1:10-1:20，攪拌與靜置過程與水洗相同，浸出液進入重金屬沉淀池，重金屬浸出池中的漿體進入離心式脫水機進行固液分離，固體進一步資源化利用，液體進入水再生系統；第2步：重金屬沉淀，向重金屬沉淀池中加入PH調節液，將重金屬沉淀池中液體的PH值調節為8-12，加入重金屬離子穩定化藥劑，利用空氣攪拌器充分攪拌，攪拌0.1-0.5小時，靜置0.5-1小時，然后，上清液進入水再生系統，重金屬沉淀池中漿體進入離心式脫水機，分離的固體進入重金屬回收系統，液體進入水再生系統；第3步：重金屬回收，重金屬回收系統采用等離子處理技術，將固體加熱到熔融狀態，利用重金屬離子與其他離子的密度差，將沉積在底部的重金屬回收利用，所述的重金屬固體廢棄物粒徑不大于5mm，其特征是，在第1步驟中的酸洗階段還增設重金屬在線檢測步驟...

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚巍，趙曉峰，沈竑，吳燕琦，
申請(專利權)人：深圳市能源環保有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44