一種厚規(guī)格熱軋酸洗板的生產(chǎn)工藝制造技術

本發(fā)明專利技術屬于格熱軋酸洗板技術領域，具體涉及一種厚規(guī)格熱軋酸洗板的生產(chǎn)工藝。該厚規(guī)格熱軋酸洗板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：在上料裝置后面布置鋼卷準備站，組成推拉式酸洗機組的鋼卷上料與帶卷前期準備部分；上料裝置主要負責熱軋原料帶卷的上料工作，主要包括車間天車將原料帶卷吊運放置到上料裝置，通過步進運輸梁將原料帶卷運送至稱重裝置稱重后，由帶卷梭車將帶卷運至開捆帶位置開捆帶；鋼卷準備站主要功能是將原料帶卷通過矯直帶頭、切除帶頭不合部分給開卷機開卷做準備。有益效果是：擴大了產(chǎn)品的品種與規(guī)格生產(chǎn)范圍；改善了熱軋酸洗帶鋼的板形與表面光潔度；生產(chǎn)的產(chǎn)品品種規(guī)格范圍廣、產(chǎn)品質(zhì)量好。

Process for producing thick specification hot-rolled pickling plate

The invention belongs to the technical field of a lattice hot rolling acid washing plate, in particular to a production process of a thick specification hot rolling acid cleaning plate. The production process of thick hot rolled steel plate, which comprises the following steps: behind the feeding device arranged coil preparation station, composed of push pull pickling line of steel roll on roll material and preparation part; the feeding device is mainly responsible for the work of hot rolled coil material feeding, including workshop crane with raw materials roll lifting is placed into the feeding device, the stepping beam transport materials will be transported to the coil weighing device for weighing, by the coil coil will be transported to the shuttle car open tie with position open tie belt; steel coils ready to stand the main function is the raw material strip by straightening the lead, lead to sub part resection uncoiler uncoiling ready. The utility model has the advantages that the range and the specification range of the product are enlarged; the shape and the surface finish of the hot rolling pickled strip steel are improved; the product range of the product specification is wide, and the product quality is good.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種厚規(guī)格熱軋酸洗板的生產(chǎn)工藝
本專利技術屬于格熱軋酸洗板
，具體涉及一種厚規(guī)格熱軋酸洗板的生產(chǎn)工藝。
技術介紹
目前國內(nèi)熱軋酸洗板主要生產(chǎn)廠家采用的推拉式酸洗機組能生產(chǎn)的主要品種規(guī)格僅限于厚度6mm以下，抗拉強度在500Mpa以下，并且因為沒有配備平整機組，無法改善熱軋原料的板形缺陷。厚度6mm以上，抗拉強度在500Mpa以上的熱軋酸洗用板以進口為主。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術為了彌補現(xiàn)有技術的缺陷，提供了一種增大設備的強度和電機能力，對熱軋酸洗板酸洗后加以平整，以改善帶鋼板形與表面光潔度的厚規(guī)格熱軋酸洗板的生產(chǎn)工藝。本專利技術是通過如下技術方案實現(xiàn)的：一種厚規(guī)格熱軋酸洗板的生產(chǎn)工藝，包括一下步驟：1）在上料裝置后面布置鋼卷準備站，組成推拉式酸洗機組的鋼卷上料與帶卷前期準備部分；上料裝置主要負責熱軋原料帶卷的上料工作，主要包括車間天車將原料帶卷吊運放置到上料裝置，通過步進運輸梁將原料帶卷運送至稱重裝置稱重后，由帶卷梭車將帶卷運至開捆帶位置開捆帶；鋼卷準備站主要功能是將原料帶卷通過矯直帶頭、切除帶頭不合部分給開卷機開卷做準備；2）上料裝置與鋼卷準備站中心線與機組中心線呈90度垂直布置，鋼卷準備站后部為開卷機，主要是負責為帶卷的開卷提供動力，在生產(chǎn)過程中與后面的九輥矯直機建立開卷張力；開卷機出口布置九輥矯直機，九輥矯直機負責全程矯直帶鋼，改善熱軋來料的板形，通過來回彎曲帶鋼以及與開卷機建立開卷張力，不但達到矯直的目的，同時也起到破鱗的作用，為帶鋼酸洗去除表面的氧化鐵皮創(chuàng)造條件，縮短酸洗時間，提高生產(chǎn)效率；3）在九輥矯直機后布置切頭剪與切角剪，切頭剪將帶頭不合部分切除，以方便在后續(xù)穿帶，同時也可以作為帶鋼在酸洗槽內(nèi)堆鋼的事故處理剪，切角剪負責去除帶鋼切頭剪切頭后兩邊的垂直部分，以利于穿帶和保護擠干輥；4）在切頭切角剪處理好帶頭后，后面布置五段酸洗槽；酸洗槽自帶酸循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等，主要負責將通過的帶鋼表面氧化鐵皮用鹽酸洗凈；5）在酸洗槽出口布置漂洗槽，主要負責用脫鹽水將酸洗后的帶鋼表面殘酸清洗干凈，防止二次生銹，在漂洗槽出口布置熱風干燥裝置用于吹干清洗后的帶鋼表面水膜；6）在漂洗段出口布置活套裝置，以平衡事故時機組前后速度平衡，活套出口布置圓盤切邊剪和碎邊剪，負責將熱軋酸洗后的帶鋼邊部不合部分切除；7）在切邊剪出口布置四輥平整機，平整機的主要作用就是根據(jù)來料帶鋼的材質(zhì)、規(guī)格，按照設定好的延伸率或者壓下量平整帶鋼，改善來料帶鋼的板形、提高帶鋼的表面光潔度；平整機前有三輥張力裝置，與平整機建立軋制前張力；平整機后設出口剪以方便按客戶要求分卷；出口剪后面設置靜電涂油機，以滿足帶鋼表面涂油的需要，防止帶鋼生銹；8）靜電涂油機后設置卷取機，卷取機主要負責將酸洗平整后的熱軋帶鋼卷取成卷；9）卷取機后設置打捆機及后部收集裝置；在機組全線配置有機械對中裝置以及CPC、EPC對中與糾偏裝置、輔助穿帶以及提供動力的夾送輥與擠干輥等輔助設備。本專利技術的有益效果是：本專利技術一種厚規(guī)格熱軋酸洗板的生產(chǎn)工藝通過增加設備的強度以及負載電機的能力，擴大了產(chǎn)品的品種與規(guī)格生產(chǎn)范圍；通過增加在線四輥平整機對來料熱軋帶鋼干平整，改善了熱軋酸洗帶鋼的板形與表面光潔度；生產(chǎn)的產(chǎn)品品種規(guī)格范圍廣、產(chǎn)品質(zhì)量好，能夠替代相應檔次的進口熱軋酸洗汽車板，提高產(chǎn)品的附加值。附圖說明下面結合附圖對本專利技術作進一步的說明。附圖1為本專利技術生產(chǎn)工藝的設備示意圖。圖中，1開卷機，2夾送輥組，3九輥矯直機，4酸洗槽，5漂洗槽，6熱風干燥裝置，7切邊剪，8三輥張力裝置，9平整機，10分切剪，11靜電涂油機，12卷取機，13碎邊剪。具體實施方式附圖1為本專利技術的一種具體實施例。該專利技術一種厚規(guī)格熱軋酸洗板的生產(chǎn)工藝，包括一下步驟：1）在上料裝置后面布置鋼卷準備站，組成推拉式酸洗機組的鋼卷上料與帶卷前期準備部分；上料裝置主要負責熱軋原料帶卷的上料工作，主要包括車間天車將原料帶卷吊運放置到上料裝置，通過步進運輸梁將原料帶卷運送至稱重裝置稱重后，由帶卷梭車將帶卷運至開捆帶位置開捆帶；鋼卷準備站主要功能是將原料帶卷通過矯直帶頭、切除帶頭不合部分給開卷機1開卷做準備；2）上料裝置與鋼卷準備站中心線與機組中心線呈90度垂直布置，鋼卷準備站后部為開卷機1，主要是負責為帶卷的開卷提供動力，在生產(chǎn)過程中與后面的九輥矯直機3建立開卷張力；開卷機1出口布置九輥矯直機3，九輥矯直機3負責全程矯直帶鋼，改善熱軋來料的板形，通過來回彎曲帶鋼以及與開卷機1建立開卷張力，不但達到矯直的目的，同時也起到破鱗的作用，為帶鋼酸洗去除表面的氧化鐵皮創(chuàng)造條件，縮短酸洗時間，提高生產(chǎn)效率；3）在九輥矯直機3后布置切頭剪與切角剪，切頭剪將帶頭不合部分切除，以方便在后續(xù)穿帶，同時也可以作為帶鋼在酸洗槽4內(nèi)堆鋼的事故處理剪，切角剪負責去除帶鋼切頭剪切頭后兩邊的垂直部分，以利于穿帶和保護擠干輥；4）在切頭切角剪處理好帶頭后，后面布置五段酸洗槽4；酸洗槽4自帶酸循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等，主要負責將通過的帶鋼表面氧化鐵皮用鹽酸洗凈；5）在酸洗槽4出口布置漂洗槽5，主要負責用脫鹽水將酸洗后的帶鋼表面殘酸清洗干凈，防止二次生銹，在漂洗槽5出口布置熱風干燥裝置6用于吹干清洗后的帶鋼表面水膜；6）在漂洗段出口布置活套裝置，以平衡事故時機組前后速度平衡，活套出口布置圓盤切邊剪7和碎邊剪13，負責將熱軋酸洗后的帶鋼邊部不合部分切除；7）在切邊剪7出口布置四輥平整機9，平整機9的主要作用就是根據(jù)來料帶鋼的材質(zhì)、規(guī)格，按照設定好的延伸率或者壓下量平整帶鋼，改善來料帶鋼的板形、提高帶鋼的表面光潔度；平整機9前有三輥張力裝置8，與平整機9建立軋制前張力；平整機9后設出口剪以方便按客戶要求分卷；出口剪后面設置靜電涂油機11，以滿足帶鋼表面涂油的需要，防止帶鋼生銹；8）靜電涂油機11后設置卷取機12，卷取機12主要負責將酸洗平整后的熱軋帶鋼卷取成卷；9）卷取機12后設置打捆機及后部收集裝置；在機組全線配置有機械對中裝置以及CPC、EPC對中與糾偏裝置、輔助穿帶以及提供動力的夾送輥2與擠干輥等輔助設備。本專利技術不局限于上述實施方式，任何人應得知在本專利技術的啟示下作出的與本專利技術具有相同或相近的技術方案，均落入本專利技術的保護范圍之內(nèi)。本專利技術未詳細描述的技術、形狀、構造部分均為公知技術。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種厚規(guī)格熱軋酸洗板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括一下步驟：1）在上料裝置后面布置鋼卷準備站，組成推拉式酸洗機組的鋼卷上料與帶卷前期準備部分；上料裝置主要負責熱軋原料帶卷的上料工作，主要包括車間天車將原料帶卷吊運放置到上料裝置，通過步進運輸梁將原料帶卷運送至稱重裝置稱重后，由帶卷梭車將帶卷運至開捆帶位置開捆帶；鋼卷準備站主要功能是將原料帶卷通過矯直帶頭、切除帶頭不合部分給開卷機開卷做準備；2）上料裝置與鋼卷準備站中心線與機組中心線呈90度垂直布置，鋼卷準備站后部為開卷機，主要是負責為帶卷的開卷提供動力，在生產(chǎn)過程中與后面的九輥矯直機建立開卷張力；開卷機出口布置九輥矯直機，九輥矯直機負責全程矯直帶鋼，改善熱軋來料的板形，通過來回彎曲帶鋼以及與開卷機建立開卷張力，不但達到矯直的目的，同時也起到破鱗的作用，為帶鋼酸洗去除表面的氧化鐵皮創(chuàng)造條件，縮短酸洗時間，提高生產(chǎn)效率；3）在九輥矯直機后布置切頭剪與切角剪，切頭剪將帶頭不合部分切除，以方便在后續(xù)穿帶，同時也可以作為帶鋼在酸洗槽內(nèi)堆鋼的事故處理剪，切角剪負責去除帶鋼切頭剪切頭后兩邊的垂直部分，以利于穿帶和保護擠干輥；4）在切頭切角剪處理好帶頭后，后面布置五段酸洗槽；酸洗槽自帶酸循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等，主要負責將通過的帶鋼表面氧化鐵皮用鹽酸洗凈；5）在酸洗槽出口布置漂洗槽，主要負責用脫鹽水將酸洗后的帶鋼表面殘酸清洗干凈，防止二次生銹，在漂洗槽出口布置熱風干燥裝置用于吹干清洗后的帶鋼表面水膜；6）在漂洗段出口布置活套裝置，以平衡事故時機組前后速度平衡，活套出口布置圓盤切邊剪和碎邊剪，負責將熱軋酸洗后的帶鋼邊部不合部分切除；7）在切邊剪出口布置四輥平整機，平整機的主要作用就是根據(jù)來料帶鋼的材質(zhì)、規(guī)格，按照設定好的延伸率或者壓下量平整帶鋼，改善來料帶鋼的板形、提高帶鋼的表面光潔度；平整機前有三輥張力裝置，與平整機建立軋制前張力；平整機后設出口剪以方便按客戶要求分卷；出口剪后面設置靜電涂油機，以滿足帶鋼表面涂油的需要，防止帶鋼生銹；8）靜電涂油機后設置卷取機，卷取機主要負責將酸洗平整后的熱軋帶鋼卷取成卷；9）卷取機后設置打捆機及后部收集裝置；在機組全線配置有機械對中裝置以及CPC、EPC對中與糾偏裝置、輔助穿帶以及提供動力的夾送輥與擠干輥等輔助設備。...

【技術特征摘要】
1.一種厚規(guī)格熱軋酸洗板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括一下步驟：1）在上料裝置后面布置鋼卷準備站，組成推拉式酸洗機組的鋼卷上料與帶卷前期準備部分；上料裝置主要負責熱軋原料帶卷的上料工作，主要包括車間天車將原料帶卷吊運放置到上料裝置，通過步進運輸梁將原料帶卷運送至稱重裝置稱重后，由帶卷梭車將帶卷運至開捆帶位置開捆帶；鋼卷準備站主要功能是將原料帶卷通過矯直帶頭、切除帶頭不合部分給開卷機開卷做準備；2）上料裝置與鋼卷準備站中心線與機組中心線呈90度垂直布置，鋼卷準備站后部為開卷機，主要是負責為帶卷的開卷提供動力，在生產(chǎn)過程中與后面的九輥矯直機建立開卷張力；開卷機出口布置九輥矯直機，九輥矯直機負責全程矯直帶鋼，改善熱軋來料的板形，通過來回彎曲帶鋼以及與開卷機建立開卷張力，不但達到矯直的目的，同時也起到破鱗的作用，為帶鋼酸洗去除表面的氧化鐵皮創(chuàng)造條件，縮短酸洗時間，提高生產(chǎn)效率；3）在九輥矯直機后布置切頭剪與切角剪，切頭剪將帶頭不合部分切除，以方便在后續(xù)穿帶，同時也可以作為帶鋼在酸洗槽內(nèi)堆鋼的事故處理剪，切角剪負責去除帶鋼切頭剪切頭后兩邊的垂直部分，以利于...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王濤，劉精華，
申請(專利權)人：山東鋼鐵集團日照有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東,37