一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用一級(jí)提升機(jī)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用一級(jí)提升機(jī)，包括輸送架、輸送料斗和受料機(jī)構(gòu)，所述輸送料斗包括料斗主體和料斗底蓋，料斗底蓋通過第三轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的固定在料斗主體底部，料斗底蓋與料斗主體之間設(shè)有彈簧，蓋合狀態(tài)時(shí)，彈簧處于拉伸狀態(tài)，受料機(jī)構(gòu)包括受料斗和傳送皮帶，受料斗位于輸送架下方，受料斗上設(shè)有卡板，卡板頂端設(shè)有撥片，撥片面向輸送架設(shè)置，使卡板整體呈倒L形結(jié)構(gòu)，受料斗處于靜止?fàn)顟B(tài)，輸送料斗隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)向上提升，直至撥片與料斗底蓋相接觸，隨著輸送料斗的運(yùn)動(dòng)直至料斗底蓋完全打開實(shí)現(xiàn)落料，采用豎直的落料方式，節(jié)約了時(shí)效，確保了落料精確度，降低了成本。

Primary hoist for fully automatic sample preparation system of bauxite

The utility model relates to a lifting machine for a bauxite automatic sample preparation system comprises a conveying frame, conveying hopper and the feeding mechanism, the conveying hopper comprises a hopper body and a bottom cover, a bottom cover can be rotated by the third rotating shaft is fixed in the hopper at the bottom of the main body, a spring is arranged between the cover and the bottom of the hopper the hopper main body, covering state, spring is in tension, feeding mechanism comprises a hopper and a conveyor belt, a conveying frame located below the hopper is arranged on the pallet, pallet is provided in the top picks, picks for conveying frame set, the clamping plate overall in the inverted L shape structure, the receiving hopper in the stationary state, conveying hopper with the increase of movement of transmission upward, until the paddles and the hopper bottom cover is in contact with the conveying hopper movement until the hopper bottom cover is completely open to achieve a vertical blanking The blanking method saves time, ensures the accuracy of blanking and reduces the cost.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用一級(jí)提升機(jī)
本技術(shù)涉及一種提升機(jī)，具體涉及一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用一級(jí)提升機(jī)。
技術(shù)介紹
鋁土礦是生產(chǎn)金屬鋁的最佳原料，也是最主要的應(yīng)用領(lǐng)域，其用量占世界鋁土礦總產(chǎn)量的90％以上。鋁土礦的非金屬用途主要是作耐火材料、研磨材料、化學(xué)制品及高鋁水泥的原料。鋁土礦在非金屬方面的用量所占比重雖小，但用途卻十分廣泛。例如:化學(xué)制品方面以硫酸鹽、三水合物及氯化鋁等產(chǎn)品可應(yīng)用于造紙、凈化水、陶瓷及石油精煉方面；活性氧化鋁在化學(xué)、煉油、制藥工業(yè)上可作催化劑、觸媒載體及脫色、脫水、脫氣、脫酸、干燥等物理吸附劑；用r‐Al2O3生產(chǎn)的氯化鋁可供染料、橡膠、醫(yī)藥、石油等有機(jī)合成應(yīng)用；玻璃組成中有3％～5％Al2O3可提高熔點(diǎn)、粘度、強(qiáng)度；研磨材料是高級(jí)砂輪、拋光粉的主要原料；耐火材料是工業(yè)部門不可缺少的筑爐材料。鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)將用于檢驗(yàn)的進(jìn)廠鋁土礦經(jīng)過破碎、縮分，粒度達(dá)到3mm以下，分為三份，其中兩份自動(dòng)裝瓶、封口、寫碼；一份通過烘干、研磨達(dá)到0.125mm粒度，分為兩份，自動(dòng)裝瓶、封口、寫碼。提升機(jī)是制樣送料傳輸過程中的一個(gè)重要部件，現(xiàn)有的提升機(jī)一般都是通過料斗翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)落料的，這一過程耗時(shí)較長，也無法保證落料的準(zhǔn)確度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)針對(duì)上述問題提出了一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用一級(jí)提升機(jī)，采用豎直的落料方式，節(jié)約了時(shí)效，確保了落料精確度，降低了成本。具體的技術(shù)方案如下：一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用一級(jí)提升機(jī)，包括輸送架、輸送料斗和受料機(jī)構(gòu)，所述輸送架包括支撐框架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述支撐框架包括頂板、底板和兩個(gè)側(cè)板，頂板和底板分別固定在兩個(gè)側(cè)板的兩端，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)齒輪、第二從動(dòng)齒輪、第三從動(dòng)齒輪、第四從動(dòng)齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一鏈條和第二鏈條，第一主動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪固定在第一轉(zhuǎn)軸上，第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)側(cè)板之間，位于支撐框架頂端，第三從動(dòng)齒輪和第四從動(dòng)齒輪固定在第二轉(zhuǎn)軸上，第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)側(cè)板之間，位于支撐框架的底端，第一鏈條繞合在第一主動(dòng)齒輪和第三從動(dòng)齒輪之間實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，第二鏈條繞合在第二從動(dòng)齒輪和第四從動(dòng)齒輪之間實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，所述電機(jī)固定在支撐框架外側(cè)，電機(jī)轉(zhuǎn)子與第一轉(zhuǎn)軸相連接；所述輸送料斗包括料斗主體和料斗底蓋，所述料斗主體是由四個(gè)等腰梯形結(jié)構(gòu)的側(cè)壁構(gòu)成的四棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述料斗底蓋通過第三轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的固定在料斗主體底部，料斗底蓋與料斗主體之間設(shè)有彈簧，蓋合狀態(tài)時(shí)，彈簧處于拉伸狀態(tài)，輸送料斗的兩個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第一固定塊、第四轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)輪，第一固定塊固定在料斗主體的側(cè)壁上，第四轉(zhuǎn)軸固定在第一固定塊上，導(dǎo)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在第四轉(zhuǎn)軸上，所述導(dǎo)輪上設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽與輸送架的側(cè)板相契合，使輸送料斗與支撐框架實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)連接，所述輸送料斗的兩個(gè)側(cè)壁上還分別設(shè)有一個(gè)定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括第二固定塊和定位塊，第二固定塊固定在料斗主體的側(cè)壁上，定位塊通過螺栓固定在第一鏈條或第二鏈條上，定位機(jī)構(gòu)位于同一側(cè)壁上的兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間；受料機(jī)構(gòu)包括受料斗和傳送皮帶，受料斗位于輸送架下方，受料斗上設(shè)有卡板，卡板頂端設(shè)有撥片，撥片面向輸送架設(shè)置，使卡板整體呈倒L形結(jié)構(gòu)，受料斗處于靜止?fàn)顟B(tài)，輸送料斗隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)向上提升，直至撥片與料斗底蓋相接觸，隨著輸送料斗的運(yùn)動(dòng)直至料斗底蓋完全打開實(shí)現(xiàn)落料。上述一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用一級(jí)提升機(jī)，其中，所述料斗底蓋上設(shè)有截面為扇形結(jié)構(gòu)的限位塊，限位塊內(nèi)設(shè)有配重塊。上述一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用一級(jí)提升機(jī)，其中，所述第一鏈條或第二鏈條位于第四轉(zhuǎn)軸下方。上述一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用一級(jí)提升機(jī)，其中，所述支撐框架外部設(shè)有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩的截面為c形結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的有益效果為：本技術(shù)使用時(shí)，將料加入輸送料斗中，料斗底蓋在彈簧和配重塊的作用下處于關(guān)閉狀態(tài)，隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，輸送料斗隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)向上提升，直至撥片與料斗底蓋相接觸，隨著輸送料斗的運(yùn)動(dòng)直至料斗底蓋完全打開實(shí)現(xiàn)落料，采用豎直的落料方式，節(jié)約了時(shí)效和空間，確保了落料精確度，降低了成本。附圖說明圖1為本技術(shù)側(cè)視圖。圖2為本技術(shù)正視圖。圖3為本技術(shù)輸送料斗關(guān)閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。圖4為本技術(shù)輸送料斗打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。圖5為本技術(shù)保護(hù)蓋剖視圖。圖6為本技術(shù)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。圖7為本技術(shù)定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對(duì)本技術(shù)技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本技術(shù)保護(hù)范圍。附圖標(biāo)記輸送架1、輸送料斗2、受料機(jī)構(gòu)3、支撐框架4、電機(jī)6、頂板7、底板8、側(cè)板9、第一主動(dòng)齒輪10、第二從動(dòng)齒輪11、第三從動(dòng)齒輪12、第四從動(dòng)齒輪13、第一轉(zhuǎn)軸14、第二轉(zhuǎn)軸15、第一鏈條16、第二鏈條17、料斗主體18、料斗底蓋19、第三轉(zhuǎn)軸20、彈簧21、限位塊22、配重塊23、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)24、第一固定塊25、第四轉(zhuǎn)軸26、導(dǎo)輪27、導(dǎo)槽28、定位機(jī)構(gòu)29、第二固定塊30、定位塊31、保護(hù)罩32、受料斗33、傳送皮帶34、卡板35、撥片36。如圖所示一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用一級(jí)提升機(jī)，包括輸送架1、輸送料斗2和受料機(jī)構(gòu)3，所述輸送架包括支撐框架4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)6，所述支撐框架包括頂板7、底板8和兩個(gè)側(cè)板9，頂板和底板分別固定在兩個(gè)側(cè)板的兩端，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)齒輪10、第二從動(dòng)齒輪11、第三從動(dòng)齒輪12、第四從動(dòng)齒輪13、第一轉(zhuǎn)軸14、第二轉(zhuǎn)軸15、第一鏈條16和第二鏈條17，第一主動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪固定在第一轉(zhuǎn)軸上，第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)側(cè)板之間，位于支撐框架頂端，第三從動(dòng)齒輪和第四從動(dòng)齒輪固定在第二轉(zhuǎn)軸上，第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)側(cè)板之間，位于支撐框架的底端，第一鏈條繞合在第一主動(dòng)齒輪和第三從動(dòng)齒輪之間實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，第二鏈條繞合在第二從動(dòng)齒輪和第四從動(dòng)齒輪之間實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，所述電機(jī)固定在支撐框架外側(cè)，電機(jī)轉(zhuǎn)子與第一轉(zhuǎn)軸相連接；所述輸送料斗包括料斗主體18和料斗底蓋19，所述料斗主體是由四個(gè)等腰梯形結(jié)構(gòu)的側(cè)壁構(gòu)成的四棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述料斗底蓋通過第三轉(zhuǎn)軸20可旋轉(zhuǎn)的固定在料斗主體底部，料斗底蓋與料斗主體之間設(shè)有彈簧21，蓋合狀態(tài)時(shí)，彈簧處于拉伸狀態(tài)，所述料斗底蓋上設(shè)有截面為扇形結(jié)構(gòu)的限位塊22，限位塊內(nèi)設(shè)有配重塊23，輸送料斗的兩個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)24，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第一固定塊25、第四轉(zhuǎn)軸26和導(dǎo)輪27，第一固定塊固定在料斗主體的側(cè)壁上，第四轉(zhuǎn)軸固定在第一固定塊上，導(dǎo)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在第四轉(zhuǎn)軸上，所述導(dǎo)輪上設(shè)有導(dǎo)槽28，導(dǎo)槽與輸送架的側(cè)板相契合，使輸送料斗與支撐框架實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)連接，所述輸送料斗的兩個(gè)側(cè)壁上還分別設(shè)有一個(gè)定位機(jī)構(gòu)29，所述定位機(jī)構(gòu)包括第二固定塊30和定位塊31，第二固定塊固定在料斗主體的側(cè)壁上，定位塊通過螺栓固定在第一鏈條或第二鏈條上，定位機(jī)構(gòu)位于同一側(cè)壁上的兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間，第一鏈條或第二鏈條位于第四轉(zhuǎn)軸下方，所述支撐框架外部設(shè)有保護(hù)罩32，所述保護(hù)罩的截面為c形結(jié)構(gòu)；受料機(jī)構(gòu)包括受料斗33和傳送皮帶34，受料斗位于輸送架下方，受料斗上設(shè)有卡板35，卡板頂端設(shè)有撥片36，撥片面向輸送架設(shè)置，使卡板整體呈本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用一級(jí)提升機(jī)，其特征為，包括輸送架、輸送料斗和受料機(jī)構(gòu)，所述輸送架包括支撐框架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述支撐框架包括頂板、底板和兩個(gè)側(cè)板，頂板和底板分別固定在兩個(gè)側(cè)板的兩端，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)齒輪、第二從動(dòng)齒輪、第三從動(dòng)齒輪、第四從動(dòng)齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一鏈條和第二鏈條，第一主動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪固定在第一轉(zhuǎn)軸上，第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)側(cè)板之間，位于支撐框架頂端，第三從動(dòng)齒輪和第四從動(dòng)齒輪固定在第二轉(zhuǎn)軸上，第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)側(cè)板之間，位于支撐框架的底端，第一鏈條繞合在第一主動(dòng)齒輪和第三從動(dòng)齒輪之間實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，第二鏈條繞合在第二從動(dòng)齒輪和第四從動(dòng)齒輪之間實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，所述電機(jī)固定在支撐框架外側(cè)，電機(jī)轉(zhuǎn)子與第一轉(zhuǎn)軸相連接；所述輸送料斗包括料斗主體和料斗底蓋，所述料斗主體是由四個(gè)等腰梯形結(jié)構(gòu)的側(cè)壁構(gòu)成的四棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述料斗底蓋通過第三轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的固定在料斗主體底部，料斗底蓋與料斗主體之間設(shè)有彈簧，蓋合狀態(tài)時(shí)，彈簧處于拉伸狀態(tài)，輸送料斗的兩個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第一固定塊、第四轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)輪，第一固定塊固定在料斗主體的側(cè)壁上，第四轉(zhuǎn)軸固定在第一固定塊上，導(dǎo)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在第四轉(zhuǎn)軸上，所述導(dǎo)輪上設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽與輸送架的側(cè)板相契合，使輸送料斗與支撐框架實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)連接，所述輸送料斗的兩個(gè)側(cè)壁上還分別設(shè)有一個(gè)定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括第二固定塊和定位塊，第二固定塊固定在料斗主體的側(cè)壁上，定位塊通過螺栓固定在第一鏈條或第二鏈條上，定位機(jī)構(gòu)位于同一側(cè)壁上的兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間；受料機(jī)構(gòu)包括受料斗和傳送皮帶，受料斗位于輸送架下方，受料斗上設(shè)有卡板，卡板頂端設(shè)有撥片，撥片面向輸送架設(shè)置，使卡板整體呈倒L形結(jié)構(gòu)，受料斗處于靜止?fàn)顟B(tài)，輸送料斗隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)向上提升，直至撥片與料斗底蓋相接觸，隨著輸送料斗的運(yùn)動(dòng)直至料斗底蓋完全打開實(shí)現(xiàn)落料。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁土礦全自動(dòng)制樣系統(tǒng)用一級(jí)提升機(jī)，其特征為，包括輸送架、輸送料斗和受料機(jī)構(gòu)，所述輸送架包括支撐框架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述支撐框架包括頂板、底板和兩個(gè)側(cè)板，頂板和底板分別固定在兩個(gè)側(cè)板的兩端，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)齒輪、第二從動(dòng)齒輪、第三從動(dòng)齒輪、第四從動(dòng)齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一鏈條和第二鏈條，第一主動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪固定在第一轉(zhuǎn)軸上，第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)側(cè)板之間，位于支撐框架頂端，第三從動(dòng)齒輪和第四從動(dòng)齒輪固定在第二轉(zhuǎn)軸上，第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)側(cè)板之間，位于支撐框架的底端，第一鏈條繞合在第一主動(dòng)齒輪和第三從動(dòng)齒輪之間實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，第二鏈條繞合在第二從動(dòng)齒輪和第四從動(dòng)齒輪之間實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，所述電機(jī)固定在支撐框架外側(cè)，電機(jī)轉(zhuǎn)子與第一轉(zhuǎn)軸相連接；所述輸送料斗包括料斗主體和料斗底蓋，所述料斗主體是由四個(gè)等腰梯形結(jié)構(gòu)的側(cè)壁構(gòu)成的四棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述料斗底蓋通過第三轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的固定在料斗主體底部，料斗底蓋與料斗主體之間設(shè)有彈簧，蓋合狀態(tài)時(shí)，彈簧處于拉伸狀態(tài)，輸送料斗的兩個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第一固定塊、第四轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)輪，第一固定塊固定在料斗...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐玉山，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鎮(zhèn)江市科瑞制樣設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32