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    一種自動(dòng)推料式不銹鋼圓形薄板成型裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):15671690 閱讀:67 留言:0更新日期:2017-06-22 18:16
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種自動(dòng)推料式不銹鋼圓形薄板成型裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架的頂板的頂面固定有上支撐架,上支撐架的頂板的頂面中部固定有沖壓油缸,沖壓油缸的推桿穿過(guò)上支撐架的頂板并固定有上連接板,上連接板的底面中部固定有上模具,上模具的底面均布有多個(gè)沖壓凸點(diǎn),所述上連接板的兩側(cè)的邊部底面固定有連接板,連接板的底面固定有導(dǎo)向套筒,導(dǎo)向桿插套在導(dǎo)向套筒中,導(dǎo)向桿的底端固定有上壓板,緩沖彈簧插套在導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套筒中,緩沖彈簧的上端固定在連接板上,緩沖彈簧的下端固定在上壓板的頂面上;它可以將待加工不銹鋼板在沖壓前進(jìn)行夾持固定,無(wú)需人工通過(guò)壓板等方式螺栓固定,其安裝拆卸方便,同時(shí)其可以通過(guò)弧形限位塊提升。

    Automatic pushing type stainless steel circular sheet forming device

    The invention discloses an automatic pusher type stainless steel circular plate forming device, which comprises a frame, the top surface of the top plate frame is fixed on the supporting frame, the top roof on the support frame is fixed with a press cylinder, the push rod press cylinder through the top supporting frame is fixed on the connecting plate. On the bottom surface of the connecting board is fixed in the middle of a mold, the mold of the bottom surface is distributed with a plurality of metal bumps, the upper connecting plate on both sides of the edges of the bottom surface is fixed with a connecting plate, the bottom surface of the connecting board is fixed with a guide sleeve, the guide rod is inserted in the guide sleeve, the guide rod the bottom end is fixed on the platen and the buffer spring is inserted in the guide rod and the guide sleeve, the upper end of the buffer spring is fixed on the connecting plate, the lower end of the buffer spring is fixed on the top surface of the plate; it can be processed in the stamping of stainless steel plate The utility model has the advantages of convenient installation and disassembly and convenient lifting and dismounting, and can be promoted by an arc limiting block.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種自動(dòng)推料式不銹鋼圓形薄板成型裝置
    :本專利技術(shù)涉及不銹鋼制品加工
    ,更具體的說(shuō)涉及一種自動(dòng)推料式不銹鋼圓形薄板成型裝置。
    技術(shù)介紹
    :現(xiàn)有的不銹鋼圓形薄板沖壓機(jī)構(gòu)中,不銹鋼圓形薄板在沖壓成型后容易粘附在下模具上,脫模麻煩,從而影響沖壓效果,同時(shí),現(xiàn)有的不銹鋼圓形薄板安裝時(shí)需要通過(guò)壓板等通過(guò)螺栓固定連接,其安裝麻煩,效率低。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    :本專利技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動(dòng)推料式不銹鋼圓形薄板成型裝置,它可以將待加工不銹鋼板在沖壓前進(jìn)行夾持固定,無(wú)需人工通過(guò)壓板等方式螺栓固定,其安裝拆卸方便,同時(shí)其可以通過(guò)弧形限位塊提升,實(shí)現(xiàn)脫模,其不容易粘附在下模具上,效果好。本專利技術(shù)解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是:一種自動(dòng)推料式不銹鋼圓形薄板成型裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架的頂板的頂面固定有上支撐架,上支撐架的頂板的頂面中部固定有沖壓油缸,沖壓油缸的推桿穿過(guò)上支撐架的頂板并固定有上連接板,上連接板的底面中部固定有上模具,上模具的底面均布有多個(gè)沖壓凸點(diǎn),所述上連接板的兩側(cè)的邊部底面固定有連接板,連接板的底面固定有導(dǎo)向套筒,導(dǎo)向桿插套在導(dǎo)向套筒中,導(dǎo)向桿的底端固定有上壓板,緩沖彈簧插套在導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套筒中,緩沖彈簧的上端固定在連接板上,緩沖彈簧的下端固定在上壓板的頂面上;所述機(jī)架的頂板的中部頂面固定有下支撐塊,下支撐塊的頂面中部具有主凹槽,下模具插套在主凹槽中,下模具通過(guò)螺栓固定連接在主凹槽的底面上,下模具的頂面具有與沖壓凸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的沖壓凹孔;所述下支撐塊的兩側(cè)上部具有延伸部,延伸部的底面固定有推料氣缸,推料氣缸的推桿插套在延伸部的下部具有的豎直通孔中,豎直通孔的上端與延伸部的頂面具有的弧形凹槽相通,推料氣缸的推桿的端部固定有弧形限位塊,弧形限位塊插套在弧形凹槽中,兩個(gè)弧形限位塊的頂面具有放置凹槽,待加工不銹鋼板放置在下模具的頂面上并處于兩個(gè)弧形凹槽中,上壓板的底面具有下凹槽,待加工不銹鋼板的邊部上方處于下凹槽中,待加工不銹鋼板的邊部夾持在上壓板與弧形限位塊之間。所述上連接板的頂面邊部固定有多個(gè)導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿伸出上支撐架的頂板的通孔,導(dǎo)向桿插套在上支撐架的頂板上固定有的導(dǎo)向套筒中。所述弧形限位塊的放置凹槽的底面固定有彈性保護(hù)墊,待加工不銹鋼板的邊部底面壓靠在彈性保護(hù)墊上。所述豎直通孔中插套有自潤(rùn)滑導(dǎo)向套,自潤(rùn)滑導(dǎo)向套的外側(cè)壁固定在豎直通孔的內(nèi)側(cè)壁上,推料氣缸的推桿插套在自潤(rùn)滑導(dǎo)向套中。本專利技術(shù)的突出效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,它可以將待加工不銹鋼板在沖壓前進(jìn)行夾持固定,無(wú)需人工通過(guò)壓板等方式螺栓固定,其安裝拆卸方便,同時(shí)其可以通過(guò)弧形限位塊提升,實(shí)現(xiàn)脫模,其不容易粘附在下模具上,效果好。附圖說(shuō)明:圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本專利技術(shù)的局部放大圖。具體實(shí)施方式:實(shí)施例,見(jiàn)如圖1至圖2所示,一種自動(dòng)推料式不銹鋼圓形薄板成型裝置,包括機(jī)架10,所述機(jī)架10的頂板的頂面固定有上支撐架11,上支撐架11的頂板的頂面中部固定有沖壓油缸12,沖壓油缸12的推桿穿過(guò)上支撐架11的頂板并固定有上連接板13,上連接板13的底面中部固定有上模具14,上模具14的底面均布有多個(gè)沖壓凸點(diǎn)141,所述上連接板13的兩側(cè)的邊部底面固定有連接板16,連接板16的底面固定有導(dǎo)向套筒161,導(dǎo)向桿162插套在導(dǎo)向套筒161中,導(dǎo)向桿162的底端固定有上壓板163,緩沖彈簧164插套在導(dǎo)向桿162和導(dǎo)向套筒161中,緩沖彈簧164的上端固定在連接板16上,緩沖彈簧164的下端固定在上壓板163的頂面上;所述機(jī)架10的頂板的中部頂面固定有下支撐塊15,下支撐塊15的頂面中部具有主凹槽151,下模具19插套在主凹槽151中,下模具19通過(guò)螺栓固定連接在主凹槽151的底面上,下模具19的頂面具有與沖壓凸點(diǎn)141相對(duì)應(yīng)的沖壓凹孔191;所述下支撐塊15的兩側(cè)上部具有延伸部152,延伸部152的底面固定有推料氣缸153,推料氣缸153的推桿插套在延伸部152的下部具有的豎直通孔154中,豎直通孔154的上端與延伸部152的頂面具有的弧形凹槽155相通,推料氣缸153的推桿的端部固定有弧形限位塊156,弧形限位塊156插套在弧形凹槽155中,兩個(gè)弧形限位塊156的頂面具有放置凹槽157,待加工不銹鋼板100放置在下模具19的頂面上并處于兩個(gè)弧形凹槽155中,上壓板163的底面具有下凹槽,待加工不銹鋼板100的邊部上方處于下凹槽中,待加工不銹鋼板100的邊部夾持在上壓板163與弧形限位塊156之間。進(jìn)一步的說(shuō),所述上連接板13的頂面邊部固定有多個(gè)導(dǎo)向桿131,導(dǎo)向桿131伸出上支撐架11的頂板的通孔111,導(dǎo)向桿131插套在上支撐架11的頂板上固定有的導(dǎo)向套筒112中。進(jìn)一步的說(shuō),所述弧形限位塊156的放置凹槽157的底面固定有彈性保護(hù)墊158,待加工不銹鋼板100的邊部底面壓靠在彈性保護(hù)墊158上。進(jìn)一步的說(shuō),所述豎直通孔154中插套有自潤(rùn)滑導(dǎo)向套1,自潤(rùn)滑導(dǎo)向套1的外側(cè)壁固定在豎直通孔154的內(nèi)側(cè)壁上,推料氣缸153的推桿插套在自潤(rùn)滑導(dǎo)向套1中。工作原理:通過(guò)將待加工不銹鋼板100放置在兩個(gè)弧形限位塊156的放置凹槽157中,然后,通過(guò)沖壓油缸12的推桿下降,使得待加工不銹鋼板100的邊部夾持在上壓板163與弧形限位塊156之間,然后,沖壓油缸12的推桿繼續(xù)下降,使得上模具14下降,使得沖壓凸點(diǎn)141對(duì)著待加工不銹鋼板100沖壓進(jìn)入沖壓凹孔191中,從而實(shí)現(xiàn)成型,完成后,沖壓油缸12的推桿回縮,通過(guò)推料氣缸153的推桿提升,即可將加工好的不銹鋼板從下模具19中提升,非常方便。最后,以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本專利技術(shù),而并非對(duì)本專利技術(shù)的限制,有關(guān)
    的普通技術(shù)人員,在不脫離本專利技術(shù)的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本專利技術(shù)的范疇,本專利技術(shù)的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    一種自動(dòng)推料式不銹鋼圓形薄板成型裝置

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種自動(dòng)推料式不銹鋼圓形薄板成型裝置,包括機(jī)架(10),其特征在于:所述機(jī)架(10)的頂板的頂面固定有上支撐架(11),上支撐架(11)的頂板的頂面中部固定有沖壓油缸(12),沖壓油缸(12)的推桿穿過(guò)上支撐架(11)的頂板并固定有上連接板(13),上連接板(13)的底面中部固定有上模具(14),上模具(14)的底面均布有多個(gè)沖壓凸點(diǎn)(141),所述上連接板(13)的兩側(cè)的邊部底面固定有連接板(16),連接板(16)的底面固定有導(dǎo)向套筒(161),導(dǎo)向桿(162)插套在導(dǎo)向套筒(161)中,導(dǎo)向桿(162)的底端固定有上壓板(163),緩沖彈簧(164)插套在導(dǎo)向桿(162)和導(dǎo)向套筒(161)中,緩沖彈簧(164)的上端固定在連接板(16)上,緩沖彈簧(164)的下端固定在上壓板(163)的頂面上;所述機(jī)架(10)的頂板的中部頂面固定有下支撐塊(15),下支撐塊(15)的頂面中部具有主凹槽(151),下模具(19)插套在主凹槽(151)中,下模具(19)通過(guò)螺栓固定連接在主凹槽(151)的底面上,下模具(19)的頂面具有與沖壓凸點(diǎn)(141)相對(duì)應(yīng)的沖壓凹孔(191);所述下支撐塊(15)的兩側(cè)上部具有延伸部(152),延伸部(152)的底面固定有推料氣缸(153),推料氣缸(153)的推桿插套在延伸部(152)的下部具有的豎直通孔(154)中,豎直通孔(154)的上端與延伸部(152)的頂面具有的弧形凹槽(155)相通,推料氣缸(153)的推桿的端部固定有弧形限位塊(156),弧形限位塊(156)插套在弧形凹槽(155)中,兩個(gè)弧形限位塊(156)的頂面具有放置凹槽(157),待加工不銹鋼板(100)放置在下模具(19)的頂面上并處于兩個(gè)弧形凹槽(155)中,上壓板(163)的底面具有下凹槽,待加工不銹鋼板(100)的邊部上方處于下凹槽中,待加工不銹鋼板(100)的邊部夾持在上壓板(163)與弧形限位塊(156)之間。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種自動(dòng)推料式不銹鋼圓形薄板成型裝置,包括機(jī)架(10),其特征在于:所述機(jī)架(10)的頂板的頂面固定有上支撐架(11),上支撐架(11)的頂板的頂面中部固定有沖壓油缸(12),沖壓油缸(12)的推桿穿過(guò)上支撐架(11)的頂板并固定有上連接板(13),上連接板(13)的底面中部固定有上模具(14),上模具(14)的底面均布有多個(gè)沖壓凸點(diǎn)(141),所述上連接板(13)的兩側(cè)的邊部底面固定有連接板(16),連接板(16)的底面固定有導(dǎo)向套筒(161),導(dǎo)向桿(162)插套在導(dǎo)向套筒(161)中,導(dǎo)向桿(162)的底端固定有上壓板(163),緩沖彈簧(164)插套在導(dǎo)向桿(162)和導(dǎo)向套筒(161)中,緩沖彈簧(164)的上端固定在連接板(16)上,緩沖彈簧(164)的下端固定在上壓板(163)的頂面上;所述機(jī)架(10)的頂板的中部頂面固定有下支撐塊(15),下支撐塊(15)的頂面中部具有主凹槽(151),下模具(19)插套在主凹槽(151)中,下模具(19)通過(guò)螺栓固定連接在主凹槽(151)的底面上,下模具(19)的頂面具有與沖壓凸點(diǎn)(141)相對(duì)應(yīng)的沖壓凹孔(191);所述下支撐塊(15)的兩側(cè)上部具有延伸部(152),延伸部(152)的底面固定有推料氣缸(153),推料氣缸(153)的推桿插套在延伸部(152)的下部具有的豎直通孔(154)中,豎直通孔(154)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳玉燕
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:蘇州廖若機(jī)電科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:江蘇,32

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