高效分流輥筒輸送機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種高效分流輥筒輸送機(jī)，包括供料臺(tái)、分流臺(tái)和輸出臺(tái)；輸出臺(tái)的頂部設(shè)置有分隔板以使得輸出臺(tái)的頂部形成兩個(gè)傳送槽；分流臺(tái)的頂部設(shè)置有多個(gè)墊片，且分流臺(tái)的驅(qū)動(dòng)單元能夠驅(qū)動(dòng)墊片在分流臺(tái)的長度方向上進(jìn)行傳送；供料臺(tái)能夠?qū)⒐ぜ斔椭翂|片的頂部；其中，分流臺(tái)上設(shè)置有分流機(jī)構(gòu)，當(dāng)工件位于墊片的情況下，分流機(jī)構(gòu)能夠在分流臺(tái)的寬度方向上驅(qū)動(dòng)墊片運(yùn)動(dòng)并定位于分流臺(tái)的頂部的兩側(cè)直至進(jìn)入傳送槽；輸出臺(tái)的首端的頂部設(shè)置有阻隔板；阻隔板距離輸出臺(tái)的高度大于工件的高度，并且小于工件的高度的兩倍。該高效分流輥筒輸送機(jī)能夠?qū)ξ锲愤M(jìn)行快速地分流。

High efficiency shunting roller conveyor

The utility model provides a high efficient split roller conveyor, including feeding station, Taiwan and Taiwan shunt output; the top output set at the top of a partition plate so that the output table form two transfer slot; the top shunt platform is provided with a plurality of spacers, and shunt platform driving unit capable of driving the gasket transfer in the length direction of the shunt; feeding table can be transported to the top of the workpiece pad; the split table is provided with the shunt mechanism, when the workpiece is located on both sides of the gasket case diversion mechanism capable of driving the pad movement in the width direction of shunt platform and make the platform at the top of the shunt until entering the transfer slot; the head end of the top output set of a partition board; the baffle distance output table height is greater than the height of the work piece, and less than two times the height of the workpiece. The high-efficiency split roller conveyor can rapidly split the articles.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
高效分流輥筒輸送機(jī)
本技術(shù)涉及輥筒傳輸機(jī)，具體涉及分流輥筒傳輸機(jī)。
技術(shù)介紹
輥筒輸送機(jī)適用于大部分底部是平面的物品輸送，如板、棒、管、型材、托盤以及箱類容器及各種工件，主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架和驅(qū)動(dòng)部等部分組成。該輸送機(jī)具有輸送量大、速度快、運(yùn)轉(zhuǎn)輕快和能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。同時(shí)，該輥筒輸送機(jī)之間還具有易于銜接過濾的特點(diǎn)，由此可通過多條滾筒線組成結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)。目前，在工業(yè)生產(chǎn)中，同一類型的產(chǎn)品往往具有不同的規(guī)格或者大小。一般，在產(chǎn)品初步生產(chǎn)完成后需要進(jìn)一步的后處理，因此需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行傳送，而一般傳送方式為混合式的傳送，然后到各個(gè)工序再進(jìn)行人工分類，這樣的傳送方式雖然對(duì)產(chǎn)品本身不會(huì)造成任何的影響，但是從而無形中增加了工作量，提高了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供了一種高效分流輥筒輸送機(jī)，該高效分流輥筒輸送機(jī)能夠?qū)ξ锲愤M(jìn)行快速地分流。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了一種高效分流輥筒輸送機(jī)，該高效分流輥筒輸送機(jī)包括供料臺(tái)、分流臺(tái)和輸出臺(tái)；輸出臺(tái)的頂部設(shè)置有分隔板以使得輸出臺(tái)的頂部形成兩個(gè)傳送槽；分流臺(tái)的頂部設(shè)置有多個(gè)墊片，且分流臺(tái)的驅(qū)動(dòng)單元能夠驅(qū)動(dòng)墊片在分流臺(tái)的長度方向上進(jìn)行傳送；供料臺(tái)能夠?qū)⒐ぜ斔椭翂|片的頂部；其中，分流臺(tái)上設(shè)置有分流機(jī)構(gòu)，當(dāng)工件位于墊片的情況下，分流機(jī)構(gòu)能夠在分流臺(tái)的寬度方向上驅(qū)動(dòng)墊片運(yùn)動(dòng)并定位于分流臺(tái)的頂部的兩側(cè)直至進(jìn)入傳送槽；輸出臺(tái)的首端的頂部設(shè)置有阻隔板；阻隔板距離輸出臺(tái)的高度大于工件的高度，并且小于工件的高度的兩倍。通過上述技術(shù)方案，本技術(shù)提供的高效分流輥筒輸送機(jī)包括包括供料臺(tái)、分流臺(tái)和輸出臺(tái)，該高效分流輥筒輸送機(jī)具體的工作過程如下：首先，供料臺(tái)將工件輸送至墊片的頂部，接著，分流臺(tái)的驅(qū)動(dòng)單元能夠驅(qū)動(dòng)墊片在分流臺(tái)的長度方向上進(jìn)行傳送，在此同時(shí)，分流機(jī)構(gòu)在分流臺(tái)的某一位置將驅(qū)動(dòng)墊片向分流臺(tái)的頂部的兩側(cè)運(yùn)動(dòng)并最后定位于分流臺(tái)的頂部的兩側(cè)，最后，分流臺(tái)的輥筒能夠順利地將工件分別傳送至輸出臺(tái)的兩個(gè)傳送槽中以實(shí)現(xiàn)工件的分流；同時(shí)，阻隔板能夠有效地實(shí)現(xiàn)工件的單層傳送。由此可見，本高效分流輥筒輸送機(jī)能夠便捷地將工件進(jìn)行分流傳送，避免了繁瑣的人工分流，從而有效地提高工作效率，降低了生產(chǎn)成本。本技術(shù)的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。附圖說明附圖是用來提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本技術(shù)，但并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的限制。在附圖中：圖1是本技術(shù)提供的高效分流輥筒輸送機(jī)的一種優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1、供料臺(tái)2、分流臺(tái)3、輸出臺(tái)4、工件5、墊片6、擋片7、傳送輥8、分隔板。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本技術(shù)，并不用于限制本技術(shù)。在本技術(shù)中，在未作相反說明的情況下，“上、下、頂、底、首端和尾端”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語的限制。本技術(shù)提供了一種高效分流輥筒輸送機(jī)，如圖1所示，該高效分流輥筒輸送機(jī)包括供料臺(tái)1、分流臺(tái)2和輸出臺(tái)3；輸出臺(tái)3的頂部設(shè)置有分隔板8以使得輸出臺(tái)3的頂部形成兩個(gè)傳送槽；分流臺(tái)2的頂部設(shè)置有多個(gè)墊片5，且分流臺(tái)2的驅(qū)動(dòng)單元能夠驅(qū)動(dòng)墊片5在分流臺(tái)2的長度方向上進(jìn)行傳送；供料臺(tái)1能夠?qū)⒐ぜ?輸送至墊片5的頂部；其中，分流臺(tái)2上設(shè)置有分流機(jī)構(gòu)，當(dāng)工件4位于墊片5的情況下，分流機(jī)構(gòu)能夠在分流臺(tái)2的寬度方向上驅(qū)動(dòng)墊片5運(yùn)動(dòng)并定位于分流臺(tái)2的頂部的兩側(cè)直至進(jìn)入傳送槽；輸出臺(tái)3的首端的頂部設(shè)置有阻隔板；阻隔板距離輸出臺(tái)3的高度大于工件4的高度，并且小于工件4的高度的兩倍。這樣，阻隔板能夠有效地實(shí)現(xiàn)工件4的單層傳送。上述的高效分流輥筒輸送機(jī)包括包括供料臺(tái)1、分流臺(tái)2和輸出臺(tái)3，該高效分流輥筒輸送機(jī)具體的工作過程如下：首先，供料臺(tái)1將工件4輸送至墊片5的頂部，接著，分流臺(tái)2的驅(qū)動(dòng)單元能夠驅(qū)動(dòng)墊片5在分流臺(tái)2的長度方向上進(jìn)行傳送，在此同時(shí)，分流機(jī)構(gòu)在分流臺(tái)2的某一位置將驅(qū)動(dòng)墊片5向分流臺(tái)2的頂部的兩側(cè)運(yùn)動(dòng)并最后定位于分流臺(tái)2的頂部的兩側(cè)，最后，分流臺(tái)2的輥筒能夠順利地將工件4分別傳送至輸出臺(tái)3的兩個(gè)傳送槽中以實(shí)現(xiàn)工件的分流；同時(shí)，阻隔板能夠有效地實(shí)現(xiàn)工件的單層傳送。由此可見，本高效分流輥筒輸送機(jī)能夠便捷地將工件4進(jìn)行分流傳送，避免了繁瑣的人工分流，從而有效地提高工作效率，降低了生產(chǎn)成本。在本技術(shù)中，墊片5可以借助于輔助設(shè)備安置于分流臺(tái)2上，當(dāng)然，為了提高工作效率以及簡(jiǎn)化設(shè)備也可以對(duì)上述裝置進(jìn)行改進(jìn)以實(shí)現(xiàn)墊片5的循環(huán)利用，優(yōu)選地，分流臺(tái)2的底部設(shè)置有回送輸送帶，回送輸送帶能夠接受分流臺(tái)2的頂部的尾部的墊片5并將逆向?qū)|片5回送至分流臺(tái)2的頂部的首部。這樣，回送輸送帶能夠?qū)崿F(xiàn)墊片5在分流臺(tái)2上的循環(huán)使用，進(jìn)而有效地提高工作效率。此外，供料臺(tái)1可以將工件4傳送至分流臺(tái)2的任意位置，為了實(shí)現(xiàn)墊片5與工件4的定向以及定位對(duì)接，優(yōu)選地，分流臺(tái)2的首端的墊片5始終位于所述分流臺(tái)2的中部，這樣便有利于供料臺(tái)1的定位供料，在此基礎(chǔ)上，更優(yōu)選地，分流臺(tái)2的底部還設(shè)置有回?cái)n機(jī)構(gòu)，回?cái)n機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒒厮洼斔蛶系膲|片5驅(qū)動(dòng)至回送輸送帶的中部，由此便可通過回?cái)n機(jī)構(gòu)將墊片5進(jìn)入分流臺(tái)2的首端的時(shí)始終位于中部。另外，考慮到墊片5存在一定的厚度，同時(shí)墊片5容易從分流臺(tái)2的頂部脫落，優(yōu)選地，分流臺(tái)2的頂部的尾端設(shè)置有擋片6，擋片6的頂部高于分流臺(tái)2的輥筒的頂部以阻礙墊片5的運(yùn)動(dòng)并將墊片5導(dǎo)向進(jìn)入回送輸送帶。那么，擋片6起到定向?qū)|片5輸送至回送輸送帶上，有效地避免了墊片5脫離分流臺(tái)2的情況的發(fā)生。在本實(shí)施方式中，墊片5進(jìn)入分流臺(tái)2的頂部的方式可以是本領(lǐng)域任意一種方式，但是為了充分利用分流臺(tái)2的各部件，優(yōu)選地，分流臺(tái)2的頂部的首端設(shè)置有傳送輥7，傳送輥7能夠繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并通過與分流臺(tái)2的第一個(gè)輥筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以將墊片5傳送至分流臺(tái)2的頂部。這樣，利用傳送輥7與分流臺(tái)2的第一個(gè)輥筒配合使用便可實(shí)現(xiàn)墊片5的傳送，能夠有效地簡(jiǎn)化高效分流輥筒輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)。在上述各實(shí)施方式中，分流機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可以存在多種方式，為了通過較為簡(jiǎn)化的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)墊片5的定向分流，優(yōu)選地，分流機(jī)構(gòu)包括撥桿和驅(qū)動(dòng)件，撥桿設(shè)置于分流臺(tái)2的任意兩個(gè)輥筒之間，并且與撥桿相連接的驅(qū)動(dòng)件能夠驅(qū)動(dòng)撥桿在分流臺(tái)2的寬度方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其中，驅(qū)動(dòng)件可以是本領(lǐng)域中任意一種構(gòu)件，但是從靈敏度上考慮，優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)件為氣缸或液壓泵。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本技術(shù)并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本技術(shù)對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本技術(shù)的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本技術(shù)的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本技術(shù)所公開的內(nèi)容。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高效分流輥筒輸送機(jī)，其特征在于，所述高效分流輥筒輸送機(jī)包括供料臺(tái)（1）、分流臺(tái)（2）和輸出臺(tái)（3）；所述輸出臺(tái)（3）的頂部設(shè)置有分隔板（8）以使得所述輸出臺(tái)（3）的頂部形成兩個(gè)傳送槽；所述分流臺(tái)（2）的頂部設(shè)置有多個(gè)墊片（5），且所述分流臺(tái)（2）的驅(qū)動(dòng)單元能夠驅(qū)動(dòng)所述墊片（5）在所述分流臺(tái)（2）的長度方向上進(jìn)行傳送；所述供料臺(tái)（1）能夠?qū)⒐ぜ?）輸送至所述墊片（5）的頂部；其中，所述分流臺(tái)（2）上設(shè)置有分流機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述工件（4）位于所述墊片（5）的情況下，所述分流機(jī)構(gòu)能夠在所述分流臺(tái)（2）的寬度方向上驅(qū)動(dòng)所述墊片（5）運(yùn)動(dòng)并定位于所述分流臺(tái)（2）的頂部的兩側(cè)直至進(jìn)入所述傳送槽；所述輸出臺(tái)（3）的首端的頂部設(shè)置有阻隔板；所述阻隔板距離所述輸出臺(tái)（3）的高度大于所述工件（4）的高度，并且小于所述所述工件（4）的高度的兩倍。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高效分流輥筒輸送機(jī)，其特征在于，所述高效分流輥筒輸送機(jī)包括供料臺(tái)（1）、分流臺(tái)（2）和輸出臺(tái)（3）；所述輸出臺(tái)（3）的頂部設(shè)置有分隔板（8）以使得所述輸出臺(tái)（3）的頂部形成兩個(gè)傳送槽；所述分流臺(tái)（2）的頂部設(shè)置有多個(gè)墊片（5），且所述分流臺(tái)（2）的驅(qū)動(dòng)單元能夠驅(qū)動(dòng)所述墊片（5）在所述分流臺(tái)（2）的長度方向上進(jìn)行傳送；所述供料臺(tái)（1）能夠?qū)⒐ぜ?）輸送至所述墊片（5）的頂部；其中，所述分流臺(tái)（2）上設(shè)置有分流機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述工件（4）位于所述墊片（5）的情況下，所述分流機(jī)構(gòu)能夠在所述分流臺(tái)（2）的寬度方向上驅(qū)動(dòng)所述墊片（5）運(yùn)動(dòng)并定位于所述分流臺(tái)（2）的頂部的兩側(cè)直至進(jìn)入所述傳送槽；所述輸出臺(tái)（3）的首端的頂部設(shè)置有阻隔板；所述阻隔板距離所述輸出臺(tái)（3）的高度大于所述工件（4）的高度，并且小于所述所述工件（4）的高度的兩倍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效分流輥筒輸送機(jī)，其特征在于，所述分流臺(tái)（2）的底部設(shè)置有回送輸送帶，所述回送輸送帶能夠接受所述分流臺(tái)（2）的頂部的尾部的所述墊片（5）并將逆向?qū)⑺鰤|片（5）回送至所述分流臺(tái)（2）的頂部的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭波，盧選冬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蕪湖瑞德機(jī)械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽,34