一種背膠機器用高效接紙裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種背膠機器用高效接紙裝置，包括相互平行設置的第一支承輥、第二支承輥，和設置在第一支承輥與第二支承輥之間的水平板，以及運行在第一支承輥、第二支承輥、水平板上的基材，所述第一支承輥的上方設置有第三支承輥，所述第三支承輥的兩端芯軸上設置有固定支架，所述固定支架上設置有第二平板，所述水平板和第二平板均為中空，所述水平板與第二平板的表面均分布有若干氣孔，所述水平板和第二平板的背面均連接了抽真空設備，所述第三支承輥的芯軸一端經(jīng)活塞桿連接了氣缸。本實用新型專利技術結構設計合理，自動化程度高，操作方便，接紙齊平牢固，提高了生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)品質(zhì)量。

Efficient paper receiving device for adhesive machine

The utility model discloses a gum machine with high performance paper receiving device comprises a first parallel supporting roller, second support roller, and is arranged between the first supporting roller and the second roller bearing plate, and base running in the first second supporting roller, supporting roller, horizontal plate, third supporting roller the first is arranged above the supporting roller, both ends of the core shaft third support roller is arranged on the fixed bracket, the fixed bracket is arranged on the second plate, the horizontal plate and second plates are hollow, the surface of the horizontal plate and second plate are distributed with a plurality of air holes on the back of the level flat plate and second are connected to the vacuum pumping device, one end of the core shaft third support roller by the piston rod is connected with the cylinder. The utility model has the advantages of reasonable structural design, high degree of automation, convenient operation, firm and firm paper connection, improved production efficiency and increased product quality.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種背膠機器用高效接紙裝置
本技術涉及背膠機械領域，具體是涉及一種背膠機器用高效接紙裝置。
技術介紹
目前，在背膠生產(chǎn)過程中，卷材能夠連續(xù)生產(chǎn)一方面是靠儲料架實現(xiàn)，另一方面是靠接紙（膜）實現(xiàn)，然而現(xiàn)有技術條件下的接紙（膜）技術較為落后，完全憑靠人的經(jīng)驗、目測，直接在卷材上操作，這種操作方式不僅繁瑣，不方便，每一次接紙（膜）之后都要花費大量的時間用以調(diào)整前后幅寬的齊平，極大地降低了生產(chǎn)效率，而且這種方式的接紙（膜）的牢固度不高，背膠運行時容易斷裂，影響生產(chǎn)。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的正是為了解決現(xiàn)有技術中的不足，提供一種結構設計合理，使用方便，能有效應用在背膠生產(chǎn)過程中的高效接紙裝置。本技術的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種背膠機器用高效接紙裝置，包括相互平行設置的第一支承輥、第二支承輥，和設置在第一支承輥與第二支承輥之間的水平板，以及運行在第一支承輥、第二支承輥、水平板上的基材，所述第一支承輥的上方設置有第三支承輥，所述第三支承輥的兩端芯軸上設置有固定支架，所述固定支架上設置有第二平板，所述水平板和第二平板均為中空，所述水平板與第二平板的表面均分布有若干氣孔，所述水平板和第二平板的背面均連接了抽真空設備，所述第三支承輥的芯軸一端經(jīng)活塞桿連接了氣缸。進一步的，所述水平板與第二平板上的氣孔相互對應。進一步的，所述水平板與第二平板上的氣孔的孔徑為0.05~0.4cm。進一步的，所述水平板與第二平板上相鄰兩氣孔的間距為1~5cm。進一步的，所述第二平板的表面設置有水平凹槽線。本技術裝置具體是安置在放卷機器與儲料架之間。本技術的有益效果是：本技術結構設計合理，相比于傳統(tǒng)接紙工藝來說自動化程度高，操作方便，利用機器上的水平線和整齊排列的氣孔，保證接紙的齊平，接紙之后無需重新調(diào)整寬幅的齊平，利用抽真空設備，保證接紙的平整、牢固，提高生產(chǎn)效率。附圖說明圖1為本技術裝置的側視圖。圖2為本技術裝置的正視圖。圖3為本技術裝置的工作示意圖。具體實施方式如圖1和圖2所示的一種背膠機器用高效接紙裝置，包括相互平行設置的第一支承輥1、第二支承輥2，和設置在第一支承輥1與第二支承輥2之間的水平板4，以及運行在第一支承輥1、第二支承輥2、水平板4上的基材71，所述第一支承輥1的上方設置有第三支承輥3，所述第三支承輥3的兩端芯軸31上設置有固定支架8，所述固定支架8上設置有第二平板5，所述水平板4和第二平板5均為中空，所述水平板4與第二平板5的表面均分布有若干氣孔（41和51），所述水平板4和第二平板5的背面均連接了抽真空設備（9和10），所述第三支承輥3的芯軸31的一端通過活塞桿連接了氣缸。進一步的，所述水平板4上的氣孔41與第二平板5上的氣孔51相互對應。所述水平板4與第二平板5上的氣孔（41和51）的孔徑為0.05~0.4cm，所述水平板4與第二平板5上相鄰兩氣孔（41和51）的間距為1~5cm。進一步的，所述第二平板5的表面設置有水平凹槽線6。本技術的工作過程是：在背膠生產(chǎn)過程中，基材的正常運行軌跡為71，當基材71即將走完時，準備新基材72，啟動抽真空設備10，使基材72緊貼在第二平板5上，依據(jù)水平凹槽線6裁切基材72，使基材72的邊緣與水平凹槽線6齊平，在基材72與水平凹槽線6之間設置膠粘帶，使膠粘帶與基材72一同吸附在第二平板5上；啟動抽真空設備9，使基材71吸附在水平板4上；啟動氣缸，活塞桿推動芯軸31轉動，第二平板5緊壓到水平板4上，如圖3所示，基材71與基材72能牢固地貼平。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種背膠機器用高效接紙裝置，其特征在于包括相互平行設置的第一支承輥（1）、第二支承輥（2），和設置在第一支承輥（1）與第二支承輥（2）之間的水平板（4），以及運行在第一支承輥（1）、第二支承輥（2）、水平板（4）上的基材（71），所述第一支承輥（1）的上方設置有第三支承輥（3），所述第三支承輥（3）的兩端芯軸（31）上設置有固定支架（8），所述固定支架（8）上設置有第二平板（5），所述水平板（4）和第二平板（5）均為中空，所述水平板（4）與第二平板（5）的表面均分布有若干氣孔，所述水平板（4）和第二平板（5）的背面均連接了抽真空設備，所述第三支承輥（3）的芯軸（31）的一端通過活塞桿連接了氣缸。

【技術特征摘要】
1.一種背膠機器用高效接紙裝置，其特征在于包括相互平行設置的第一支承輥（1）、第二支承輥（2），和設置在第一支承輥（1）與第二支承輥（2）之間的水平板（4），以及運行在第一支承輥（1）、第二支承輥（2）、水平板（4）上的基材（71），所述第一支承輥（1）的上方設置有第三支承輥（3），所述第三支承輥（3）的兩端芯軸（31）上設置有固定支架（8），所述固定支架（8）上設置有第二平板（5），所述水平板（4）和第二平板（5）均為中空，所述水平板（4）與第二平板（5）的表面均分布有若干氣孔，所述水平板（4）和第二平板（5）的背面均連接了抽真空設備...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王樹明，梁燕華，
申請(專利權)人：上海納爾數(shù)碼噴印材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31