一種精密絡筒機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種精密絡筒機，包括機架和多個絡筒機構，多個絡筒機構依次橫向設置在機架上，絡筒機構包括從下到上依次設置在機架上的盛紗橫梁、退繞機構、超喂輪、上油機構、和卷繞機構，卷繞裝置與超喂輪之間設置有斷線探絲器，斷線探絲器包括安裝鐵片、探絲器本體和設置在探絲器本體上的警報燈，本體上開設有供紡織線穿過的U形槽，U形槽的兩個側壁上分別安裝有紅外線發(fā)送器和紅外線接收器，紅外線發(fā)射器發(fā)出紅外線，在U形槽內形成光幕。本實用新型專利技術在絡筒機工作的時候，紡織線從U形槽和穿線孔中穿過，阻斷紅外線接收器接收紅外線發(fā)送器發(fā)出的紅外線信號，當紡織線斷裂的時候，紅外線接收器正常接收紅外線信號發(fā)射器的信號，探絲器本體發(fā)出報警信號，提示操作人員及時操作。減少絡筒機空轉的時間，提高生產效率。

A precise winder

The utility model discloses a precision winder, which comprises a frame and a plurality of winding mechanism, a winding mechanism are sequentially arranged on the frame lateral winding mechanism comprises, from bottom to top are arranged on the machine, unwinding mechanism, Sheng yarn beam over feed wheel, oiling mechanism, and winding mechanism, coiling device and overfeed wheels are arranged between the broken yarn detector, broken yarn detector, including the installation of iron yarn detector is arranged in the probe body and alarm lamp filament is on the body, body is provided with a U shaped groove for the textile line passes through the infrared transmitter and the infrared receiver are respectively installed two side U slot on the wall, the infrared emitter emits infrared, U shaped screen forming groove. The utility model in winder, textile line through the U shaped groove and the threading holes, blocking the infrared signal of the infrared receiver receives the infrared transmitter sends out, when the textile line is broken, the infrared receiver receives the infrared signal of normal transmitter signal, yarn detector body sends out alarm signal to remind the operator timely operation. Reduce the idle time of winding machine and increase production efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種精密絡筒機
本技術涉及一種絡筒機，更具體的說是涉及一種精密絡筒機。
技術介紹
絡筒機是紡織行業(yè)的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。絡筒機主要起改變卷裝，增加紗線卷裝的容紗量，清除紗線上的疵點，改善紗線品質等作用。在絡筒機絡筒的過程中，常會發(fā)生紡織線斷裂的情況，操作人員在操作時不容易發(fā)現這一情況，致使絡筒機空轉，影響生產效率。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種精密絡筒機，具有斷線探絲器，探測紡織線是否斷裂。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：一種精密絡筒機，包括機架和多個絡筒機構，多個絡筒機構依次橫向設置在機架上，絡筒機構包括從下到上依次設置在機架上的盛紗橫梁、退繞機構、超喂輪、上油機構、和卷繞機構，卷繞裝置與超喂輪之間設置有斷線探絲器，斷線探絲器包括安裝鐵片、探絲器本體和設置在探絲器本體上的警報燈，本體上開設有供紡織線穿過的U形槽，U形槽的兩個側壁上分別安裝有紅外線發(fā)送器和紅外線接收器，紅外線發(fā)射器發(fā)出紅外線，在U形槽內形成光幕，本體連接在鐵片的下方，鐵片上開設有穿線孔，鐵片上開設有用于連通外部與穿線孔的穿線槽。作為本技術的進一步改進，卷繞機構包括機箱，機箱設置在機架上，機箱內設置有電機、電機的轉軸從機箱背向機架的一側伸出，其上設置有用于放置空紗筒的紗筒架，紗筒架包括三個成圓周分布在轉軸上的分體，分體可沿轉軸的半徑方向運動，以固定或放開空紗筒。作為本技術的進一步改進，電機的轉軸的側面向外延伸設置有滑軌，滑軌背向轉軸的一端設置有限位塊，分體上設置有滑槽和用于容納限位塊的限位槽，限位塊的截面積大于滑槽的截面積，分體可沿滑軌滑移，限位塊卡住限位槽的槽壁，防止限位塊從滑槽內滑出。作為本技術的進一步改進，機架上設置有用于驅動分體沿轉軸的半徑方向運動的驅動機構，驅動機構包括手柄、驅動管、彈簧、鋼珠、驅動塊和滑塊，分體靠近機架的一端設置有從內向外逐漸擴大的開口，滑塊設置在轉軸上并可沿轉軸的軸向方向滑動，滑塊上設置有與開口相適配的斜面，手柄鉸接在機架上，其一端在手柄轉動時推動滑塊滑移，驅動管固定在手柄上，彈簧設置在驅動管內，驅動塊上設置有呈W形的驅動槽，鋼珠夾設在彈簧與驅動槽之間且部分嵌入驅動管內。作為本技術的進一步改進，上油機構包括殼體、上油電機、主動齒輪和從動齒輪，殼體為中空結構，其內設置有容納空間，殼體設置在機架上，上油電機設置在殼體內，主動齒輪與上油電機的轉軸同軸固定，從動齒輪可旋轉的設置在殼體內并與主動齒輪嚙合，主動齒輪和從動齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合，殼體的頂端設置有供紡織線通過的線槽，容納空間設置在線槽的一側，線槽的側壁上開設有用于連通容納空間與線槽的出油口，殼體背向出油口的一側開設有進油口，進油口連通容納空間與外部空間，進油口和出油口設置在主動齒輪與從動齒輪嚙合處的相對兩側。作為本技術的進一步改進，殼體的頂部設置有多塊用于防止硅油飛濺的海綿塊，多塊海綿塊分別設置在線槽上方的兩側。本技術的有益效果，在絡筒機工作的時候，紡織線從U形槽和穿線孔中穿過，阻斷紅外線接收器接收紅外線發(fā)送器發(fā)出的紅外線信號，當紡織線斷裂的時候，紅外線接收器正常接收紅外線信號發(fā)射器的信號，探絲器本體發(fā)出報警信號，提示操作人員及時操作。減少絡筒機空轉的時間，提高生產效率。光幕擁有更大的面積，相比現有的射線形探絲器，可更好的檢測紡織線。從而防止因紡織線位置偏差而使探絲器發(fā)出錯誤信號。附圖說明圖1為本技術的整體結構圖；圖2為卷繞機構的結構圖；圖3為紗筒架的結構圖；圖4為驅動機構的結構圖；圖5為紗筒架的剖切結構圖；圖6為上油機構的結構圖；圖7為上油機構的剖切圖；圖8為斷線探絲器的結構圖。具體實施方式下面將結合附圖所給出的實施例對本技術做進一步的詳述。參照圖1至圖8所示，本實施例的一種精密絡筒機，包括機架1和多個絡筒機構，多個絡筒機構依次橫向設置在機架1上，絡筒機構包括從下到上依次設置在機架1上的盛紗橫梁2、退繞機構3、超喂輪5、上油機構4、和卷繞機構9，卷繞裝置與超喂輪5之間設置有斷線探絲器8，斷線探絲器8包括安裝鐵片11、探絲器本體12和設置在探絲器本體12上的警報燈，本體12上開設有供紡織線穿過的U形槽13，U形槽13的兩個側壁上分別安裝有紅外線發(fā)送器和紅外線接收器，紅外線發(fā)射器發(fā)出紅外線，在U形槽內形成光幕，本體12連接在鐵片11的下方，鐵片11上開設有穿線孔14，鐵片11上開設有用于連通外部與穿線孔14的穿線槽15。原紗筒放置在盛紗橫梁2上，紡織線從原紗筒內伸出，繞到退繞機構3上，然后穿過斷線探絲器8，穿過超喂輪5，然后經過上油機構4，然后通過卷繞機構9，將紡織線繞到空紗筒上。在絡筒機工作的時候，紡織線從U形槽和穿線孔14中穿過，遮擋光幕，使紅外線接收器不能正常接收紅外線信號，當紡織線斷裂的時候，紅外線接收器正常接收紅外線信號發(fā)射器的信號，探絲器本體12發(fā)出報警信號，提示操作人員及時操作。減少絡筒機空轉的時間，提高生產效率。光幕擁有更大的面積，相比現有的射線形探絲器，可更好的檢測紡織線。從而防止因紡織線位置偏差而使探絲器發(fā)出錯誤信號。作為改進的一種具體實施方式，卷繞機構9包括機箱51，機箱51設置在機架1上，機箱51內設置有電機52、電機52的轉軸53從機箱51背向機架1的一側伸出，其上設置有用于放置空紗筒的紗筒架54，紗筒架54包括三個成圓周分布在轉軸53上的分體541，分體541可沿轉軸53的半徑方向運動，以固定或放開空紗筒。當需要固定紗筒時，分體541沿轉軸53的徑向向外運動，分體541的外表面抵住紗筒，將紗筒卡住，從而固定紗筒；當需要松開紗筒時，分體541沿轉軸53的徑向向內運動，松開紗筒。作為改進的一種具體實施方式，電機52的轉軸53的側面向外延伸設置有滑軌542，滑軌542背向轉軸53的一端設置有限位塊543，分體541上設置有滑槽544和用于容納限位塊543的限位槽545，限位塊543的截面積大于滑槽544的截面積，分體541可沿滑軌542滑移，限位塊543卡住限位槽545的槽壁，防止限位塊543從滑槽544內滑出。通過上述設置使分體541沿滑軌542滑移，結構簡單，運行可靠。作為改進的一種具體實施方式，機架1上設置有用于驅動分體541沿轉軸53的半徑方向運動的驅動機構，驅動機構包括手柄81、驅動管82、彈簧83、鋼珠84、驅動塊85和滑塊86，分體541靠近機架1的一端設置有從內向外逐漸擴大的開口，滑塊86設置在轉軸53上并可沿轉軸53的軸向方向滑動，滑塊86上設置有與開口相適配的斜面，手柄81鉸接在機架1上，其一端在手柄81轉動時推動滑塊86滑移，驅動管82固定在手柄81上，彈簧83設置在驅動管82內，驅動塊85上設置有呈W形的驅動槽87，鋼珠84夾設在彈簧83與驅動槽87之間且部分嵌入驅動管82內。操作人員推動手柄81，使手柄81轉動，手柄81推動滑塊86滑動并帶動驅動管82轉動，滑塊86滑動使斜面與斜面相抵觸，推動分體541在滑軌542上沿分體541的徑向移動；驅動管82推動鋼珠84在驅動槽87內移動。驅動槽87呈W形，鋼珠84在平本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種精密絡筒機，包括機架(1)和多個絡筒機構，多個所述絡筒機構依次橫向設置在機架(1)上，所述絡筒機構包括從下到上依次設置在機架(1)上的盛紗橫梁(2)、退繞機構(3)、超喂輪(5)、上油機構(4)、和卷繞機構(9)，其特征在于：所述卷繞裝置與超喂輪(5)之間設置有斷線探絲器(8)，所述斷線探絲器(8)包括安裝鐵片(11)、探絲器本體(12)和設置在探絲器本體(12)上的警報燈，所述本體(12)上開設有供紡織線穿過的U形槽(13)，所述U形槽(13)的兩個側壁上分別安裝有紅外線發(fā)送器和紅外線接收器，所述紅外線發(fā)射器發(fā)出紅外線，在U形槽內形成光幕，所述本體(12)連接在鐵片(11)的下方，所述鐵片(11)上開設有穿線孔(14)，所述鐵片(11)上開設有用于連通外部與穿線孔(14)的穿線槽(15)。

【技術特征摘要】
1.一種精密絡筒機，包括機架(1)和多個絡筒機構，多個所述絡筒機構依次橫向設置在機架(1)上，所述絡筒機構包括從下到上依次設置在機架(1)上的盛紗橫梁(2)、退繞機構(3)、超喂輪(5)、上油機構(4)、和卷繞機構(9)，其特征在于：所述卷繞裝置與超喂輪(5)之間設置有斷線探絲器(8)，所述斷線探絲器(8)包括安裝鐵片(11)、探絲器本體(12)和設置在探絲器本體(12)上的警報燈，所述本體(12)上開設有供紡織線穿過的U形槽(13)，所述U形槽(13)的兩個側壁上分別安裝有紅外線發(fā)送器和紅外線接收器，所述紅外線發(fā)射器發(fā)出紅外線，在U形槽內形成光幕，所述本體(12)連接在鐵片(11)的下方，所述鐵片(11)上開設有穿線孔(14)，所述鐵片(11)上開設有用于連通外部與穿線孔(14)的穿線槽(15)。2.根據權利要求1所述的一種精密絡筒機，其特征在于：所述卷繞機構(9)包括機箱(51)，所述機箱(51)設置在機架(1)上，所述機箱(51)內設置有電機(52)、所述電機(52)的轉軸(53)從機箱(51)背向機架(1)的一側伸出，其上設置有用于放置空紗筒的紗筒架(54)，所述紗筒架(54)包括三個成圓周分布在轉軸(53)上的分體(541)，所述分體(541)可沿轉軸(53)的半徑方向運動，以固定或放開空紗筒。3.根據權利要求2所述的一種精密絡筒機，其特征在于：所述電機(52)的轉軸(53)的側面向外延伸設置有滑軌(542)，所述滑軌(542)背向轉軸(53)的一端設置有限位塊(543)，所述分體(541)上設置有滑槽(544)和用于容納限位塊(543)的限位槽(545)，所述限位塊(543)的截面積大于所述滑槽(544)的截面積，所述分體(541)可沿滑軌(542)滑移，所述限位塊(543)卡住限位槽(545)的槽壁，防止限位塊(543)從滑槽(544)內滑出。4.根據權利要求3所述的一種精密絡筒機，其特征在于：所述機架(1)上設置有用于...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：徐屬斌，王偉軍，
申請(專利權)人：浙江萬事發(fā)紡織機械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33