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    手工切割靠模制造技術

    技術編號:15672395 閱讀:198 留言:0更新日期:2017-06-22 19:56
    本發明專利技術提供了一種手工切割靠模。該手工切割靠模包括:導向裝置、鎖緊裝置和連接裝置;其中,所述導向裝置用于與待切割件可拆卸地相連接且為手工切割導向;所述鎖緊裝置用于鎖緊割炬,并且,所述鎖緊裝置通過所述連接裝置與所述導向裝置可滑動地相連接,以便所述割炬與所述導向裝置可滑動地相連接。本發明專利技術提供的手工切割靠模中導向裝置可以保證割炬切割的直線度,鎖緊裝置可以保證割炬的位置,不僅可以保證割炬與待切割件表面的垂直度,同時可以保證割炬高度,該裝置提高了手工切割的穩定性,進而提高了手工切割的切割質量以便達到規范要求,省去了后續加工處理,提高了切割效率,降低了切割成本。

    Manual cutting profile

    The invention provides a manual cutting profile. The model includes: manual cutting guide device, a locking device and a connecting device; wherein, the guiding device for the workpiece to be cut and can be detachably connected with manual cutting guide; the locking device for locking the torch, and the locking device through the connecting device and the slide the guide device is connected, so that the torch can slide with the guide device connected. The present invention provides manual cutting guide profiling device can ensure the straightness of the cutting torch, the locking device can ensure the torch position, can not only ensure the verticality of the surface to be cut and cutting, and can ensure the torch height, the device improves the stability of manual cutting, thus improving the cutting quality of manual cutting in order to achieve specification requirements, the following process is omitted, improve the cutting efficiency, reduce the cost of cutting.

    【技術實現步驟摘要】
    手工切割靠模
    本專利技術涉及鋼結構切割輔助工裝
    ,具體而言,涉及一種手工切割靠模。
    技術介紹
    鋼結構加工中,車間少量、特殊鋼板的切割和切割坡口的常用兩種方法如下:手工切割和小車半自動切割。小車半自動切割切割工件的質量較好,減輕了手工切割的勞動強度,提高了切割效率和質量。但是小車半自動切割只適用于工作面平整,可以放置軌道和焊接小車的情況。同時,在鋼板的切割過程中或鋼結構加工生產過程中,常遇到小截面H型鋼切頭、零星的板材切割或是切割邊較短,尤其是現場施工制作安裝時可能施工位置操作不便或施工條件差等多方面原因導致無法進行自動、半自動切割或用自動切割時,只能用手工切割。手工切割雖然靈活方便,但是由于切割質量受作業條件、操作人員技術水平和施工作業環境等限制,往往不能達到設計規范要求。具體地,由于人工手持割炬很難確保其穩定性,很難保證在切割過程中割炬高度、割炬與工件表面垂直度以及割炬切割的直線度等,因此切割的平面度、割紋深度和缺口深度等技術要求都很難保證,尤其是在施工條件較差、切割設備性能不穩定或氣壓不穩、操作人員技術水平不高更易造成切割質量達不到設計規范要求。因此預留后續加工的加工余量大,材料利用率低,后續加工的加工余量大,費工費時。
    技術實現思路
    鑒于此,本專利技術提出了一種,旨在解決現有手工切割存在的切割穩定性差和切割質量差的問題。一個方面,本專利技術提出了一種手工切割靠模。該手工切割靠模包括:導向裝置、鎖緊裝置和連接裝置;其中,所述導向裝置用于與待切割件可拆卸地相連接且為手工切割導向;所述鎖緊裝置用于鎖緊割炬,并且,所述鎖緊裝置通過所述連接裝置與所述導向裝置可滑動地相連接,以便所述割炬與所述導向裝置可滑動地相連接。進一步地,上述手工切割靠模,所述連接裝置包括:殼體、彈簧、殼蓋和滾珠;其中,所述殼體為兩端開口的中空殼體且與所述鎖緊裝置相連接;所述滾珠置于所述殼體內且直徑大于所述第一開口端的開口直徑;所述彈簧置于所述殼體內且置于所述滾珠的上方;所述殼蓋與所述殼體的第二開口端相連接且與所述彈簧接觸連接,用于通過所述彈簧驅動所述滾珠滑動或滾動,以便所述滾珠的一部分置于所述殼體外與所述導向裝置形成滾動連接。進一步地,上述手工切割靠模,所述殼體的外壁上部分設置有外螺紋;所述殼蓋的側壁設置有與所述外螺紋相適配的內螺紋,用于調節所述彈簧的壓縮性能。進一步地,上述手工切割靠模,所述鎖緊裝置包括:鎖緊機構、螺栓和螺母;其中,所述割炬與所述連接裝置并列設置且夾設于所述鎖緊機構的側壁之間;所述鎖緊機構的兩個并列側面于所述連接裝置與所述割炬之間對應地開設有螺紋孔;所述螺栓穿設于所述兩個側面的螺紋孔與所述螺母相螺接,用于減小所述鎖緊機構兩個側面的距離以便夾緊所述連接裝置和所述割炬。進一步地,上述手工切割靠模,所述鎖緊機構包括包括第一連接板、第二連接板和弧形板;其中,所述第一連接板和所述第二連接板并列設置,并且,所述第一連接板和所述第二連接板的第一端通過所述弧形板相連接,第二端為自由端;所述弧形板套設于所述連接裝置的外部;所述第一連接板和所述第二連接板對應位置均開設有所述螺紋孔;所述割炬夾設于所述第一連接板和所述第二連接板之間。進一步地,上述手工切割靠模,所述第一連接板和所述第二連接板于所述螺紋孔與所述自由端之間均向外設置有凸起;所述割炬夾設于所述第一連接板和所述第二連接板的凸起內。進一步地,上述手工切割靠模,所述導向裝置于端部之間設置有提手。進一步地,上述手工切割靠模,所述導向裝置的兩端均通過磁性件與所述待切割件相連接。進一步地,上述手工切割靠模,所述磁性件為具有預設鐵磁性的磁鐵且通過螺栓與所述導向裝置相連接。進一步地,上述手工切割靠模,所述導向裝置為板狀結構或管狀結構。本專利技術提供的手工切割靠模,由于設置有導向裝置可以保證割炬切割的直線度,提高了手工切割的直線度,以便確保了切割的直線度達到規范要求,省去了后續的處理;由于設置有鎖緊裝置可以保證割炬的位置,不僅可以保證割炬與待切割件表面的垂直度,同時可以保證割炬高度,因此該裝置還提高了手工切割的平面度和割紋深度,進一步確保了切割的質量達到規范要求,省去了后續的處理。所以,該裝置提高了手工切割的穩定性,進而提高了手工切割的切割質量以便達到規范要求,省去了后續加工,提高了切割效率,降低了切割成本。附圖說明通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述,各種其他的優點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優選實施方式的目的,而并不認為是對本專利技術的限制。而且在整個附圖中,用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中:圖1為本專利技術實施例提供的手工切割靠模的主視結構示意圖;圖2為本專利技術實施例提供的手工切割靠模的俯視結構示意圖;圖3為本專利技術實施例提供的手工切割靠模中連接裝置的主視結構示意圖;圖4為本專利技術實施例提供的手工切割靠模中連接裝置的俯視結構示意圖;圖5為本專利技術實施例提供的手工切割靠模的局部放大結構示意圖。具體實施方式下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例,然而應當理解,可以以各種形式實現本公開而不應被這里闡述的實施例所限制。相反,提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開,并且能夠將本公開的范圍完整的傳達給本領域的技術人員。需要說明的是,在不沖突的情況下,本專利技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。參見圖1和圖2,圖中示出了本專利技術實施例提供的手工切割靠模的優選結構。如圖所示,該手工切割靠模可以包括:導向裝置1、鎖緊裝置2和連接裝置3。其中,導向裝置1用于與待切割件4可拆卸地相連接且為手工切割導向。具體地,導向裝置1可以橫設于待切割件4上,其長度方向可以與待切割件4所需切割的方向平行。另外,導向裝置1的尺寸尤其是長度尺寸可以根據實際情況確定例如可以根據待切割件4的切割長度確定,本實施例中對其不做任何限定。其中,導向裝置1于端部之間可以設置有提手11,以便搬運和移動。鎖緊裝置2用于鎖緊割炬5,并且,鎖緊裝置2可以通過連接裝置3與導向裝置1可滑動地相連接,以便割炬5與導向裝置1可滑動地相連接。具體地,鎖緊裝置2用于鎖緊割炬5,使得割炬5的割嘴置于待切割件4的上方且距離待切割件4頂面(相對于圖1所示的位置而言)為預設高度。其中,預設高度可以根據實際情況確定,本實施例中對其不做任何限定,優選地,預設高度為10mm。同時,鎖緊裝置2可以使得割炬5豎直(相對于圖1所示的位置而言)放置以便割炬5與待切割件4的待切割面垂直,當然,割炬5也可以按照其他方向放置主要取決于導向裝置1放置位置和方向進一步由待切割件4的待切割面確定。鎖緊裝置2可以通過連接裝置3與導向裝置1沿導向裝置1的長度方向可滑動地相連接。如果導向裝置1為板狀結構時,割炬5可以沿導向裝置1的側面(如圖1所示的右側面)滑動與導向裝置1可滑動地相連接以便切割待切割件4;如果導向裝置1為管狀結構時,割炬5可以與導向裝置1相切沿導向裝置1的長度方向滑動以便切割待切割件4。與現有技術相比,本實施例中提供的手工切割靠模,由于設置有導向裝置可以保證割炬切割的直線度,提高了手工切割的直線度,以便確保了切割的直線度達到規范要求,省去了后續的處理;由于設置有鎖緊裝置可以保本文檔來自技高網...
    手工切割靠模

    【技術保護點】
    一種手工切割靠模,其特征在于,包括:導向裝置(1)、鎖緊裝置(2)和連接裝置(3);其中,所述導向裝置(1)用于與待切割件(5)可拆卸地相連接且為手工切割導向;所述鎖緊裝置(2)用于鎖緊割炬(5),并且,所述鎖緊裝置(2)通過所述連接裝置(3)與所述導向裝置(1)可滑動地相連接,以便所述割炬(5)與所述導向裝置(1)可滑動地相連接。

    【技術特征摘要】
    1.一種手工切割靠模,其特征在于,包括:導向裝置(1)、鎖緊裝置(2)和連接裝置(3);其中,所述導向裝置(1)用于與待切割件(5)可拆卸地相連接且為手工切割導向;所述鎖緊裝置(2)用于鎖緊割炬(5),并且,所述鎖緊裝置(2)通過所述連接裝置(3)與所述導向裝置(1)可滑動地相連接,以便所述割炬(5)與所述導向裝置(1)可滑動地相連接。2.根據權利要求1所述的手工切割靠模,其特征在于,所述連接裝置(3)包括:殼體(31)、彈簧(32)、殼蓋(33)和滾珠(34);其中,所述殼體(31)為兩端開口的中空殼體且與所述鎖緊裝置(2)相連接;所述滾珠(34)置于所述殼體(31)內且直徑大于所述第一開口端的開口直徑;所述彈簧(32)置于所述殼體(31)內且置于所述滾珠(34)的上方;所述殼蓋(33)與所述殼體(31)的第二開口端相連接且與所述彈簧(32)接觸連接,用于通過所述彈簧(32)驅動所述滾珠(34)滑動或滾動,以便所述滾珠(34)的一部分置于所述殼體(31)外與所述導向裝置(1)形成滾動連接。3.根據權利要求2所述的手工切割靠模,其特征在于,所述殼體(31)的外壁上部分設置有外螺紋;所述殼蓋(33)的側壁設置有與所述外螺紋相適配的內螺紋,用于調節所述彈簧(32)的壓縮性能。4.根據權利要求1所述的手工切割靠模,其特征在于,所述鎖緊裝置(2)包括:鎖緊機構(21)、螺栓(22)和螺母(23);其中,所述割炬(5)與所述連接裝置(3)并列設置且夾設于所述鎖緊機構(21)的側壁之間;所述鎖緊機構(21)的兩個并列側面于所述連接裝置(3)與所述割炬(5)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:葉健,楊璐,
    申請(專利權)人:五冶集團上海有限公司,
    類型:發明
    國別省市:上海,31

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