壓裝設(shè)備及其壓裝機構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種壓裝設(shè)備及其壓裝機構(gòu)，壓裝機構(gòu)包括壓裝組件、位移傳感器、壓力傳感器及導(dǎo)向組件。壓裝組件包括壓頭，壓頭包括第一端部及第二端部，位移傳感器包括主體及拉桿，主體固定于第一端部上，拉桿可滑動地穿設(shè)于主體內(nèi)。壓力傳感器設(shè)置于第一端部上，導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向套及壓塊，導(dǎo)向套沿其軸向開設(shè)有導(dǎo)向孔，第二端部可滑動地穿設(shè)于導(dǎo)向孔內(nèi)，壓塊設(shè)置于導(dǎo)向套的外周緣，拉桿的一端與壓塊相抵。壓裝設(shè)備包括機架、壓裝機構(gòu)及液壓缸，壓裝機構(gòu)的導(dǎo)向組件固定于機架上，液壓缸設(shè)置于機架上，液壓缸具有伸縮桿，伸縮桿推動壓頭移動。位移傳感器能夠精確檢測壓裝深度，壓力傳感器檢測得到的力即是壓裝力。壓裝機構(gòu)的壓裝精度高，結(jié)構(gòu)簡單。

Press mounting equipment and press mounting mechanism thereof

The invention relates to a press mounting device and a pressing mechanism thereof, wherein the pressing mechanism comprises a pressing assembly, a displacement sensor, a pressure sensor and a guiding component. The pressing assembly comprises a press head, the pressure head comprises a first end and a two end part, wherein the displacement sensor comprises a main body and a pull rod, wherein the main body is fixed on the first end, and the pull rod is slidably worn in the main body. The pressure sensor is arranged on the first end, guide assembly includes a guide sleeve and a pressing block, a guide sleeve guide hole is arranged along the axial direction of second ends slidably inserted in the guide hole, the outer periphery of the pressure block is arranged on the guide sleeve, one end of the draw rod and the pressing block. The press mounting device comprises a frame, a press mounting mechanism and a hydraulic cylinder, wherein the guiding component of the pressing mechanism is fixed on the frame; the hydraulic cylinder is arranged on the frame; the hydraulic cylinder is provided with a telescopic rod; the telescopic rod drives the pressure head to move. The displacement sensor can detect the loading depth accurately, and the force detected by the pressure sensor is the pressing force. The pressing mechanism of the pressing mechanism is high in accuracy and simple in structure.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
壓裝設(shè)備及其壓裝機構(gòu)
本專利技術(shù)涉及零件壓裝
，特別是涉及一種壓裝設(shè)備及其壓裝機構(gòu)。
技術(shù)介紹
在汽車的盤式制動器上，一般采用緊固鋼球?qū)⒄{(diào)節(jié)器與鉗體這兩個零件緊固在一起。在生產(chǎn)過程中，對緊固鋼球的壓裝深度和壓裝過程中的壓裝力有嚴格的要求。傳統(tǒng)的鋼球壓裝機構(gòu)設(shè)置有位移傳感器與壓力傳感器，用于檢測壓裝的深度及壓裝過程中的壓裝力。但是，一般的鋼球壓裝機構(gòu)對壓裝深度和壓裝過程中的壓裝力的檢測不精確，壓裝精度低，而壓裝精度高的壓裝機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
技術(shù)實現(xiàn)思路
基于此，有必要針對上述問題，提供一種壓裝精度高且結(jié)構(gòu)簡單的壓裝設(shè)備及其壓裝機構(gòu)。一種壓裝機構(gòu)，包括：壓裝組件，包括壓頭，所述壓頭包括第一端部及第二端部；位移傳感器，包括主體及拉桿，所述主體固定于所述第一端部上，所述拉桿穿設(shè)于所述主體內(nèi)，且所述主體與所述拉桿相對可滑動；壓力傳感器，設(shè)置于所述第一端部上；及導(dǎo)向組件，包括導(dǎo)向套及壓塊，所述導(dǎo)向套沿其軸向開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述第二端部可滑動地穿設(shè)于所述導(dǎo)向孔內(nèi)，所述壓塊設(shè)置于所述導(dǎo)向套的外周緣，所述拉桿的一端與所述壓塊相抵。在其中一個實施例中，所述第一端部為一端開口的圓柱體，所述壓力傳感器設(shè)置于所述圓柱體內(nèi)，所述第二端部設(shè)置有壓裝頂針。在其中一個實施例中，還包括彈簧導(dǎo)向組件，所述彈簧導(dǎo)向組件包括第一彈簧壓板、彈簧、彈簧導(dǎo)向桿及第二彈簧壓板，所述第一彈簧壓板設(shè)置于所述導(dǎo)向套的一端，所述彈簧導(dǎo)向桿的一端設(shè)置于所述第一彈簧壓板上，所述彈簧導(dǎo)向桿的另一端穿設(shè)于所述第二彈簧壓板內(nèi)，所述彈簧套設(shè)于所述彈簧導(dǎo)向桿上，所述壓頭的第一端部位于所述第一彈簧壓板與所述第二彈簧壓板之間，所述第一端部與所述第二彈簧壓板相連接，所述壓頭的第二端部貫穿第一彈簧壓板伸入所述導(dǎo)向孔內(nèi)。在其中一個實施例中，所述彈簧導(dǎo)向組件還包括限位墊圈及緊固螺釘，所述限位墊圈與所述緊固螺釘位于所述第二彈簧壓板遠離所述第一彈簧壓板的一側(cè)，所述彈簧導(dǎo)向桿的另一端開設(shè)有固定孔，所述限位墊圈套設(shè)于所述緊固螺釘上，所述緊固螺釘穿設(shè)于所述固定孔內(nèi)，以將所述限位墊圈固定于所述彈簧導(dǎo)向桿的另一端上。在其中一個實施例中，還包括浮動組件，所述浮動組件包括第一浮動端蓋、第二浮動端蓋及浮動接頭，所述第一浮動端蓋與所述第二浮動端蓋分別位于所述第二彈簧壓板的相對兩側(cè)，所述浮動接頭卡設(shè)于所述第二浮動端蓋與所述第二彈簧壓板之間。在其中一個實施例中，還包括上料組件，所述導(dǎo)向套開設(shè)有上料通道，所述上料通道與所述導(dǎo)向孔相連通，所述上料組件的一端穿設(shè)于所述上料通道內(nèi)。在其中一個實施例中，所述上料組件包括導(dǎo)向管、固定環(huán)及接頭，所述導(dǎo)向管的一端穿設(shè)于所述上料通道內(nèi)，所述固定環(huán)套設(shè)于所述導(dǎo)向管的另一端，所述接頭的一端穿設(shè)于所述固定環(huán)內(nèi)。在其中一個實施例中，所述導(dǎo)向套包括第一導(dǎo)向套及第二導(dǎo)向套，所述第一導(dǎo)向套的的一端與所述第二導(dǎo)向套的一端相連接，所述導(dǎo)向孔包括第一導(dǎo)向孔及第二導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔開設(shè)于所述第一導(dǎo)向套上，所述第二導(dǎo)向孔開設(shè)于所述第二導(dǎo)向套上，所述第一導(dǎo)向孔與所述第二導(dǎo)向孔同軸設(shè)置且相連通。在其中一個實施例中，所述導(dǎo)向組件還包括球頭柱塞，所述導(dǎo)向套開設(shè)有柱塞孔，所述柱塞孔與所述導(dǎo)向孔相連通，所述球頭柱塞的一端通過所述柱塞孔伸入所述導(dǎo)向孔內(nèi)。一種壓裝設(shè)備，包括：機架；如上述任意一項所述的壓裝機構(gòu)，所述導(dǎo)向組件固定于所述機架上；及液壓缸，設(shè)置于所述機架上，所述液壓缸具有伸縮桿，所述伸縮桿的一端推動所述壓頭沿伸入所述導(dǎo)向孔的方向移動。上述壓裝設(shè)備及其壓裝機構(gòu)至少具有以下優(yōu)點：將需要壓裝的第一零件及第二零件放置到預(yù)定的位置，使導(dǎo)向套壓住第一零件的邊緣，此時導(dǎo)向孔位于第二零件的緊固孔的上方，第一零件的邊緣位于導(dǎo)向套與緊固孔之間，位移傳感器此時的讀數(shù)為初始讀數(shù)。液壓缸的伸縮桿伸出，推動壓頭向靠近第一零件的方向移動，壓力傳感器檢測壓裝過程中的壓裝力，壓頭在移動的過程中與導(dǎo)向孔內(nèi)的鋼球相接觸，直到壓頭壓著鋼球致使第一零件的邊緣受力變形，將鋼球與第一零件的邊緣變形的部分壓裝在第二零件的緊固孔中，從而將第一零件與第二零件固定在一起，位移傳感器此時的讀數(shù)為最終讀數(shù)。位移傳感器的主體固定于第一端部上，壓塊設(shè)置于導(dǎo)向套上，拉桿與壓塊相抵，因此由最終讀數(shù)與初始讀數(shù)通過計算即可得到壓頭與導(dǎo)向組件之間的相對位移，由壓頭的初始位置以及得到的相對位移，可以計算得到鋼球的壓裝深度，位移的檢測與壓裝機構(gòu)的位置無關(guān)，壓裝深度的檢測精確。壓力傳感器設(shè)置于壓頭上，壓力傳感器檢測得到的力即是壓裝力。壓裝機構(gòu)的壓裝精度高，結(jié)構(gòu)簡單。附圖說明圖1為一實施方式中壓裝機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示壓裝機構(gòu)的正視圖；圖3為沿圖2中A-A線的局部剖視圖；圖4為沿圖2中B-B線的剖視圖；圖5為圖1所示壓裝機構(gòu)的側(cè)視圖；圖6為沿圖5中C-C線的剖視圖；圖7為圖1所示壓裝機構(gòu)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為沿圖7中D-D線的剖視圖；圖9為一實施方式中壓裝機構(gòu)壓裝第一零件與第二零件的示意圖；圖10為圖9中第一零件與第二零件通過鋼球固定后的局部剖視圖。具體實施方式為使本專利技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本專利技術(shù)。但是本專利技術(shù)能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本專利技術(shù)內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此專利技術(shù)不受下面公開的具體實施的限制。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本專利技術(shù)的
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本專利技術(shù)的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本專利技術(shù)。以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。一實施方式中的壓裝設(shè)備，主要包括機架、壓裝機構(gòu)及液壓缸。機架上設(shè)置有導(dǎo)軌及導(dǎo)軌滑塊，導(dǎo)軌滑塊滑設(shè)于導(dǎo)軌上。壓裝機構(gòu)設(shè)置于機架的導(dǎo)軌滑塊上，通過導(dǎo)軌與導(dǎo)軌滑塊可以調(diào)整壓裝機構(gòu)的位置。液壓缸設(shè)置于機架上，液壓缸具有伸縮桿，用于為壓裝機構(gòu)提供壓裝力。請參閱圖1至圖4，一實施方式中的壓裝機構(gòu)10，包括彈簧導(dǎo)向組件100、浮動組件200、壓裝組件300、壓力傳感器400、導(dǎo)向組件500、安裝組件600、位移傳感器700及上料組件800。請參閱圖4，彈簧導(dǎo)向組件100包括第一彈簧壓板110、彈簧導(dǎo)向桿120、彈簧130、第二彈簧壓板140、限位墊圈150及緊固螺釘(圖未示)。彈簧導(dǎo)向桿120的一端通過螺釘?shù)染o固件固定于第一彈簧壓板110上，彈簧導(dǎo)向桿120的另一端穿設(shè)于第二彈簧壓板140內(nèi)，彈簧導(dǎo)向桿130的另一端開設(shè)有固定孔122。彈簧130套設(shè)于彈簧導(dǎo)向桿120上，彈簧130的一端與第一彈簧壓板110相抵接，彈簧130的另一端與第二彈簧壓板140本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種壓裝機構(gòu)，其特征在于，包括：壓裝組件，包括壓頭，所述壓頭包括第一端部及第二端部；位移傳感器，包括主體及拉桿，所述主體固定于所述第一端部上，所述拉桿穿設(shè)于所述主體內(nèi)，且所述主體與所述拉桿相對可滑動；壓力傳感器，設(shè)置于所述第一端部上；及導(dǎo)向組件，包括導(dǎo)向套及壓塊，所述導(dǎo)向套沿其軸向開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述第二端部可滑動地穿設(shè)于所述導(dǎo)向孔內(nèi)，所述壓塊設(shè)置于所述導(dǎo)向套的外周緣，所述拉桿的一端與所述壓塊相抵。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種壓裝機構(gòu)，其特征在于，包括：壓裝組件，包括壓頭，所述壓頭包括第一端部及第二端部；位移傳感器，包括主體及拉桿，所述主體固定于所述第一端部上，所述拉桿穿設(shè)于所述主體內(nèi)，且所述主體與所述拉桿相對可滑動；壓力傳感器，設(shè)置于所述第一端部上；及導(dǎo)向組件，包括導(dǎo)向套及壓塊，所述導(dǎo)向套沿其軸向開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述第二端部可滑動地穿設(shè)于所述導(dǎo)向孔內(nèi)，所述壓塊設(shè)置于所述導(dǎo)向套的外周緣，所述拉桿的一端與所述壓塊相抵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裝機構(gòu)，其特征在于，所述第一端部為一端開口的圓柱體，所述壓力傳感器設(shè)置于所述圓柱體內(nèi)，所述第二端部設(shè)置有壓裝頂針。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓裝機構(gòu)，其特征在于，還包括彈簧導(dǎo)向組件，所述彈簧導(dǎo)向組件包括第一彈簧壓板、彈簧、彈簧導(dǎo)向桿及第二彈簧壓板，所述第一彈簧壓板設(shè)置于所述導(dǎo)向套的一端，所述彈簧導(dǎo)向桿的一端設(shè)置于所述第一彈簧壓板上，所述彈簧導(dǎo)向桿的另一端穿設(shè)于所述第二彈簧壓板內(nèi)，所述彈簧套設(shè)于所述彈簧導(dǎo)向桿上，所述壓頭的第一端部位于所述第一彈簧壓板與所述第二彈簧壓板之間，所述第一端部與所述第二彈簧壓板相連接，所述壓頭的第二端部貫穿第一彈簧壓板伸入所述導(dǎo)向孔內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓裝機構(gòu)，其特征在于，所述彈簧導(dǎo)向組件還包括限位墊圈及緊固螺釘，所述限位墊圈與所述緊固螺釘位于所述第二彈簧壓板遠離所述第一彈簧壓板的一側(cè)，所述彈簧導(dǎo)向桿的另一端開設(shè)有固定孔，所述限位墊圈套設(shè)于所述緊固螺釘上，所述緊固螺釘穿設(shè)于所述固定孔內(nèi)，以將所述限位墊圈固定于所述彈簧導(dǎo)向桿的另...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王攀，
申請(專利權(quán))人：深圳市金岷江智能裝備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44