一種電氣端子排自動鎖螺絲機(jī)及其裝配方法組成比例

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種電氣端子排自動鎖螺絲機(jī)，其它包括塑殼入料機(jī)構(gòu)，螺釘供料機(jī)構(gòu)，鎖螺絲單元和交替推移臺；所述交替推移臺包括有固定軌道和移位軌道，所述固定軌道上設(shè)有多個(gè)固定定位槽，固定軌道的一端與塑殼入料機(jī)構(gòu)的入料位相連，其中塑殼入料機(jī)構(gòu)的入料位側(cè)部和每一個(gè)固定定位槽的側(cè)部均設(shè)有一個(gè)內(nèi)側(cè)推移氣缸，同時(shí)在每一個(gè)固定定位槽的上方均設(shè)有一個(gè)鎖螺絲單元，所述移位軌道的一端設(shè)有帶動其往復(fù)運(yùn)動的推移氣缸，移位軌道上設(shè)有多個(gè)移動定位槽，移動定位槽的數(shù)量大于固定定位槽的數(shù)量，并且移動定位槽與固定定位槽相對設(shè)置，在每一個(gè)移動定位槽的側(cè)部均設(shè)有外側(cè)推移氣缸。本發(fā)明專利技術(shù)大幅度提高了裝配速度，有效地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

Automatic lock screw machine for electric terminal arrangement and assembly method thereof

The invention discloses an automatic locking screw machine electrical terminals, including other plastic feeding mechanism, screw feeding mechanism, locking screw unit and alternating passage of the alternating passage of Taiwan Taiwan; including a fixed orbit and shift orbit, the fixed rail is provided with a plurality of fixing grooves, and one end of the fixed rail plastic case the feeding mechanism of feeding position is the feeding mechanism of the plastic material into the side and each fixed positioning groove side is provided with an inner passage of cylinder, at the same time at the top of each fixed positioning groove is provided with a locking screw unit, one end of the rail is provided with a time shift the cylinder drives the reciprocating motion, shift track is provided with a plurality of mobile positioning slot, the number of mobile positioning slots than the fixed positioning groove, and the mobile positioning groove and a positioning groove is relatively fixed in each set, The lateral side of a mobile positioning slot is provided with an outboard moving cylinder. The invention greatly improves the assembly speed and effectively reduces the production cost of the enterprise.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種電氣端子排自動鎖螺絲機(jī)及其裝配方法
本專利技術(shù)涉及一種電器部件自動裝配裝置，尤其是涉及一種電氣端子排自動鎖螺絲機(jī)及其裝配方法。
技術(shù)介紹
建筑電氣領(lǐng)域需使用大量的電氣端子排，而端子排在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行鎖螺絲的工序，由于端子排螺絲數(shù)量較多，而且其裝配效果直接影響端子排的品質(zhì)，因此，做好端子排的生產(chǎn)工藝控制顯得非常重要。目前，這類端子排的生產(chǎn)主要還是依靠人工進(jìn)行，生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大。傳統(tǒng)的端子排裝配方式缺點(diǎn)在于：裝配速度低，勞動強(qiáng)度大，產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有生產(chǎn)方式的缺陷，提供一種生產(chǎn)效率高、使用方便的電氣端子排自動鎖螺絲機(jī)。本專利技術(shù)采取的技術(shù)方案如下：一種電氣端子排自動鎖螺絲機(jī)，其它包括塑殼入料機(jī)構(gòu)，螺釘供料機(jī)構(gòu)，鎖螺絲單元和交替推移臺；所述交替推移臺包括有相互并列設(shè)置的固定軌道和移位軌道，所述固定軌道上設(shè)有多個(gè)固定定位槽，固定軌道的一端與塑殼入料機(jī)構(gòu)的入料位相連，其中塑殼入料機(jī)構(gòu)的入料位側(cè)部和每一個(gè)固定定位槽的側(cè)部均設(shè)有一個(gè)內(nèi)側(cè)推移氣缸，同時(shí)在每一個(gè)固定定位槽的上方均設(shè)有一個(gè)鎖螺絲單元，所述鎖螺絲單元與所述螺釘供料機(jī)構(gòu)相連，所述移位軌道的一端設(shè)有帶動其往復(fù)運(yùn)動的推移氣缸，移位軌道上設(shè)有多個(gè)移動定位槽，移動定位槽的數(shù)量大于固定定位槽的數(shù)量，并且移動定位槽與固定定位槽相對設(shè)置，在每一個(gè)移動定位槽的側(cè)部均設(shè)有外側(cè)推移氣缸。所述移動定位槽的數(shù)量比固定定位槽的數(shù)量多一個(gè)；優(yōu)選移動定位槽的數(shù)量為9個(gè)，固定定位槽的數(shù)量為8個(gè)。所述螺釘供料機(jī)構(gòu)包括螺絲振動盤和直振軌道，螺絲振動盤通過直振軌道與所述的鎖螺絲單元相連接，鎖螺絲單元位于所述固定定位槽上方，用于對其下方的塑殼進(jìn)行螺釘鎖緊。一種利用權(quán)利要求1所述電氣端子排自動鎖螺絲機(jī)的裝配方法，其包括如下步驟：（1）將塑殼1定向排列輸送，輸送末端的塑殼1位于交替推移臺的固定軌道最右側(cè)，這里也是塑殼入料機(jī)構(gòu)的入料位；（2）利用入料位側(cè)部的內(nèi)側(cè)推移氣缸2將入料位置的塑殼推進(jìn)移位軌道最右端的移動定位槽內(nèi)；（3）位于移位軌道端部的推移氣缸動作，帶動移位軌道向左移動一個(gè)移動定位槽的距離；（4）移動定位槽側(cè)部的外側(cè)推移氣缸動作，將最右端移動定位槽內(nèi)的塑殼推進(jìn)固定軌道最右端的固定定位槽內(nèi)；（5）螺釘供料機(jī)構(gòu)和鎖螺絲單元開始工作，完成對固定定位槽內(nèi)的塑殼的鎖螺絲工作；（6）重復(fù)上述1-5的步驟，依次將入料位處的塑殼逐個(gè)推進(jìn)移動定位槽，再推進(jìn)固定定位槽，最后完成鎖螺絲工作；隨著移位軌道的往復(fù)運(yùn)動，固定定位槽內(nèi)的塑殼會逐步向左推進(jìn)，直至完成所有鎖螺絲工作后，從移位軌道最左側(cè)的移動定位槽內(nèi)被推出。本專利技術(shù)的有益效果是：能夠完成對各種造型電氣端子排的自動鎖螺絲自動裝配過程，工作效率高，裝配效果好，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，制作成本低。附圖說明圖1為自動鎖螺絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為塑殼俯視圖。圖3-圖5為本專利技術(shù)移位工作臺狀態(tài)示意。圖中標(biāo)記為：1-塑殼；2-內(nèi)側(cè)推移氣缸；3、鎖螺絲單元；4-螺釘供料機(jī)構(gòu)；5-固定軌道；6-移位軌道；7-推移氣缸；8-外側(cè)推移氣缸。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，一種電氣端子排自動鎖螺絲機(jī)，其特征在于它包括塑殼入料機(jī)構(gòu)，螺釘供料機(jī)構(gòu)，鎖螺絲單元3和交替推移臺；所述交替推移臺包括有相互并列設(shè)置的固定軌道5和移位軌道6，所述固定軌道5上設(shè)有多個(gè)固定定位槽，固定軌道5的一端與塑殼入料機(jī)構(gòu)的入料位相連，其中塑殼入料機(jī)構(gòu)的入料位側(cè)部和每一個(gè)固定定位槽的側(cè)部均設(shè)有一個(gè)內(nèi)側(cè)推移氣缸2，同時(shí)在每一個(gè)固定定位槽的上方均設(shè)有一個(gè)鎖螺絲單元3，所述鎖螺絲單元3與所述螺釘供料機(jī)構(gòu)相連，所述移位軌道6的一端設(shè)有帶動其往復(fù)運(yùn)動的推移氣缸7，移位軌道6上設(shè)有多個(gè)移動定位槽，移動定位槽的數(shù)量大于固定定位槽的數(shù)量，并且移動定位槽與固定定位槽相對設(shè)置，在每一個(gè)移動定位槽的側(cè)部均設(shè)有外側(cè)推移氣缸8。如圖2所示，說明了本實(shí)施例的一種端子排產(chǎn)品（即上述的塑殼1）特征。該塑殼1，包含有8個(gè)大小不同，位置不規(guī)格的孔，按照要求，需要在這8個(gè)孔中擰入螺釘并鎖緊。基于此，所述移動定位槽的數(shù)量設(shè)置為9個(gè)，固定定位槽的數(shù)量為8個(gè)。本專利技術(shù)的工作原理是：整個(gè)裝置包括塑殼入料機(jī)構(gòu)、螺釘供料機(jī)構(gòu)、鎖螺絲單元、交替推移臺等，鎖螺絲單元和螺絲供料裝置機(jī)構(gòu)呈一字排列，位于交替推移臺的一側(cè)，交替推移臺包含有固定軌道5和移位軌道6，固定軌道5和移位軌道6都包含有多位的定位槽，用來定位塑殼1，通過固定軌道5與移位軌道6之間反復(fù)的移位運(yùn)動，完成塑殼入料、中間半成品移位、成品出料等工作，從而完成整個(gè)塑殼的鎖螺絲裝配過程。鑒于目前塑殼入料機(jī)構(gòu)、螺釘供料機(jī)構(gòu)、鎖螺絲單元種類較多，本專利技術(shù)并不限定采用哪種形式，因此也沒有給出具體的結(jié)構(gòu)形式，只要功能滿足要求，都可以作為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)的一部分。本專利技術(shù)不同階段的工作狀態(tài)如圖3-5所示，其具體的工作過程是：塑殼1定向排列輸送，末端的工件位于交替推移臺的固定軌道5最右側(cè)，這里是推移工作臺的入料位。如圖3，在這個(gè)狀態(tài)下，固定軌道5中的8個(gè)槽中均有塑殼1，但是不同槽中的塑殼分別裝配有不同數(shù)量的螺絲，這是上一輪工作周期留下的狀況，圖中，由右向左，各塑殼中分別裝配有1-8顆螺絲，每向左一位，多裝配有一顆螺絲。下一步，在內(nèi)側(cè)推移氣缸2的作用下，固定軌道5中的塑殼被同時(shí)推出，并進(jìn)入移位軌道6，這樣，固定軌道5被清空。如圖4，固定軌道6包含有9個(gè)槽位，比固定軌道5多一個(gè)槽。這樣，固定軌道5中全部8個(gè)塑殼以及塑殼入料位的空塑殼一起進(jìn)入移位軌道6，其特點(diǎn)是由右往左，各個(gè)塑殼中裝配的螺絲數(shù)量從0到8依次增加，最左側(cè)已經(jīng)裝有8顆螺絲的塑殼即為成品。接著，推移氣缸7動作，拉動移動軌道6向左移動，如圖5的狀態(tài)，在外側(cè)推移氣缸8的作用下，移動軌道6中的塑殼被推出，其中最左側(cè)的已經(jīng)裝配有8顆螺絲的塑殼作為成品被推出，進(jìn)入成品周轉(zhuǎn)裝置，移為位軌道6右側(cè)的8個(gè)塑殼，分別裝配有7-0顆螺絲，被推入固定軌道5的各個(gè)槽中，這樣，這些處于不同裝配狀態(tài)的塑殼即實(shí)現(xiàn)了向左移動一位的過程，返回了如圖3的狀態(tài)，此時(shí)，鎖螺絲單元同時(shí)工作，向各個(gè)槽中的塑殼分別裝入一顆螺絲。這樣，一個(gè)完整的裝配周期完成。在控制系統(tǒng)的作用下，可以反復(fù)進(jìn)行這樣的工作循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)端子排自動鎖螺絲的過程，其大幅度提高了裝配速度，有效地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了現(xiàn)有設(shè)備的運(yùn)行效率和經(jīng)濟(jì)效益。以上顯示和描述了本專利技術(shù)的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍，凡采用等同替換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。本專利技術(shù)未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電氣端子排自動鎖螺絲機(jī)，其特征在于它包括塑殼入料機(jī)構(gòu)，螺釘供料機(jī)構(gòu)，鎖螺絲單元（3）和交替推移臺；所述交替推移臺包括有相互并列設(shè)置的固定軌道（5）和移位軌道（6），所述固定軌道（5）上設(shè)有多個(gè)固定定位槽，固定軌道（5）的一端與塑殼入料機(jī)構(gòu)的入料位相連，其中塑殼入料機(jī)構(gòu)的入料位側(cè)部和每一個(gè)固定定位槽的側(cè)部均設(shè)有一個(gè)內(nèi)側(cè)推移氣缸（2），同時(shí)在每一個(gè)固定定位槽的上方均設(shè)有一個(gè)鎖螺絲單元（3），所述鎖螺絲單元（3）與所述螺釘供料機(jī)構(gòu)相連，所述移位軌道（6）的一端設(shè)有帶動其往復(fù)運(yùn)動的推移氣缸（7），移位軌道（6）上設(shè)有多個(gè)移動定位槽，移動定位槽的數(shù)量大于固定定位槽的數(shù)量，并且移動定位槽與固定定位槽相對設(shè)置，在每一個(gè)移動定位槽的側(cè)部均設(shè)有外側(cè)推移氣缸（8）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電氣端子排自動鎖螺絲機(jī)，其特征在于它包括塑殼入料機(jī)構(gòu)，螺釘供料機(jī)構(gòu)，鎖螺絲單元（3）和交替推移臺；所述交替推移臺包括有相互并列設(shè)置的固定軌道（5）和移位軌道（6），所述固定軌道（5）上設(shè)有多個(gè)固定定位槽，固定軌道（5）的一端與塑殼入料機(jī)構(gòu)的入料位相連，其中塑殼入料機(jī)構(gòu)的入料位側(cè)部和每一個(gè)固定定位槽的側(cè)部均設(shè)有一個(gè)內(nèi)側(cè)推移氣缸（2），同時(shí)在每一個(gè)固定定位槽的上方均設(shè)有一個(gè)鎖螺絲單元（3），所述鎖螺絲單元（3）與所述螺釘供料機(jī)構(gòu)相連，所述移位軌道（6）的一端設(shè)有帶動其往復(fù)運(yùn)動的推移氣缸（7），移位軌道（6）上設(shè)有多個(gè)移動定位槽，移動定位槽的數(shù)量大于固定定位槽的數(shù)量，并且移動定位槽與固定定位槽相對設(shè)置，在每一個(gè)移動定位槽的側(cè)部均設(shè)有外側(cè)推移氣缸（8）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣端子排自動鎖螺絲機(jī)，其特征在于所述移動定位槽的數(shù)量比固定定位槽的數(shù)量多一個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電氣端子排自動鎖螺絲機(jī)，其特征在于所述移動定位槽的數(shù)量為9個(gè)，固定定位槽的數(shù)量為8個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣端子排自動鎖螺絲機(jī)，其特征在于所述螺釘供料機(jī)構(gòu)包括螺絲振動盤和直振軌道，螺絲振動盤通過...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許馨文，唐小衛(wèi)，楊和根，潘麗玲，夏夕虹，陳曉強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32