一種油田壓裂返排液回收循環利用裝置制造方法及圖紙

一種油田壓裂返排液回收循環利用裝置，基座上分別固定連接入料機構、中速離心機、過濾機構、攪拌機構、供藥機構、液體回收機構、固體回收機構和粉碎機構；中速離心機的上表面與入料機構相連，中速離心機的右側面連接過濾機構的左側面；過濾機構右側面下部連接攪拌機構左側面，過濾機構右側面上部連接固體回收機構；攪拌機構上表面連接供藥機構，攪拌機構右側面下部連接液體回收機構；攪拌機構設置在固體回收機構內部。本實用新型專利技術通過離心和過濾處理，有效的實現返排液的分離處理，同時通過對固液分離后的回收液體再進行配藥混合，使得液體可被再次利用，以及通過控制器直接進行系統的自動控制，提高了返排液處理的自動化程度。

Oil field fracturing flowback liquid recovery recycling device

Flowback fluid recycling device for fracturing, base are respectively connected with the feeding mechanism, medium speed centrifuge, filter mechanism, a stirring mechanism, a powder feeding mechanism, liquid recovery mechanism, solid recovery mechanism and a crushing mechanism; medium speed centrifuge and the upper surface of the feeding mechanism is connected, the right side of the connection filter medium speed centrifuge the left side of the filtering mechanism; the right side is connected to the lower part of the left side of the mixing mechanism, the filtering mechanism is connected with the upper part of the right side of the solid recovery mechanism; mixing mechanism on the surface of the drug supply connection mechanism, a stirring mechanism is connected with the right side of the lower liquid recovery mechanism; mixing mechanism is arranged inside the solid recovery mechanism. The utility model by centrifugation and filtration, separation processing flowback fluid effectively, at the same time through the recycling of liquid after solid-liquid separation of mixed liquid dispensing, make can be used again, and the automatic control system by the controller directly, and improve the degree of automation fackflowwastewatertreatment.

【技術實現步驟摘要】
一種油田壓裂返排液回收循環利用裝置
本技術涉及油田壓裂返排液的處理裝置領域，具體涉及一種油田壓裂返排液回收循環利用裝置。
技術介紹
在進行油田壓裂處理的過程中，需要向油田中添加大量的添加液，以便有效的實現油田的壓裂處理。然而，由于為了保證油田壓裂處理更加的完全，往往需要對油田中添加過量的添加液，這就使得油田壓裂處理后會產生大量的返排液。同時，由于返排液中存在大量的添加劑，且其中的部分有機添加劑等還會對環境造成污染，因此返排液不能夠進行直接的排放，而返排液中由于還含有油質、固體雜質等物質，使得返排液也不能夠直接再次利用，也造成了資源的大量損耗。因此，如何設計一種能夠有效的對油田壓裂返排液進行處理，并進行循環利用的裝置就成為了亟待解決的事情。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種油田壓裂返排液回收循環利用裝置，具有結構簡單、設計合理的優點。本技術的技術方案如下：一種油田壓裂返排液回收循環利用裝置，包括：基座、入料機構、中速離心機、過濾機構、攪拌機構、供藥機構、液體回收機構、固體回收機構和粉碎機構；基座上分別固定連接中速離心機、過濾機構、攪拌機構、供藥機構、液體回收機構和固體回收機構；中速離心機的上表面與入料機構相連，中速離心機的右側面連接過濾機構的左側面；過濾機構右側面下部連接攪拌機構左側面，過濾機構右側面上部連接固體回收機構；攪拌機構上表面連接供藥機構，攪拌機構右側面下部連接液體回收機構；粉碎機構設置在固體回收機構內部；還包括：檢測機構、控制器、閥門和管道；檢測機構設置在攪拌機構的內部；入料機構、中速離心機、過濾機構、攪拌機構、供藥機構、液體回收機構和固體回收機構分別通過管道連接，且管道上設置有閥門；控制器分別連接入料機構、中速離心機、攪拌機構、供藥機構、粉碎機構、檢測機構和閥門；其中，過濾機構包括過濾罐、陶瓷膜和排出機構，陶瓷膜設置在過濾罐內部，排出機構連接陶瓷膜。優選的，中速離心機的入料口與入料機構通過閥門連通。進一步優選的，入料機構還連接有壓力泵。優選的，中速離心機與過濾機構通過閥門連通。優選的，攪拌機構分別與液體回收機構和供藥機構通過閥門連通。進一步優選的，入料機構為螺旋式輸送設備。優選的，攪拌機構中設置有攪拌器。本技術的油田壓裂返排液回收循環利用裝置具有結構簡單、易于實現的優點，通過離心和過濾處理，有效的實現返排液的分離處理，同時通過對固液分離后的回收液體再進行配藥混合，使得液體可被再次利用，以及通過控制器直接進行系統的自動控制，提高了返排液處理的自動化程度。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術的油田壓裂返排液回收循環利用裝置的一個實施例的結構圖。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。圖1是本技術的油田壓裂返排液回收循環利用裝置的一個實施例的結構圖，其中圖1所示，圖中各符號的含義為：1為基座，2為入料機構，3為中速離心機，4為過濾機構，5為攪拌機構，6為供藥機構，7為液體回收機構，8為固體回收機構，51為攪拌器，81為粉碎機構。以下將按照如圖1所示的方位對本實施例進行詳細說明。本實施例的油田壓裂返排液回收循環利用裝置，包括：基座1、入料機構2、中速離心機3、過濾機構4、攪拌機構5、供藥機構6、液體回收機構7、固體回收機構8、粉碎機構81、檢測機構、控制器、閥門和管道。具體的，中速離心機3、過濾機構4、攪拌機構5、供藥機構6、液體回收機構7、固體回收機構8分別固定連接在基座1上，由基座1對各機構進行固定、支撐，并且限定各機構、部件的位置，方便后述各機構之間的連接與工作。其中，中速離心機3的上表面與入料機構2相連，以通過入料機構2將需要進行處理的返排液輸送進入中速離心機3內部進行離心處理。進一步的，中速離心機3的入料口通過閥門(未圖示)與入料機構2連通，且根據后述的控制器可控制閥門的開合，以便控制返排液的供給。再進一步的，入料機構2為螺旋式輸送設備，以便能夠通過入料機構2更加有效的輸送返排液。再進一步的，入料機構2還可連接壓力泵，以通過壓力泵將返排液將返排液輸送至中速離心機3中。中速離心機3的右側面連接過濾機構4的左側面，以便將離心處理后的液體排出至過濾機構4中進行過濾處理，將返排液中的大分子有機物等固體物質與分離出的液體分開。并且，過濾機構4包括過濾罐、陶瓷膜和排出機構。其中，陶瓷膜設置在過濾罐內部，排出機構連接陶瓷膜，通過陶瓷膜來進行過濾處理。同時利用排出機構來將經陶瓷膜分理出的固體物質排出過濾機構4的外部，并輸送至后述的固體回收機構8中。進一步的，排出機構可具體包括排泥棍和驅動器，排泥棍設置在陶瓷膜的表面，通過排泥棍的移動來將陶瓷膜表面堆積的固體物質、淤泥等物質驅動并排出至過濾機構4外側；驅動器用于驅動排泥棍的運動；以及，排出機構還可進一步的包括濕度檢測儀，通過濕度檢測儀監測陶瓷膜上的濕度，當陶瓷膜上堆積過多的固體或淤泥后，將阻礙陶瓷膜的過濾作用，造成陶瓷膜上的濕度降低，在此時進一步的驅動排出機構來排出固體物質淤泥等。進一步的，排出機構還可采用排泥刷，通過排泥刷來清理陶瓷膜表面上淤積的固體物質或淤泥等。過濾機構4右側面上部連接固體回收機構8，以通過固體回收機構8回收固體物質。進一步的，中速離心機3也可連接固體回收機構8，以便將中速離心機3中的離心處理出的固體物質一同排出至固體回收機構8中進行處理。進一步的，固體回收機構8中還進一步的設置有粉碎機構81，通過粉碎機構81對固體回收機構8中的固體進行進一步的粉碎，方便最終對固體的排放處理。過濾機構4的右側面下部連接攪拌機構5左側面，以便將經過過濾后的液體排放至攪拌機構5中進行處理。攪拌機構5的上表面連接供藥機構6，由供藥機構6向攪拌機構5中供給添加劑，使得攪拌機構5中的液體與添加劑有效的混合，以便最終混合后的混合液能夠更加有效的循環利用。進一步的，供藥機構6中存儲的藥液可具體根據不同油田情況，以及返排液的不同情況來設計不同的藥液組成，以便更加有效的實現對返排液的高效循環利用。進一步的，在攪拌機構4的內部還可進一步的設置有攪拌器51，通過攪拌器51來對輸入的液體及添加劑進行攪拌。同時，檢測機構設置在攪拌機構5的內部，以便對攪拌機構5內部液體的情況進行更加準確的了解，方便確定混合的液體是否符合再次利用的要求。攪拌機構5的右側面下部連接液體回收機構7，以便對混合液進行回收，方便后續循環利用。入料機構2、中速離心機3、過濾機構4、攪拌機構5、供藥機構6、液體回收機構7和固體回收機構8分別通過管道連接，并且管道上還設置有閥門，通過該閥門控制管道的連通，進一步的控制返排液的處理及循環利用。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種油田壓裂返排液回收循環利用裝置，其特征在于，包括：基座、入料機構、中速離心機、過濾機構、攪拌機構、供藥機構、液體回收機構、固體回收機構和粉碎機構；所述基座上分別固定連接所述中速離心機、過濾機構、攪拌機構、供藥機構、液體回收機構和固體回收機構；所述中速離心機的上表面與所述入料機構相連，所述中速離心機的右側面連接所述過濾機構的左側面；所述過濾機構右側面下部連接所述攪拌機構左側面，所述過濾機構右側面上部連接所述固體回收機構；所述攪拌機構上表面連接所述供藥機構，所述攪拌機構右側面下部連接所述液體回收機構；所述粉碎機構設置在所述固體回收機構內部；還包括：檢測機構、控制器、閥門和管道；所述檢測機構設置在所述攪拌機構的內部；所述入料機構、中速離心機、過濾機構、攪拌機構、供藥機構、液體回收機構和固體回收機構分別通過管道連接，且所述管道上設置有所述閥門；所述控制器分別連接所述入料機構、中速離心機、攪拌機構、供藥機構、粉碎機構、檢測機構和閥門；其中，所述過濾機構包括過濾罐、陶瓷膜和排出機構，所述陶瓷膜設置在所述過濾罐內部，所述排出機構連接所述陶瓷膜；所述攪拌機構中設置有攪拌器。

【技術特征摘要】
1.一種油田壓裂返排液回收循環利用裝置，其特征在于，包括：基座、入料機構、中速離心機、過濾機構、攪拌機構、供藥機構、液體回收機構、固體回收機構和粉碎機構；所述基座上分別固定連接所述中速離心機、過濾機構、攪拌機構、供藥機構、液體回收機構和固體回收機構；所述中速離心機的上表面與所述入料機構相連，所述中速離心機的右側面連接所述過濾機構的左側面；所述過濾機構右側面下部連接所述攪拌機構左側面，所述過濾機構右側面上部連接所述固體回收機構；所述攪拌機構上表面連接所述供藥機構，所述攪拌機構右側面下部連接所述液體回收機構；所述粉碎機構設置在所述固體回收機構內部；還包括：檢測機構、控制器、閥門和管道；所述檢測機構設置在所述攪拌機構的內部；所述入料機構、中速離心機、過濾機構、攪拌機構、供藥機構、液體回收機構和固體回收機構分別通過管道連接，且所述管道上設置有所述閥門；所述控制器分別連接所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙猛，
申請(專利權)人：北京豐瑞新科能源科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11