一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工設(shè)備及其方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工設(shè)備，包括動力組件與設(shè)置有縱向?qū)к壍臋C身，縱向?qū)к壣习惭b有主軸箱與拖板，主軸箱與自動棒料上料組件連接，主軸箱的前側(cè)設(shè)置有用于固定夾緊料棒料、并與動力組件連接的卡盤，拖板上設(shè)置有橫向?qū)к墸瑱M向?qū)к壣戏謩e安裝有動力頭與刀架，動力頭上安裝有設(shè)置有刀片結(jié)構(gòu)的飛刀盤，刀架上分別固定有擋塊、外圓車刀、螺紋車刀與割刀。設(shè)置了有針對性的黃銅球閥閥桿的一體化加工裝置，減少節(jié)省了人力、設(shè)備資源節(jié)約了加工成本；免去了多機聯(lián)合加工所造成的多次換序、數(shù)次裝夾，提高了產(chǎn)品精度、粗糙度，適應(yīng)規(guī)模化量產(chǎn)。

Automatic integration processing equipment for brass ball valve stem and method thereof

The invention discloses a brass ball valve automatic integration processing equipment, including power components and is provided with a longitudinal guide rail body, longitudinal rails are installed on the spindle box and the spindle box and automatic feeding rod assembly, spindle box arranged at the front side for fixing clamping material bar, and connected with the power chuck the carriage assembly, which is provided with a horizontal guide rail, a power head and the holder are respectively arranged on the lateral guide, power head is installed on the knife blade is provided with plate structure, frame are respectively fixed on the block, cylindrical turning tool, thread cutter and cutter. There is a processing device for integration of brass ball valve, reduces and saves manpower and equipment resource saving processing cost; eliminating the multi machine joint processing caused by repeatedly changing order, several clamping, improves the product precision, roughness, adapt to the large-scale production.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工設(shè)備及其方法
本專利技術(shù)涉及一種加工裝置及其工藝，尤其是涉及一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工設(shè)備及其方法。
技術(shù)介紹
溫度控制閥簡稱溫控閥是流量調(diào)節(jié)閥在溫度控制領(lǐng)域的典型應(yīng)用，其基本原理是通過控制換熱器、空調(diào)機組或其他用熱、冷設(shè)備、一次熱(冷)媒入口流量，以達到控制設(shè)備出口溫度。當負荷產(chǎn)生變化時，通過改變閥門開啟度調(diào)節(jié)流量，以消除負荷波動造成的影響，使溫度恢復至設(shè)定值。溫控閥的閥芯是控制冷熱水溫度平衡的重要零件,其加工復雜，精度要求高。黃銅球閥閥桿傳統(tǒng)工藝一般采用多機組合流水線加工。如圖1所示為所需生產(chǎn)加工的溫控閥閥芯的正視圖，其右端設(shè)置有對稱、平行的兩個平面24，閥芯左端為口徑較小的螺紋件，螺紋件的右端設(shè)置平行、對稱的兩個平面25且與右端的兩個平面24之間成90度夾角設(shè)置，閥芯的右端面為弧形面。加工上述的溫控閥閥芯，需要對棒料削平球面、車外圓、平端面、車螺紋、銑前平行平面、銑垂直錐度平面,需要對棒料在不同的加工機床上進行加工。溫控閥閥桿垂直交錯位置度要求高，尺寸精度要求高。棒料需要經(jīng)多次換序數(shù)次裝夾,積累誤差大特別是位置公差容易出錯。零件尺寸精度與位置精度難以保證，不適應(yīng)大批量生產(chǎn)。整個工藝過程由于排序傳輸,工件表面粗糙度受到了一定影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工設(shè)備及其方法，設(shè)置了有針對性的黃銅球閥閥桿的一體化加工裝置，減少節(jié)省了人力、設(shè)備資源節(jié)約了加工成本；免去了多機聯(lián)合加工所造成的多次換序、數(shù)次裝夾，提高了產(chǎn)品精度、粗糙度，適應(yīng)規(guī)模化量產(chǎn)。本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工設(shè)備，包括動力組件與設(shè)置有縱向?qū)к壍臋C身，縱向?qū)к壣习惭b有主軸箱與拖板，所述的主軸箱與自動棒料上料組件連接，所述的主軸箱的前側(cè)設(shè)置有用于固定夾緊料棒料、并與動力組件連接的卡盤，所述的拖板上設(shè)置有橫向?qū)к墸龅臋M向?qū)к壣戏謩e安裝有動力頭與刀架，所述的動力頭上安裝有設(shè)置有刀片結(jié)構(gòu)的飛刀盤，所述的刀架上分別固定有擋塊、外圓車刀、螺紋車刀與割刀。本專利技術(shù)進一步的優(yōu)選方案：所述的擋塊、外圓車刀的刀柄、螺紋車刀的刀柄、割刀的刀柄相互平行安裝在刀架上，所述的擋塊與安裝在卡盤上的棒料相互平行，外圓車刀的刀片、螺紋車刀的刀片、割刀的刀片均與其刀柄垂直設(shè)置。加工黃銅球閥閥桿涉及多種加工刀具，需要設(shè)置多種加工刀具，且多個刀具之間工作互不影響。本專利技術(shù)進一步的優(yōu)選方案：所述的飛刀盤與動力組件連接，動力組件帶動飛刀盤高速旋轉(zhuǎn)，飛刀盤上的刀片位于其外周面。在加工過程中，位于飛刀盤側(cè)面的刀片與棒料接觸，而飛刀盤并不與棒料接觸。本專利技術(shù)進一步的優(yōu)選方案：所述的自動棒料上料組件帶動棒料穿過所述的主軸箱并由卡盤中心穿出，所述的卡盤為氣動三爪彈性卡盤。本專利技術(shù)的設(shè)置，即使對棒料兩端進行加工，也無需調(diào)換棒料方向，因此只需一次定位。且無需將棒料事先切割成預(yù)定長度，因此可以采用較長的棒料，持續(xù)性加工得到黃銅球閥閥桿。一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工方法，包括如下步驟：1)刀架移動將擋塊正對卡盤中心，拖板移動調(diào)節(jié)擋塊與卡盤之間的距離，此時為初始狀態(tài)；2)通過自動棒料上料組件運輸棒料從卡盤中心位置穿過，棒料端部觸碰到擋塊后停止運動并由卡盤將其固定夾緊，刀架移動帶動擋塊退離棒料所在位置，卡盤帶動棒料高速旋轉(zhuǎn)，刀架移動使得外圓車刀與棒料的前端面接觸將棒料前端面切削成球面；3)刀架移動外圓車刀退離棒料的前端面后移動到棒料側(cè)面由前往后粗車出第一圓柱、第二圓柱與臺階，刀架移動外圓車刀由后往前移動精車與倒角；4)刀架移動離開棒料，動力頭移動至飛刀盤的刀片與棒料前端面接觸，飛刀盤不與棒料接觸，此時飛刀盤高速旋轉(zhuǎn)且與棒料之間的轉(zhuǎn)速比為1:2，飛刀盤縱向前行一段路徑后退離棒料，棒料前端側(cè)面被切削出對稱的兩個平面；5)以步驟4所切削出來的平面為基準，卡盤帶動棒料旋轉(zhuǎn)90度后，同樣以飛刀盤與板材之間的轉(zhuǎn)速比為1：2的速度，飛刀盤于第一圓柱的后方由后向前縱向移動一端路徑后退離棒料，第一圓柱的后端側(cè)面被切削出對稱的兩個平面且與棒料的前端的平面垂直；6)移動刀架，使割刀運動至臺階的后側(cè)面，隔斷棒料，此時已加工完成黃銅球閥閥桿并在重力的作用下下落；7)至此完成一個黃銅球閥閥桿的加工，重復步驟1~7繼續(xù)下一個黃銅球閥閥桿的加工。本專利技術(shù)進一步的優(yōu)選方案：在步驟3與步驟4之間，移動刀架使螺紋車刀至到臺階，螺紋車刀對臺階的外表面進行加工得到螺紋結(jié)構(gòu)。本專利技術(shù)進一步的優(yōu)選方案：在步驟5與步驟6之間，移動刀架使螺紋車刀至到臺階，螺紋車刀對臺階的外表面進行加工得到螺紋結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點在于鑒于原有工藝技術(shù)上的缺陷，設(shè)置了黃銅球閥閥桿一體化的加工工藝，該加工工藝簡單，免去了多機聯(lián)合加工所造成的多次換序、數(shù)次裝夾。本專利技術(shù)先調(diào)節(jié)所需的料棒長度，然后在棒料上車出一個臺階，便于對棒料的后端進行加工，因此，本專利技術(shù)雖然需要對料棒的兩端都進行加工，但并不需要調(diào)換旋轉(zhuǎn)料棒，提高了產(chǎn)品精度、粗糙度。本專利技術(shù)實現(xiàn)了自動一體化的加工工藝，并對應(yīng)設(shè)置了針對生產(chǎn)加工黃銅球閥閥桿的生產(chǎn)加工設(shè)備。可以大批量的、高效率的進行生產(chǎn)加工。附圖說明圖1為溫控閥閥芯的正視圖；圖2為加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為步驟3后得到的半成品工件；圖4為步驟4后得到的半成品工件；圖5為步驟5后得到的半成品工件。具體實施方式下面結(jié)合附圖，對本專利技術(shù)作詳細的說明。為了使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本專利技術(shù)進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本專利技術(shù)，并不用于限定本專利技術(shù)。如圖1至圖5所示：一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工設(shè)備，包括動力組件與設(shè)置有縱向?qū)к壍臋C身11，縱向?qū)к壣习惭b有主軸箱1與拖板10，主軸箱1與自動棒料上料組件連接，主軸箱1的前側(cè)設(shè)置有用于固定夾緊料棒料3、并與動力組件連接的卡盤2，拖板10上設(shè)置有橫向?qū)к墸瑱M向?qū)к壣戏謩e安裝有動力頭9與刀架8，動力頭9上安裝有設(shè)置有刀片結(jié)構(gòu)的飛刀盤7，刀架8上分別固定有擋塊12、外圓車刀4、螺紋車刀6與割刀5。擋塊12、外圓車刀4的刀柄、螺紋車刀6的刀柄、割刀5的刀柄相互平行安裝在刀架8上，擋塊12與安裝在卡盤2上的棒料3相互平行，外圓車刀4的刀片、螺紋車刀6的刀片、割刀5的刀片均與其刀柄垂直設(shè)置。飛刀盤7與動力組件連接，動力組件帶動飛刀盤7高速旋轉(zhuǎn)，飛刀盤7上的刀片位于其外周面。自動棒料上料組件帶動棒料3穿過主軸箱1并由卡盤2中心穿出，卡盤2為氣動三爪彈性卡盤2。一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工方法，其特征在于包括如下步驟：1)刀架8移動將擋塊12正對卡盤2中心，拖板10移動調(diào)節(jié)擋塊12與卡盤2之間的距離，此時為初始狀態(tài)；2)通過自動棒料上料組件運輸棒料3從卡盤2中心位置穿過，棒料3端部觸碰到擋塊12后停止運動并由卡盤2將其固定夾緊，刀架8移動帶動擋塊12退離棒料3所在位置，卡盤2帶動棒料3高速旋轉(zhuǎn)，刀架8移動使得外圓車刀4與棒料3的前端面接觸將棒料3前端面切削成球面；3)刀架8移動外圓車刀4退離棒料3的前端面后移動到棒料3側(cè)面由前往后粗車出第一圓柱21、第二圓柱22與臺階23，刀架8移動外圓車刀4由后往前移動精車與倒角；4)刀架8移動離開棒料3本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工設(shè)備，其特征在于包括動力組件與設(shè)置有縱向?qū)к壍臋C身，縱向?qū)к壣习惭b有主軸箱與拖板，所述的主軸箱與自動棒料上料組件連接，所述的主軸箱的前側(cè)設(shè)置有用于固定夾緊料棒料、并與動力組件連接的卡盤，所述的拖板上設(shè)置有橫向?qū)к墸龅臋M向?qū)к壣戏謩e安裝有動力頭與刀架，所述的動力頭上安裝有設(shè)置有刀片結(jié)構(gòu)的飛刀盤，所述的刀架上分別固定有擋塊、外圓車刀、螺紋車刀與割刀。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工設(shè)備，其特征在于包括動力組件與設(shè)置有縱向?qū)к壍臋C身，縱向?qū)к壣习惭b有主軸箱與拖板，所述的主軸箱與自動棒料上料組件連接，所述的主軸箱的前側(cè)設(shè)置有用于固定夾緊料棒料、并與動力組件連接的卡盤，所述的拖板上設(shè)置有橫向?qū)к墸龅臋M向?qū)к壣戏謩e安裝有動力頭與刀架，所述的動力頭上安裝有設(shè)置有刀片結(jié)構(gòu)的飛刀盤，所述的刀架上分別固定有擋塊、外圓車刀、螺紋車刀與割刀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工設(shè)備，其特征在于所述的擋塊、外圓車刀的刀柄、螺紋車刀的刀柄、割刀的刀柄相互平行安裝在刀架上，所述的擋塊與安裝在卡盤上的棒料相互平行，外圓車刀的刀片、螺紋車刀的刀片、割刀的刀片均與其刀柄垂直設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工設(shè)備，其特征在于所述的飛刀盤與動力組件連接，動力組件帶動飛刀盤高速旋轉(zhuǎn)，飛刀盤上的刀片位于其外周面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工設(shè)備，其特征在于所述的自動棒料上料組件帶動棒料穿過所述的主軸箱并由卡盤中心穿出，所述的卡盤為氣動三爪彈性卡盤。5.一種黃銅球閥閥桿自動一體化加工方法，其特征在于包括如下步驟：1)刀架移動將擋塊正對卡盤中心，拖板移動調(diào)節(jié)擋塊與卡盤之間的距離，此時為初始狀態(tài)；2)通過自動棒料上料組件運輸棒料從卡盤中心位置穿過，棒料端部觸碰到擋塊后停止運動并由卡盤將其固定...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳林平，
申請(專利權(quán))人：寧波華平金屬制品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江,33