一種垃圾滲濾液原液和濃縮液混合液的處理系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種垃圾滲濾液原液和濃縮液混合液的處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)和MVR蒸發(fā)洗氣系統(tǒng)，其特征在于：預(yù)處理系統(tǒng)包括原液池、堿反應(yīng)池、1#沉淀池、2#沉淀池和酸反應(yīng)池；酸反應(yīng)池頂部與中間水池相連通，1#、2#沉淀池底部與污泥濃縮池相連通；MVR蒸發(fā)洗氣系統(tǒng)包括主體蒸發(fā)器和酸堿洗氣塔；中間池經(jīng)過(guò)濾器與冷凝水板式換熱器及濃水板式換熱器相連通，濃水板式換熱器與排氣冷凝器相連通，排氣冷凝器與MVR主體蒸發(fā)器相連通；MVR蒸發(fā)器的濃水出口、蒸汽出口、冷凝水出口、不凝氣體出口分別與相應(yīng)的處理部分相連通。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了上述處理系統(tǒng)的處理工藝，該處理工藝節(jié)能效果顯著，具有穩(wěn)定、可靠、高效、低耗、處理量大等優(yōu)點(diǎn)。

Treatment system for mixed solution of waste leachate and concentrated liquid

The utility model discloses a processing system of garbage leachate and concentrated liquid mixture, including pretreatment system and MVR evaporation gas cleaning system, which is characterized in that: the pretreatment system comprises a liquid tank, alkali reaction tank, 1# tank, 2# tank and acid reaction tank; acid reaction tank top and the middle of the pool is communicated with the 1# and 2# in the bottom of the tank and sludge concentration tank is communicated; MVR evaporation gas cleaning system comprises a body evaporator and acid gas washing tower; the middle tank connected through the filter and the condensed water plate heat exchanger and concentrated water heat exchanger, concentrated water plate heat exchanger and the exhaust condenser is communicated with the exhaust condenser the MVR body is communicated with the evaporator; the evaporator MVR concentrated water outlet and a steam outlet, a condensed water outlet and a gas outlet are respectively connected to the corresponding parts and processing. The utility model provides the treatment process of the treatment system, the energy-saving effect of the treatment process is remarkable, and the utility model has the advantages of stability, reliability, high efficiency, low consumption, large processing capacity, etc..

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種垃圾滲濾液原液和濃縮液混合液的處理系統(tǒng)
本專利技術(shù)提供了一種污水處理的新思路，具體地說(shuō)是一種垃圾滲濾液原液和濃縮液混合液的處理系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
目前，垃圾滲濾液的處理工藝組合繁多，但均是單獨(dú)處理原液或者單獨(dú)處理濃縮液。從未對(duì)原液和濃縮液混合用一種裝置同時(shí)處理過(guò)。自《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB16889-2008施行以來(lái)，垃圾滲濾液行業(yè)迎來(lái)了建設(shè)高峰期。具體的滲濾液處理工藝主要有：1、生化結(jié)合膜法深度處理的辦法（以下簡(jiǎn)稱“生化+膜”），例如UASB+A/O/A/O+MBR+NF+RO工藝；2、滲濾液原液直接通過(guò)膜處理最終達(dá)標(biāo)排放，例如兩級(jí)DTRO工藝；3、蒸發(fā)處理工藝，例如MVR配合各種后端處理技術(shù)。生化+膜的處理工藝鏈較長(zhǎng)，其中生化部分除了易受到季節(jié)、水質(zhì)變化的影響外，對(duì)操作人員的素質(zhì)要求也較高，生化管理難度較大。同時(shí)膜系統(tǒng)的濃縮液需要回灌處理，從而造成二次污染。濃縮液回灌也會(huì)造成廠區(qū)內(nèi)鹽分的富集，最終致使生化系統(tǒng)菌群的失調(diào)死亡、膜污染、膜堵塞、膜產(chǎn)水率變低等等。同時(shí)，后期膜組件的更換費(fèi)用也較高。兩級(jí)DTRO工藝，通過(guò)增壓作用滲濾液強(qiáng)制性透過(guò)膜片，投資和運(yùn)行成本均較高，出水產(chǎn)量低，同時(shí)存在濃縮液二次污染的問(wèn)題和后期膜組件更換的問(wèn)題。MVR（即MechanicalVaporRecompression）機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)的簡(jiǎn)稱，滲濾液在蒸發(fā)的條件下，揮發(fā)性的有機(jī)物、氨氮以氣體形式隨蒸汽帶出，最終影響到出水水質(zhì)。一般在MVR蒸發(fā)后面會(huì)配合進(jìn)一步的處理，例如：離子交換樹(shù)脂的辦法、酸堿洗氣的辦法等等。其中，離子交換樹(shù)脂最后會(huì)有樹(shù)脂再生的問(wèn)題，同時(shí)生成大量的含氨氮和COD的廢液需要再去處理，再生廢液的問(wèn)題需要解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
根據(jù)上述提出的技術(shù)問(wèn)題，提供一種垃圾滲濾液原液和濃縮液混合液的處理系統(tǒng)及其處理工藝。本專利技術(shù)采用的技術(shù)手段如下：一種垃圾滲濾液原液和濃縮液混合液的處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)和MVR蒸發(fā)洗氣系統(tǒng)，其特征在于：所述預(yù)處理系統(tǒng)包括原液池、經(jīng)輸送泵與所述原液池相連通的堿反應(yīng)池、與所述堿反應(yīng)池相連通的1#、2#沉淀池和與所述1#、2#沉淀池相連通的酸反應(yīng)池；所述酸反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有PH值在線分析儀；所述堿反應(yīng)池和所述酸反應(yīng)池內(nèi)均設(shè)有機(jī)械攪拌器；所述酸反應(yīng)池頂部與中間池相連通，所述1#、2#沉淀池底部與污泥濃縮池相連通；所述MVR蒸發(fā)洗氣系統(tǒng)包括主體蒸發(fā)器和酸堿洗氣塔；所述中間池經(jīng)過(guò)濾器和冷凝水板式換熱器及濃水板式換熱器相連通；所述冷凝水板式換熱器和所述濃水板式換熱器與排氣冷凝器相連通；所述排氣冷凝器通過(guò)熱井與所述MVR蒸發(fā)單元的主體蒸發(fā)器相連通；所述MVR蒸發(fā)器采用降膜式薄膜蒸發(fā)；所述MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)工況為微負(fù)壓或微正壓蒸發(fā)，不屬于壓力容器范疇；所述MVR蒸發(fā)器的濃縮液出口經(jīng)濃縮液過(guò)濾器后與所述濃水板式換熱器相連通；所述MVR蒸發(fā)器的水蒸氣出口經(jīng)除沫器與所述酸洗氣塔和/或堿洗氣塔相連通，所述酸洗氣塔或所述堿洗氣塔的蒸汽出口通過(guò)蒸汽管道與蒸汽壓縮機(jī)相連通，所述蒸汽壓縮機(jī)通過(guò)蒸汽管路再與所述MVR蒸發(fā)器進(jìn)汽口相連通；所述MVR蒸發(fā)器的蒸餾水出口經(jīng)泵與所述冷凝水板式換熱器相連通；所述MVR蒸發(fā)器的不凝氣體出口與所述排氣冷凝器相連通；所述MVR蒸發(fā)器還連通有以電力驅(qū)動(dòng)的蒸汽發(fā)生器。作為優(yōu)選，所述MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力控制在58mbar~1.2bar。作為優(yōu)選，所述混凝反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有PH值在線分析儀。作為優(yōu)選，所述混凝反應(yīng)池和所述絮凝反應(yīng)池內(nèi)均設(shè)有機(jī)械攪拌器。作為優(yōu)選，所述MVR蒸發(fā)器采用立管降膜式或臥管布膜式，當(dāng)為立管降膜式時(shí)，物料在熱交換管束內(nèi)蒸發(fā)；當(dāng)為臥管布膜式時(shí)，物料在熱交換管束外蒸發(fā)；MVR蒸發(fā)器的外形可為圓形，也可做成方形，根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置即可。作為優(yōu)選，所述MVR蒸發(fā)器還連通有以電力驅(qū)動(dòng)的蒸汽發(fā)生器，通過(guò)啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器，可使整個(gè)系統(tǒng)不依賴外界鍋爐供應(yīng)蒸汽。本專利技術(shù)還公開(kāi)了一種上述的垃圾滲濾液原液和濃縮液混合液處理系統(tǒng)的處理工藝，其特征在于包括如下步驟：①預(yù)處理：混合液進(jìn)入到堿反應(yīng)池，在堿反應(yīng)池中經(jīng)堿調(diào)節(jié)PH值后與混凝劑、絮凝劑充分混合后溢流至1#沉淀池，經(jīng)過(guò)1#沉淀池初步沉淀后上清液經(jīng)溢流堰溢流至2#沉淀池，2#沉淀池的上清液經(jīng)溢流堰溢流至酸反應(yīng)池，在酸反應(yīng)池經(jīng)酸調(diào)節(jié)PH值后進(jìn)入中間池備用；所述1#、2#沉淀池底部的固體進(jìn)入到污泥濃縮池進(jìn)行固體填埋處理；②蒸發(fā)洗氣：由步驟①處理后的上清液作為進(jìn)料液經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后分兩部分分別進(jìn)入冷凝水板式換熱器和濃水板式換熱器，兩部分液體經(jīng)換熱后重新匯合進(jìn)入排氣冷凝器，經(jīng)排氣冷凝器換熱后進(jìn)料液達(dá)到蒸發(fā)溫度，然后進(jìn)料液進(jìn)入到熱井，由熱井通過(guò)循環(huán)泵循環(huán)進(jìn)入至MVR蒸發(fā)器布膜蒸發(fā)；進(jìn)料液經(jīng)蒸發(fā)后產(chǎn)生的濃縮液經(jīng)濃縮液過(guò)濾器重新進(jìn)入到所述濃水板式換熱器中與新進(jìn)入的進(jìn)料液進(jìn)行熱交換后送至濃縮液暫存池，進(jìn)一步后續(xù)處理；進(jìn)料液經(jīng)蒸發(fā)后產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)除沫器后，根據(jù)要求的排水指標(biāo)選擇進(jìn)入酸洗氣塔和堿洗氣塔配合處理；在酸洗氣塔內(nèi)蒸汽中夾帶的氨氮得以脫除，經(jīng)過(guò)脫氨后的蒸汽再經(jīng)過(guò)塔內(nèi)設(shè)置的除霧器進(jìn)行汽液分離后，通過(guò)蒸汽管道進(jìn)入堿洗氣塔。在堿洗氣塔內(nèi)蒸汽中夾帶的揮發(fā)性有機(jī)物得以脫除，經(jīng)過(guò)脫除揮發(fā)性有機(jī)物后的蒸汽接著經(jīng)過(guò)塔內(nèi)設(shè)置的除霧器進(jìn)行汽液分離后，通過(guò)蒸汽管道進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)入口；處理后的蒸汽經(jīng)除沫器后進(jìn)入到蒸汽壓縮機(jī)，蒸汽壓縮機(jī)壓縮后重新進(jìn)入到MVR蒸發(fā)器內(nèi)，壓縮后的蒸汽熱能提升，提升的熱能用以維持進(jìn)料液的蒸發(fā)沸騰，實(shí)現(xiàn)熱交換；蒸汽經(jīng)熱交換后冷凝成冷凝水，冷凝水進(jìn)入冷凝水罐后經(jīng)泵重新進(jìn)入到所述冷凝水板式換熱器中與新進(jìn)入的進(jìn)料液進(jìn)行換熱后排至出水池排放?；旌弦航?jīng)處理后的排放水可達(dá)到《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB16889-2008的各項(xiàng)指標(biāo)要求。蒸汽中的不凝氣體排至排氣冷凝器，與新進(jìn)入的進(jìn)料液換熱后排出室外。作為優(yōu)選，所述MVR蒸發(fā)器的蒸發(fā)壓力控制在58mbar~1.2bar。較現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)利用成熟可靠的化工技術(shù)對(duì)混合液進(jìn)行物化分離處理，在蒸發(fā)工況下實(shí)現(xiàn)混合液沸騰蒸發(fā)、氣液分離。氣液分離過(guò)程中，揮發(fā)性的有機(jī)酸、揮發(fā)性的氨氮隨蒸汽帶出來(lái)，進(jìn)入后續(xù)酸堿洗氣系統(tǒng)進(jìn)行污染物去除。其中混合液中的氨氮以氣態(tài)形式隨蒸汽進(jìn)入酸洗氣塔，與一定濃度霧化狀態(tài)下的酸充分反應(yīng)后形成硫酸銨晶體，氨氮的去除率可以高達(dá)99%以上，硫酸銨可以考慮回收利用，污染物氨氮出口方向明確；同理，在蒸發(fā)過(guò)程中，混合液中易降解的有機(jī)物大多是以揮發(fā)性有機(jī)酸（VOC）的形式隨蒸汽帶出，與一定濃度霧化狀態(tài)下的堿快速充分中和反應(yīng)，VOC的去除率可高達(dá)95%以上，得到飽和狀態(tài)的有機(jī)鈉鹽，污染物有機(jī)鈉鹽可以去填埋。與傳統(tǒng)生化+膜處理工藝中濃縮液需要回灌處理比較，MVR蒸發(fā)只有≤10%的濃縮液產(chǎn)生，而且是濃度接近飽和的高濃度液體，在回灌時(shí)10%濃縮液可以達(dá)到回灌停留。但傳統(tǒng)生化+膜處理工藝形成的30%左右濃縮液，回灌到垃圾堆體后會(huì)形成徑流最終回至調(diào)節(jié)池。同時(shí)回灌造成鹽的累積對(duì)MVR蒸發(fā)工藝沒(méi)有任何影響。另外MVR蒸發(fā)工藝可以實(shí)現(xiàn)真正意義的零液體排放，MVR蒸發(fā)工藝處理后的10%濃縮液可以進(jìn)一步干化成固體，最后固體進(jìn)行填埋或焚燒處理。綜上所述，本專利技術(shù)的處理系統(tǒng)工藝具有操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定、占地少，不受環(huán)境因素影響等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)整個(gè)系統(tǒng)純機(jī)械化作本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種垃圾滲濾液原液和濃縮液混合液的處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)和MVR蒸發(fā)洗氣系統(tǒng)，其特征在于：所述預(yù)處理系統(tǒng)包括原液池、經(jīng)輸送泵與所述原液池相連通的堿反應(yīng)池、與所述堿反應(yīng)池相連通的1#、2#沉淀池和與所述1#、2#沉淀池相連通的酸反應(yīng)池；所述酸反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有PH值在線分析儀；所述堿反應(yīng)池和所述酸反應(yīng)池內(nèi)均設(shè)有機(jī)械攪拌器；所述酸反應(yīng)池頂部與中間池相連通，所述1#、2#沉淀池底部與污泥濃縮池相連通；所述MVR蒸發(fā)洗氣系統(tǒng)包括主體蒸發(fā)器和酸洗氣塔、堿洗氣塔；所述中間池經(jīng)過(guò)濾器和冷凝水板式換熱器及濃水板式換熱器相連通；所述冷凝水板式換熱器和所述濃水板式換熱器與排氣冷凝器相連通；所述排氣冷凝器通過(guò)熱井與所述MVR蒸發(fā)單元的主體蒸發(fā)器相連通；所述MVR蒸發(fā)器采用降膜式薄膜蒸發(fā)；所述MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力控制在58?mbar~1.2bar；所述MVR蒸發(fā)器的濃縮液出口經(jīng)濃縮液過(guò)濾器后與所述濃水板式換熱器相連通；所述MVR蒸發(fā)器的水蒸氣出口經(jīng)除沫器與所述酸洗氣塔和/或堿洗氣塔相連通，所述酸洗氣塔或所述堿洗氣塔的蒸汽出口通過(guò)蒸汽管道與蒸汽壓縮機(jī)相連通，所述蒸汽壓縮機(jī)通過(guò)蒸汽管路再與所述MVR蒸發(fā)器進(jìn)汽口相連通；所述MVR蒸發(fā)器的蒸餾水出口經(jīng)泵與所述冷凝水板式換熱器相連通；所述MVR蒸發(fā)器的不凝氣體出口與所述排氣冷凝器相連通；所述MVR蒸發(fā)器還連通有以電力驅(qū)動(dòng)的蒸汽發(fā)生器。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種垃圾滲濾液原液和濃縮液混合液的處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)和MVR蒸發(fā)洗氣系統(tǒng)，其特征在于：所述預(yù)處理系統(tǒng)包括原液池、經(jīng)輸送泵與所述原液池相連通的堿反應(yīng)池、與所述堿反應(yīng)池相連通的1#、2#沉淀池和與所述1#、2#沉淀池相連通的酸反應(yīng)池；所述酸反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有PH值在線分析儀；所述堿反應(yīng)池和所述酸反應(yīng)池內(nèi)均設(shè)有機(jī)械攪拌器；所述酸反應(yīng)池頂部與中間池相連通，所述1#、2#沉淀池底部與污泥濃縮池相連通；所述MVR蒸發(fā)洗氣系統(tǒng)包括主體蒸發(fā)器和酸洗氣塔、堿洗氣塔；所述中間池經(jīng)過(guò)濾器和冷凝水板式換熱器及濃水板式換熱器相連通；所述冷凝水板式換熱器和所述濃水板式換熱器與排氣冷凝器相連通；所述排氣...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫艷芝，郭曉靜，洪毅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京廣泰源合嘉環(huán)保工程有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：北京,11