一種發動機葉片雙面同步仿形拋光方法技術

一種發動機葉片雙面同步仿形拋光方法，涉及發動機葉片拋光方法技術領域，其技術要點是：在同一個回轉盤上分別安裝葉盆仿形機構和葉背仿形機構，回轉盤還帶動靠模輪，靠模輪依據葉片靠模的葉形變化在回轉盤向心方向上同時運動，再由仿形撥叉驅動砂輪進給，在回轉盤帶動下進行葉片毛坯的拋光；采用該技術方案可使結構緊湊，集成度高，占用空間小，本方法能夠在同一臺設備上實現葉片型面的粗加工和最終加工。

Double sided synchronous profiling polishing method for engine blade

An engine blade synchronous double copy polishing method, polishing method relates to the technical field of engine blade, which is characterized in that the blade basin profiling mechanism and leaf back profiling mechanism are respectively arranged on the same rotary disc, the rotary disk is also driven by the profiling wheel, the profiling wheel blade on leaf mold according to changes in the radial direction of the rotary disk at the same time, by copying the fork driving wheel feed, polishing blade blank in rotary drive; by adopting the technical scheme of the compact structure, high integration, small occupied space, this method can be in the same equipment to achieve the rough machining of blade and final processing.

【技術實現步驟摘要】
一種發動機葉片雙面同步仿形拋光方法
本專利技術涉及發動機葉片拋光方法
，具體的說是一種發動機葉片雙面同步仿形拋光方法。
技術介紹
目前，國內航空發動機批生產葉片的拋光工序多采用手工拋光，手工拋光的加工質量取決于操作工人的技術水平，葉片的一致性較差，加工效率極低，在拋光的過程中需要隨時檢測，在最后的修整中會出現超差、局部波紋度或凹凸缺陷，報廢率較高。手工拋光還會造成粉塵污染，工作環境差，對操作人員的身體有相當大的傷害。而在葉片批生產過程中，若采用葉片雙面仿形拋光設備，可以替代手工拋光，大幅減輕工人的勞動強度，提高生產效率，可以保證葉片型面的一致性，避免拋光工序的工件報廢，同時提高葉片拋光的表面質量。但是，工廠采用的現有的方法僅限于單面加工，無法同時進行葉片的雙面拋光加工。
技術實現思路
本專利技術的目的，就是解決以上技術中存在的問題，并為此提供一種發動機葉片雙面同步仿形拋光方法。一種發動機葉片雙面同步仿形拋光方法，在同一個回轉盤上分別安裝葉盆仿形機構和葉背仿形機構，回轉盤還帶動靠模輪，靠模輪依據葉片靠模的葉形變化在回轉盤向心方向上同時運動，再由仿形撥叉驅動砂輪進給，在回轉盤帶動下進行葉片毛坯的拋光。進一步地，所述靠模輪以恒定壓力接觸葉片靠模，回轉盤旋轉時帶動靠模輪和砂輪繞回轉盤中心擺動，靠模輪在靠模的型面上的隨形運動通過葉盆仿形機構和葉背仿形機構中的剛性結構傳遞到砂輪，砂輪在葉片毛坯上進行型面的磨削。進一步地，所述仿形撥叉的仿形銷和靠模銷運動軌跡平行，仿形撥叉的轉動中心與仿形銷和靠模銷的運動軌跡等距，當靠模銷運動時，仿形銷等比例反向運動。進一步地，所述回轉盤轉動時帶動靠模輪在葉片靠模上移動，靠模輪和靠模銷按照葉片靠模葉型的變化而運動，靠模銷的運動通過仿形撥叉的轉動驅動砂輪銷和砂輪反向運動，在砂輪的反向運動和回轉盤的轉動的復合作用下，砂輪在葉片毛坯上進行型面的磨削，從而實現砂輪的仿形拋光動作。進一步地，所述葉片拋光過程分為葉型粗加工和葉型精加工。進一步地，所述葉型粗加工時的工具為金剛石砂輪，葉型粗加工進行葉型的大幅度修整，通過砂輪在線修整系統保證砂輪的尺寸精度和葉片型面的形狀精度；葉型精加工時的工具為彈性砂輪，葉型精加工進行葉片表面質量的提升，消除葉型粗加工工序的痕跡，降低粗糙度。進一步地，所述彈性砂輪為不脫粒拋光砂輪。本專利技術的優點：1，本方法使結構緊湊，集成度高，占用空間??；2，本方法能夠在同一臺設備上實現葉片型面的粗加工和最終加工。附圖說明圖1是本專利技術方法中葉背仿形機構的結構示意簡圖；圖2是本專利技術方法中葉盆仿形機構的結構示意簡圖；圖3是本專利技術方法中仿形撥叉的結構示意簡圖。具體實施例為了使本專利技術更容易被清楚理解，以下結合附圖以及實施例對本專利技術的技術方案作以詳細說明。實施例1如圖1-3所示，一種發動機葉片雙面同步仿形拋光方法，在同一個回轉盤1上分別安裝葉盆仿形機構和葉背仿形機構，回轉盤1還帶動靠模輪2，靠模輪2依據葉片靠模4的葉形變化在回轉盤1向心方向上同時運動，再由仿形撥叉3驅動砂輪6進給，在回轉盤1帶動下進行葉片毛坯5的拋光。所述靠模輪2以恒定壓力接觸葉片靠模4，回轉盤1旋轉時帶動靠模輪2和砂輪6繞回轉盤1中心擺動，靠模輪2在靠模的型面上的隨形運動通過葉盆仿形機構和葉背仿形機構中的剛性結構傳遞到砂輪6，砂輪6在葉片毛坯5上進行型面的磨削。所述仿形撥叉3的仿形銷7和靠模銷8運動軌跡平行，仿形撥叉3的轉動中心9與仿形銷7和靠模銷8的運動軌跡等距，當靠模銷8運動時，仿形銷7等比例反向運動。所述回轉盤1轉動時帶動靠模輪2在葉片靠模4上移動，靠模輪2和靠模銷8按照葉片靠模4葉型的變化而運動，靠模銷8的運動通過仿形撥叉3的轉動驅動砂輪銷和砂輪6反向運動，在砂輪6的反向運動和回轉盤1的轉動的復合作用下，砂輪6在葉片毛坯5上進行型面的磨削，從而實現砂輪6的仿形拋光動作。所述葉片拋光過程分為葉型粗加工和葉型精加工。所述葉型粗加工時的工具為金剛石砂輪，葉型粗加工進行葉型的大幅度修整，通過砂輪在線修整系統保證砂輪6的尺寸精度和葉片型面的形狀精度，該砂輪在線修整系統采用現有技術即可；葉型精加工時的工具為彈性砂輪，該彈性砂輪為不脫粒拋光砂輪，葉型精加工進行葉片表面質量的提升，消除葉型粗加工工序的痕跡，降低粗糙度。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種發動機葉片雙面同步仿形拋光方法，其特征在于：在同一個回轉盤上分別安裝葉盆仿形機構和葉背仿形機構，回轉盤還帶動靠模輪，靠模輪依據葉片靠模的葉形變化在回轉盤向心方向上同時運動，再由仿形撥叉驅動砂輪進給，在回轉盤帶動下進行葉片毛坯的拋光。

【技術特征摘要】
1.一種發動機葉片雙面同步仿形拋光方法，其特征在于：在同一個回轉盤上分別安裝葉盆仿形機構和葉背仿形機構，回轉盤還帶動靠模輪，靠模輪依據葉片靠模的葉形變化在回轉盤向心方向上同時運動，再由仿形撥叉驅動砂輪進給，在回轉盤帶動下進行葉片毛坯的拋光。2.根據權利要求1所述的一種發動機葉片雙面同步仿形拋光方法，其特征在于：所述靠模輪以恒定壓力接觸葉片靠模，回轉盤旋轉時帶動靠模輪和砂輪繞回轉盤中心擺動，靠模輪在靠模的型面上的隨形運動通過葉盆仿形機構和葉背仿形機構中的剛性結構傳遞到砂輪，砂輪在葉片毛坯上進行型面的磨削。3.根據權利要求1所述的一種發動機葉片雙面同步仿形拋光方法，其特征在于：所述仿形撥叉的仿形銷和靠模銷運動軌跡平行，仿形撥叉的轉動中心與仿形銷和靠模銷的運動軌跡等距，當靠模銷運動時，仿形銷等比例反向運動。4.根據權利要求1所述的一種發動機葉片雙面同步仿形拋光方法，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔海軍，李文剛，韓野，張明岐，
申請(專利權)人：中國航空工業集團公司北京航空制造工程研究所，
類型：發明
國別省市：北京,11