氣體保護型淬火攪拌裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種氣體保護型淬火攪拌裝置，包括基座和設置在基座上的第一支架和第二支架，在第一支架上安裝有電機，在第二支架上安裝有轉軸，電機與轉軸之間通過皮帶傳動機構連接，轉軸下部安裝有兩組葉輪，轉軸中空，上端端部設有進氣接駁口，下端設有噴氣口。采用以上結構，對工件進行淬火處理時，將轉軸伸入淬火液中，通過電腦控制電機，從而控制轉軸轉速，轉速轉動帶動葉輪轉動，葉輪對淬火液起到有序推進控制，可以根據需要來控制淬火液的流動速度，同時，可以根據需要通過進氣接駁口泵入保護型惰性氣體，對淬火工序起到趨于雙介質的保護性淬火作用，更好的控制淬火進度及淬火質量，裝置結構簡單，操作方便，大大提高了淬火效率。

Gas protection type quenching and stirring device

The utility model discloses a gas quenching type stirring device, which comprises a base and a first bracket arranged on the base and the bracket second, motor mounted on the first bracket, a rotating shaft arranged on the bracket second, between the motor and the rotating shaft are connected through a belt drive mechanism, rotating shaft is arranged on the lower part of the two groups of impellers, hollow shaft and the upper end of the air inlet interface, the lower end is provided with a jet port. With the above structure, by quenching of the workpiece, the rotating shaft extends into the quenching medium, the motor is controlled by a computer, so as to control the rotation speed, the rotation of the impeller drives the impeller to rotate, quenching liquid to orderly control, flow rate can be controlled according to the need of the quenching liquid at the same time, according to the needs through the inlet connection pump into the protection of inert gas, the protective role of double quenching medium tends to quenching, quenching quenching progress and better quality control, has the advantages of simple structure, convenient operation, greatly improving the quenching efficiency.

【技術實現步驟摘要】
氣體保護型淬火攪拌裝置
本技術屬于金屬材料熱處理
，具體涉及一種氣體保護型淬火攪拌裝置。
技術介紹
淬火是將金屬材料加熱到某一溫度，保溫一段時間，然后以大于臨界冷卻速度的快速冷卻的一種熱處理工藝，目的是增強金屬材料的機械性能。淬火時，需要將金屬工件浸入淬冷介質中快速冷卻。而通常需要淬火的工件為異形，在淬火過程中，將工件放入淬火液時，因為工件的不規則，經常導致其冷卻速度不一致，從而各部分的淬火完成程度不一，淬火質量較差，容易出現因為冷卻不均勻造成的淬火畸變、開裂、報廢等情況，淬火速度慢，導致淬火效率低下。
技術實現思路
為解決以上技術問題，保證淬火質量，本技術提供了一種氣體保護型淬火攪拌裝置。為實現上述目的，本技術的技術方案如下：一種氣體保護型淬火攪拌裝置，包括基座和沿該基座長度方向上豎直設置的第一支架和第二支架，其要點在于第一支架上固設有電機，所述第二支架上豎直設有轉軸，該轉軸通過上下兩個滾動軸承座可轉動的安裝在第二支架的一側，兩個所述滾動軸承座內均設有圓柱孔調心軸承，兩個滾動軸承座固設在第二支架上，所述電機和轉軸之間通過皮帶傳動機構連接；所述電機的傳動軸豎直朝上，安裝有小皮帶輪，所述轉軸的上端固定安裝有大皮帶輪，該轉軸的上端端部設有鎖緊防堵螺栓，防止轉軸與大皮帶輪發生脫落，所述小皮帶輪和大皮帶輪同一平面，兩者通過三角帶轉動連接；所述基座上正對轉軸的地方設透孔，所述轉軸向下延伸穿過該透孔，所述轉軸穿過所述透孔的一段上至少設有兩個葉輪，兩個所述葉輪通過平鍵與所述轉軸進行周向固定，其下部均設有鎖緊螺栓，防止葉輪軸向脫落；所述轉軸內部設貫穿的通道，所述鎖緊防堵螺栓中空與所述轉軸內部的通道連通，其上部設有進氣接駁口，所述轉軸底部設有噴氣口。采用以上結構，在對工件進行淬火處理時，將轉軸伸入淬火液中，通過電腦控制電機，從而控制轉軸轉速，轉軸轉動帶動葉輪轉動，葉輪對淬火液起到有序推進控制，可以根據需要來控制淬火液的流動速度，同時，可以根據需要從中空的轉軸中通入保護型惰性氣體，對淬火工序起到趨于雙介質的保護作用，能更好控制淬火的進度，以及淬火質量，提高淬火效率。作為優選：所述電機為三相交流變頻調速異步電動機。采用此種電機更有利于對轉軸的轉速優化控制，從而精確控制淬火液的流態。作為優選：所述第一支架通過地腳螺栓固定在基座上，該第一支架上設有加強肋板。采用以上結構，增加了第一支架的穩定性，因為電機安裝在第一支架上，其晃動比較大，第一支架的穩定性越高，有利于降低轉軸的晃動偏移量。作為優選：所述轉軸為伸縮桿轉軸。采用伸縮桿結構的轉軸，使轉軸可以根據淬火液的深度進行調節其長度，實用于更多類型的淬火槽。作為優選：所述皮帶傳動機構和轉軸外部設有罩殼，該罩殼將皮帶傳動機構和位于基座上方的轉軸以及滾動軸承座罩住。采用以上結構，將處于高速運轉的區域罩住，有利于操作安全，防止在使用過程中，發生皮帶脫離傷人等情況，同時也對固定轉軸的軸承起到保護作用，延長其使用壽命。作為優選：所述罩殼上正對進氣接駁口的地方開有通孔，所述進氣接駁口向上延伸從該通孔伸出所述罩殼。采用以上結構，進氣接駁口伸出罩殼，方便操作人員將氣管線與其連接，不用將罩殼取下，提高操作速度。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術提供的氣體保護型淬火攪拌裝置，在對工件進行淬火處理時，將轉軸伸入淬火液中，通過電腦控制變頻電機，從而控制轉軸轉速，轉軸轉動帶動葉輪轉動，葉輪對淬火液起到有序推進控制，可以根據需要來控制淬火液的流動速度，同時，可以根據需要通過進氣接駁口從中空的轉軸中泵入保護型惰性氣體，對淬火工序起到趨于雙介質的保護性淬火作用，能更好控制淬火的進度，以及淬火質量，裝置結構簡單，操作方便，大大提高了淬火效率。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1所示實施例的俯視圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明。參考圖1和圖2所示的氣體保護型淬火攪拌裝置，包括基座1，在該基座1上沿其長度方向上豎直設置的第一支架10和第二支架11，第一支架10上固設有電機2，第二支架11上豎直設有轉軸4，該轉軸4通過上下兩個滾動軸承座5可轉動的安裝在第二支架11的一側，兩個滾動軸承座5內均設有圓柱孔調心軸承51，兩個滾動軸承座5固設在第二支架11上，所述電機2和轉軸4之間通過皮帶傳動機構連接；電機2的傳動軸豎直朝上，安裝有小皮帶輪31，轉軸4的上端固定安裝有大皮帶輪32，該轉軸4的上端端部設有鎖緊防堵螺栓41，防止轉軸4與大皮帶輪32發生脫落，小皮帶輪31和大皮帶輪32同一平面，兩者通過三角帶33轉動連接；基座1上正對轉軸4的地方設透孔，所述轉軸4向下延伸穿過該透孔，所述轉軸4穿過透孔的一段上至少設有兩個葉輪6，兩個葉輪6通過平鍵與所述轉軸4進行周向固定，其下部均設有鎖緊螺栓60，防止葉輪6軸向脫落；轉軸4內部設貫穿的通道，所述鎖緊防堵螺栓41中空且與所述轉軸4內部的通道連通，其上部設有進氣接駁口40，所述轉軸4底部設有噴氣口42。本實施例中電機2為三相交流變頻調速異步電動機，轉軸4為伸縮桿轉軸。第一支架10通過地腳螺栓固定在基座1上，該第一支架10上設有加強肋板101。皮帶傳動機構和轉軸4外部設有罩殼7，該罩殼7將皮帶傳動機構和位于基座1上方的轉軸4以及滾動軸承座5罩住，罩殼7上正對進氣接駁口40的地方開有通孔，進氣接駁口40向上延伸從該通孔伸出罩殼7。使用時，將該裝置安裝在淬火槽的邊緣，轉軸4伸入淬火槽中的淬火液中，啟動電機2，使淬火槽中淬火液開始按照一定規律的流態循環流動，將待淬火的工件放入淬火槽中，同時根據需要從進氣接駁口40處泵入保護型惰性氣體，氣體從噴氣口42噴入淬火液中，與淬火液混合對淬火過程起到保護作用，同時提高淬火的效率。最后需要說明的是，上述描述僅為本技術的優選實施例，本領域的普通技術人員在本技術的啟示下，在不違背本技術宗旨及權利要求的前提下，可做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣體保護型淬火攪拌裝置，包括基座(1)和沿該基座(1)長度方向上豎直設置的第一支架(10)和第二支架(11)，其特征在于：所述第一支架(10)上固設有電機(2)，所述第二支架(11)上豎直設有轉軸(4)，該轉軸(4)通過上下兩個滾動軸承座(5)可轉動的安裝在第二支架(11)的一側，兩個所述滾動軸承座(5)內均設有圓柱孔調心軸承(51)，兩個滾動軸承座(5)固設在第二支架(11)上，所述電機(2)和轉軸(4)之間通過皮帶傳動機構連接；所述電機(2)的傳動軸豎直朝上，安裝有小皮帶輪(31)，所述轉軸(4)的上端固定安裝有大皮帶輪(32)，該轉軸(4)的上端端部設有鎖緊防堵螺栓(41)，防止轉軸(4)與大皮帶輪(32)發生脫落，所述小皮帶輪(31)和大皮帶輪(32)同一平面，兩者通過三角帶(33)轉動連接；所述基座(1)上正對轉軸(4)的地方設透孔，所述轉軸(4)向下延伸穿過該透孔，所述轉軸(4)穿過所述透孔的一段上至少設有兩個葉輪(6)，兩個所述葉輪(6)通過平鍵與所述轉軸(4)進行周向固定，其下部均設有鎖緊螺栓(60)，防止葉輪(6)軸向脫落；所述轉軸(4)內部設貫穿的通道，所述鎖緊防堵螺栓(41)中空與所述轉軸(4)內部的通道連通，其上部設有進氣接駁口(40)，所述轉軸(4)底部設有噴氣口(42)。...

【技術特征摘要】
1.一種氣體保護型淬火攪拌裝置，包括基座(1)和沿該基座(1)長度方向上豎直設置的第一支架(10)和第二支架(11)，其特征在于：所述第一支架(10)上固設有電機(2)，所述第二支架(11)上豎直設有轉軸(4)，該轉軸(4)通過上下兩個滾動軸承座(5)可轉動的安裝在第二支架(11)的一側，兩個所述滾動軸承座(5)內均設有圓柱孔調心軸承(51)，兩個滾動軸承座(5)固設在第二支架(11)上，所述電機(2)和轉軸(4)之間通過皮帶傳動機構連接；所述電機(2)的傳動軸豎直朝上，安裝有小皮帶輪(31)，所述轉軸(4)的上端固定安裝有大皮帶輪(32)，該轉軸(4)的上端端部設有鎖緊防堵螺栓(41)，防止轉軸(4)與大皮帶輪(32)發生脫落，所述小皮帶輪(31)和大皮帶輪(32)同一平面，兩者通過三角帶(33)轉動連接；所述基座(1)上正對轉軸(4)的地方設透孔，所述轉軸(4)向下延伸穿過該透孔，所述轉軸(4)穿過所述透孔的一段上至少設有兩個葉輪(6)，兩個所述葉輪(6)通過平鍵與所述轉軸(4)進行周向固定，其下部均...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣波，楊天虹，謝洪磚，
申請(專利權)人：重慶長江工業爐制造有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶,50