一種廢鋁回收處理設(shè)備制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種廢鋁回收處理設(shè)備，包括熱處理倉、廢鋁處理機本體和出料倉，所述廢鋁處理機本體的內(nèi)部安裝有熱處理倉，所述熱處理倉的頂部固定安裝有熱傳導(dǎo)板，所述熱處理倉的右上方安裝有從動輪，且從動輪的右側(cè)通過輸送帶與主動輪傳動連接，所述出料倉的頂部固定安裝有冷卻板。本實用新型專利技術(shù)中，在熱處理倉中設(shè)置有攪拌裝置，對于溶解后的鋁，內(nèi)部的雜質(zhì)由于密度大小不同，從而出現(xiàn)分層現(xiàn)象，攪拌過后進行擱置，使得雜質(zhì)墜落于漏網(wǎng)中取出，最后，熱處理過后的鋁經(jīng)過增壓器噴射到出料倉中，由于相同的作用力，鋁水中混雜的雜質(zhì)不同，可以使得噴射出來的鋁水和雜質(zhì)的落點不同，從而將雜質(zhì)分割。

Processing equipment for scrap recycling

The utility model discloses a scrap recycling equipment, including heat treatment, aluminum body and a processor storage bin, the scrap processor body is arranged inside the heat treatment chamber, the heat treatment chamber top is fixedly provided with a heat conduction plate, the heat treatment is installed on the top right of bin drivenwheel and from the wheel right through the conveyor belt and the driving wheel drive connection, the hopper fixed to the top mounted cooling plate. In the utility model, the heat treatment chamber is arranged in the stirring device for dissolved aluminum, internal impurities due to the density of different sizes, which appear stratification, mixing after use, the impurities fall to escape out, finally, after heat treatment of aluminum after booster injection into the barn. Because of the same force, aluminum water mixed with different impurities, can make the ejected aluminum water and impurities and impurity placement, segmentation.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種廢鋁回收處理設(shè)備
本技術(shù)涉及廢鋁回收
，尤其涉及一種廢鋁回收處理設(shè)備。
技術(shù)介紹
鋁是一種銀白色輕金屬，有延展性，成品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉和鋁箔在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發(fā)出眩目的白色火焰，易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，難溶于水。鋁的相對密度2.70，熔點660℃，沸點2327℃。鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量較豐富的金屬元素。航空、建筑、汽車三大重要行業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質(zhì)，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。然而現(xiàn)有的廢鋁回收處理設(shè)備在使用過程中存在著一些不足之處，廢鋁溶解時的效率低下，并且廢鋁中的雜質(zhì)難以去除，使得廢鋁的處理變得麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種廢鋁回收處理設(shè)備。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種廢鋁回收處理設(shè)備，包括熱處理倉、廢鋁處理機本體和出料倉，所述廢鋁處理機本體的內(nèi)部安裝有熱處理倉，且熱處理倉的內(nèi)壁中安裝有加熱器，所述熱處理倉的內(nèi)部中間位置處固定安裝有耐高溫轉(zhuǎn)動軸，且耐高溫轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有耐高溫攪拌棒，所述耐高溫轉(zhuǎn)動軸的左側(cè)通過減速器與第二電動機傳動連接，所述熱處理倉的頂部固定安裝有熱傳導(dǎo)板，且熱傳導(dǎo)板的右側(cè)安裝有進料口，所述熱處理倉的右上方安裝有從動輪，且從動輪的右側(cè)通過輸送帶與主動輪傳動連接，所述主動輪上安裝有第一電動機，所述熱處理倉的右下方通過增壓器與出料倉連接，所述出料倉的頂部固定安裝有冷卻板，所述出料倉與熱處理倉交匯處的下方安裝有雜質(zhì)儲存?zhèn)}。作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述熱處理倉的底部固定安裝有漏網(wǎng)。作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述輸送帶上設(shè)置有限位卡。作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述廢鋁處理機本體的底部四個拐角處固定安裝有支撐腿。作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述耐高溫轉(zhuǎn)動軸與熱處理倉相交位置處安裝固定軸承。本技術(shù)中，首先在熱處理倉的頂部設(shè)置有熱傳導(dǎo)板，可以在熱處理倉對鋁進行溶解時，將過剩的熱量輸送到進料口中，對于鋁進行預(yù)熱處理，這樣可以有助于鋁的溶解處理；其次，在熱處理倉中設(shè)置有攪拌裝置，對于溶解后的鋁，內(nèi)部的雜質(zhì)由于密度大小不同，從而出現(xiàn)分層現(xiàn)象，攪拌過后進行擱置，使得雜質(zhì)墜落與漏網(wǎng)中取出，最后，熱處理過后的鋁經(jīng)過增壓器噴射到出料倉中，由于相同的作用力，鋁水中混雜的雜質(zhì)不同，可以使得噴射出來的鋁水和雜質(zhì)的落點不同，從而將雜質(zhì)分割，這樣的處理方式有助于鋁的回收處理，使用效果更好。附圖說明圖1為本技術(shù)提出的一種廢鋁回收處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)熱處理倉的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明：1-加熱器、2-熱處理倉、3-從動輪、4-廢鋁處理機本體、5-熱傳導(dǎo)板、6-輸送帶、7-進料口、8-第一電動機、9-限位卡、10-主動輪、11-冷卻板、12-出料倉、13-固定軸承、14-增壓器、15-漏網(wǎng)、16-支撐腿、17-雜質(zhì)儲存?zhèn)}、18-耐高溫轉(zhuǎn)動軸、19-耐高溫攪拌棒、20-減速器、21-第二電動機。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-2，一種廢鋁回收處理設(shè)備，包括熱處理倉2、廢鋁處理機本體4和出料倉12，廢鋁處理機本體4的內(nèi)部安裝有熱處理倉2，且熱處理倉2的內(nèi)壁中安裝有加熱器1，熱處理倉2的內(nèi)部中間位置處固定安裝有耐高溫轉(zhuǎn)動軸18，且耐高溫轉(zhuǎn)動軸18上設(shè)置有耐高溫攪拌棒19，耐高溫轉(zhuǎn)動軸18的左側(cè)通過減速器20與第二電動機21傳動連接，熱處理倉2的頂部固定安裝有熱傳導(dǎo)板5，且熱傳導(dǎo)板5的右側(cè)安裝有進料口7，熱處理倉2的右上方安裝有從動輪3，且從動輪3的右側(cè)通過輸送帶6與主動輪10傳動連接，主動輪10上安裝有第一電動機8，熱處理倉2的右下方通過增壓器14與出料倉12連接，出料倉12的頂部固定安裝有冷卻板11，出料倉12與熱處理倉2交匯處的下方安裝有雜質(zhì)儲存?zhèn)}17。熱處理倉2的底部固定安裝有漏網(wǎng)15。輸送帶6上設(shè)置有限位卡9。廢鋁處理機本體4的底部四個拐角處固定安裝有支撐腿16。耐高溫轉(zhuǎn)動軸18與熱處理倉2相交位置處安裝固定軸承13。加熱器1對熱處理倉2中的廢鋁進行加熱，從動輪2、主動輪10和第一電動機8配合使用使得輸送帶6向右進行移動，熱傳導(dǎo)板5將熱處理倉2中的過剩熱量吸收，對廢鋁進行預(yù)熱，第一電動機8帶動主動輪10轉(zhuǎn)動，限位卡9對廢鋁進行位置上的限制，冷卻板11對鋁水進行冷卻處理，增壓器14使得鋁水進行噴射到出料倉12中，第二電動機21帶動耐高溫轉(zhuǎn)動軸18轉(zhuǎn)動，使得耐高溫轉(zhuǎn)動軸18上的耐高溫攪拌棒19對鋁水進行攪拌處理。工作原理：該廢鋁回收處理設(shè)備使用時，將需要進行處理的廢鋁從進料口7中加入，第一電動機8帶動主動輪10和從動輪3轉(zhuǎn)動，使得輸送帶6帶動廢鋁向右移動，由于輸送帶6上方的熱傳導(dǎo)板5接收到熱處理倉2中的熱量，使得廢鋁在移動過程中即可進行預(yù)熱處理，從而進入到熱處理倉2中，加熱器2進行加熱，同時第二電動機21帶動耐高溫轉(zhuǎn)動軸18轉(zhuǎn)動，使得耐高溫攪拌棒19對鋁水進行攪拌，使得雜質(zhì)出來，處理過后進行保溫擱置一段時間，部分雜質(zhì)會進入漏網(wǎng)15中，此時，增壓器14帶動鋁水進入到出料倉12中，使得不同重量的雜質(zhì)和鋁水分離，雜質(zhì)進入到雜質(zhì)儲存?zhèn)}17中，鋁水經(jīng)過冷卻板11的首次冷卻出來結(jié)塊即可。以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實施方式，但本技術(shù)的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種廢鋁回收處理設(shè)備，包括熱處理倉(2)、廢鋁處理機本體(4)和出料倉(12)，其特征在于，所述廢鋁處理機本體(4)的內(nèi)部安裝有熱處理倉(2)，且熱處理倉(2)的內(nèi)壁中安裝有加熱器(1)，所述熱處理倉(2)的內(nèi)部中間位置處固定安裝有耐高溫轉(zhuǎn)動軸(18)，且耐高溫轉(zhuǎn)動軸(18)上設(shè)置有耐高溫攪拌棒(19)，所述耐高溫轉(zhuǎn)動軸(18)的左側(cè)通過減速器(20)與第二電動機(21)傳動連接，所述熱處理倉(2)的頂部固定安裝有熱傳導(dǎo)板(5)，且熱傳導(dǎo)板(5)的右側(cè)安裝有進料口(7)，所述熱處理倉(2)的右上方安裝有從動輪(3)，且從動輪(3)的右側(cè)通過輸送帶(6)與主動輪(10)傳動連接，所述主動輪(10)上安裝有第一電動機(8)，所述熱處理倉(2)的右下方通過增壓器(14)與出料倉(12)連接，所述出料倉(12)的頂部固定安裝有冷卻板(11)，所述出料倉(12)與熱處理倉(2)交匯處的下方安裝有雜質(zhì)儲存?zhèn)}(17)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種廢鋁回收處理設(shè)備，包括熱處理倉(2)、廢鋁處理機本體(4)和出料倉(12)，其特征在于，所述廢鋁處理機本體(4)的內(nèi)部安裝有熱處理倉(2)，且熱處理倉(2)的內(nèi)壁中安裝有加熱器(1)，所述熱處理倉(2)的內(nèi)部中間位置處固定安裝有耐高溫轉(zhuǎn)動軸(18)，且耐高溫轉(zhuǎn)動軸(18)上設(shè)置有耐高溫攪拌棒(19)，所述耐高溫轉(zhuǎn)動軸(18)的左側(cè)通過減速器(20)與第二電動機(21)傳動連接，所述熱處理倉(2)的頂部固定安裝有熱傳導(dǎo)板(5)，且熱傳導(dǎo)板(5)的右側(cè)安裝有進料口(7)，所述熱處理倉(2)的右上方安裝有從動輪(3)，且從動輪(3)的右側(cè)通過輸送帶(6)與主動輪(10)傳動連接，所述主動輪(10)上安裝有第一電動機(8)，所述熱...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王慶超，
申請(專利權(quán))人：銅山縣豐華工貿(mào)有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32