一種自動噴鋅機的回轉工作臺制造技術

本實用新型專利技術公開了一種自動噴鋅機的回轉工作臺，所述回轉支撐架的底部安裝有底座，且所述回轉支撐架的一側連接有下法蘭，所述下法蘭的上表面通過螺釘連接有上法蘭，所述平臺的四角通過限位蹄鐵連接有連接支撐架，所述連接支撐架的另一端安裝有托架，且L型的四組托架頂部均設置有夾具，所述平臺的中部開設有平臺安裝槽，所述平臺安裝槽內安裝有滑塊安裝座，所述滑塊安裝座上扣接有支撐連接件，且支撐連接件的表面設置有至少三組定位銷，該裝置通過控制回轉支撐架，保持旋轉速率，完成錨板噴鋅，較人工噴涂，噴涂速度快，效率提高3?4倍，能耗低，可以提高產品質量，減少對操作人員的身體危害，達到了預期噴涂效果。

Rotary table of automatic zinc spraying machine

The utility model discloses a rotary table automatic zinc spraying machine, the rotary support frame is installed at the bottom of the base, and one side of the rotary support frame is connected with the lower flange of the upper surface of the lower flange is connected with the upper flange through a screw, the four corners of the platform by the limit. Connected with the supporting frame, the other end is connected with the bracket is installed on the bracket, and the bracket at the top four groups of type L are provided with a clamp, the middle of the platform is provided with a platform mounting groove, the platform mounting groove is provided with a slider mounting seat, the slide seat buckle is installed support connecting piece, and a supporting surface connecting piece is provided with at least three positioning pin, the device by controlling the rotary supporting rack, keep the rotation rate, complete the anchor sprayed zinc, compared with manual spraying, spraying speed, improve the efficiency of the 3 4 times, can Low consumption, can improve the quality of products, reduce the physical harm to operators, and achieve the desired spraying effect.

【技術實現步驟摘要】
一種自動噴鋅機的回轉工作臺
本技術屬于噴鋅機
，具體涉及一種自動噴鋅機的回轉工作臺。
技術介紹
在錨板產品預應力之前，需要采用人工熱噴鋅的方法對板材進行噴涂，但是由于人工操作的不可控性，導致在噴涂過程中膜厚的不穩定，噴涂質量差，戶外操作還易導致噴料四散，對環境造成極大的污染，使得不僅增加了員工勞動強度，降低了噴涂的生產效率，極大的影響了生產節拍。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種自動噴鋅機的回轉工作臺，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種自動噴鋅機的回轉工作臺，包括回轉支撐架和限位蹄鐵，所述回轉支撐架的底部安裝有底座，且所述回轉支撐架的一側連接有下法蘭，所述下法蘭的上表面通過螺釘連接有上法蘭，所述上法蘭的頂部設置有平臺，所述平臺的四角通過限位蹄鐵連接有連接支撐架，所述連接支撐架的另一端安裝有托架，且L型的四組托架頂部均設置有夾具，所述平臺的中部開設有平臺安裝槽，所述平臺安裝槽內安裝有滑塊安裝座。優選的，所述滑塊安裝座上扣接有支撐連接件，且支撐連接件的表面設置有至少三組定位銷。優選的，所述支撐連接件的頂部安裝有上擋塊。優選的，所述上法蘭的沿邊設置有卡槽，且卡槽沿上法蘭的中心對稱設置有四組。優選的，所述滑塊安裝座的表面開設有限位孔。本技術的技術效果和優點：該自動噴鋅機的回轉工作臺，將錨板固定在自動回轉工作臺上，通過托架錨板托起，根據錨板直徑的大小，調節夾具，增加噴涂時的穩定性，噴涂槍在對錨板進行噴涂時，回轉支撐架帶動平臺進行旋轉，旋轉360度后噴涂結束，減少人工操作，該裝置通過控制回轉支撐架，保持旋轉速率，完成錨板噴鋅，較人工噴涂，噴涂速度快，效率提高3-4倍，能耗低，可以提高產品質量，減少對操作人員的身體危害，達到了預期噴涂效果。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的主視仰視立體結構示意圖；圖3為本技術的仰視結構示意圖；圖4為本技術的上法蘭結構示意圖。圖中：1底座、2回轉支撐架、3平臺、4連接支撐架、5托架、6夾具、7平臺安裝槽、8滑塊安裝座、9支撐連接件、10上擋塊、11上法蘭、12限位蹄鐵、13下法蘭。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術提供了如圖1-4所示的一種自動噴鋅機的回轉工作臺，包括回轉支撐架2和限位蹄鐵12，回轉支撐架2的底部安裝有底座1，通過自動化控制回轉支撐架2的轉動，實現回轉工作臺的旋轉，且回轉支撐架2的一側連接有下法蘭13，下法蘭13的上表面通過螺釘連接有上法蘭11，上法蘭11的沿邊設置有卡槽，且卡槽沿上法蘭11的中心對稱設置有四組，便于安裝連接支撐，上法蘭11的頂部設置有平臺3，平臺3的四角通過限位蹄鐵12連接有連接支撐架4，連接支撐架4的另一端安裝有托架5，且L型的四組托架5頂部均設置有夾具6，平臺3的中部開設有平臺安裝槽7，平臺安裝槽7內安裝有滑塊安裝座8，滑塊安裝座8的表面開設有限位孔，滑塊安裝座8上扣接有支撐連接件9，且支撐連接件9的表面設置有至少三組定位銷，實現同步旋轉，保證錨板支撐的穩定性，支撐連接件9的頂部安裝有上擋塊10，支撐錨板。其中，錨板固定在自動回轉工作臺的平臺3上，通過托架5將錨板托起，根據錨板直徑的大小，調節夾具6，實現對錨板的夾緊控制，增加噴涂時的穩定性，通過上法蘭11與連接支撐架11連接，下法蘭13與回轉支撐架2連接，在經過上法蘭11與下法蘭13銷接，實現同步旋轉，噴涂槍在對錨板進行噴涂時，回轉支撐架2帶動平臺3進行旋轉，旋轉360度后噴涂結束。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動噴鋅機的回轉工作臺，包括回轉支撐架（2）和限位蹄鐵（12），其特征在于：所述回轉支撐架（2）的底部安裝有底座（1），且所述回轉支撐架（2）的一側連接有下法蘭（13），所述下法蘭（13）的上表面通過螺釘連接有上法蘭（11），所述上法蘭（11）的頂部設置有平臺（3），所述平臺（3）的四角通過限位蹄鐵（12）連接有連接支撐架（4），所述連接支撐架（4）的另一端安裝有托架（5），且L型的四組托架（5）頂部均設置有夾具（6），所述平臺（3）的中部開設有平臺安裝槽（7），所述平臺安裝槽（7）內安裝有滑塊安裝座（8）。

【技術特征摘要】
1.一種自動噴鋅機的回轉工作臺，包括回轉支撐架（2）和限位蹄鐵（12），其特征在于：所述回轉支撐架（2）的底部安裝有底座（1），且所述回轉支撐架（2）的一側連接有下法蘭（13），所述下法蘭（13）的上表面通過螺釘連接有上法蘭（11），所述上法蘭（11）的頂部設置有平臺（3），所述平臺（3）的四角通過限位蹄鐵（12）連接有連接支撐架（4），所述連接支撐架（4）的另一端安裝有托架（5），且L型的四組托架（5）頂部均設置有夾具（6），所述平臺（3）的中部開設有平臺安裝槽（7），所述平臺安裝槽（7）內安裝有滑塊安裝座（8...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋祥東，施輝，高志勇，周國軍，王鈴，孫路路，喬俊，
申請(專利權)人：江蘇金海新能源科技有限公司，內蒙古金海新能源科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32