用于鋼板試樣檢驗(yàn)的自動(dòng)酸洗裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種用于鋼板試樣檢驗(yàn)的自動(dòng)酸洗裝置，其特征在于，所述酸洗裝置包括酸洗槽、介質(zhì)切換裝置、循環(huán)系統(tǒng)、檢測(cè)儀表、中間配管、閥門底座、槽蓋以及廢氣收集裝置，所述酸洗槽、介質(zhì)切換裝置均設(shè)置在底座上，所述槽蓋設(shè)置在酸洗槽上方，所述酸洗槽上設(shè)置有介質(zhì)切換裝置和循環(huán)系統(tǒng)，所述酸洗槽、介質(zhì)切換裝置以及循環(huán)系統(tǒng)之間通過(guò)中間配管連接。該技術(shù)方案設(shè)置工作槽，實(shí)現(xiàn)酸洗工藝的槽液槽、堿液槽、清水槽，三槽合一，酸洗、堿洗和漂洗工藝過(guò)程分時(shí)循環(huán)，自動(dòng)完成。替代傳統(tǒng)由檢驗(yàn)工人工將試樣由酸洗槽至堿洗槽再至漂洗槽的手動(dòng)操作過(guò)程。

Automatic pickling device for steel plate sample inspection

The utility model relates to an automatic device for pickling steel plate specimens test, which is characterized in that the device comprises a pickling pickling tank, medium switching device, circulation system, instrumentation, piping, valves, tank cover and a waste gas collecting device, pickling tank, medium the switch device are arranged on the base. The tank cover is arranged in the pickling tank above the pickling tank is provided with a medium switching device and circulation system between the pickling tank, medium switching device and circulation system connected by piping. The technical scheme of setting tank, realize the pickling process of liquid, lye tank, water tank tank, three tank in one cycle, pickling, alkali washing and rinsing process time, automatically. Instead of the traditional manual process, the test worker will test the specimen from the acid bath to the alkaline wash tank to the rinse tank.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
用于鋼板試樣檢驗(yàn)的自動(dòng)酸洗裝置
本技術(shù)涉及一種酸洗裝置，具體涉及一種用于鋼板試樣檢驗(yàn)的自動(dòng)酸洗裝置，屬于酸洗設(shè)備

技術(shù)介紹
造成熱軋板表面缺陷的原因主要是原料缺陷和軋制過(guò)程的工藝參數(shù)修正不及時(shí)，其中麻點(diǎn)、氧斑等表面質(zhì)量缺陷通過(guò)在線檢測(cè)儀無(wú)法檢出，需取樣酸洗后才能發(fā)現(xiàn)。故在軋制過(guò)程中進(jìn)行取樣并及時(shí)酸洗試件作表面質(zhì)量判定，在短時(shí)間內(nèi)依據(jù)試件的表面質(zhì)量判定結(jié)果修正或調(diào)整軋制過(guò)程的工藝參數(shù)，可提高成品的合格率。通常在線酸洗過(guò)程由人工用手動(dòng)夾鉗將樣品分別經(jīng)過(guò)酸洗槽、堿洗槽、漂洗槽清洗，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，酸洗時(shí)間無(wú)控制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直嘗試新的方案，但是該問(wèn)題一直沒(méi)有得到妥善解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種用于鋼板試樣檢驗(yàn)的自動(dòng)酸洗裝置，該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單、該技術(shù)方案設(shè)置工作槽，實(shí)現(xiàn)酸洗工藝的槽液槽、堿液槽、清水槽，三槽合一，酸洗、堿洗和漂洗工藝過(guò)程分時(shí)循環(huán)，自動(dòng)完成。替代傳統(tǒng)由檢驗(yàn)工人工將試樣由酸洗槽至堿洗槽再至漂洗槽的手動(dòng)操作過(guò)程。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下，一種用于鋼板試樣檢驗(yàn)的自動(dòng)酸洗裝置，其特征在于，所述酸洗裝置包括酸洗槽、介質(zhì)切換裝置、循環(huán)系統(tǒng)、檢測(cè)儀表、中間配管、閥門底座、槽蓋以及廢氣收集裝置，所述酸洗槽、介質(zhì)切換裝置均設(shè)置在底座上，所述槽蓋設(shè)置在酸洗槽上方，所述酸洗槽上設(shè)置有介質(zhì)切換裝置和循環(huán)系統(tǒng)，所述酸洗槽、介質(zhì)切換裝置以及循環(huán)系統(tǒng)之間通過(guò)中間配管連接。作為本技術(shù)的一種改進(jìn)，所述酸洗槽包括上槽、中槽和下槽。上槽為工作槽，主要用于存放試件并進(jìn)行酸洗、堿洗和漂洗工序，集中收集所產(chǎn)生的廢氣；中槽為過(guò)渡槽，主要用于安裝介質(zhì)切換裝置，起到承上啟下作用；下槽為介質(zhì)儲(chǔ)罐，主要用于存儲(chǔ)酸洗液、堿洗液、漂洗水和廢水。為了清晰檢驗(yàn)辨別出樣板表面的麻點(diǎn)和氧斑等質(zhì)量缺陷，對(duì)樣板分別進(jìn)行酸洗、堿洗和漂洗，設(shè)置了工作槽，三個(gè)工藝流程在工作槽中完成，每個(gè)流程單獨(dú)可控，溶液自循環(huán)。作為本技術(shù)的一種改進(jìn)，所述介質(zhì)切換裝置包括漏斗、三位氣缸以及氣動(dòng)控制系統(tǒng)，用于將工作槽內(nèi)的各種介質(zhì)回流到對(duì)應(yīng)的下槽存儲(chǔ)腔內(nèi)。作為本技術(shù)的一種改進(jìn)，所述下槽內(nèi)設(shè)置有四個(gè)工作腔，分別是：中和介質(zhì)存儲(chǔ)腔即堿液存儲(chǔ)腔、酸洗介質(zhì)存儲(chǔ)腔、漂洗介質(zhì)存儲(chǔ)腔以及廢水存儲(chǔ)腔。酸洗工藝的槽液槽、堿液槽、清水槽，三槽合一，酸洗、堿洗和漂洗工藝過(guò)程分時(shí)循環(huán)，自動(dòng)完成。作為本技術(shù)的一種改進(jìn)，所述循環(huán)系統(tǒng)包括耐腐蝕循環(huán)泵、隔膜閥、膨脹接、PPH管和管件，用于將酸洗液、堿洗液、漂洗水介質(zhì)從下槽存儲(chǔ)腔內(nèi)泵至工作槽內(nèi)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)，1）該技術(shù)方案設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)緊湊；2）該技術(shù)方案設(shè)置工作槽，實(shí)現(xiàn)酸洗工藝的槽液槽、堿液槽、清水槽，三槽合一，酸洗、堿洗和漂洗工藝過(guò)程分時(shí)循環(huán)，自動(dòng)完成。替代傳統(tǒng)由檢驗(yàn)工人工將試樣由酸洗槽至堿洗槽再至漂洗槽的手動(dòng)操作過(guò)程；3）該技術(shù)方案酸洗時(shí)間可根據(jù)鋼種不同調(diào)節(jié)，提高了酸洗質(zhì)量；4）該技術(shù)方案在酸洗過(guò)程中酸液是流動(dòng)循環(huán)的，水流循環(huán)波浪使縮短了酸液留時(shí)間，提高酸洗質(zhì)量和效率；5）樣板酸洗過(guò)程是全封閉進(jìn)行的，無(wú)氣體和氣味散發(fā)，健康環(huán)保，操作在電腦畫面上完成，簡(jiǎn)單方便；6）該技術(shù)方案成本較低，節(jié)約了企業(yè)維修成本，便于進(jìn)一步推廣應(yīng)用。附圖說(shuō)明圖1為自動(dòng)酸洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為自動(dòng)酸洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：包括1、上槽（工作槽），2、中槽（過(guò)渡槽），3、下槽，4、介質(zhì)切換裝置，5、循環(huán)系統(tǒng)，6、槽蓋，7、底座，8、廢氣收集，9、熱軋鋼板試樣，10，中和介質(zhì)存儲(chǔ)腔（堿液存儲(chǔ)腔），11酸洗介質(zhì)存儲(chǔ)腔，12漂洗介質(zhì)存儲(chǔ)腔，13廢水存儲(chǔ)腔。具體實(shí)施方式：為了加深對(duì)本技術(shù)的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)施例做詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例1：參見(jiàn)圖1-圖2，一種用于鋼板試樣檢驗(yàn)的自動(dòng)酸洗裝置，所述酸洗裝置包括酸洗槽、介質(zhì)切換裝置4、循環(huán)系統(tǒng)5、檢測(cè)儀表、中間配管、閥門底座7、槽蓋6以及廢氣收集裝置8，所述酸洗槽、介質(zhì)切換裝置5均設(shè)置在底座上，所述槽蓋6設(shè)置在酸洗槽上方，所述酸洗槽上設(shè)置有介質(zhì)切換裝置和循環(huán)系統(tǒng)，所述酸洗槽、介質(zhì)切換裝置以及循環(huán)系統(tǒng)之間通過(guò)中間配管連接。該技術(shù)方案設(shè)置工作槽，實(shí)現(xiàn)酸洗工藝的槽液槽、堿液槽、清水槽，三槽合一，酸洗、堿洗和漂洗工藝過(guò)程分時(shí)循環(huán)，自動(dòng)完成。替代傳統(tǒng)由檢驗(yàn)工人工將試樣由酸洗槽至堿洗槽再至漂洗槽的手動(dòng)操作過(guò)程。實(shí)施例2：參見(jiàn)圖1-圖2，作為本技術(shù)的一種改進(jìn)，所述酸洗槽包括上槽1、中槽2和下槽3，上槽1為工作槽，主要用于存放試件并進(jìn)行酸洗、堿洗和漂洗工序，集中收集所產(chǎn)生的廢氣；中槽為過(guò)渡槽，主要用于安裝介質(zhì)切換裝置，起到承上啟下作用；下槽為介質(zhì)儲(chǔ)罐，主要用于存儲(chǔ)酸洗液、堿洗液、漂洗水和廢水。該技術(shù)方案中，上槽尺寸：2010mm×1200mm×450mm，工作腔的有效容積為135升，位于酸洗裝置上部，配有工作時(shí)自動(dòng)關(guān)閉的密封槽蓋，工作時(shí)有抽風(fēng)機(jī)將酸霧通過(guò)廢氣收集排出后集中處理。中槽尺寸：2010mm×1200mm×240mm，位于上槽之下。下槽尺寸：2700mm×1600mm×1080mm，其中酸洗液存儲(chǔ)腔的有效容積為540升、堿洗液存儲(chǔ)腔的有效容積為540升、漂洗水存儲(chǔ)腔的有效容積為540升、廢水存儲(chǔ)腔的有效容積為1050升。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。實(shí)施例3：參見(jiàn)圖1-圖2，作為本技術(shù)的一種改進(jìn)，所述介質(zhì)切換裝置包括漏斗、三位氣缸以及氣動(dòng)控制系統(tǒng)，用于將工作槽內(nèi)的各種介質(zhì)回流到對(duì)應(yīng)的下槽存儲(chǔ)腔內(nèi)；所述下槽內(nèi)設(shè)置有四個(gè)工作腔，分別是：中和介質(zhì)存儲(chǔ)腔即堿液存儲(chǔ)腔10、酸洗介質(zhì)存儲(chǔ)腔11、漂洗介質(zhì)存儲(chǔ)腔12以及廢水存儲(chǔ)腔13。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。實(shí)施例4：參見(jiàn)圖1-圖2，作為本技術(shù)的一種改進(jìn)，所述循環(huán)系統(tǒng)包括耐腐蝕循環(huán)泵、隔膜閥、膨脹接、PPH管和管件，用于將酸洗液、堿洗液、漂洗水介質(zhì)從下槽存儲(chǔ)腔內(nèi)泵至工作槽內(nèi)，檢測(cè)儀表主要包括雷達(dá)式液位計(jì)、PH檢測(cè)儀、行程開(kāi)關(guān)等，主要用于控制酸洗液、堿洗液、漂洗水和廢水的液位、檢測(cè)廢水的PH數(shù)值。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。工作原理：參見(jiàn)圖1-2，一種用于鋼板試樣檢驗(yàn)的自動(dòng)酸洗裝置工作過(guò)程如下：1、試樣放入上槽，由下槽酸洗液存儲(chǔ)腔將酸洗液通過(guò)循環(huán)泵打入上槽內(nèi),經(jīng)過(guò)180秒試樣在酸液中充分浸潤(rùn)反應(yīng)，清除表面銹蝕物和軋皮，酸液自流至中間過(guò)渡槽，再由過(guò)渡槽回流至下槽酸洗液存儲(chǔ)腔中，完成酸洗流程；2、堿洗液存儲(chǔ)腔通過(guò)循環(huán)泵打入上槽內(nèi)，經(jīng)過(guò)100秒試樣在堿液中充分浸潤(rùn)反應(yīng)，中和酸殘夜并清除表面油性，堿液自流至中間過(guò)渡槽，再由過(guò)渡槽回流至下槽堿洗液存儲(chǔ)腔中，完成堿洗流程；3、清水由漂洗水槽通過(guò)循環(huán)泵打入上槽內(nèi)，經(jīng)過(guò)50秒試樣在漂洗水中停留，漂洗殘液，再由過(guò)渡槽回流至下槽漂泊槽中，完成漂洗流程；4、過(guò)渡槽底部滑塊由三位氣缸推動(dòng)，分別選擇回流孔回到不同的存儲(chǔ)槽中，完成整個(gè)流程用時(shí)16分鐘；5、酸液、堿液和漂洗水可根據(jù)PH檢測(cè)值定期打入廢液池，中和后達(dá)標(biāo)排放；6、酸洗工作是密封工作的，廢氣通過(guò)管道由抽氣機(jī)抽出處理，整個(gè)過(guò)程無(wú)不廢氣泄漏，工作環(huán)境清潔環(huán)保。本技術(shù)還可以將實(shí)施例2、3、4所述的技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。需要說(shuō)明的是上述實(shí)施例，并非用來(lái)限定本本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于鋼板試樣檢驗(yàn)的自動(dòng)酸洗裝置，其特征在于，所述酸洗裝置包括酸洗槽、介質(zhì)切換裝置、循環(huán)系統(tǒng)、檢測(cè)儀表、中間配管、閥門底座、槽蓋以及廢氣收集裝置，所述酸洗槽、介質(zhì)切換裝置均設(shè)置在底座上，所述槽蓋設(shè)置在酸洗槽上方，所述酸洗槽上設(shè)置有介質(zhì)切換裝置和循環(huán)系統(tǒng)，所述酸洗槽、介質(zhì)切換裝置以及循環(huán)系統(tǒng)之間通過(guò)中間配管連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于鋼板試樣檢驗(yàn)的自動(dòng)酸洗裝置，其特征在于，所述酸洗裝置包括酸洗槽、介質(zhì)切換裝置、循環(huán)系統(tǒng)、檢測(cè)儀表、中間配管、閥門底座、槽蓋以及廢氣收集裝置，所述酸洗槽、介質(zhì)切換裝置均設(shè)置在底座上，所述槽蓋設(shè)置在酸洗槽上方，所述酸洗槽上設(shè)置有介質(zhì)切換裝置和循環(huán)系統(tǒng)，所述酸洗槽、介質(zhì)切換裝置以及循環(huán)系統(tǒng)之間通過(guò)中間配管連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼板試樣檢驗(yàn)的自動(dòng)酸洗裝置，其特征在于，所述酸洗槽包括上槽、中槽和下槽；上槽為工作槽，主要用于存放試件并進(jìn)行酸洗、堿洗和漂洗工序，集中收集所產(chǎn)生的廢氣；中槽為過(guò)渡槽，主要用于安裝介質(zhì)切換裝置，起到承上啟下作用；下槽為介質(zhì)儲(chǔ)罐，主要...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：施敏，顧新軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海梅山鋼鐵股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇,32