一種紗線環保染色裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術是一種紗線環保染色裝置，包括染色室，及設置在染色室上方的凈化室，及設置在染色室右側的循環箱，及設置在染色室左側的電機，所述染色室內部設置有除濕腔與染色腔，染色室的左側連接有出紗管與進紗管，染色室的右下方連接有出液管，染色室的上方連接有排壓管、出氣管與流通管，所述除濕腔內部設置有去濕機，所述染色腔內部設置有驅動輪、壓輪、感應器與噴灑嘴，所述循環箱內部設置有吸管，循環箱的上方設置有離心泵，且離心泵上端與流通管相連通，離心泵下端與吸管相連通；該紗線環保染色裝置能夠快速的將紗線進行染色處理，有效的提高了紗線的加工效率，并避免了染液氣體的直接排放而造成的環境污染，保障了生產者的身體健康。

Yarn environmental protection dyeing device

The utility model relates to a yarn dyeing device including environmental protection, dyeing room, and set in the purification chamber above the dyeing, and is arranged in the box on the right side of the circular staining room, and set in the motor staining room on the left side, the stained part is provided with a cavity and the indoor dehumidification dyeing cavity, the left side is connected with the staining room in the spool and the spool, right below the staining room is connected with a liquid outlet pipe, a pressure exhaust pipe, outlet pipe and the circulation pipe is connected with the upper part of the staining room, desiccant cavity is arranged inside the dehumidifier, the dyeing chamber is arranged inside the driving wheel, pressure wheel, sensor and spray nozzle, inside the box is provided with a circular Straw, a centrifugal pump is arranged above the circulating box, and the upper end of the centrifugal pump circulation pipe is communicated with the centrifugal pump, and the lower end of Straw is communicated; the yarn dyeing device can quickly be green yarn dyeing, To effectively improve the processing efficiency of the yarn, and to avoid the direct discharge of dye gas caused by environmental pollution, protect the health of producers.

【技術實現步驟摘要】
一種紗線環保染色裝置
本技術涉及一種紗線環保染色裝置。
技術介紹
紗線在進行織造處理前一般都需要經過一道染色的工藝，紗線的染色是紗線紡織成各種各樣成品的前提，而紗線染色方式一般是將紗線放置在染液中進行染色處理，而常規的染色裝置大多是露天設置，不僅染液容易蒸發的情況，增加生產者的加工成本，染液的蒸發排放還極易引起環境的污染，影響生產者的身體健康，降低生產者的加工效率。
技術實現思路
本技術主要解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種能夠快速將紗線進行染色加工處理，并極大的降低染液出現蒸發情況，有效避免出現環境污染發生，降低生產者的加工成本的紗線環保染色裝置。本技術是一種紗線環保染色裝置，包括染色室，及設置在染色室上方的凈化室，及設置在染色室右側的循環箱，及設置在染色室左側的電機，所述染色室內部設置有除濕腔與染色腔，染色室的左側連接有出紗管與進紗管，染色室的右下方連接有出液管，染色室的上方連接有排壓管、出氣管與流通管，所述除濕腔內部設置有去濕機，所述染色腔內部設置有驅動輪、壓輪、感應器與噴灑嘴，所述循環箱內部設置有吸管，循環箱的上方設置有離心泵，且離心泵上端與流通管相連通，離心泵下端與吸管相連通。作為優選，所述染色室內部設置有隔離板，且隔離板位于除濕腔與染色腔之間，隔離板的中央設置有兩個通孔，每個通孔內部都設置有滾輪。作為優選，所述排壓管一端貫穿染色室與除濕腔相連通，另一端與凈化室相連接，且排壓管的中央設置有安全閥。作為優選，所述出氣管一端貫穿染色室與染色腔相連通，另一端與凈化室相連接，且出氣管的中央設置有控制閥。作為優選，所述凈化室內部設置有吸收劑，且凈化室的上方設置有排氣管。作為優選，所述出液管一端貫穿染色室與染色腔相連通，出液管的另一端與循環箱相連通，且出液管的中央設置有過濾箱。作為優選，所述流通管一端與離心泵相連接，另一端貫穿染色室與噴灑嘴相連通。作為優選，所述吸管的底部設置有篩網。作為優選，所述出紗管與進紗管都與除濕腔相連通，且進紗管與出紗管的中央都設置有密封圈。本技術的有益效果是：由于染色室左側設置有進紗管與出紗管，且染色室內部設置有除濕腔與染色腔，染色腔的內部設置有驅動輪、壓輪與染液，使得紗線能夠通過進紗管進入到染色腔中，并通過染液快速的將紗線進行染色處理，而染色完成的紗線則被除濕腔內部的去濕機進行快速的干燥處理，有效的提高紗線的染色速度，增加生產者的加工效率；而染色室的上方設置有凈化室，且凈化室與除濕腔之間通過排壓管相連通，凈化室與染色腔之間通過出氣管相連通，使得除濕腔與染色腔內部的染液氣體在排放前能夠首先被凈化腔進行凈化過濾處理，有效的避免因染液氣體的直接排放而造成的環境污染，有效的保障了生產者在進行紗線染色時的身體健康；而出液管、循環箱、離心泵與流通管的設置則使得染色腔內部的染液能夠通過出液管流入到循環箱內，并讓循環箱內的染液通過離心泵與流通管重新流入到染色腔內，有效的避免染液的浪費，降低生產者對紗線染色的加工成本。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術一種紗線環保染色裝置的整體結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術的優選實施例進行詳細闡述，以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1所示的一種紗線環保染色裝置，包括染色室1，及設置在染色室1上方的凈化室5，及設置在染色室1右側的循環箱4，及設置在染色室1左側的電機6，所述染色室1內部設置有除濕腔2與染色腔3，染色室1的左側連接有出紗管11與進紗管12，染色室1的右下方連接有出液管14，染色室1的上方連接有排壓管53、出氣管52與流通管44，所述除濕腔2內部設置有去濕機21，所述染色腔3內部設置有驅動輪31、壓輪32、感應器15與噴灑嘴45，所述循環箱4內部設置有吸管42，循環箱4的上方設置有離心泵43，且離心泵43上端與流通管44相連通，離心泵43下端與吸管42相連通。所述染色室1內部設置有隔離板13，且隔離板13位于除濕腔2與染色腔3之間，隔離板13的中央設置有兩個通孔（未標注），每個通孔內部都設置有滾輪（未標注）。所述排壓管53一端貫穿染色室1與除濕腔2相連通，另一端與凈化室5相連接，且排壓管53的中央設置有安全閥531。所述出氣管52一端貫穿染色室1與染色腔3相連通，另一端與凈化室5相連接，且出氣管52的中央設置有控制閥521。所述凈化室5內部設置有吸收劑（未標注），且凈化室5的上方設置有排氣管51。所述出液管14一端貫穿染色室1與染色腔3相連通，出液管14的另一端與循環箱4相連通，且出液管14的中央設置有過濾箱141。所述流通管44一端與離心泵43相連接，另一端貫穿染色室1與噴灑嘴45相連通。所述吸管42的底部設置有篩網41。所述出紗管11與進紗管12都與除濕腔2相連通，且進紗管12與出紗管11的中央都設置有密封圈111。當需要使用該紗線環保染色裝置對紗線7進行染色處理時；紗線7首先通過進紗管12通過除濕腔2與隔離板13進入到染色腔3內，而染色后的紗線7通過隔離板13進入到除濕腔2內進行干燥處理，并讓干燥后的紗線7經過出紗管11出去；而染色腔3內部的染液33通過出液管14流入到循環箱4內，循環箱4上方離心泵43的設置則能夠通過吸管42將循環箱4內部的染液33進行吸收，并通過流通管44重新流入到染色腔3內；而除濕腔2與染色腔3內部的染液33氣體則通過排壓管53與出氣管52進入到凈化室5內進行過濾、凈化處理，并讓凈化完全的氣體通過凈化室5上方的排氣管51排出；其中電機6的設置則能夠便于紗線7進行染色加工處理，去濕機21的設置則能夠將除濕腔2內部的紗線7進行干燥處理；驅動輪31的設置則便于紗線7的移動，壓輪32的設置則便于紗線7位于染液33內進行染色處理；感應器15的設置則能夠將染色腔3內部染液33的含量進行感應，從而能夠合理的對離心泵43的工作與否進行控制；噴灑嘴45的設置則讓流通管44內部的染液33均勻的噴灑到染色腔3內，便于紗線7染色均勻；過濾箱141的設置則能夠有效的將染液33中的渣滓進行過濾，吸管42與篩網41的設置則能夠對循環箱4內部的染液33進行吸收，并避免染液33內部的渣滓進入到離心泵43中而造成離心泵43的損壞；出紗管11與進紗管12中央密封圈111的設置則避免染液33氣體通過出紗管11與進紗管12排出，有效的避免因染液33氣體的排放而造成的環境污染。本技術的有益效果是：由于染色室左側設置有進紗管與出紗管，且染色室內部設置有除濕腔與染色腔，染色腔的內部設置有驅動輪、壓輪與染液，使得紗線能夠通過進紗管進入到染色腔中，并通過染液快速的將紗線進行染色處理，而染色完成的紗線則被除濕腔內部的去濕機進行快速的干燥處理，有效的提高紗線的染色速度，增加生產者的加工效率；而染色室的上方設置有凈化室，且凈化室與除濕腔之間通過排壓管相連通，凈化室與染色腔之間通過出氣管相連通，使得本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種紗線環保染色裝置，其特征在于：包括染色室，及設置在染色室上方的凈化室，及設置在染色室右側的循環箱，及設置在染色室左側的電機，所述染色室內部設置有除濕腔與染色腔，染色室的左側連接有出紗管與進紗管，染色室的右下方連接有出液管，染色室的上方連接有排壓管、出氣管與流通管，所述除濕腔內部設置有去濕機，所述染色腔內部設置有驅動輪、壓輪、感應器與噴灑嘴，所述循環箱內部設置有吸管，循環箱的上方設置有離心泵，且離心泵上端與流通管相連通，離心泵下端與吸管相連通。

【技術特征摘要】
1.一種紗線環保染色裝置，其特征在于：包括染色室，及設置在染色室上方的凈化室，及設置在染色室右側的循環箱，及設置在染色室左側的電機，所述染色室內部設置有除濕腔與染色腔，染色室的左側連接有出紗管與進紗管，染色室的右下方連接有出液管，染色室的上方連接有排壓管、出氣管與流通管，所述除濕腔內部設置有去濕機，所述染色腔內部設置有驅動輪、壓輪、感應器與噴灑嘴，所述循環箱內部設置有吸管，循環箱的上方設置有離心泵，且離心泵上端與流通管相連通，離心泵下端與吸管相連通。2.根據權利要求1所述的一種紗線環保染色裝置，其特征在于：所述染色室內部設置有隔離板，且隔離板位于除濕腔與染色腔之間，隔離板的中央設置有兩個通孔，每個通孔內部都設置有滾輪。3.根據權利要求1所述的一種紗線環保染色裝置，其特征在于：所述排壓管一端貫穿染色室與除濕腔相連通，另一端與凈化室相連接，且排壓管的中央設置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周飛忠，汪勇兵，
申請(專利權)人：浙江騰馬紡織有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33