一種紙模塑一模多腔氣流平衡分配結構制造技術

本實用新型專利技術屬于紙模塑設備，所要解決的問題是提供一種紙模塑一模多腔氣流平衡分配結構，包括一底座，其特征在于，所述底座開設有總氣道，所述底座上依次設置有模具安裝底板和模具，所述底座和模具安裝底板之間設置有氣流分配底腔所述模具和模具安裝底板之間固定設置后形成至少一個模具底腔，所述模具上設有若干個氣孔，所述模具安裝底板上開設有若干個氣流平衡分配氣道。本實用新型專利技術提供的紙模塑氣流平衡分配結構，可以讓各型坯的成型工藝所需的正壓與真空負壓氣流平衡分配，以使一次成型中的多個型坯能獲得近乎一致的成型工藝條件。提高型坯質量。

A molded plastic multi cavity flow balance in the first mock exam structure

The utility model belongs to a paper molding equipment, the problem to be solved is to provide a molded plastic multi cavity flow balance of the first mock exam distribution structure, which comprises a base, which is characterized in that the base is provided with a total airway, the base is provided with the mold mounting plate and mold, the mold base and installation the gas flow distribution of bottom cavity of the mould and the mounting plate between the fixed form of at least one mold cavity is arranged between the bottom plate and the mould is provided with a plurality of holes, the mold mounting plate is provided with a plurality of air balance gas channel. The utility model provides a molded plastic flow balance structure, positive pressure and vacuum pressure air flow balance can make the molding process the parison required, so that a plurality of parison forming a molding process conditions can be obtained in the near unanimous. Improving parison quality.

【技術實現步驟摘要】
一種紙模塑一模多腔氣流平衡分配結構
本技術屬于紙模塑設備領域，涉及一種紙模塑一模多腔氣流平衡分配結構。
技術介紹
建設資源節約型社會和環境友好型社會，是人類社會進步文明的一大標志，也是經濟社會可持續發展的最重要手段。以一年生草本植物纖維為主要原料制作而成的紙模塑制品，適應了現代社會的衛生、方便、快捷、健康的生活需求，并以其實用、無毒、廢棄后能完全降解、回歸自然的特點，有著廣闊的發展前景。我國的紙漿模塑制品以來源廣泛的蘆葦、蔗渣、麥秸等草本植物纖維漿板或廢棄紙品回收物為主要原料，本質自然純凈，一旦廢棄可自然降解，因而紙漿模塑行業是一種有利于社會經濟可持續發展的環保產業，在國內、國際上都有著巨大的消費需求與廣闊的增長空間。我國的紙模塑行業起步于上世紀八十年代，目前還是一個新興成長行業，在工藝、結構、模具、材料等方面還有很多很大的成長發展空間。在紙模塑制品生產過程中，當輔助生產系統配制漿液完畢后，第一道成型工序就是真空吸附、抄造成濕坯的抄坯工序。國內外對紙模塑制品的巨大的消費需求必然會要求紙模塑制品的生產會是大批大量的生產方式與一模多腔的成型制作。但在一模多腔的成型制作中、如何做到各模各腔成型工藝條件的一致性，如何能以最簡捷的措施實現各模腔在吸濾抄坯過程中的氣流平衡分配、為多件成型中的型坯提供相基本相同的成型工藝參數等成型工藝條件，并高效地實現紙模塑制品連續穩定地產出，是我們紙模塑行業都在積極探索的重大課題。目前國內紙模塑業內常用的為真空吸濾抄坯成型方法，此真空成型法是利用真空吸濾技術成型，即在低濃紙漿成型模具內形成真空，使模內腔形成負壓，紙漿中的纖維在真空作用下被成型網面濾隔、均勻地沉積濾附在成型模表面的成型網上，而大量的水分在真空抽吸時被帶走；當真空吸濾達到制件要求的厚度時，成型模從漿液中移出，進入后續的熱壓定型交聯固化等成型工藝過程。真空成型法的漿液中的纖維在網模上的沉積速度很大程度上取決于纖維種類、打漿度、真空度、漿料濃度和溫度、以及制品成型持續時間等。這就說明，在生產過程中如一旦纖維種類、打漿度、漿料濃度各溫度都己知確定后，在連續自動生產過程中制品的成型持續時間亦己設定，此時如果一模多腔、一次多件的批量生產中各吸濾成型中的型坯的抽吸力不一致、有差異，或者各成型工藝階段所需的正壓吹氣同樣有差異不一，會對成型過程中的型坯質量造成很大的問題，此正負壓力氣流的差異不一、會使同批成型的各型坯的質量重量差異不一致，同一型坯的各部位的厚度與纖維分布狀態差異不一，甚至會造成連紙模塑制品正常的生產運行都無法維持的程度。因此，針對現有技術中的不足，有必要提供一種正壓與真空負壓氣流的平衡分配結構。
技術實現思路
本技術所要解決的問題是克服現有技術存在的問題，提供一種紙模塑一模多腔氣流平衡分配結構，可以讓各型坯的成型工藝所需的正壓與真空負壓氣流平衡分配，以使一次成型中的多個型坯能獲得近乎一致的成型工藝條件。提高型坯質量。為解決上述技術問題，本技術的技術解決方案是這樣實現的：一種紙模塑一模多腔氣流平衡分配結構，包括一底座1，其特征在于，所述底座1開設有總氣道11，所述底座1上依次設置有模具安裝底板3和模具4，所述底座1和模具安裝底板3之間設置有氣流分配底腔2，所述模具4和模具安裝底板3之間固定設置后形成至少一個模具底腔41，所述模具4上設有若干個氣孔42，所述模具安裝底板3上對應模具底腔41的位置開設有氣流平衡分配氣道組31。進一步的，所述氣流分配底腔2內設置有若干個支柱21。進一步的，所述氣流平衡分配氣道組31由封閉的氣流平衡分配氣道310和開通的氣流平衡分配氣道311共同組成。進一步的，所述封閉的氣流平衡分配氣道310通過螺堵32實現封閉。進一步的，所述每一個模具底腔41對應的開通的氣流平衡分配氣道311的數量一樣。進一步的，其特征在于，所述氣流分配底腔2的高度為所述總氣道11直徑的20％～30％。本技術可帶來以下有益效果：本技術通過設置總氣道供吸濾抄坯時的吸濾氣流或成型工藝所需的正負壓氣流進出，并分別經過氣流分配底腔、氣流平衡分配氣道、模具底腔、模體氣孔等，使氣流平衡分配，符合在成漿液中吸濾抄坯及其他成型工藝所需的正負壓氣流等工藝程序需求。上述說明僅是本技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本技術的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。附圖說明圖1為本技術優選實施例的結構示意圖。圖中：1：底座11：總氣道2：氣流分配底腔21：支柱3：模具安裝底板31：氣流平衡分配氣道32：螺堵310：封閉的氣流平衡分配氣道311：開通的氣流平衡分配氣道4：模具41：模具底腔42：氣孔5：成漿液具體實施方式為進一步闡述本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本技術紙模塑氣流平衡分配結構具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如下。本技術所述的一種紙模塑一模多腔氣流平衡分配結構，包括一底座1，在底座上，優選為中間位置開設有總氣道11，底座1上依次設置有模具安裝底板3和模具4，底座1和模具安裝底板3之間設置有類似腔體結構的氣流分配底腔2，在氣流分配底腔2內固定設置有若干個的底腔支柱21，支柱21主要是將模具安裝底板3上安裝的模具所承受的和合模力經底腔支柱2傳遞給下方的底座1，模具4和模具安裝底板3之間固定設置后形成至少一個模具底腔41，模具4上設有若干個氣孔42，模具在吸濾抄坯時處于成漿液5中，模具安裝底板3上開設有若干氣流平衡分配氣道31。氣流平衡分配氣道31在實際吸濾抄坯時不能全部處于開通狀態或全部處于封閉狀態，應根據當時一次所需成型多件制品的排列分布及制品模具底腔4的實際位置與結構來決定模具安裝底板3某些部位的氣流平衡分配氣道必須打開，某些部位的氣流平衡分配氣道必須堵塞，以保證一模多腔的各制品在吸濾抄坯過程中的正負壓氣流平衡下的成型質量。因此氣流平衡分配氣道31分為封閉的氣流平衡分配氣道310和開通的氣流平衡分配氣道311，其中封閉的氣流平衡分配氣道310可用螺堵進行堵塞，同時也可選用其他材料進行堵塞。總之，模具安裝底板3上開設有若干氣流平衡分配氣道31、為一模多腔及各種成型需求提供了多種選擇方案。十分重要的是，因為每一個氣流平衡分配氣道在開通狀態下，即代表一個工況條件下一定的通流截面積、及一定通流時間內的一定的通流量；如打開了N個氣流平衡分配氣道，即代表了工況條件下具備了N個通流截面積之和、及一定時間內的N個通流量之和。如果各模具的底腔內開通的氣流平衡分配氣道開通的數量不一致(即打開螺堵的數量不一致)，會使各模具的在工況條件下通流量不一致而造成各模具的在真空吸濾抄坯過程中的工藝參數不一致，最終使型坯的質量不一致，而這是一定需要避免的。因此每個模具底腔41相對應的開通的氣流平衡分配氣道311開通數應一致的。模具安裝底板3及氣流分配底腔2應較寬大設置，以滿足一模多腔、一次多件的批量生產所需；但氣流分配底腔2高度不宜過高，應與總氣道11的直徑成一定比例關系，氣流分配底腔2高度是總氣道11直徑的20％～30％，本實施例本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種紙模塑一模多腔氣流平衡分配結構，包括一底座(1)，其特征在于，所述底座(1)開設有總氣道(11)，所述底座(1)上從下到上依次設置有模具安裝底板(3)和模具(4)，所述底座(1)和模具安裝底板(3)之間設置有氣流分配底腔(2)，所述模具(4)和模具安裝底板(3)之間固定設置后形成至少一個模具底腔(41)，所述模具(4)上設有若干個氣孔(42)，所述模具安裝底板(3)上對應模具底腔(41)的位置開設有氣流平衡分配氣道組(31)。

【技術特征摘要】
1.一種紙模塑一模多腔氣流平衡分配結構，包括一底座(1)，其特征在于，所述底座(1)開設有總氣道(11)，所述底座(1)上從下到上依次設置有模具安裝底板(3)和模具(4)，所述底座(1)和模具安裝底板(3)之間設置有氣流分配底腔(2)，所述模具(4)和模具安裝底板(3)之間固定設置后形成至少一個模具底腔(41)，所述模具(4)上設有若干個氣孔(42)，所述模具安裝底板(3)上對應模具底腔(41)的位置開設有氣流平衡分配氣道組(31)。2.根據權利要求1所述的一種紙模塑一模多腔氣流平衡分配結構，其特征在于，所述氣流分配底腔(2)內設置有若干個支柱(21)。3.根據權利要求1所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈瑾琪，姜六平，
申請(專利權)人：上海英正輝環保設備有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31