子模制作預制塊的方法及設備技術

本發明專利技術涉及子模制作預制塊的方法及設備，其方法包括以下步驟：S1、配置預制漿料；S2、在母模內設置多個子模，向子模內注漿；S3、對母模進行振動、加壓和抽真空；S3、從母模中取出子模；S4、干燥得到預制塊，使預制塊與子模脫離；其設備包括注漿裝置、振動臺和固定在所述振動臺上的母模，所述母模內設有至少一個用于放置所述子模的腔體，所述腔體的形狀與所述子模形狀相對應，所述子模具有與待成型預制塊形狀相對應的型腔；所述振動臺的上方設有上模頭和真空罩。本發明專利技術在制作預制塊時，可以利用母模中的子模一次成形制造多個預制塊，降低勞動強度，節約模具，便于生產組織，提高了生產效率，成型過程中的真空和加壓的過程容易實現。

Method and apparatus for manufacturing preform by submodule

The present invention relates to a sub module and device manufacturing method of precast block, the method comprises the following steps: S1, S2, configuration of prefabricated slurry; setting multiple sub modules in the mold, injecting sub mold; S3, vibration, pressure and vacuum on the mold; S3, from the master mold removal submodule S4; and drying the preform, the preform and submodule detachment; the equipment comprises a grouting device, vibration table and fixed on the vibrating table on the mold, the mold is equipped with at least one cavity for accommodating the submodule, the cavity shape and the sub module the shape is corresponding to the sub mold cavity corresponding to the molding preform shape; the upper part of the vibration table with the upper die head and a vacuum hood. The present invention in preform production, can be used in the mold forming a sub mold manufacturing a plurality of prefabricated blocks, reduce labor intensity, save the mold, to facilitate the organization of production, improve production efficiency, vacuum molding process and compression process is easy to realize.

【技術實現步驟摘要】
子模制作預制塊的方法及設備
本專利技術涉及預制塊制造領域，更具體地說，涉及一種子模制作預制塊的方法及設備。
技術介紹
現有的預制產品采用單一模具的方式制造，模具笨重，并且裝出模的過程勞動強度大。隨著預制品的產量的增加，模具必須相應增加。對于短時趕工的產品，模具生產進度制約了產品的生產量。模具材料消耗量大，并且模具成本費用高。預制塊的成型過程中沒有抽真空和再加壓的工序，影響預制品的生產質量。模具中注漿后需要8-20個小時的時間凝固，才能脫模，這段時間母模無法得到有效利用。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題在于，提供一種子模制作預制塊的方法及設備，可以提高生產效率，節約模具。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種利用子模制作預制塊的方法，包括以下步驟：S1、配置預制漿料；S2、在母模內設置多個子模，向子模內注漿；S3、對母模進行振動、加壓和抽真空；S3、從母模中取出子模；S4、干燥得到預制塊，使預制塊與子模脫離。本專利技術還提供了一種利用子模制作預制塊的設備，包括注漿裝置、振動臺和固定在所述振動臺上的母模，所述母模內設有至少一個用于放置所述子模的腔體，所述腔體的形狀與所述子模形狀相對應，所述子模具有與待成型預制塊形狀相對應的型腔；所述振動臺的上方設有上模頭和真空罩。上述方案中，所述注漿裝置包括料倉和布料機構，所述布料機構將料倉中的料漿注入到子模中。上述方案中，所述振動臺的側邊還設有支撐架和頂出工位，所述母模與驅動機構連接，所述支撐臺下方設有頂出裝置，所述驅動機構帶動母模在頂出工位與振動臺之間往復移動。上述方案中，所述頂出裝置包括與子模對應的頂出模頭和驅動所述頂出模頭移動的升降機構。實施本專利技術的子模制作預制塊的方法及設備，具有以下有益效果：本專利技術在制作預制塊時，可以利用母模中的子模一次成形制造多個預制塊，降低勞動強度，節約模具，便于生產組織，提高了生產效率，成型過程中的真空和加壓的過程容易實現。附圖說明下面將結合附圖及實施例對本專利技術作進一步說明，附圖中：圖1是母模與子模配合的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是橫截面為三角形的子模的示意圖；圖4是橫截面為圓形的子模的示意圖；圖5是橫截面為方形的子模的示意圖；圖6是利用子模制作預制塊的設備的示意圖；圖7-圖8是頂出裝置頂出子模的流程示意圖。具體實施方式為了對本專利技術的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本專利技術的具體實施方式。本專利技術利用子模制作預制塊的方法包括以下步驟：S1、配置預制漿料，漿料可以是混凝土料等漿料。S2、在母模2內設置多個子模1，向子模1內注漿。如圖1、圖2所示，母模2內設有至少一個用于放置子模1的腔體，腔體的形狀與子模1形狀相對應，子模1具有與待成型預制塊形狀相對應的型腔。根據不同預制品的形狀，多個子模1的型腔的形狀可以不同，圖3中的子模1型腔的橫截面為三角形，圖4中的子模1型腔的橫截面為圓形，圖5中的子模1型腔的橫截面為方形。母模2的腔體的側面為斜面，子模1與腔體的接觸面為斜面，便于子模1從母模2中脫離。體為通孔，便于頂出機構將子模1頂出。母模2內多個型腔的形狀可以相同。S3、對母模2進行振動、加壓和抽真空。S3、從母模2中取出子模1。S4、干燥得到預制塊，使預制塊與子模1脫離。子模1可以采用塑料等輕質材料制成，直接將其敲碎取下來。在制作預制塊時，可以利用母模2中的子模1一次成形制造多個預制塊。向子模1中注入漿料后，可以將其頂出，這樣母模2就可以直接應用于下一次的制作，提高了母模2的使用率。本專利技術能降低勞動強度，節約模具，便于生產組織，提高了生產效率，成型過程中的真空和加壓的過程容易實現。如圖6所示，本專利技術還提供了一種利用子模制作預制塊的設備，包括注漿裝置、振動臺3和固定在振動臺3上的母模2，母模2內設有至少一個用于放置子模1的腔體，腔體的形狀與子模1形狀相對應，子模1具有與待成型預制塊形狀相對應的型腔。振動臺3的上方設有上模頭4和真空罩5。通過上模頭4實現加壓，通過真空罩5實現抽真空，可以提高漿料的成型效果。進一步的，注漿裝置包括料倉6和布料機構7，布料機構7將料倉6中的料漿注入到子模1中。進一步的，振動臺3的側邊還設有支撐架9和頂出工位10，母模2與驅動機構8連接，頂出工位10下方設有頂出裝置。頂出裝置包括與子模1對應的頂出模頭12和驅動頂出模頭12移動的升降機構11。頂出子模1的過程如圖7-圖8所示，升降機構11帶動模頭升降從而將子模1頂出。驅動機構8帶動母模2在頂出工位10與振動臺3兩個工位之間往復移動。左側工位頂出子模1時，右側注漿的工位可以繼續進行，提高了生產效率。上面結合附圖對本專利技術的實施例進行了描述，但是本專利技術并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本專利技術的啟示下，在不脫離本專利技術宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本專利技術的保護之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種利用子模制作預制塊的方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、配置預制漿料；S2、在母模內設置多個子模，向子模內注漿；S3、對母模進行振動、加壓和抽真空；S3、從母模中取出子模；S4、干燥得到預制塊，使預制塊與子模脫離。

【技術特征摘要】
1.一種利用子模制作預制塊的方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、配置預制漿料；S2、在母模內設置多個子模，向子模內注漿；S3、對母模進行振動、加壓和抽真空；S3、從母模中取出子模；S4、干燥得到預制塊，使預制塊與子模脫離。2.一種利用子模制作預制塊的設備，其特征在于，包括注漿裝置、振動臺和固定在所述振動臺上的母模，所述母模內設有至少一個用于放置所述子模的腔體，所述腔體的形狀與所述子模形狀相對應，所述子模具有與待成型預制塊形狀相對應的型腔；所述振動臺的上方設有上模頭和真空...

【專利技術屬性】
技術研發人員：煌佑佛，
申請(專利權)人：武漢艾蒙窯爐技術有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北,42