一種膠圈骨架內(nèi)壁整形設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種膠圈骨架內(nèi)壁整形設(shè)備，包括機架，機架上設(shè)有液壓切割裝置以及自動控制器，所述機架下部有設(shè)有切割定位孔，所述切割定位孔的下方設(shè)有膠圈骨架定位器，所述膠圈骨架定位器的底部連接可旋轉(zhuǎn)的升降機構(gòu)，所述膠圈骨架定位器包括一圓形槽，所述圓形槽的一側(cè)具有開口，所述升降機構(gòu)的底部安裝在一可移動的平臺上，所述平臺上設(shè)有可以將放置在所述定位槽中的膠圈骨架頂出于所述定位槽的頂出桿，所述開口側(cè)設(shè)有膠圈骨架輸送板，所述膠圈骨架輸送板上設(shè)有由氣缸控制的推動桿，所述推動桿連接推動板，所述膠圈骨架輸送板的上方設(shè)有膠圈骨架輸送筒。本發(fā)明專利技術(shù)可連續(xù)作業(yè)自動控制液壓切割裝置對將膠圈內(nèi)壁上毛邊一次完全切除。

Inner wall shaping device for rubber ring frame

The invention relates to a rubber ring skeleton wall shaping device, comprising a frame, the frame is provided with a hydraulic cutting device and automatic controller, the lower part of the frame is provided with a cutting positioning hole, the lower part of the positioning hole is provided with a rubber ring cutting frame positioner, the lifting mechanism is connected with the bottom of the positioning ring frame can rotate, the rubber ring the skeleton positioner comprises a circular groove, one side of the circular groove with an opening, the bottom of the lifting mechanism is mounted on a mobile platform, the platform is provided with a rubber ring skeleton can be placed in the positioning groove in the top out of the positioning groove of the ejector rod, the opening side is provided with apron conveyor plate, the apron conveyor board is controlled by the cylinder push rod, the push rod is connected with the pushing plate is arranged above the conveyor apron plate Apron frame conveying barrel. The invention can continuously operate automatic control hydraulic cutting device and completely remove the burr on the inner wall of the rubber ring.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種膠圈骨架內(nèi)壁整形設(shè)備
本專利技術(shù)屬于膠圈加工
，具體涉及一種膠圈骨架內(nèi)壁整形設(shè)備。
技術(shù)介紹
蝶閥膠圈骨架在硫化加工成型后，在其內(nèi)壁會留有因硫化產(chǎn)生的毛邊，成品的蝶閥膠圈必須保證內(nèi)壁光滑，因此，在硫化完成后，需要進行后處理，包括將內(nèi)壁的毛邊切除，打磨等，以保證產(chǎn)品符合蝶閥安裝的要求。目前，膠圈生產(chǎn)企業(yè)在處理硫化后的膠圈骨架內(nèi)壁毛邊時，通過采用手工方式，由工人用切刀進行切除。這種加工方式效率低下，且很難保證產(chǎn)品的標準化與產(chǎn)品的質(zhì)量，不能滿足規(guī)模化生產(chǎn)的需要。現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種切除工具，包括圓柱狀體，所述圓柱狀體的直徑與待處理的蝶閥膠圈的內(nèi)徑相適應(yīng)，所述圓柱狀體具有安裝端與切割端，所述切割端具有環(huán)形切割刀刃，所述環(huán)形切割刀刃的外徑與所述圓柱狀體的外徑相一致、內(nèi)側(cè)具有向下傾斜面，形成截面呈直角三角狀的切割刀頭。但這種工具不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要，自動化程度低，因此需要予以改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于上述的技術(shù)問題而提供一種自動化的膠圈骨架內(nèi)壁整形設(shè)備。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種膠圈骨架內(nèi)壁整形設(shè)備，包括機架，所述機架上設(shè)有液壓切割裝置以及自動控制器，所述機架下部有設(shè)有切割定位孔，所述切割定位孔的下方設(shè)有膠圈骨架定位器，所述膠圈骨架定位器的底部連接可旋轉(zhuǎn)的升降機構(gòu)，所述膠圈骨架定位器包括一圓形槽，所述圓形槽的一側(cè)具有開口，所述升降機構(gòu)的底部安裝在一可移動的平臺上，所述平臺上設(shè)有可以將放置在所述定位槽中的膠圈骨架頂出于所述定位槽的頂出桿，所述開口側(cè)設(shè)有膠圈骨架輸送板，所述膠圈骨架輸送板上設(shè)有由氣缸控制的推動桿，所述推動桿連接推動板，所述膠圈骨架輸送板的上方設(shè)有膠圈骨架輸送筒，所述膠圈骨架輸送筒連接料倉，所述自動控制器連接所述升降機構(gòu)以及控制所述頂出桿動作的頂出機構(gòu)以及液壓切割裝置，并連接定位檢測器，所述定位檢測器安裝在所述平臺上，用于使所述膠圈骨架定位器的中心與所述切割定位孔中心相對準。所述圓形槽的槽壁上設(shè)有用于將置于槽內(nèi)的膠圈骨架卡緊的彈性限位件。所述液壓切割裝置包括環(huán)形切刀以及與所述環(huán)形切刀通過連接桿形成可拆卸式連接的液壓缸。所述料倉連接所述機架，所述膠圈骨架輸送筒的筒壁上設(shè)有自動下料閥。本專利技術(shù)膠圈骨架內(nèi)壁整形設(shè)備通過在機架上設(shè)有液壓切割裝置以及自動控制器，所述機架下部有設(shè)有切割定位孔，所述切割定位孔的下方設(shè)有膠圈骨架定位器，所述膠圈骨架定位器的底部連接可旋轉(zhuǎn)的升降機構(gòu)，所述膠圈骨架定位器包括一圓形槽，所述圓形槽的一側(cè)具有開口，所述升降機構(gòu)的底部安裝在一可移動的平臺上，所述平臺上設(shè)有可以將放置在所述定位槽中的膠圈骨架頂出于所述定位槽的頂出桿，所述開口側(cè)設(shè)有膠圈骨架輸送板，所述膠圈骨架輸送板上設(shè)有由氣缸控制的推動桿，所述推動桿連接推動板，所述膠圈骨架輸送板的上方設(shè)有膠圈骨架輸送筒，所述膠圈骨架輸送筒連接料倉，可以在所述膠圈骨架定位器與所述切割定位孔對準后，控制所述液壓切割裝置向下運動，實現(xiàn)對將膠圈內(nèi)壁上的毛邊一次完全切除清理，切除完畢后通過頂出桿頂出，再進行下一個產(chǎn)品的處理，從而大大提高了加工效率，節(jié)約了人力，且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說明圖1所示為本專利技術(shù)實施例提供的膠圈骨架內(nèi)壁整形設(shè)備的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面，結(jié)合實例對本專利技術(shù)的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本專利技術(shù)并不局限于所列的實施例。請參閱圖1所示，一種膠圈骨架內(nèi)壁整形設(shè)備，包括機架1，所述機架上設(shè)有液壓切割裝置以及自動控制器，所述機架下部有設(shè)有切割定位孔11，所述切割定位孔的下方設(shè)有膠圈骨架定位器10，所述膠圈骨架定位器的底部連接可旋轉(zhuǎn)的升降機構(gòu)13，所述膠圈骨架定位器包括一圓形槽，所述圓形槽的一側(cè)具有開口，所述升降機構(gòu)的底部安裝在一可移動的平臺上，所述平臺上設(shè)有可以將放置在所述定位槽中的膠圈骨架9頂出于所述定位槽的頂出桿12，所述開口側(cè)設(shè)有膠圈骨架輸送板7，所述膠圈骨架輸送板上設(shè)有由氣缸控制的推動桿8，所述推動桿連接推動板，所述膠圈骨架輸送板的上方設(shè)有膠圈骨架輸送筒6，所述膠圈骨架輸送筒連接料倉5，所述自動控制器連接所述升降機構(gòu)13以及控制所述頂出桿動作的頂出機構(gòu)以及液壓切割裝置，并連接定位檢測器，所述定位檢測器安裝在所述平臺上，用于使所述膠圈骨架定位器的中心與所述切割定位孔中心相對準。其中，所述圓形槽的槽壁上設(shè)有用于將置于槽內(nèi)的膠圈骨架卡緊的彈性限位件。其中，所述液壓切割裝置包括環(huán)形切刀4以及與所述環(huán)形切刀通過連接桿3形成可拆卸式連接的液壓缸2。其中，所述料倉連接所述機架，所述膠圈骨架輸送筒的筒壁上設(shè)有自動下料閥。本專利技術(shù)膠圈骨架內(nèi)壁整形設(shè)備通過在機架上設(shè)有液壓切割裝置以及自動控制器，所述機架下部有設(shè)有切割定位孔，所述切割定位孔的下方設(shè)有膠圈骨架定位器，所述膠圈骨架定位器的底部連接可旋轉(zhuǎn)的升降機構(gòu)，所述膠圈骨架定位器包括一圓形槽，所述圓形槽的一側(cè)具有開口，所述升降機構(gòu)的底部安裝在一可移動的平臺上，所述平臺上設(shè)有可以將放置在所述定位槽中的膠圈骨架頂出于所述定位槽的頂出桿，所述開口側(cè)設(shè)有膠圈骨架輸送板，所述膠圈骨架輸送板上設(shè)有由氣缸控制的推動桿，所述推動桿連接推動板，所述膠圈骨架輸送板的上方設(shè)有膠圈骨架輸送筒，所述膠圈骨架輸送筒連接料倉，可以在所述膠圈骨架定位器與所述切割定位孔對準后，控制所述液壓切割裝置向下運動，實現(xiàn)對將膠圈內(nèi)壁上的毛邊一次完全切除清理，切除完畢后通過頂出桿頂出，再進行下一個產(chǎn)品的處理，從而大大提高了加工效率，節(jié)約了人力，且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。盡管這里參照本專利技術(shù)的多個解釋性實施例對本專利技術(shù)進行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種膠圈骨架內(nèi)壁整形設(shè)備，其特征在于，包括機架，所述機架上設(shè)有液壓切割裝置以及自動控制器，所述機架下部有設(shè)有切割定位孔，所述切割定位孔的下方設(shè)有膠圈骨架定位器，所述膠圈骨架定位器的底部連接可旋轉(zhuǎn)的升降機構(gòu)，所述膠圈骨架定位器包括一圓形槽，所述圓形槽的一側(cè)具有開口，所述升降機構(gòu)的底部安裝在一可移動的平臺上，所述平臺上設(shè)有可以將放置在所述定位槽中的膠圈骨架頂出于所述定位槽的頂出桿，所述開口側(cè)設(shè)有膠圈骨架輸送板，所述膠圈骨架輸送板上設(shè)有由氣缸控制的推動桿，所述推動桿連接推動板，所述膠圈骨架輸送板的上方設(shè)有膠圈骨架輸送筒，所述膠圈骨架輸送筒連接料倉，所述自動控制器連接所述升降機構(gòu)以及控制所述頂出桿動作的頂出機構(gòu)以及液壓切割裝置，并連接定位檢測器，所述定位檢測器安裝在所述平臺上，用于使所述膠圈骨架定位器的中心與所述切割定位孔中心相對準。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種膠圈骨架內(nèi)壁整形設(shè)備，其特征在于，包括機架，所述機架上設(shè)有液壓切割裝置以及自動控制器，所述機架下部有設(shè)有切割定位孔，所述切割定位孔的下方設(shè)有膠圈骨架定位器，所述膠圈骨架定位器的底部連接可旋轉(zhuǎn)的升降機構(gòu)，所述膠圈骨架定位器包括一圓形槽，所述圓形槽的一側(cè)具有開口，所述升降機構(gòu)的底部安裝在一可移動的平臺上，所述平臺上設(shè)有可以將放置在所述定位槽中的膠圈骨架頂出于所述定位槽的頂出桿，所述開口側(cè)設(shè)有膠圈骨架輸送板，所述膠圈骨架輸送板上設(shè)有由氣缸控制的推動桿，所述推動桿連接推動板，所述膠圈骨架輸送板的上方設(shè)有膠圈骨架輸送筒，所述膠圈骨架輸送筒連接料倉，所述自動控制...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙鳳華，
申請(專利權(quán))人：天津市富利達橡膠制品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津,12