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    一種熱流道成型模制造技術

    技術編號:15674375 閱讀:386 留言:0更新日期:2017-06-22 23:42
    本發明專利技術公開了一種熱流道成型模,該一種熱流道成型模包括動模、靜模和噴頭,所述噴頭設于靜模上,所述噴頭上設置有加熱線圈A、溫控線和閥針,所述加熱線圈A纏繞于噴頭外,所述溫控線上設置有用于檢測噴頭溫度的溫控頭A,所述溫控頭A檢測噴頭溫度并反饋在加熱線圈A調節加熱線圈A的溫度,所述閥針設于噴頭的噴頭熱流道內且可于噴頭熱流道上往復運動控制噴頭的注塑口開、閉。其在保證注塑壓力的前提下,具有防止料液從注塑口中流出的效果。

    Hot runner forming die

    The invention discloses a hot runner mold, the hot runner mold including a dynamic model and static model and the nozzle, the nozzle is arranged on the stationary mould, the nozzle is provided with a heating coil A, temperature control line and valve needle, wherein the heating coil wound on the A nozzle, the temperature control line is provided with a temperature control head for detecting A nozzle temperature, the temperature detection and sprinkler head A temperature feedback regulation of heating coil A heating coils in the A temperature, hot runner nozzle of the valve needle is arranged inside the nozzle and in reciprocating motion control of hot runner injection sprayer on the opening and closing of the mouth. Under the condition of guaranteeing the injection pressure, the utility model has the effect of preventing the liquid from flowing out of the injection opening.

    【技術實現步驟摘要】
    一種熱流道成型模
    本專利技術涉及塑料成型模具領域,特別涉及一種熱流道成型模。
    技術介紹
    現有的塑膠模具都有進膠裝置,有的進膠裝置溫度不夠高,其導致產品在成型之后,需要將殘留于流道內的已經凝結的廢品原材料取出,浪費材料,此外,這種進膠裝置流道較長,導致注塑壓力損失大,成型周期長,故生產的效率低。比如使用沙林料注塑的塑料件,由于沙林料成本高,進膠裝置流道較長的注塑模具,不僅效率低、成本高,且由于注塑壓力損失較大,導致產品膠厚不均、成型困難且縮水嚴重。對此,公開號為104908244A,申請日為2015年5月26日的中國專利公開了一種熱流道成型模,包括分流板和熱流道,熱流道通固定安裝在分流板上,熱流道的入口處固設有電加熱棒,熱流道的出口處設有一熱流道嘴,熱流道的出口外壁上固定套設一冷卻套,熱流道嘴的前端定位一隔熱片,冷卻套內部設有管路,管路內通入冷卻水。其利用電加熱棒對熱流道的入口處加熱,能夠保證塑料液體流入流道經過加熱棒加熱后壓力升高,使得注塑壓力大,確保產品成型周期短。但,大多數塑料在加熱后都會呈流動性非常高的漿液狀,在電加熱棒的加熱作用下,雖然解決了壓力損失等問題,但隨之而來的是在完成注塑后開模時,仍然會有料液會從注塑口中流出,對后續生產的產品質量造成影響,且會照成材料的浪費。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種熱流道成型模,其在保證注塑壓力的前提下,具有防止料液從注塑口中流出的效果。本專利技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種熱流道成型模,包括動模、靜模和噴頭,所述噴頭設于靜模上,所述噴頭上設置有加熱線圈A、溫控線和閥針,所述加熱線圈A纏繞于噴頭外,所述溫控線上設置有用于檢測噴頭溫度的溫控頭A,所述溫控頭A檢測噴頭溫度并反饋在加熱線圈A調節加熱線圈A的溫度,所述閥針設于噴頭的噴頭熱流道內且可于噴頭熱流道上往復運動控制噴頭的注塑口開、閉。如此設置,通過在原先的噴頭熱流道基礎上,在噴頭熱流道內設置一閥針來控制注塑口開、閉,不僅可以起到在開模時封閉注塑口,防止料液從注塑口中流出,消除對后續生產的產品質量造成影響以及材料浪費的問題,且在閥針的作用下,可以在開模前就截斷注塑口和注塑件之間的連接,使得注塑件上的澆筑點較為美觀,無需在通過后續的加工。同時,通過溫控頭A的設置來對噴頭內的料液進行控溫,避免料液溫度過高或過低,既能保證注塑壓力,又能降低注塑溫度過高導致與注塑腔內料液溫差過大而導致的缺陷,如局部縮水、應力痕等。進一步優選為:所述閥針受控于一氣壓控制系統,所述氣壓控制系統和噴頭之間設置有降溫腔,所述降溫腔上設置有密封圈。如此設置,通過氣壓控制系統對閥針的活動進行控制,從而實現注塑口的啟、閉;而降溫腔的設置首先可以起到減少靜模與閥針的接觸面積,減少閥針活動過程中產生的摩擦,其次,降溫腔的設置可將降低靜模上熱量傳遞到閥針的根部,從而降低閥針根部的溫度,減小閥針的熱漲,進而降低閥針與靜模間的摩擦產熱以及磨損損耗,提高閥針的使用壽命。進一步優選為:所述噴頭靠近注塑口的位置設置有插槽,所述溫控頭A插設于插槽內。如此設置,將溫控頭A插設在插槽內,對噴頭熱流道的側壁進行檢測,使得檢測出的溫度更加貼近于噴頭熱流道中的溫度,測量更加精準。進一步優選為:所述噴頭外套設有空心腔體,所述空心腔體于噴頭外形成有隔熱空腔。如此設置,空心腔體在加熱線圈A的外側形成隔熱空腔,通過隔熱空腔減小加熱線圈A上產生的熱量損失,使得加熱線圈A的加熱效果更佳,對噴頭熱流道的加熱效果更佳,且可以減少熱量傳遞到靜模上,減少對閥針等部件的影響。進一步優選為:所述空心腔體與噴頭間設置有保持件,所述隔熱空腔位于空心腔體和保持件之間。保持件的設置,首先將加熱線圈A壓緊在噴頭上,保持良好的熱傳導。進一步優選為:所述噴頭的頭部設置有采用聚四氟乙烯制成的隔熱頭,所述注塑口設于隔熱頭上。如此設置,通過隔熱頭來降低注塑口處的溫度,進一步減小注塑溫度與注塑腔內料液間的溫差過,做到減小甚至消除局部縮水、應力痕等缺陷的出現。進一步優選為:所述靜模上設置有多個噴頭,所述靜模上設置有沿靜模熱流道邊沿一圈設置的嵌設槽,所述嵌設槽上安裝有第二隔熱陶瓷片,所述第二隔熱陶瓷片與嵌設槽內壁間填充有石英砂;所述嵌設槽內嵌設有加熱絲和溫控探頭,所述溫控探頭檢測靜模上的熱流通處溫度并反饋在加熱絲調節加熱絲的溫度。如此設置,通過加熱絲和溫控探頭來保證靜模中的靜模熱流道溫度,以此來保證靜模熱流道中料液的溫度,保證靜模熱流道中料液的溫度與噴頭中料液溫度保持在合理范圍內,避免噴頭上加熱線圈A上需要有極高的熱量才能將噴頭內料液加熱,同時也能避免在靜模熱流道中的壓力損失;而石英砂和第二隔熱陶瓷片的設置目的與噴頭處保持件以及隔熱空腔的目的相同。進一步優選為:所述靜模上的料液進入通道上設置有加熱線圈B和溫控頭B,所述料液進入通道與靜模熱流道連通,所述加熱線圈B纏繞于料液進入通道外,所述溫控頭B檢測料液進入通道處的溫度并反饋在加熱線圈B調節加熱線圈B的溫度。如此設置,作用通靜模流道加熱,其目的都在于減少壓力損失以及降低加熱線圈A的加熱溫度。進一步優選為:所述靜模上設置有第一水冷通道A和第一水冷通道B,所述隔熱頭插設于第一水冷通道A中,且所述第一水冷通道A不與隔熱頭和噴頭的連接處導通;所述第一水冷通道B圍繞于靜模上的澆口腔外。如此設置,通過第一水冷通道A對隔熱頭進行降溫,第一水冷通道B對澆口腔內的注塑料進行降溫,減少注塑時兩處的料液溫差,同時又能夠有效避免冷卻水通過連接縫進入到噴頭熱流道中。進一步優選為:所述動模上設置有第二水冷通道,所述第二水冷通道包括進水通道、出水通道、進水管和出水管,所述進水通道和出水通道豎直設置并于動模上的型芯內交匯,所述進水通道插設于出水通道內,所述進水通道與進水管連接,所述出水通道與出水管連通。如此設置,通過第二水冷通道來進一步提高對注塑料的降溫效果,使其與第一水冷通道A以及第一水冷通道B的結合,使得注塑料可以更快的凝固,降低成型過程中瑕疵的產生,更好的形成完美的產品。綜上所述,本專利技術具有以下有益效果:1、通過閥針來控制注塑口開、閉,不僅可以防止料液從注塑口中流出,消除對后續生產的產品質量造成影響以及材料浪費的問題,且可以在開模前就截斷注塑口和注塑件之間的連接,使得注塑件上的澆筑點較為美觀,無需在通過后續的加工;2、通過溫控頭A、溫控頭B、溫控探頭的設置來對進入靜模后直至噴頭中的料液進行持續控溫,避免料液溫度過高或過低以及在輸送過程中溫差過大,不僅保證了注塑壓力,降低注塑溫度過高導致與注塑腔內料液溫差過大以及靜模傳輸過程中溫差過大而導致的缺陷,如局部縮水、應力痕等;3、通過第一水冷通道A、第一水冷通道B和第二水冷通道的設置,可以使得料液快速成型,且減少注塑口與注塑腔中料液的溫差,進一步降低缺陷的產生。附圖說明圖1是本實施例的結構示意圖;圖2是本實施例中靜模的主視圖;圖3是本實施例的靜模的局部剖視側面圖;圖4是本實施例中噴頭的結構示意圖;圖5是本實施例中第一水冷通道A的結構示意圖;圖6是本實施例中加熱線圈A的截面圖。圖中,1、靜模;11、澆口腔;12、第一水冷通道A;13、第一水冷通道B;14、料液進入通道;15、靜模熱流道;16、嵌設槽;2、動模;21、型芯;22、進水本文檔來自技高網...
    一種熱流道成型模

    【技術保護點】
    一種熱流道成型模,包括動模(2)、靜模(1)和噴頭(3),所述噴頭(3)設于靜模(1)上,其特征是:所述噴頭(3)上設置有加熱線圈A(51)、溫控線和閥針(7),所述加熱線圈A(51)纏繞于噴頭(3)外,所述溫控線上設置有用于檢測噴頭(3)溫度的溫控頭A(61),所述溫控頭A(61)檢測噴頭(3)溫度并反饋在加熱線圈A(51)調節加熱線圈A(51)的溫度,所述閥針(7)設于噴頭(3)的噴頭熱流道(34)內且可于噴頭熱流道(34)上往復運動控制噴頭(3)的注塑口開、閉。

    【技術特征摘要】
    1.一種熱流道成型模,包括動模(2)、靜模(1)和噴頭(3),所述噴頭(3)設于靜模(1)上,其特征是:所述噴頭(3)上設置有加熱線圈A(51)、溫控線和閥針(7),所述加熱線圈A(51)纏繞于噴頭(3)外,所述溫控線上設置有用于檢測噴頭(3)溫度的溫控頭A(61),所述溫控頭A(61)檢測噴頭(3)溫度并反饋在加熱線圈A(51)調節加熱線圈A(51)的溫度,所述閥針(7)設于噴頭(3)的噴頭熱流道(34)內且可于噴頭熱流道(34)上往復運動控制噴頭(3)的注塑口開、閉。2.根據權利要求1所述的一種熱流道成型模,其特征是:所述閥針(7)受控于一氣壓控制系統(4),所述氣壓控制系統(4)和噴頭(3)之間設置有降溫腔(71),所述降溫腔(71)上設置有密封圈。3.根據權利要求1所述的一種熱流道成型模,其特征是:所述噴頭(3)靠近注塑口的位置設置有插槽,所述溫控頭A(61)插設于插槽內。4.根據權利要求1或3所述的一種熱流道成型模,其特征是:所述噴頭(3)外套設有空心腔體(31),所述空心腔體(31)于噴頭(3)外形成有隔熱空腔(33)。5.根據權利要求4所述的一種熱流道成型模,其特征是:所述空心腔體(31)與噴頭(3)間設置有保持件(32),所述隔熱空腔(33)位于空心腔體(31)和保持件(32)之間。6.根據權利要求1所述的一種熱流道成型模,其特征是:所述噴頭(3)的頭部設置有采用聚四氟乙烯制成的隔熱頭(8),所述注塑口設于隔熱頭(8)上。7.根據權利要求1所述的一種熱流道成型模,其特征是:所述靜模(1)上設置有多個噴頭(3),所述靜模(1)上設...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:夏雄峰
    申請(專利權)人:杭州余杭振華日化玻璃有限公司
    類型:發明
    國別省市:浙江,33

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