注射成型機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種能夠密集地設(shè)置控制盤及其周邊部件，并且能夠提高對(duì)周邊部件的作業(yè)性的注射成型機(jī)。本發(fā)明專利技術(shù)的注射成型機(jī)具有：控制盤，用于控制注射成型；周邊部件，設(shè)置于所述控制盤的周邊；及支承部件，在封閉位置與開放路徑的開放位置之間可移動(dòng)地支承所述控制盤，所述封閉位置堵塞對(duì)所述周邊部件進(jìn)行作業(yè)時(shí)用于到達(dá)所述周邊部件的所述路徑。

Injection molding machine

The present invention provides an injection molding machine that can closely control a control panel and its peripheral components and can improve the operability of the peripheral parts. The injection molding machine of the invention are: control panel, control for injection molding; peripheral components, the surrounding is arranged on the control panel; and a supporting member between the closed position and the open path open position is movably supported by the control panel, the closed position for blocking to the surrounding parts of the the path of working on the periphery of the parts.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
注射成型機(jī)
本申請(qǐng)主張基于2015年10月30日于日本申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)第2015-215191號(hào)的優(yōu)先權(quán)。該日本申請(qǐng)的全部內(nèi)容通過參考援用于本說明書中。本專利技術(shù)涉及一種注射成型機(jī)。
技術(shù)介紹
專利文獻(xiàn)1中所記載的注射成型機(jī)具有：設(shè)置于合模裝置內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)溫度傳感器；及將由溫度傳感器檢測(cè)出的溫度顯示在控制器的畫面的控制盤。專利文獻(xiàn)1：日本特開2003-326574號(hào)公報(bào)以往，密集地設(shè)置控制盤和其周邊部件時(shí)，對(duì)周邊部件的作業(yè)性較差，對(duì)控制盤的設(shè)置位置有限制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)是鑒于上述課題而完成的，其主要目的在于提供一種能夠密集地設(shè)置控制盤及其周邊部件，并且能夠提高對(duì)周邊部件的作業(yè)性的注射成型機(jī)。為了解決上述課題，根據(jù)本專利技術(shù)的一方式，提供一種注射成型機(jī)，其具有：控制盤，用于控制注射成型；周邊部件，設(shè)置于所述控制盤的周邊；及支承部件，在封閉位置與開放路徑的開放位置之間可移動(dòng)地支承所述控制盤，所述封閉位置堵塞對(duì)所述周邊部件進(jìn)行作業(yè)時(shí)用于到達(dá)所述周邊部件的所述路徑。專利技術(shù)效果根據(jù)本專利技術(shù)的一方式，提供一種能夠密集地設(shè)置控制盤及其周邊部件，并且能夠提高對(duì)周邊部件的作業(yè)性的注射成型機(jī)。附圖說明圖1是表示基于一實(shí)施方式的注射成型機(jī)的開模完成時(shí)的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖2是表示基于一實(shí)施方式的注射成型機(jī)的合模時(shí)的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖3是圖2的注射成型機(jī)的主視圖且為控制盤位于封閉位置時(shí)的主視圖。圖4是圖3的控制盤從封閉位置移動(dòng)至開放位置時(shí)的主視圖。圖中：10-合模裝置，12-上壓板，13-下壓板，15-肘節(jié)座，16-連接桿，20-肘節(jié)機(jī)構(gòu)，21-合模馬達(dá)，22-運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，30-模具裝置，32-上模，33-下模，40-注射裝置，51-控制盤，52-支承部件。具體實(shí)施方式以下，參考附圖，對(duì)用于實(shí)施本專利技術(shù)的方式進(jìn)行說明，但在各附圖中，對(duì)于相同或?qū)?yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同或?qū)?yīng)的符號(hào)，并省略其說明。圖1是表示基于一實(shí)施方式的注射成型機(jī)的開模完成時(shí)的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖2是表示基于一實(shí)施方式的注射成型機(jī)的合模時(shí)的狀態(tài)的側(cè)視圖。如圖1和圖2所示，注射成型機(jī)具有框架Fr、合模裝置10及注射裝置40。框架Fr支承合模裝置10及注射裝置40。另外，框架Fr支承合模裝置10及注射裝置40的至少一方即可。可以分別設(shè)置支承合模裝置10的合模裝置框架和支承注射裝置40的注射裝置框架。合模裝置10進(jìn)行模具裝置30的閉模、合模及開模。模具裝置30例如由上模32和下模33構(gòu)成。合模裝置10具有上壓板12、下壓板13、旋轉(zhuǎn)臺(tái)14、肘節(jié)座15、連接桿16、肘節(jié)機(jī)構(gòu)20、合模馬達(dá)21及運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)22。上壓板12在下壓板13的上方升降自如。在上壓板12的與下壓板13對(duì)置的面(下表面)上安裝有上模32。下壓板13配設(shè)于上壓板12的下方，且固定于框架Fr。在下壓板13的與上壓板12對(duì)置的面(上表面)上通過旋轉(zhuǎn)臺(tái)14安裝有多個(gè)下模33。旋轉(zhuǎn)臺(tái)14旋轉(zhuǎn)180°，由此下模33在與上模32相對(duì)的位置與取出成型品的位置之間移動(dòng)。取出成型品的位置可兼作將嵌入(insert)部件設(shè)置于下模33的準(zhǔn)備位置。另外，本實(shí)施方式的下模33通過旋轉(zhuǎn)臺(tái)14安裝于下壓板13，但也可以直接安裝于下壓板13。并且，下模33的個(gè)數(shù)并不限定于兩個(gè)，可以為一個(gè)，也可以為三個(gè)以上。肘節(jié)座15在下壓板13的下方升降自如且與上壓板12連結(jié)。通過使肘節(jié)座15升降來使上壓板12升降。連接桿16貫穿下壓板13并連結(jié)上壓板12和肘節(jié)座15。連接桿16可以使用多根。各連接桿16與模開閉方向平行且根據(jù)合模力而延伸。合模力檢測(cè)器18設(shè)置于至少1根連接桿16上。合模力檢測(cè)器18可以為應(yīng)變儀式，通過檢測(cè)連接桿16的應(yīng)變來檢測(cè)合模力。另外，合模力檢測(cè)器18并不限定于應(yīng)變儀式，還可以為壓電式、容量式、液壓式、電磁式等，其安裝位置也并不限定于連接桿16。另外，也可以沒有合模力檢測(cè)器18。肘節(jié)機(jī)構(gòu)20配設(shè)于下壓板13與肘節(jié)座15之間，并使肘節(jié)座15相對(duì)于下壓板13升降。肘節(jié)機(jī)構(gòu)20由十字頭20a、多個(gè)連桿20b、20c等構(gòu)成。其中一個(gè)連桿20b以擺動(dòng)自如的方式安裝于下壓板13，另一個(gè)連桿20c以擺動(dòng)自如的方式安裝于肘節(jié)座15。這些連桿20b、20c由銷等伸縮自如地連結(jié)。合模馬達(dá)21使肘節(jié)機(jī)構(gòu)20動(dòng)作。合模馬達(dá)21通過使十字頭20a升降來使多個(gè)連桿20b、20c伸縮，使肘節(jié)座15和上壓板12升降。合模馬達(dá)21與十字頭20a之間配設(shè)有將合模馬達(dá)21的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成十字頭20a的直線運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)22。運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)22例如由滾珠絲杠機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。合模裝置10的動(dòng)作由控制裝置進(jìn)行控制。控制裝置由計(jì)算機(jī)等構(gòu)成。控制裝置控制閉模工序、合模工序及開模工序。閉模工序中，通過驅(qū)動(dòng)合模馬達(dá)21使上壓板12下降來使上模32與下模33接觸。合模工序中，通過進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)合模馬達(dá)21來產(chǎn)生合模力。合模時(shí)在上模32與下模33之間形成型腔空間，向該型腔空間填充液態(tài)成型材料。通過固化所填充的成型材料而得到成型品。開模工序中，通過驅(qū)動(dòng)合模馬達(dá)21使上壓板12上升來使上模32從下模33分離。注射裝置40沿形成于框架Fr的引導(dǎo)件而升降自如。注射裝置40被模具裝置30觸碰而向模具裝置30內(nèi)填充成型材料。注射裝置40的動(dòng)作與合模裝置10的動(dòng)作同樣地由控制裝置進(jìn)行控制。圖3是圖2的注射成型機(jī)的主視圖且為控制盤位于封閉位置時(shí)的主視圖。圖4是圖3的控制盤從封閉位置移動(dòng)至開放位置時(shí)的主視圖。如圖3及圖4等所示，注射成型機(jī)具有控制盤51及支承部件52(參考圖1～圖3)。控制盤51構(gòu)成控制裝置。控制盤51用于控制注射成型。例如，控制盤51用于控制合模裝置10、注射裝置40、模具裝置30的溫度調(diào)節(jié)裝置等各種裝置。控制盤51與包括顯示操作畫面等的顯示裝置的操作盤分離設(shè)置，例如容納于由框架Fr所形成的型腔的內(nèi)部。控制盤51根據(jù)由操作盤所輸入的設(shè)定來進(jìn)行注射成型的控制。控制盤51包括筐體及容納于筐體內(nèi)部的電氣設(shè)備。作為該電氣設(shè)備，例如可以舉出CPU(CentralProcessingUnit)等處理裝置、存儲(chǔ)裝置、檢測(cè)器、開關(guān)、續(xù)電器、變換器、逆變器、計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、風(fēng)扇等。支承部件52在封閉位置與開放位置之間可移動(dòng)地支承控制盤51。支承部件52例如為鉸鏈，且在封閉位置與開放位置之間可回轉(zhuǎn)移動(dòng)地支承控制盤51。這里，封閉位置是指對(duì)控制盤51的周邊部件進(jìn)行作業(yè)時(shí)，堵塞供工作人員或作業(yè)機(jī)械等到達(dá)周邊部件的路徑的位置。另一方面，開放位置是指開放上述路徑的位置。控制盤51的周邊部件是指設(shè)置于控制盤51的周邊的部件。控制盤51的周邊部件例如為合模裝置10的組件等。控制盤51被固定在封閉位置時(shí)，以控制盤51為基準(zhǔn)，工作人員或作業(yè)機(jī)械難以到達(dá)位于與工作人員或作業(yè)機(jī)械相反一側(cè)的周邊部件，從而難以進(jìn)行對(duì)周邊部件的維修作業(yè)等作業(yè)。對(duì)周邊部件進(jìn)行作業(yè)之前，控制盤51被從封閉位置被移動(dòng)至開放位置，并被固定在開放位置。由此，能夠?qū)χ苓叢考M(jìn)行作業(yè)。結(jié)束該作業(yè)時(shí)，控制盤51被從開放位置被移動(dòng)至封閉位置，并再次被固定在封閉位置。即，對(duì)周邊部件不進(jìn)行作業(yè)時(shí)，控制盤51被固定在封閉位置。另一方面，對(duì)周邊部件進(jìn)行作業(yè)時(shí)，控制盤51被固定在開放位置。另外，控制盤51可以被固定在封閉位置與開放位置的中途位置。關(guān)于控制盤51的移動(dòng)，可以手動(dòng)來本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種注射成型機(jī)，其具有：控制盤，用于控制注射成型；周邊部件，設(shè)置于所述控制盤的周邊；及支承部件，在封閉位置與開放路徑的開放位置之間可移動(dòng)地支承所述控制盤，所述封閉位置堵塞對(duì)所述周邊部件進(jìn)行作業(yè)時(shí)用于到達(dá)所述周邊部件的所述路徑。

【技術(shù)特征摘要】
2015.10.30 JP 2015-2151911.一種注射成型機(jī)，其具有：控制盤，用于控制注射成型；周邊部件，設(shè)置于所述控制盤的周邊；及支承部件，在封閉位置與開放路徑的開放位置之間可移動(dòng)地支承所述控制盤，所述封閉位置堵塞對(duì)所述周邊部件進(jìn)行作業(yè)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：石井義久，德重信彥，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：住友重機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社，
類型：發(fā)明
國別省市：日本,JP