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    一種自動穿管裝置、設備及方法制造方法及圖紙

    技術編號:15674596 閱讀:61 留言:0更新日期:2017-06-23 00:04
    本申請公開一種自動穿管裝置,包括送管部、穿線部和切刀部;送管部將塑料管材送至穿線部,穿線部將金屬線送入塑料管材內,切刀部將金屬線切斷,完成卸料;穿線部設置有加熱裝置、擴管裝置和冷卻裝置,擴管裝置為記憶合金管狀結構,加熱裝置和冷卻裝置分別用于對擴管裝置進行加熱和冷卻,通過溫度的控制實現擴管裝置的形狀變化。通過選擇適合的記憶合金作為擴管裝置的原料,將其相變溫度設置為45℃左右,記憶合金材料從馬氏體相恢復至母相的過程中對塑料管材進行擴張,避免了金屬線在穿設的過程中對塑料管材內壁造成劃傷,且無需通過外接任何控制系統,簡單易行,更具實用價值。

    Automatic pipe threading device, equipment and method

    The invention discloses an automatic threading pipe device, including tube feeding, threading and cutting knife; feeding pipe plastic pipe will be sent to the thread, thread will wire into the plastic tube, the cutting knife will cut wires, complete unloading; threading part is provided with a device and cooling device tube expanding device, heating, pipe expanding device for tubular structure memory alloy, a heating device and a cooling device for the tube expanding device for heating and cooling, the shape change of tube expanding device through temperature control. Memory alloy by choosing suitable as expanding device of raw materials, the phase transition temperature is set to 45 degrees Celsius, the expansion of plastic pipe process memory alloy material from the martensite phase to restore the parent phase, avoid the wire to scratch the plastic pipe inner wall in the process of passing through, and there is no need to answer any control system, through the simple, more practical.

    【技術實現步驟摘要】
    一種自動穿管裝置、設備及方法
    本專利技術涉及自動化機械設備領域,尤其涉及一種自動穿管裝置、設備及方法。
    技術介紹
    目前在對金屬線套設塑料管材時,由于塑料管材的內徑與金屬線間的余量較小,容易造成塑料管材的內部劃傷,其中余量越小,線材越長,穿管的難度越大,因此現有的自動化設備中,需將塑料管材的內徑相對于金屬線材均選擇的較寬松,才能實現自動化的穿管。鑒于上述現有的穿管機存在的缺陷,本專利技術人基于從事此類產品工程應用多年豐富的實務經驗及專業知識,并配合學理的運用,積極加以研究創新,以期創設一種自動穿管裝置及方法,使其更具有實用性。
    技術實現思路
    本專利技術中提供了一種自動穿管裝置、設備及方法,通過選擇適合的記憶合金作為擴管裝置的原料,將其相變溫度設置為45℃左右,記憶合金材料從馬氏體相恢復至母相的過程中對塑料管材進行擴張,避免了金屬線在穿設的過程中對塑料管材內壁造成劃傷,且無需通過外接任何控制系統,簡單易行,更具實用價值。本專利技術的技術方案為:一種自動穿管裝置,包括送管部、穿線部和切刀部;送管部將塑料管材送至穿線部,穿線部將金屬線送入塑料管材內,切刀部將金屬線切斷,完成卸料;穿線部設置有加熱裝置、擴管裝置和冷卻裝置,擴管裝置為記憶合金管狀結構,加熱裝置和冷卻裝置分別用于對擴管裝置進行加熱和冷卻,通過溫度的變化實現擴管裝置的形狀變化。進一步地,切刀部包括對稱設置的兩定位片,定位片設置有“V”型槽口。進一步地,切刀部的兩定位片固定于夾爪氣缸的兩夾爪上。進一步地,加熱裝置為電加熱裝置,包括絕緣管、電阻絲和套管,電阻絲纏繞于所述絕緣管上,絕緣管套設于擴管裝置外,套管套設于電阻絲外。進一步地,絕緣管為陶瓷管。進一步地,冷卻裝置為風冷裝置,包括風機、風冷管和保溫層,風機設置于風冷管的入口處,保溫層包覆于風冷管外。一種自動穿管設備,其特征在于,包括前述的自動穿管裝置。一種穿管方法,其特征在于,包括以下步驟:A、將塑料管材送入記憶合金管狀結構內;B、對步驟A中套設有塑料管材的記憶合金管狀結構進行加熱,使其發生形變,對塑料管材進行擴張;C、將金屬線穿入管狀結構后切斷;D、對步驟C中完成穿線的塑料管材進行冷卻,使記憶合金管狀結構恢復至原來的形狀;E、將記憶合金管狀結構從所述塑料管材與金屬線間抽出,完成穿管。采用了上述技術方案后,本專利技術具有以下的有益效果:1、通過選擇適合的記憶合金作為擴管裝置的原料,將其相變溫度設置為45℃左右,通過加熱裝置對套設有塑料管材的擴管裝置進行加熱,塑料管材被軟化的同時,記憶合金材料從馬氏體相恢復至母相,體積擴張,對塑料管材進行擴張,將金屬線從其中穿入,有效的避免了對塑料管材內部的劃傷,因此相對于金屬線的外徑可選擇內徑較小的塑料管材,金屬線完成穿設后,通過冷卻裝置對塑料管材冷卻,記憶合金冷卻后從母相恢復至馬氏體相,恢復至原來的形狀,因塑料管材冷卻后彈性恢復較慢,使得塑料管材和擴管裝置分離,方便塑料管取下,即完成穿管。通過記憶合金的記憶功能,無需通過外接任何控制系統,即可較為可靠的實現塑料管材的擴張和保護,簡單易行;2、定位片設置“V”型槽口,使得金屬線在切斷前進行定位時,對中較為容易;3、通過設置夾爪氣缸,使得切刀的切斷動作可靠且快速,且能源清潔,保持工作界面的整潔性;4、通過設置電阻絲產熱,熱量通過絕緣管傳遞給擴管裝置,電阻絲均勻的纏繞在絕緣管上,通過套管進行保溫,使得熱量在一個相對固定的體積內均勻且穩定。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見,下面描述中的附圖僅僅是本專利技術中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術中冷卻液控制裝置的結構示意圖。具體實施方式為了使本
    的人員更好地理解本專利技術中的技術方案,下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術實施例采用遞進的方式撰寫。一種自動穿管裝置,包括送管部、穿線部和切刀部;送管部將塑料管材送至穿線部,穿線部將金屬線送入塑料管材內,切刀部將金屬線切斷,完成卸料;穿線部設置有加熱裝置、擴管裝置和冷卻裝置,擴管裝置為記憶合金管狀結構,加熱裝置和冷卻裝置分別用于對擴管裝置進行加熱和冷卻,通過溫度的控制實現擴管裝置的形狀變化。其中切刀部包括對稱設置的兩定位片,定位片設置有“V”型槽口,使得金屬線在切斷前進行定位時,對中較為容易,且兩刀片固定于夾爪氣缸的兩夾爪上。加熱裝置為電加熱裝置,包括絕緣管、電阻絲和套管,電阻絲纏繞于絕緣管上,絕緣管套設于擴管裝置外,套管套設于電阻絲外,絕緣管為陶瓷管,導熱性能好。冷卻裝置為風冷裝置,包括風機、風冷管和保溫層,風機設置于風冷管的入口處,保溫層包覆于風冷管外。一種自動穿管設備,其特征在于,包括前述的自動穿管裝置。一種穿管方法,其特征在于,包括以下步驟:A、將塑料管材送入記憶合金管狀結構內;B、對步驟A中套設有塑料管材的記憶合金管狀結構進行加熱,使其發生形變,對塑料管材進行擴張;C、將金屬線穿入管狀結構后切斷;D、對步驟C中完成穿線的塑料管材進行冷卻,使記憶合金管狀結構恢復至原來的形狀;E、將記憶合金管狀結構從塑料管材與金屬線間抽出,完成穿管。實際工作的過程中,如圖1所示,送管部1將塑料管材送至穿線部2,穿線部2將金屬線送入塑料管材內,切刀部3將金屬線切斷后完成卸料,通過選擇適合的記憶合金作為擴管裝置的原料,將其相變溫度設置為45℃左右,通過加熱裝置(圖中未表示)對套設有塑料管材的擴管裝置進行加熱,塑料管材被軟化的同時,記憶合金材料從馬氏體相恢復至,體積擴張,對塑料管材進行擴張,將金屬線從其中穿入,有效的避免了對塑料管材內部的劃傷,因此相對于金屬線的外徑可選擇內徑較小的塑料管材,金屬線完成穿設后,通過切刀氣缸2對金屬線進行切斷,定位片設置“V”型槽口,使得金屬線在切斷前進行定位時,對中較為容易型,通過冷卻裝置對塑料管材冷卻,記憶合金冷卻后從母相恢復至馬氏體相,恢復至原來的形狀,因塑料管材冷卻后彈性恢復較慢,使得塑料管材和擴管裝置分離,將擴管裝置取出,即完成穿管。通過記憶合金的記憶功能,無需通過外接任何控制系統,即可較為可靠的實現塑料管材的擴張和保護,簡單易行。對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本專利技術。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本專利技術的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本專利技術將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。本文檔來自技高網
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    一種自動穿管裝置、設備及方法

    【技術保護點】
    一種自動穿管裝置,其特征在于:包括送管部(1)、穿線部(2)和切刀部(3);所述送管部(1)將塑料管材送至所述穿線部(2),所述穿線部(2)將金屬線送入所述塑料管材內,所述切刀部(3)將金屬線切斷,完成卸料;其特征在于:所述穿線部(2)設置有加熱裝置、擴管裝置和冷卻裝置,所述擴管裝置為記憶合金管狀結構,所述加熱裝置和所述冷卻裝置分別用于對所述擴管裝置進行加熱和冷卻,通過溫度的變化實現所述擴管裝置的形狀變化。

    【技術特征摘要】
    1.一種自動穿管裝置,其特征在于:包括送管部(1)、穿線部(2)和切刀部(3);所述送管部(1)將塑料管材送至所述穿線部(2),所述穿線部(2)將金屬線送入所述塑料管材內,所述切刀部(3)將金屬線切斷,完成卸料;其特征在于:所述穿線部(2)設置有加熱裝置、擴管裝置和冷卻裝置,所述擴管裝置為記憶合金管狀結構,所述加熱裝置和所述冷卻裝置分別用于對所述擴管裝置進行加熱和冷卻,通過溫度的變化實現所述擴管裝置的形狀變化。2.根據權利要求1所述的自動穿管裝置,其特征在于:所述切刀部(3)包括對稱設置的兩定位片,所述定位片設置有“V”型槽口。3.根據權利要求2所述的自動穿管裝置,其特征在于:所述切刀部(3)的兩定位片固定于夾爪氣缸的兩夾爪上。4.根據權利要求1所述的自動穿管裝置,其特征在于:所述加熱裝置為電加熱裝置,包括絕緣管、電阻絲和套管,所述電阻...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:司向良
    申請(專利權)人:江蘇博之旺自動化設備有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇,32

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