制鞋活化設備和活化方法技術

本發明專利技術涉及制鞋活化領域，公開了一種制鞋活化設備和活化方法，該活化設備包括機殼和工作臺，該機殼的頂部設有控制臺，機殼的上部設有一面開口的活化箱，工作臺設于活化箱內，該工作臺包括上、下設置的鞋底托盤和鞋楦鞋架，活化箱的內部設有加溫裝置；機殼內設有豎直的轉動軸，該轉動軸的上端與鞋底托盤和鞋楦鞋架連接，轉動軸的下端與轉動驅動機構連接；控制臺與轉動驅動機構、加溫裝置電連接。該活化方法包括：啟動轉動驅動機構，使得轉動軸帶動鞋底托盤和鞋楦鞋架同步旋轉至活化箱的內部，再啟動活化箱內的加溫裝置進行活化。由此，通過一根轉動軸帶動鞋底托盤與鞋楦鞋架同步轉動至活化箱活化的方式，節省了能耗，提高了活化效率。

Shoe making activating device and activating method

The present invention relates to a shoe activation field, discloses a shoemaking equipment activation and activation method, the activation device comprises a casing and a working table, the top of the casing is provided with a console, a side opening box is arranged on the upper part of the activation, the workbench is activated in the worktable comprises an upper and a lower sole and shoe last tray set inside the box, activated with heating device; the casing is provided with a vertical axis of rotation, the upper end of the rotating shaft is connected with the sole and shoe last tray rack, the axis of rotation of the lower end is connected with the rotation of the driving mechanism; the console and the rotation of the driving mechanism, the heating device is electrically connected. Including the activation method: start the rotation of the driving mechanism, the internal rotating shaft drives the sole tray and the last shoe box to rotate synchronously activated, and then start the heating device activation box is activated. Thus, through a rotating shaft drives the tray and the shoe shoe sole synchronous rotation to activation activation box, save energy, improve the activation efficiency.

【技術實現步驟摘要】
制鞋活化設備和活化方法
本專利技術涉及一種制鞋設備，特別是涉及一種制鞋活化設備和活化方法。
技術介紹
鞋子的斜面是由一層表面、一層粘著層以及一層內里粘合而成，在制鞋過程中，通常是先將表面、粘著層與內里同時放置于一活化機上，進行加熱使該粘著層活化而呈粘性之后，再將表面、粘著層與內里利用模具壓合出所需的鞋體形狀。原有的制鞋活化設備，一般采用多個定位轉軸分別帶動各個鞋底托盤或者鞋架轉動，既浪費了資源，也增加了耗能。此外，原有的制鞋活化設備采用電機推動或者油缸推動的方式，這需要耗用較大的能源，如電機推動至少用電380V100W，油缸推動至少用電380V370W，在運行過程中產生較大的能耗與噪音。目前的制鞋活化設備內的活化箱多采用一個進口和多個出口裝置，使得前后兩端均為開放空間，勢必造成比較大的熱能損失和能源的浪費，并且由于散發到空氣中的熱風還夾雜著有毒的揮發性氣體，造成工作環境的污染，并且其設置的烘箱的位置較低，離操作人員的工作位置較近，使得散發的有害氣體容易危機操作人員的身體健康。而且，制鞋活化設備在活化工程中，將鞋底和鞋楦置于同一烘箱中進行加溫軟化，不僅能耗較大，而且鞋底和鞋楦因屬不同材質，本不適用于同一溫度控制，使得最后二者的粘合不法完全牢固，易造成后期的脫膠現象。
技術實現思路
本專利技術要解決的是原有制鞋活化機需要通過多個定位轉軸分別帶動各個鞋底托盤或者鞋架轉動從而造成的資源浪費和較大能耗的的問題。為了解決上述問題，本專利技術提供一種制鞋活化設備，其包括機殼和工作臺，所述機殼的頂部設有控制臺，所述機殼的上部設有一面開口的活化箱，所述工作臺設于所述活化箱內，所述工作臺包括上、下設置的鞋底托盤和鞋楦鞋架，所述活化箱的內部設有加溫裝置；所述機殼內還設有豎直設置的轉動軸，所述轉動軸的上端與所述鞋底托盤和鞋楦鞋架連接，所述轉動軸的下端與設于所述機殼下部的轉動驅動機構連接；所述控制臺上設有設備啟停按鈕、急停按鈕、溫控裝置以及抽排氣控制裝置，所述控制臺與所述轉動驅動機構、加溫裝置以及廢氣抽排裝置電連接，以控制所述轉動驅動機構、加溫裝置及廢氣抽排裝置的運行狀態。作為優選方案，所述轉動驅動機構包括氣缸和傳動機構，所述傳動機構一端與所述氣缸的活塞桿連接，其另一端與所述轉動軸的下端連接，所述氣缸通過所述傳動機構驅動所述轉動軸旋轉；所述控制臺與所述氣缸電連接，以控制所述氣缸的運行狀態。作為優選方案，所述傳動機構為齒條，所述齒條的一端與所述活塞桿連接，所述轉動軸的下端設有齒輪，所述齒條的另一端與所述齒輪相嚙合。作為優選方案，所述制鞋活化設備還包括廢氣抽排裝置，所述廢氣抽排裝置包括設于所述機殼的頂部后側的排氣電機和廢氣出口、設于所述活化箱的內部且與所述廢氣出口相連通的廢氣抽排通道；所述活化箱的開口處設有廢氣阻流板，所述廢氣阻流板連接于所述轉動軸上，所述轉動軸帶動所述工作臺和所述廢氣阻流板以所述轉動軸為中心同步轉動。作為優選方案，所述活化箱由水平設置的隔板分成上加溫區和下加溫區，所述廢氣阻流板由所述隔板分成上廢氣阻流板和下廢氣阻流板，所述鞋底托盤置于所述上加溫區內，所述鞋楦鞋架置于所述下溫區內；所述控制臺上設有溫控裝置，所述溫控裝置包括第一溫控裝置和第二溫控裝置，所述第一溫控裝置對所述上加溫區進行溫度控制，所述第二溫控裝置對所述下加溫區進行溫度控制。作為優選方案，所述工作臺設有兩組，兩組工作臺結構相同且呈對稱設置。作為優選方案，所述鞋楦鞋架包括L型支撐座和設于所述L型支撐座內部的多根平行且間隔設置的支撐桿，所述L型支撐座與所述轉動軸固定連接，所述支撐桿的一端與所述L型支撐座固定連接，所述支撐桿的另一端為自由端。作為優選方案，所述工作臺設有兩組，兩個所述鞋楦鞋架呈中心對稱設置，且兩個所述鞋楦鞋架的L型支撐座的開口方向相反。作為優選方案，所述轉動軸為方形的轉動軸。為了解決相同的技術問題，本專利技術還提供一種制鞋活化方法，包括以下步驟：通過同一根轉動軸將安裝有工件(鞋底)的鞋底托盤和安裝有工件(鞋楦)的鞋楦鞋架從活化箱的外部同步旋轉至活化箱的內部，然后操作控制臺上的溫控裝置來啟動活化箱內的加溫裝置對工件進行活化，同時操作控制臺上的抽排氣控制裝置來啟動活化箱內的廢氣抽排裝置對活化過程中產生的廢氣沿廢氣抽排通道進行排放，活化完成后，再通過該同一根轉動軸將鞋底托盤與鞋楦鞋架從活化箱的內部同步旋轉至活化箱的外部。本專利技術提供一種制鞋活化設備和活化方法，該活化設備包括機殼和工作臺，該機殼的頂部設有控制臺，機殼的上部設有一面開口的活化箱，工作臺設于活化箱內，該工作臺包括上、下設置的鞋底托盤和鞋楦鞋架，活化箱的內部設有加溫裝置；機殼內還設有豎直設置的轉動軸，該轉動軸的上端與鞋底托盤和鞋楦鞋架連接，轉動軸的下端與設于機殼下部的轉動驅動機構連接；控制臺與轉動驅動機構、加溫裝置電連接，以控制轉動驅動機構驅動轉動軸轉動。該活化方法包括：啟動轉動驅動機構，使得轉動軸帶動鞋底托盤和鞋楦鞋架同步旋轉至活化箱的內部，再啟動活化箱內的加溫裝置進行活化。由控制臺控制轉動驅動機構與加溫裝置，通過一根轉動軸帶動鞋底托盤與鞋楦鞋架同步轉動至活化箱加溫活化的方式，節省了能耗，提高了活化效率，簡化了活化設備結構，能夠更加方便地操作。進一步地，本專利技術提供的制鞋活化設備采用氣缸作為驅動機構，用電為24V2.5W，相比于油缸和電機推動的方式，降低了能耗，節約了能源，并且在運行過程中較為安靜，降低了噪音污染，優化了工作環境，間接提高了操作工人的工作效率。進一步地，本專利技術提供的制鞋活化設備還包括有廢氣抽排裝置，本專利技術提供的活化方法還包括：在活化過程中，啟動廢氣抽排裝置將廢氣沿著廢氣抽排通道進行排放。該活化箱的開口處設有廢氣阻流板，由此，該廢氣阻流板有效地阻止了活化箱中產生的廢氣流向操作工人，并且廢氣抽排裝置將廢氣沿設定通道排出，從而降低工作環境的污染，有益于操作工人的身體健康。更進一步地，本專利技術提供的制鞋活化設備將活化箱由一隔板分成上加溫區和下加溫區，鞋底托盤置于上加溫區內，鞋楦鞋架置于下溫區內；控制臺上設有第一溫控裝置和第二溫控裝置，第一溫控裝置對上加溫區進行溫度控制，第二溫控裝置對下加溫區進行溫度控制。通過采用鞋底與鞋楦溫控分離的活化方式，提高了活化質量，保證了鞋底與鞋楦的粘合，使得鞋底與鞋楦永不脫膠。附圖說明圖1是本實施例中的制鞋活化設備的外部結構示意圖；圖2是本實施例中的制鞋活化設備的機殼內部結構示意圖；圖3是圖1的左視圖；圖4是圖1的主視圖；圖5是本實施例中的制鞋活化方法的步驟流程圖。圖中，1、機殼；2、控制臺；21、設備啟停按鈕；22、第一溫控裝置；23、第二溫控裝置；24、抽排氣控制裝置；25、急停按鈕；3、工作臺；31、鞋底托盤；32、鞋楦鞋架；321、L型支撐座；322、支撐桿；322a、弧形凹槽；4、活化箱；41、上加溫區；42、下加溫區；5、轉動軸；6、齒輪；61、圓柱直齒；7、齒條；8、氣缸；81、活塞桿；9、廢氣阻流板；91、上廢氣阻流板；92、下廢氣阻流板；10、卡盤；11、底座；12、隔板；13、螺釘；14、廢氣出口；15、排氣電機；16、排氣管道接頭；17、間隙；18、直釘；19、定位銷。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制鞋活化設備，其包括機殼和工作臺，其特征在于：所述機殼的頂部設有控制臺，所述機殼的上部設有一面開口的活化箱，所述工作臺設于所述活化箱內，所述工作臺包括上、下設置的鞋底托盤和鞋楦鞋架，所述活化箱的內部設有加溫裝置；所述機殼內還設有豎直設置的轉動軸，所述轉動軸的上端與所述鞋底托盤和鞋楦鞋架連接，所述轉動軸的下端與設于所述機殼下部的轉動驅動機構連接；所述控制臺與所述轉動驅動機構、加溫裝置電連接，以控制所述轉動驅動機構和加溫裝置的運行狀態。

【技術特征摘要】
1.一種制鞋活化設備，其包括機殼和工作臺，其特征在于：所述機殼的頂部設有控制臺，所述機殼的上部設有一面開口的活化箱，所述工作臺設于所述活化箱內，所述工作臺包括上、下設置的鞋底托盤和鞋楦鞋架，所述活化箱的內部設有加溫裝置；所述機殼內還設有豎直設置的轉動軸，所述轉動軸的上端與所述鞋底托盤和鞋楦鞋架連接，所述轉動軸的下端與設于所述機殼下部的轉動驅動機構連接；所述控制臺與所述轉動驅動機構、加溫裝置電連接，以控制所述轉動驅動機構和加溫裝置的運行狀態。2.如權利要求1所述的制鞋活化設備，其特征在于：所述轉動驅動機構包括氣缸和傳動機構，所述傳動機構的一端與所述氣缸的活塞桿連接，其另一端與所述轉動軸的下端連接，所述氣缸通過所述傳動機構驅動所述轉動軸旋轉；所述控制臺與所述氣缸電連接，以控制所述氣缸的運行狀態。3.如權利要求2所述的制鞋活化設備，其特征在于：所述傳動機構為齒條，所述齒條的一端與所述活塞桿連接，所述轉動軸的下端設有齒輪，所述齒條的另一端與所述齒輪相嚙合。4.如權利要求1所述的制鞋活化設備，其特征在于：所述制鞋活化設備還包括廢氣抽排裝置，所述廢氣抽排裝置包括設于所述機殼的頂部后側的排氣電機和廢氣出口、設于所述活化箱的內部且與所述廢氣出口相連通的廢氣抽排通道；所述活化箱的開口處設有廢氣阻流板，所述廢氣阻流板連接于所述轉動軸上，所述轉動軸帶動所述工作臺和所述廢氣阻流板以...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧洪國，
申請(專利權)人：廣州市大鵬機器有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44