H型桿件可互接的鋁合金曲面盤節點裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種H型桿件可互接的鋁合金曲面盤節點裝置，包括桿件和圓盤結構，所述圓盤結構包括圓形的節點盤，所述桿件包括上翼板、下翼板和腹板，所述腹板的兩側分別連接上翼板和下翼板，且垂直于所述上翼板和下翼板，所述上翼板端部的上側和下翼板端部的下側分別連接一個節點盤；所述上翼板和/或下翼板的端部具有切屑部，所述切削部的邊緣外側設有插接凸起或插接凹槽，相鄰的桿件之間通過所述插接凸起與插接凹槽的插接實現相對位置的確定。

H type rod can be interconnected the Aluminum Alloy curved veliger node device

The utility model provides a curved face plate Aluminum Alloy node device type H rod can be interconnected, comprising a rod and disc structure, the disc structure comprises a circular disk node, the rod comprises an upper wing plate and the lower wing plate and web plate, both sides of the plate are respectively connected with the upper wing plate and the under the wing, and perpendicular to the upper wing plate and a lower wing plate, the underside of the top flange plate of the end of the upper and lower wing plate ends are respectively connected to a node set; the end part of the upper wing plate and / or board with chip, the outer edge of the the cutting part is provided with an inserting protrusion or inserting groove, between adjacent rods to achieve relative position is determined by the bulge and plug plug insertion groove.

【技術實現步驟摘要】
H型桿件可互接的鋁合金曲面盤節點裝置
本技術涉及建筑物的節點裝置，尤其涉及一種H型桿件可互接的鋁合金曲面盤節點裝置。
技術介紹
大型的公共建筑（體育場館、會展館、機場）、工業建筑(儲油罐、干煤棚)和標志性建筑（標志塔）等多為曲面造型。目前，這類建筑物一般采用鋼結構作為主體結構，而鋼結構的節點通常是多樣的且復雜的，通常包括焊接節點、鑄鋼節點或螺栓球節點等。然而，焊接節點的加工精度低、外觀質量差、現場施工質量難以控制；鑄鋼節點需要開模成型、成本高、周期長；使用螺栓球節點的建筑不夠美觀、占用空間大、通透性差，且制作安裝工藝復雜。另外，由于這些節點的材質均為鋼型材，所以其結構笨重，并且需要對其進行防銹防腐處理，從而使其維護成本增加，甚至影響建筑物的正常使用。因此有必要研究開發一種適合曲面造型建筑的節點裝置，以克服現有節點裝置的缺陷。
技術實現思路
為了解決這一技術問題，本技術提供了一種H型桿件可互接的鋁合金曲面盤節點裝置，包括桿件和圓盤結構，所述圓盤結構包括圓形的節點盤，所述桿件包括上翼板、下翼板和腹板，所述腹板的兩側分別連接上翼板和下翼板，且垂直于所述上翼板和下翼板，所述上翼板端部的上側和下翼板端部的下側分別連接一個節點盤；所述上翼板和/或下翼板的端部具有切屑部，所述切削部的邊緣外側設有插接凸起或插接凹槽，相鄰的桿件之間通過所述插接凸起與插接凹槽的插接實現相對位置的確定。可選的，所述上翼板和下翼板通過鉚釘結構分別與對應的節點盤連接。可選的，所述上翼板和/或下翼板上設有鎖定凹槽，所述鎖定凹槽內設有連接片，進而通過鎖定件同時穿過兩個連接片實現鎖定。可選的，所述連接片平行于所述上翼板和下翼板的上下側表面。可選的，所述連接片垂直于所述上翼板和下翼板的上下側表面。可選的，連接于所述圓盤結構的桿件繞所述圓盤結構的圓心布置。可選的，所述上翼板的下側和/或所述下翼板的上側布置有凸起結構，所述凸起結構與波浪形的所述腹板錯位。可選的，所述腹板呈波浪形。可選的，波浪形的所述腹板呈正弦結構。本技術其整體結構輕巧、美觀，施工環節簡單，施工現場只需要采用鉚釘結構連接而無須焊接，大大減少了施工環節，縮短了現場施工周期，有效地保證了施工質量，提高了建筑工業化及標準化程度。另外，本技術通過插接實現桿件間相對位置的確定。該設計可先實現不同桿件之間的直接連接，進而實現其與節點盤的連接，可以有利于連接后通過螺栓、螺母等安裝到節點盤，同時，也能保障桿件之間位置的穩定。附圖說明圖1是本技術一可選實施例中具有波浪腹板的裝配式鋁合金曲面盤節點裝置的俯視圖；圖2是本技術一可選實施例中具有波浪腹板的裝配式鋁合金曲面盤節點裝置的側面局部示意圖；圖3是本技術一可選實施例中腹板的示意圖；圖4是本技術一可選實施例中上翼板/下翼板的插接、鎖定示意圖；圖中，1-節點盤；2-上翼板；21-切削部；22-插接凹槽；23-插接凸起；24-連接片；25-鎖定凹槽；26-鎖定件；3-下翼板；31-切削部；32-插接凹槽；33-插接凸起；34-連接片；35-鎖定凹槽；36-鎖定件；4-腹板；5-鉚釘結構。具體實施方式以下將結合圖1至圖4對本技術提供的H型桿件可互接的鋁合金曲面盤節點裝置進行詳細的描述，其為本技術可選的實施例，可以認為，本領域技術人員在不改變本技術精神和內容的范圍內，對其進行修改和潤色。請參考圖1至圖4，本技術提供了一種具有波浪腹板的裝配式鋁合金曲面盤節點裝置，包括桿件和圓盤結構，所述圓盤結構包括圓形的節點盤1，所述桿件包括上翼板2、下翼板3和腹板4，所述腹板4的兩側分別連接上翼板2和下翼板3，且垂直于所述上翼板2和下翼板3，所述上翼板2端部的上側和下翼板3端部的下側分別連接一個節點盤1。本技術優選的實施例中，所述腹板4呈波浪形，采用波浪型腹板能夠達到抗剪全截面有效，提高了截面的抗剪承載能力。本技術可選的實施例中，所述上翼板2和下翼板3通過鉚釘結構5分別與對應的節點盤1連接。進一步來說，桿件1端部設有螺栓孔，上翼板2和下翼板3的對應位置也設有螺栓孔，桿件和上翼板2、下翼板3之間通過螺栓和螺母等結構進行連接。本技術中，所述上翼板2和/或下翼板3的端部具有切屑部21和31，相鄰的桿件之間的切屑部21或31的切削角度相匹配，這里所稱的匹配是指能滿足繞節點盤1圓心布置的需求。與之相關的，在本技術可選的實施例中，連接于所述圓盤結構的桿件繞所述圓盤結構的圓心布置。所述上翼板2和/或下翼板3的側邊緣外側，具體來說，切削部21和31的側邊緣外側設有插接凸起23（33）或插接凹槽22（32），相鄰的桿件1之間通過所述插接凸起23（33）與插接凹槽22（32）的插接實現相對位置的確定。該設計可先實現不同桿件之間的直接連接，進而實現其與節點盤的連接，可以有利于連接后通過螺栓、螺母等安裝到節點盤1，同時，也能保障桿件之間位置的穩定。本技術優選的實施例中，插接凸起23（33）和插接凹槽22（32）設于切削部21和31的外側邊緣。與之前可選實施例相仿的，除了保障，還可實現桿件之間的鎖定連接，具體來說，所述上翼板2和/或下翼板3上設有鎖定凹槽25（35），所述鎖定凹槽25（35）內設有連接片24（34），進而通過鎖定件同時穿過兩個連接片實現鎖定。進一步可選實施例中，如圖4所示，所述連接片24（34）平行于所述上翼板2和下翼板3的上下側表面，相鄰桿件對應位置的鎖定凹槽25（35）內的連接片錯位24（34）。在其他可選實施例中，所述連接片24（34）也可垂直于所述上翼板2和下翼板3的上下側表面。本技術可選的實施例中，所述上翼板2的下側和/或所述下翼板3的上側布置有凸起結構（圖未示），且所述凸起結構的厚度與所述上翼板或下翼板的厚度之比為1:2至1:10，所述凸起結構與波浪形的所述腹板錯位。本技術優選的實施例中，如圖3所示，波浪形的所述腹板4呈正弦結構。正弦曲線結構可以是均勻分布的，從而進一步提高結構強度。本技術其整體結構輕巧、美觀，施工環節簡單，施工現場只需要采用鉚釘結構連接而無須焊接，大大減少了施工環節，縮短了現場施工周期，有效地保證了施工質量，提高了建筑工業化及標準化程度。另外，本技術通過插接實現桿件間相對位置的確定。該設計可先實現不同桿件之間的直接連接，進而實現其與節點盤的連接，可以有利于連接后通過螺栓、螺母等安裝到節點盤，同時，也能保障桿件之間位置的穩定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種H型桿件可互接的鋁合金曲面盤節點裝置，其特征在于：包括桿件和圓盤結構，所述圓盤結構包括圓形的節點盤，所述桿件包括上翼板、下翼板和腹板，所述腹板的兩側分別連接上翼板和下翼板，且垂直于所述上翼板和下翼板，所述上翼板端部的上側和下翼板端部的下側分別連接一個節點盤；所述上翼板和/或下翼板的端部具有切削部，所述切削部的邊緣外側設有插接凸起或插接凹槽，相鄰的桿件之間通過所述插接凸起與插接凹槽的插接實現相對位置的確定。

【技術特征摘要】
1.一種H型桿件可互接的鋁合金曲面盤節點裝置，其特征在于：包括桿件和圓盤結構，所述圓盤結構包括圓形的節點盤，所述桿件包括上翼板、下翼板和腹板，所述腹板的兩側分別連接上翼板和下翼板，且垂直于所述上翼板和下翼板，所述上翼板端部的上側和下翼板端部的下側分別連接一個節點盤；所述上翼板和/或下翼板的端部具有切削部，所述切削部的邊緣外側設有插接凸起或插接凹槽，相鄰的桿件之間通過所述插接凸起與插接凹槽的插接實現相對位置的確定。2.如權利要求1所述的H型桿件可互接的鋁合金曲面盤節點裝置，其特征在于：所述上翼板和下翼板通過鉚釘結構分別與對應的節點盤連接。3.如權利要求1所述的H型桿件可互接的鋁合金曲面盤節點裝置，其特征在于：所述連接片平行...

【專利技術屬性】
技術研發人員：歐陽元文，尹建，陳英財，
申請(專利權)人：上海通正鋁業昆山航空科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32