一種快速裝配成型復(fù)合墻體制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種快速裝配成型復(fù)合墻體，包括錨固支承構(gòu)件、支撐立柱構(gòu)件、基礎(chǔ)墻體構(gòu)件；支撐立柱構(gòu)件和基礎(chǔ)墻體構(gòu)件安裝于錨固支承構(gòu)件上；相鄰兩個基礎(chǔ)墻體構(gòu)件之間安裝有1個支撐立柱構(gòu)件；錨固支承構(gòu)件包括承臺和錨固筋；錨固筋安裝于承臺下方，與承臺連接；支撐立柱構(gòu)件包括支撐鋼管和安裝于支撐鋼管兩側(cè)的U形鋼；基礎(chǔ)墻體構(gòu)件兩側(cè)分別卡設(shè)于兩個限位槽內(nèi)。本實(shí)用新型專利技術(shù)采用鋼結(jié)構(gòu)為主體，同時避免使用混凝土或水泥作為墻體材料之間的凝結(jié)劑，大大降低的建筑周期，具有結(jié)構(gòu)牢固、抗震性能好、施工速度快、材料可回收利用等優(yōu)點(diǎn)。

Rapid assembly forming composite wall

The utility model discloses a rapid assembly forming composite wall, including anchorage supporting member, support column member, foundation wall components; support column and foundation member wall member is mounted to the anchor support member; 1 support column components are installed between two adjacent foundation wall components; anchor support member includes a cap and anchor bar; the anchor bolt is installed on the bottom cap, and cap connection; the support column component comprises a supporting steel pipe and U steel pipe support installed on both sides; based on both sides of the wall member respectively clamped on the two limiting grooves. The utility model adopts steel structure as the main body, while avoiding the use of concrete or cement as coagulant material between the wall, greatly reduce the construction cycle, a solid structure, good seismic performance, construction speed, material recycling and other advantages.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種快速裝配成型復(fù)合墻體
本技術(shù)涉及建筑領(lǐng)域，特別涉及一種快速裝配成型復(fù)合墻體。
技術(shù)介紹
與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)具有綠色環(huán)保、抗震性能好、施工速度快、材料可回收利用等特點(diǎn)。隨著國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國鋼產(chǎn)量已躍居世界首位，國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)也得到快速發(fā)展。但與發(fā)達(dá)國家相比，我國鋼結(jié)構(gòu)建筑占鋼產(chǎn)量的比重仍明顯偏低，同時，我國建筑結(jié)構(gòu)在節(jié)能降耗(可循環(huán))、工業(yè)化生產(chǎn)、大企業(yè)集團(tuán)運(yùn)營，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化等方面仍存在明顯差距。我國正處于工業(yè)化和城鎮(zhèn)化快速發(fā)展階段，年項(xiàng)目建設(shè)工程量龐大，資源消耗嚴(yán)重，環(huán)境惡化壓力巨大，發(fā)展綠色建筑已被列為國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要中重點(diǎn)領(lǐng)域中的優(yōu)先主題，因此，大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)建筑符合我國基本國情，對節(jié)約資源和能源，減少環(huán)境污染，促進(jìn)社會可持續(xù)發(fā)展具有重要意義，同時也是加快我國建筑產(chǎn)業(yè)化、工業(yè)化的一條有效途徑。同時，近期新建建筑墻體出現(xiàn)開裂的事件時有發(fā)生，主要是因?yàn)榻ㄖ┕ぶ芷诙蹋诮ㄔ爝^程中，混凝土或水泥等材料會產(chǎn)生塑性收縮，如果不讓混凝土或水泥等材料經(jīng)過長時間的定形，易發(fā)生墻體開裂，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致整塊墻體倒塌。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種快速裝配成型復(fù)合墻體。本技術(shù)以鋼結(jié)構(gòu)為主體，解決了傳統(tǒng)墻體建造過程中，施工周期長、墻體易開裂、抗震性能差、材料回收利用率低的問題。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種快速裝配成型復(fù)合墻體，包括錨固支承構(gòu)件、支撐立柱構(gòu)件、基礎(chǔ)墻體構(gòu)件；所述支撐立柱構(gòu)件和所述基礎(chǔ)墻體構(gòu)件安裝于所述錨固支承構(gòu)件上；相鄰兩個所述基礎(chǔ)墻體構(gòu)件之間安裝有1個支撐立柱構(gòu)件；所述錨固支承構(gòu)件包括承臺和錨固筋；所述承臺內(nèi)部為鋼結(jié)構(gòu)骨架，外部澆筑混凝土；所述錨固筋安裝于所述承臺下方，與所述承臺連接；所述支撐立柱構(gòu)件包括支撐鋼管和安裝于所述支撐鋼管兩側(cè)的U形鋼；所述支撐鋼管下方與所述承臺連接；所述U形鋼豎直焊接在所述支撐鋼管兩側(cè)，并在所述支撐鋼管兩側(cè)形成豎直設(shè)置的限位槽；所述基礎(chǔ)墻體構(gòu)件兩側(cè)分別卡設(shè)于兩個所述限位槽內(nèi)；所述基礎(chǔ)墻體構(gòu)件包括紅磚、緊固件、連接件；所述連接件為U形結(jié)構(gòu)，兩個一對；成對設(shè)置的所述連接件之間填裝有層疊設(shè)置的多塊所述紅磚；所述緊固件安裝于成對設(shè)置的所述連接件之間，使成對設(shè)置的所述連接件緊密包夾成對設(shè)置的所述連接件之間的紅磚。優(yōu)選的，所述紅磚為八五磚或九五磚。優(yōu)選的，成對設(shè)置的所述連接件之間填裝有3-8塊紅磚。優(yōu)選的，所述支撐鋼管中心安裝有加強(qiáng)筋；在所述支撐鋼管的內(nèi)壁設(shè)置有泡棉層；在所述加強(qiáng)筋和泡棉層之間填裝有混凝土。優(yōu)選的，所述復(fù)合墻體單層的高度不超過8米。通過上述技術(shù)方案，本技術(shù)技術(shù)方案的有益效果是：本技術(shù)采用鋼結(jié)構(gòu)為主體，同時避免使用混凝土或水泥作為墻體材料之間的凝結(jié)劑，大大降低的建筑周期，具有結(jié)構(gòu)牢固、抗震性能好、施工速度快、材料可回收利用等優(yōu)點(diǎn)。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的截面示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：1.承臺2.錨固筋3.支撐鋼管4.U形鋼5.連接件6.紅磚7.緊固件8.加強(qiáng)筋9.泡棉層具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。實(shí)施例結(jié)合圖1、圖2，本技術(shù)公開了一種快速裝配成型復(fù)合墻體，包括錨固支承構(gòu)件、支撐立柱構(gòu)件、基礎(chǔ)墻體構(gòu)件；支撐立柱構(gòu)件和基礎(chǔ)墻體構(gòu)件安裝于錨固支承構(gòu)件上；相鄰兩個基礎(chǔ)墻體構(gòu)件之間安裝有1個支撐立柱構(gòu)件；錨固支承構(gòu)件包括承臺1和錨固筋2；承臺1內(nèi)部為鋼結(jié)構(gòu)骨架，外部澆筑混凝土；錨固筋2安裝于承臺1下方，與承臺1連接；支撐立柱構(gòu)件包括支撐鋼管3和安裝于支撐鋼管3兩側(cè)的U形鋼4；支撐鋼管3下方與承臺1連接；U形鋼4豎直焊接在支撐鋼管3兩側(cè)，并在支撐鋼管3兩側(cè)形成豎直設(shè)置的限位槽；基礎(chǔ)墻體構(gòu)件兩側(cè)分別卡設(shè)于兩個限位槽內(nèi)；基礎(chǔ)墻體構(gòu)件包括紅磚6、緊固件7、連接件5；連接件5為U形結(jié)構(gòu)，兩個一對；成對設(shè)置的連接件5之間填裝有層疊設(shè)置的多塊紅磚6；紅磚6優(yōu)選為八五磚或九五磚，成對設(shè)置的連接件5之間填裝的紅磚6最好為3-8塊，數(shù)量過多易導(dǎo)致墻體抗正面沖擊強(qiáng)度降低。緊固件7安裝于成對設(shè)置的連接件5之間，使成對設(shè)置的連接件5緊密包夾成對設(shè)置的連接件5之間的紅磚6。為了進(jìn)一步提高支撐鋼管3的強(qiáng)度，從而提高整體墻體的強(qiáng)度，支撐鋼管3中心可以安裝加強(qiáng)筋8；在支撐鋼管3的內(nèi)壁設(shè)置有泡棉層9；在加強(qiáng)筋8和泡棉層9之間填裝有混凝土。為了保證符合墻體的整體強(qiáng)度，復(fù)合墻體單層的高度最好不超過8米，通常建筑的單層高度一般為3-4米左右，所以本技術(shù)滿足絕大多數(shù)的建筑要求。本技術(shù)施工時，通過錨固支承構(gòu)件直接與地基連接，可以采用鋼筋進(jìn)行鉚接，外部澆筑混凝土加固；也可以采用預(yù)埋的方式，錨固支承構(gòu)件的預(yù)埋深度在30cm以上即可，然后通過混凝土灌注填埋。本技術(shù)因?yàn)樵谥瘟⒅鶚?gòu)件、基礎(chǔ)墻體構(gòu)件的施工過程中不使用混凝土作為凝結(jié)材料，因此不存在塑性收縮問題，施工周期較傳統(tǒng)的方式，至少節(jié)約一半時間。通過上述具體實(shí)施例，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)采用鋼結(jié)構(gòu)為主體，同時避免使用混凝土或水泥作為墻體材料之間的凝結(jié)劑，大大降低的建筑周期，具有結(jié)構(gòu)牢固、抗震性能好、施工速度快、材料可回收利用等優(yōu)點(diǎn)。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本技術(shù)。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本技術(shù)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本技術(shù)將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種快速裝配成型復(fù)合墻體，其特征在于，包括錨固支承構(gòu)件、支撐立柱構(gòu)件、基礎(chǔ)墻體構(gòu)件；所述支撐立柱構(gòu)件和所述基礎(chǔ)墻體構(gòu)件安裝于所述錨固支承構(gòu)件上；相鄰兩個所述基礎(chǔ)墻體構(gòu)件之間安裝有1個支撐立柱構(gòu)件；所述錨固支承構(gòu)件包括承臺和錨固筋；所述承臺內(nèi)部為鋼結(jié)構(gòu)骨架，外部澆筑混凝土；所述錨固筋安裝于所述承臺下方，與所述承臺連接；所述支撐立柱構(gòu)件包括支撐鋼管和安裝于所述支撐鋼管兩側(cè)的U形鋼；所述支撐鋼管下方與所述承臺連接；所述U形鋼豎直焊接在所述支撐鋼管兩側(cè)，并在所述支撐鋼管兩側(cè)形成豎直設(shè)置的限位槽；所述基礎(chǔ)墻體構(gòu)件兩側(cè)分別卡設(shè)于兩個所述限位槽內(nèi)；所述基礎(chǔ)墻體構(gòu)件包括紅磚、緊固件、連接件；所述連接件為U形結(jié)構(gòu)，兩個一對；成對設(shè)置的所述連接件之間填裝有層疊設(shè)置的多塊所述紅磚；所述緊固件安裝于成對設(shè)置的所述連接件之間，使成對設(shè)置的所述連接件緊密包夾成對設(shè)置的所述連接件之間的紅磚。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種快速裝配成型復(fù)合墻體，其特征在于，包括錨固支承構(gòu)件、支撐立柱構(gòu)件、基礎(chǔ)墻體構(gòu)件；所述支撐立柱構(gòu)件和所述基礎(chǔ)墻體構(gòu)件安裝于所述錨固支承構(gòu)件上；相鄰兩個所述基礎(chǔ)墻體構(gòu)件之間安裝有1個支撐立柱構(gòu)件；所述錨固支承構(gòu)件包括承臺和錨固筋；所述承臺內(nèi)部為鋼結(jié)構(gòu)骨架，外部澆筑混凝土；所述錨固筋安裝于所述承臺下方，與所述承臺連接；所述支撐立柱構(gòu)件包括支撐鋼管和安裝于所述支撐鋼管兩側(cè)的U形鋼；所述支撐鋼管下方與所述承臺連接；所述U形鋼豎直焊接在所述支撐鋼管兩側(cè)，并在所述支撐鋼管兩側(cè)形成豎直設(shè)置的限位槽；所述基礎(chǔ)墻體構(gòu)件兩側(cè)分別卡設(shè)于兩個所述限位槽內(nèi)；所述基礎(chǔ)墻體構(gòu)件包括紅磚、緊固件、連接件；所述連接件為U形結(jié)構(gòu)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐擁軍，
申請(專利權(quán))人：江蘇科麥龍節(jié)能墻體股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32