一種復合發(fā)泡水泥超大板制造技術

一種復合發(fā)泡水泥超大板，涉及建筑用板材技術領域。復合發(fā)泡水泥超大板由3塊以上的預制發(fā)泡水泥板拼接而成，各塊相接的預制發(fā)泡水泥板間用高強砂漿粘合，整塊復合水泥超大板的尺寸為：長3～16米、寬2～8米，厚50～400毫米；在整塊復合發(fā)泡水泥超大板的四邊還設有凵形槽鋼包邊，且兩兩相對的凵形槽鋼間有至少3條以上的鋼絲或鋼絲網(wǎng)捆住；另外，在整塊復合發(fā)泡水泥超大板的板面上，還整體使用高強砂漿粘貼上網(wǎng)格布。本實用新型專利技術復合發(fā)泡水泥超大板集隔熱、保溫、隔音、防火、防水、輕質(zhì)、節(jié)能、環(huán)保、耐老化等優(yōu)異性能于一身，用其建造房屋屋面及墻壁成本低、省人工、施工簡單方便快捷，具有非常大的優(yōu)勢和競爭力。

Composite foamed cement super plate

The utility model relates to a composite foamed cement super plate, which relates to the technical field of building plates. Composite foamed cement prefabricated by super large foam cement plates more than 3 blocks and each block connected between the cement plate foaming adhesive strength mortar, cement block composite super large size: length of 3 to 16 meters wide and 2 ~ 8 meters thick, 50 mm to 400 mm; the whole composite foamed cement super large square is also provided with a U-shaped channel edge, and the 22 relative U-shaped channel between at least 3 more than the steel wire or the steel wire bound; in addition, in the whole super large composite foam cement on the surface, also the overall use of high-strength mortar paste grid cloth. The utility model relates to a composite foam cement super large sets of heat insulation, sound insulation, fire prevention, waterproof, light weight, energy saving, environmental protection, anti-aging excellent performance in a body, with the construction cost of housing roof and wall is low, saving manpower, construction is simple and convenient, has a very big advantage and competitiveness.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種復合發(fā)泡水泥超大板
本技術涉及一種建筑用板材，具體涉及一種復合發(fā)泡水泥超大板。
技術介紹
現(xiàn)有的屋面板一般使用鋁鎂錳或合金等金屬制成，主要用來搭建房屋的屋頂。由于使用現(xiàn)有屋面板建造屋面是由多塊相互錯搭而成，搭縫之間難免留有縫隙，容易導致雨水滲入及冷風、熱氣滲透，而且此類板材的隔熱、保溫性能低下，不符合節(jié)能、環(huán)保的建筑規(guī)范要求，往往還要另加保溫隔熱層來才能具有保溫隔熱效能。而另加保溫隔熱層的話，會增加建筑成本、人工成本和建筑工期。另外，在使用多塊屋面板來建造屋頂時，還要架設復雜的輕鋼龍骨、鋼結(jié)構(gòu)、橫梁、子梁或檁條來支撐住一塊塊的屋面板，這也增加了施工難度及成本。如果是使用多塊預制發(fā)泡水泥板來做屋面，除了也要架設復雜的支撐架外，由于板與板之間的接縫只是直直地接合，無法實現(xiàn)交錯接合，無法互相咬住和拉住，因此時間久了其板縫就必然會開裂且無法解決。由于有這個致命的無法解決的缺點，導致保溫性能優(yōu)異的發(fā)泡水泥板幾十年來無法在屋面建造上普及應用。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是為了克服現(xiàn)有屋面板的上述缺點，提供一種簡單、易用、低成本的復合發(fā)泡水泥超大板。本技術技術方案是：復合發(fā)泡水泥超大板由3塊以上的預制發(fā)泡水泥板拼接而成，各塊相接的預制發(fā)泡水泥板間用高強砂漿粘合，整塊復合水泥超大板的尺寸為：長3～16米、寬2～8米，厚50～400毫米；在整塊復合發(fā)泡水泥超大板的四邊還設有凵形槽鋼（包括鐵質(zhì)凵型材）包邊，且兩兩相對的凵形槽鋼間有至少3條以上的鋼絲（包括鐵絲）捆住，或使用鋼絲網(wǎng)（含鐵絲網(wǎng)）來覆蓋住板體；另外，在整塊復合發(fā)泡水泥超大板的板面上，還整體使用高強砂漿粘貼上網(wǎng)格布。為了增強整塊復合發(fā)泡水泥超大板的強度以及防止裂縫的產(chǎn)生，構(gòu)成復合發(fā)泡水泥超大板的預制發(fā)泡水泥板通常采用橫向交錯拼接方式拼接，另外在各塊預制發(fā)泡水泥板之間的接縫處，通常還使用高強砂漿粘貼上網(wǎng)格帶來防止裂縫的產(chǎn)生。本技術復合發(fā)泡水泥超大板的積極效果是：集隔熱、保溫、防火、防水、輕質(zhì)、節(jié)能、環(huán)保無毒無味無刺激、耐候耐久耐老化、與水泥構(gòu)件同壽（可用50年）、綠色環(huán)保等功能和優(yōu)異性能于一身，用其建造的屋面保溫、隔熱，絕無漏水、透風缺陷，而且低成本、省人工、施工簡單方便快捷。由于在整塊復合發(fā)泡水泥超大板的板面上使用高強砂漿粘貼上網(wǎng)格布，因此各塊預制發(fā)泡水泥板間不會出現(xiàn)裂縫。另外由于在整塊復合發(fā)泡水泥超大板的四邊設有凵形槽鋼包邊、相對的凵形槽鋼間有3條以上的鋼絲捆住，或使用鋼絲網(wǎng)覆蓋住板體，因此整塊復合發(fā)泡水泥超大板的強度完全能夠滿足非承重類屋面的使用要求。使用本技術復合發(fā)泡水泥超大板來建造屋面時，只要在建筑工地現(xiàn)場使用預制發(fā)泡水泥板來拼接、制造出復合發(fā)泡水泥超大板，然后安放到屋頂，就可以方便、快捷地完成屋面的建造，而且該屋面基本上不需要再架設復雜的輕鋼龍骨、鋼結(jié)構(gòu)、橫梁、子梁或檁條來支撐，很好地解決了幾十年來建造屋面的難題，可廣泛應用于別墅屋面、磚瓦房屋面、冷庫屋面、簡易房屋面、樓房的最頂層屋面的建造，以及作為墻體板，用于建造建筑物中整個墻壁，都具有非常大的優(yōu)勢和競爭力。附圖說明圖1是本技術復合發(fā)泡水泥超大板的立體示意圖。圖2是本技術復合發(fā)泡水泥超大板中的各塊預制發(fā)泡水泥板拼接后的立體示意圖。圖3是圖2中拼接后的預制發(fā)泡水泥板的四邊套上凵形槽鋼后的立體示意圖。圖4是圖3中拼接后的預制發(fā)泡水泥板覆上網(wǎng)格布后的立體示意圖。圖5是圖4中覆蓋的網(wǎng)格布在使用高強砂漿粘貼之后的立體示意圖。圖6是圖5中四邊套有凵形槽鋼的板體使用鋼絲捆住后的立體示意圖。圖7是圖6中的整個板面放置網(wǎng)格布后的立體示意圖。圖8是本技術復合發(fā)泡水泥超大板中的所用的單塊預制發(fā)泡水泥板的立體示意圖。圖9是本技術復合發(fā)泡水泥超大板中的所用的凵形槽鋼的立體示意圖。圖10是本技術復合發(fā)泡水泥超大板中的凵形槽鋼和鋼絲的立體示意圖。圖中：1.復合發(fā)泡水泥超大板，2.預制發(fā)泡水泥板，3.凵形槽鋼，4.網(wǎng)格布，5.使用高強砂漿粘貼網(wǎng)格布后的板面，6.鋼絲。具體實施方式下面結(jié)合附圖以及本技術產(chǎn)品的制造過程對本技術作進一步描述。參照圖1，本技術復合發(fā)泡水泥超大板（1）的尺寸為：長3～16米、寬2～8米，厚50～400毫米。參照圖2、圖8，本技術復合發(fā)泡水泥超大板由3塊以上的預制發(fā)泡水泥板（2）拼接（砌筑）而成，各塊相接的預制發(fā)泡水泥板（2）間使用高強砂漿粘合。單塊預制發(fā)泡水泥板（2）的尺寸通常為：長0.6～2米、寬0.4～1米、厚50～400毫米，容重通常為180～800kg/m3。本技術復合發(fā)泡水泥超大板采用多塊預制發(fā)泡水泥板（2）橫向交錯式拼接而成，這樣各塊預制發(fā)泡水泥板（2）之間就能橫向交錯互相咬住和拉住，在結(jié)構(gòu)上可以從根本上實現(xiàn)防止開裂。根據(jù)大量的研究實驗和應用，預制發(fā)泡水泥板（2）的長度取1.5米左右，寬度取0.7米左右比較合適。這個規(guī)格比例一是咬合力較大，二是搬運和拼裝制造復合發(fā)泡水泥超大板施工都比較方便，三是使豎向接縫盡可能地短。參照圖3、圖9，本技術復合發(fā)泡水泥超大板的四邊設有凵形槽鋼（3）包邊。有了凵形槽鋼（3）包邊，在吊裝及使用過程中，整塊復合發(fā)泡水泥超大板的四邊就有了可靠防護，就不容易被碰壞或撞壞。凵形槽鋼（3）的橫截面為凵形，槽口寬度與預制發(fā)泡水泥板的厚度一致，預制發(fā)泡水泥板的邊緣部分可嵌入到該槽口中。參照圖4、圖5，本技術復合發(fā)泡水泥超大板在制造時，使用預制發(fā)泡水泥板（2）拼接成所需大小的復合發(fā)泡水泥超大板并采用凵形槽鋼（3）包邊后，再在板面上覆上第一層網(wǎng)格布（4），并使用高強砂漿來粘貼住該網(wǎng)格布（4）。使用高強砂漿粘貼網(wǎng)格布后的板面（5）已經(jīng)具備一定的防裂、防水性能。參照圖6、圖10，本技術復合發(fā)泡水泥超大板在制造時，使用高強砂漿在板面上粘貼好第一層網(wǎng)格布后，再使用3條以上的鋼絲（6）來將兩兩相對的凵形槽鋼（3）捆住（也就是將上邊和下邊的凵形槽鋼以及左邊和右邊的凵形槽鋼捆住），或使用鋼絲網(wǎng)覆蓋住板體。由于有鋼絲（6）將復合發(fā)泡水泥超大板四邊的凵形槽鋼（3）捆住，因此能大大增加整塊復合發(fā)泡水泥超大板的強度，特別是其抗拉、抗折強度得到了極大的提升。當這種復合發(fā)泡水泥超大板局部受力時，拉住凵形槽鋼（3）的鋼絲（6）能將受力分散開來，從而使復合發(fā)泡水泥超大板能承受起正常使用過程中受到的各種作用力，使復合發(fā)泡水泥超大板的性能達到真正實用化水平。為了使鋼絲（6）緊貼板面，前后板面上相對的鋼絲節(jié)點間一般還使用鋼絲（鐵絲）來拉住。參照圖7，本技術復合發(fā)泡水泥超大板在制造時，在用鋼絲將凵形槽鋼（3）捆住后，再在整個板面上，覆上第二層的網(wǎng)格布（4）。第二層網(wǎng)格布（4）在整體使用高強砂漿粘貼之后，就形成了完整的復合發(fā)泡水泥超大板（如圖1所示）。由此可見，本技術復合發(fā)泡水泥超大板前后板面上各粘貼有兩層的網(wǎng)格布，一層粘貼在預制發(fā)泡水泥板上，另一層粘貼在板體的表層。本技術復合發(fā)泡水泥超大板有以下多重防裂措施：1、預制發(fā)泡水泥板（2）采用橫向交錯方式拼接，2、整個板面使用高強砂漿粘貼有兩層的網(wǎng)格布（4），3、板體四邊的凵形槽鋼（3）有鋼絲（6）捆住（或板體表層有鋼絲網(wǎng)覆蓋住），另外各塊預制發(fā)泡水泥板（2）之間的接縫處還可以再使用高本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種復合發(fā)泡水泥超大板，其特征是：復合發(fā)泡水泥超大板由3塊以上的預制發(fā)泡水泥板拼接而成，各塊相接的預制發(fā)泡水泥板間用高強砂漿粘合，整塊復合水泥超大板的尺寸為：長3～16米、寬2～8米，厚50～400毫米；在整塊復合發(fā)泡水泥超大板的四邊還設有凵形槽鋼包邊，且兩兩相對的凵形槽鋼間有至少3條以上的鋼絲捆住，或使用鋼絲網(wǎng)來覆蓋住板體；另外，在整塊復合發(fā)泡水泥超大板的板面上，還整體使用高強砂漿粘貼上網(wǎng)格布。

【技術特征摘要】
1.一種復合發(fā)泡水泥超大板，其特征是：復合發(fā)泡水泥超大板由3塊以上的預制發(fā)泡水泥板拼接而成，各塊相接的預制發(fā)泡水泥板間用高強砂漿粘合，整塊復合水泥超大板的尺寸為：長3～16米、寬2～8米，厚50～400毫米；在整塊復合發(fā)泡水泥超大板的四邊還設有凵形槽鋼包邊，且兩兩相對的凵形槽鋼間有至少3條以上的鋼絲捆住，或使用鋼絲網(wǎng)來覆蓋住板體；另外，在整塊復合發(fā)泡水泥超大板的板面上，還整體使用高強砂漿粘貼上網(wǎng)格布。2.根據(jù)權利要求1所述的復合發(fā)泡水泥超大板，其特征是：構(gòu)成復合發(fā)泡水泥超大板的預制發(fā)泡水泥板采用橫向交錯方式拼接。3.根據(jù)權利要求1所述的...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陳藝通，
申請(專利權)人：廣州市輕能建材有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44