一種產(chǎn)品標識燙印機制造技術(shù)

一種產(chǎn)品標識燙印機，包括夾裝部件（3），其特征在于：所述夾裝部件（3）包括機架（31），所述機架（31）中央設置有能在左右方向互相接近和互相反向運動的兩個卡合塊：左卡合塊（42）和右卡合塊（41），在所述左卡合塊（42）的右下伸長處與所述機架（3）之間、所述右卡合塊（41）的左下伸長處與所機架（3）之間分別設置有左壓簧（421）和右壓簧（411）。

Product marking hot stamping machine

A product identification stamping machine, including clamping member (3), which is characterized in that the clamping member (3) comprises a frame (31), the frame (31) is arranged close to each other and the reverse movement of each other in the direction about two block: block (left 42) and the right clamping block (41), the block on the left (42) of the right lower elongation with the frame (3) and the right clamping block (41) with the elongation of lower left frame (3) are respectively arranged between the left pressure spring (421 right) and spring (411).

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種產(chǎn)品標識燙印機
本申請涉及印刷
，具體為一種產(chǎn)品標識燙印機。
技術(shù)介紹
產(chǎn)品標識燙印機用來在產(chǎn)品表面燙印標簽、品牌標識以及印花等，同一臺產(chǎn)品標識燙印機通過更換模具可以對不同品類的產(chǎn)品進行燙印，但是由于目前大部分燙標機的燙印置物臺是固定不動的，因此每次都需要人手工對產(chǎn)品進行對準，以防燙印的位置有偏差，這一方式導致燙印時間過長，效率不高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種產(chǎn)品標識燙印機，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的后述缺陷。根據(jù)本專利技術(shù)的一種產(chǎn)品標識燙印機，包括夾裝部件，其特征在于：所述夾裝部件包括機架，所述機架中央設置有能在左右方向互相接近和互相反向運動的兩個卡合塊：左卡合塊和右卡合塊，在所述左卡合塊的右下伸長處與所述機架之間、所述右卡合塊的左下伸長處與所機架之間分別設置有左壓簧和右壓簧，在所述左卡合塊的左側(cè)和所述右卡合塊的右側(cè)各設置有一能上下滑行的左楔形塊和右楔形塊，所述左楔形塊與所述左卡合塊之間及所述右楔形塊與所述右卡合塊之間以斜坡面相貼合，所述左楔形塊和所述右楔形塊的下端面設置有斜坡面，所述斜坡面與擠壓臂兩側(cè)有斜坡面的左擠壓部和右擠壓部上面的斜坡面相貼合，所述左楔形塊和右楔形塊的上端各設置有一壓簧、，在所述左卡合塊和右卡合塊之間的中央設置有一與向下伸長并通穿機架中央平臺的螺旋紋桿固定連接的用以調(diào)整所述產(chǎn)品在豎直方向上的位置的頂臺，所述螺旋紋桿設置一與阻動齒槽相契合的豎槽，螺旋紋桿的下部設置有一螺栓帽，所述螺栓帽與由蝸輪和蝸桿組成的蝸輪蝸桿組合中的蝸輪固定，所述蝸桿前后方向裝配并支設在所述機架的前后側(cè)壁，所述擠壓臂包括左擠壓部、右擠壓部、以及連接所述左擠壓部和所述右擠壓部的連接臂，所述連接臂中央設置有一與卡合擠壓動力裝置的動力桿前側(cè)的螺旋紋相互配合的螺旋紋孔，所述機架的前側(cè)內(nèi)壁與所述連接臂之間的動力桿上設置有一觸發(fā)器和一動力傳遞皮帶與裝配在所述蝸桿上從動輪連接的動力輪，所述左卡合塊的頂部還設置有一用于裝配前后方向調(diào)整的調(diào)整組件的孔位，所述調(diào)整組件包括前架體和后架體，所述前架體包括前引向處和前卡合部，所述前引向處的端部設置一后斜坡面，前卡合部的內(nèi)側(cè)設置有兩個在卡緊時與產(chǎn)品前側(cè)面貼合的滑輪，在所述前引向處接近所述后斜坡面處設置有一前環(huán)套，所述前環(huán)套與所述左卡合塊上的孔位之間裝配一前壓簧，前引向處接近前卡合部處設置有一與左卡合部上孔位前側(cè)豎槽滑行配合的引向件，所述后架體包括后引向處和后卡合部，所述后引向處的端部設置一前斜坡面，后卡合部的內(nèi)側(cè)設置有兩個在卡緊時與產(chǎn)品前側(cè)面貼合的滑輪，在所述后引向處接近所述前斜坡面處設置有一后環(huán)套，所述后環(huán)套與所述左卡合塊上的孔位之間裝配一后壓簧，后引向處接近后卡合部處設置有一與左卡合部上孔位前側(cè)豎槽滑行配合的引向件，在所述前斜坡面和后斜坡面之間裝配有一兩側(cè)設置成斜坡面的銷軸，所述銷軸右端探出左卡合塊的燙印部，左端設置有一調(diào)整壓簧，當所述左卡合塊和所述右卡合塊互相接近而卡緊產(chǎn)品時，所述產(chǎn)品先與所述銷軸貼合，在慢慢卡緊的過程中，所述銷軸被擠入所述左卡合塊內(nèi)，同時，所述前引向處和后引向處分別在所述前壓簧和后壓簧的作用下所述前卡合部和所述后卡合部向內(nèi)側(cè)運動而實現(xiàn)所述產(chǎn)品前后位置調(diào)整，所述頂臺四角上設置有防滑墊用于防止產(chǎn)品在燙標過程中受壓滑落，所述卡合擠壓動力裝置上設置有降噪裝置。進一步的技術(shù)方案，在所述夾裝部件上方設置有燙印裝置，產(chǎn)品在所述夾裝部件中對準卡緊后由燙印裝置下壓燙印。進一步的技術(shù)方案，所述卡合擠壓動力裝置帶動所述連接臂向內(nèi)側(cè)運動時，所述左楔形塊和右楔形塊向上運動，從而推動所述左卡合塊和右卡合塊互相接近而卡緊產(chǎn)品，當所述卡合擠壓動力裝置帶動所述連接臂向外側(cè)運動時，所述左楔形塊和右楔形塊在所述壓簧和壓簧的作用下向下運動，同時，所述左卡合塊和所述右卡合塊分別在所述左壓簧和所述右壓簧的作用下互相反向運動而脫離產(chǎn)品。進一步的技術(shù)方案，當所述觸發(fā)器與動力輪結(jié)合時，通過動力傳遞皮帶帶動所述蝸桿旋動，繼而帶動所述蝸輪旋動，所述螺旋紋桿產(chǎn)生上下運動而使產(chǎn)品在上下方向?qū)崿F(xiàn)對準。進一步的技術(shù)方案，所述降噪裝置套在所述卡合擠壓動力裝置外側(cè)，所述降噪裝置內(nèi)設置有降噪棉，所述降噪棉用于降低所述卡合擠壓動力裝置工作產(chǎn)生的嘈雜聲。通過本專利技術(shù)，可使產(chǎn)品在卡緊過程中實現(xiàn)前后、左右兩個方向上的自動對準，使得不同尺寸產(chǎn)品自動調(diào)整位置。由于設置了能左右滑行的卡合塊，通過擠壓臂的前后運動，使左卡合塊和右卡合塊同步互相接近而實現(xiàn)了左右方向的位置調(diào)整的同時實現(xiàn)對產(chǎn)品的卡緊，同時，由于設置了左、右壓簧及楔形塊上端的壓簧，使左右兩卡合塊在相向反向運動時工作可靠；由于設置了調(diào)整組件，在左右卡合塊互相接近而卡緊產(chǎn)品的過程中，所述產(chǎn)品將銷軸壓入左卡合塊而使前架體和后架體同時壓向產(chǎn)品，從而使產(chǎn)品在前后方向也實現(xiàn)自動調(diào)整功能；由于設置了螺旋紋桿，可以在卡緊之前將產(chǎn)品升至所需要的位置，使產(chǎn)品頂面升出左、右卡合塊頂面一定的高度，此外，螺旋紋桿還可用于在產(chǎn)品燙印完后將產(chǎn)品頂出，以便于結(jié)束取出；由于設置了觸發(fā)器，卡緊和擠壓兩個動作均由卡合擠壓動力裝置完成，減少了動力裝置數(shù)量，降低了制造成本。整個設備結(jié)構(gòu)較為簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，成本較低，運行可靠，能夠替代人工維護；不僅能實現(xiàn)矩形產(chǎn)品在前后、左右兩個方向上的位置調(diào)整，減少了燙印操作的輔助時間，而且實現(xiàn)了產(chǎn)品頂面探出卡合塊距離的控制，確保了燙印操作的安全性。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的產(chǎn)品標識燙印機的整體機構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的夾裝部件的主視圖；圖3是圖1中的夾裝部件的俯視圖；圖4是圖3中的調(diào)整組件的放大示意圖。具體實施方式前面結(jié)合圖1-4對本專利技術(shù)進行詳細說明。根據(jù)實施例的一種產(chǎn)品標識燙印機，包括夾裝部件3，其特征在于：所述夾裝部件3包括機架31，所述機架31中央設置有能在左右方向互相接近和互相反向運動的兩個卡合塊：左卡合塊42和右卡合塊41，在所述左卡合塊42的右下伸長處與所述機架3之間、所述右卡合塊41的左下伸長處與所機架3之間分別設置有左壓簧421和右壓簧411，在所述左卡合塊42的左側(cè)和所述右卡合塊41的右側(cè)各設置有一能上下滑行的左楔形塊52和右楔形塊51，所述左楔形塊52與所述左卡合塊42之間及所述右楔形塊51與所述右卡合塊41之間以斜坡面相貼合，所述左楔形塊52和所述右楔形塊51的下端面設置有斜坡面，所述斜坡面與擠壓臂60兩側(cè)有斜坡面的左擠壓部62和右擠壓部61上面的斜坡面相貼合，所述左楔形塊52和右楔形塊51的上端各設置有一壓簧521、511，在所述左卡合塊42和右卡合塊41之間的中央設置有一與向下伸長并通穿機架中央平臺的螺旋紋桿83固定連接的用以調(diào)整所述產(chǎn)品在豎直方向上的位置的頂臺80，所述螺旋紋桿83設置一與阻動齒槽85相契合的豎槽86，螺旋紋桿83的下部設置有一螺栓帽84，所述螺栓帽84與由蝸輪81和蝸桿82組成的蝸輪蝸桿組合中的蝸輪81固定，所述蝸桿82前后方向裝配并支設在所述機架31的前后側(cè)壁，所述擠壓臂60包括左擠壓部62、右擠壓部61、以及連接所述左擠壓部62和所述右擠壓部61的連接臂63，所述連接臂63中央設置有一與卡合擠壓動力裝置9的動力桿90前側(cè)的螺旋紋相互配合的螺旋紋孔，所述機架31的前側(cè)內(nèi)壁與所述連接臂63之間的動力桿90上設置有一觸發(fā)器91和一動本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種產(chǎn)品標識燙印機，包括夾裝部件（3），其特征在于：夾裝部件（3）包括機架（31），機架（31）中央設置有能在左右方向互相接近和互相反向運動的兩個卡合塊：左卡合塊（42）和右卡合塊（41），在左卡合塊（42）的右下伸長處與機架（3）之間、右卡合塊（41）的左下伸長處與所機架（3）之間分別設置有左壓簧（421）和右壓簧（411），在左卡合塊（42）的左側(cè)和右卡合塊（41）的右側(cè)各設置有一能上下滑行的左楔形塊（52）和右楔形塊（51），左楔形塊（52）與左卡合塊（42）之間及右楔形塊（51）與右卡合塊（41）之間以斜坡面相貼合，左楔形塊（52）和右楔形塊（51）的下端面設置有斜坡面，斜坡面與擠壓臂（60）兩側(cè)有斜坡面的左擠壓部（62）和右擠壓部（61）上面的斜坡面相貼合，左楔形塊（52）和右楔形塊（51）的上端各設置有一壓簧（521、511），在左卡合塊（42）和右卡合塊（41）之間的中央設置有一與向下伸長并通穿機架中央平臺的螺旋紋桿（83）固定連接的用以調(diào)整產(chǎn)品在豎直方向上的位置的頂臺（80），螺旋紋桿（83）設置一與阻動齒槽（85）相契合的豎槽（86），螺旋紋桿（83）的下部設置有一螺栓帽（84），螺栓帽（84）與由蝸輪（81）和蝸桿（82）組成的蝸輪蝸桿組合中的蝸輪（81）固定，蝸桿（82）前后方向裝配并支設在機架（31）的前后側(cè)壁，擠壓臂（60）包括左擠壓部（62）、右擠壓部（61）、以及連接左擠壓部（62）和右擠壓部（61）的連接臂（63），連接臂（63）中央設置有一與卡合擠壓動力裝置（9）的動力桿（90）前側(cè)的螺旋紋相互配合的螺旋紋孔，機架（31）的前側(cè)內(nèi)壁與連接臂（63）之間的動力桿（90）上設置有一觸發(fā)器（91）和一動力傳遞皮帶（92）與裝配在蝸桿（82）上從動輪（922）連接的動力輪（921），左卡合塊（42）的頂部還設置有一用于裝配前后方向調(diào)整的調(diào)整組件的孔位，調(diào)整組件包括前架體和后架體，前架體包括前引向處（71）和前卡合部（711），前引向處（71）的端部設置一后斜坡面（715），前卡合部（711）的內(nèi)側(cè)設置有兩個在卡緊時與產(chǎn)品前側(cè)面貼合的滑輪（730），在前引向處（71）接近后斜坡面（715）處設置有一前環(huán)套（714），前環(huán)套（714）與左卡合塊（42）上的孔位之間裝配一前壓簧（713），前引向處（71）接近前卡合部（711）處設置有一與左卡合部（42）上孔位前側(cè)豎槽（422）滑行配合的引向件（712），后架體包括后引向處（72）和后卡合部（721），后引向處（72）的端部設置一前斜坡面（725），后卡合部（721）的內(nèi)側(cè)設置有兩個在卡緊時與產(chǎn)品前側(cè)面貼合的滑輪（730），在后引向處（72）接近前斜坡面（725）處設置有一后環(huán)套（724），后環(huán)套（724）與左卡合塊（42）上的孔位之間裝配一后壓簧（723），后引向處（72）接近后卡合部（721）處設置有一與左卡合部（42）上孔位前側(cè)豎槽（424）滑行配合的引向件（722），在前斜坡面（725）和后斜坡面（715）之間裝配有一兩側(cè)設置成斜坡面的銷軸（70），銷軸（70）右端探出左卡合塊的燙印部，左端設置有一調(diào)整壓簧（73），當左卡合塊（42）和右卡合塊（41）互相接近而卡緊產(chǎn)品時，產(chǎn)品先與銷軸（70）貼合，在慢慢卡緊的過程中，銷軸（70）被擠入左卡合塊（42）內(nèi)，同時，前引向處（71）和后引向處（72）分別在前壓簧（713）和后壓簧（723）的作用下前卡合部（711）和后卡合部（721）向內(nèi)側(cè)運動而實現(xiàn)產(chǎn)品前后位置調(diào)整，頂臺（80）四角上設置有防滑墊（801）用于防止產(chǎn)品在燙標過程中受壓滑落，卡合擠壓動力裝置（9）上設置有降噪裝置（901）。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種產(chǎn)品標識燙印機，包括夾裝部件（3），其特征在于：夾裝部件（3）包括機架（31），機架（31）中央設置有能在左右方向互相接近和互相反向運動的兩個卡合塊：左卡合塊（42）和右卡合塊（41），在左卡合塊（42）的右下伸長處與機架（3）之間、右卡合塊（41）的左下伸長處與所機架（3）之間分別設置有左壓簧（421）和右壓簧（411），在左卡合塊（42）的左側(cè)和右卡合塊（41）的右側(cè)各設置有一能上下滑行的左楔形塊（52）和右楔形塊（51），左楔形塊（52）與左卡合塊（42）之間及右楔形塊（51）與右卡合塊（41）之間以斜坡面相貼合，左楔形塊（52）和右楔形塊（51）的下端面設置有斜坡面，斜坡面與擠壓臂（60）兩側(cè)有斜坡面的左擠壓部（62）和右擠壓部（61）上面的斜坡面相貼合，左楔形塊（52）和右楔形塊（51）的上端各設置有一壓簧（521、511），在左卡合塊（42）和右卡合塊（41）之間的中央設置有一與向下伸長并通穿機架中央平臺的螺旋紋桿（83）固定連接的用以調(diào)整產(chǎn)品在豎直方向上的位置的頂臺（80），螺旋紋桿（83）設置一與阻動齒槽（85）相契合的豎槽（86），螺旋紋桿（83）的下部設置有一螺栓帽（84），螺栓帽（84）與由蝸輪（81）和蝸桿（82）組成的蝸輪蝸桿組合中的蝸輪（81）固定，蝸桿（82）前后方向裝配并支設在機架（31）的前后側(cè)壁，擠壓臂（60）包括左擠壓部（62）、右擠壓部（61）、以及連接左擠壓部（62）和右擠壓部（61）的連接臂（63），連接臂（63）中央設置有一與卡合擠壓動力裝置（9）的動力桿（90）前側(cè)的螺旋紋相互配合的螺旋紋孔，機架（31）的前側(cè)內(nèi)壁與連接臂（63）之間的動力桿（90）上設置有一觸發(fā)器（91）和一動力傳遞皮帶（92）與裝配在蝸桿（82）上從動輪（922）連接的動力輪（921），左卡合塊（42）的頂部還設置有一用于裝配前后方向調(diào)整的調(diào)整組件的孔位，調(diào)整組件包括前架體和后架體，前架體包括前引向處（71）和前卡合部（711），前引向處（71）的端部設置一后斜坡面（715），前卡合部（711）的內(nèi)側(cè)設置有兩個在卡緊時與產(chǎn)品前側(cè)面貼合的滑輪（730），在前引向處（71）接近后斜坡面（715）處設置有一前環(huán)套（714），前環(huán)套（714）與左卡合塊（42）上的孔位之間裝配一前壓簧（713），前引向處（71）接近前卡合部（711）處設置有一與左卡合部（42）上孔位前側(cè)豎槽（422）滑行配合的引向件（712），后架體包括后引...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳菊蓉，
申請(專利權(quán))人：陳菊蓉，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江,33