一種凹版印刷機干燥箱制造技術

一種凹版印刷機串聯式干燥箱，包括：箱體外殼(001)、上段干燥箱內膽體(002)、分隔板(003)、下段干燥箱內膽體(004)、風嘴(005)、上段干燥箱進風口(006)、上段干燥箱出風口(007)、下段干燥箱進風口(008)、下段干燥箱出風口(009)，其特征在于，箱體內部被分隔板(003)隔開，上段干燥箱排出的氣體被抽入下段干燥箱。采用此串聯干燥箱，只需要將一半的風量加熱至設定的溫度，理論上加熱能耗減半，可以大大節約干燥過程的能耗，降低生產成本，與傳統的電加熱方式比較，加熱部分可以節約50％左右的能耗，更加節能高效。

Drying box for intaglio printing machine

A gravure printing machine series type drying box, including a box body shell (001), upper body drying box liner (002), (003), partition plate drying box under the tank body (004), (005), upper wind mouth drying air inlet (006), upper outlet (drying box 007), a drying box inlet (008), a drying box outlet (009), which is characterized in that the inside of the box by the partition plate (003) separated from the gas discharged from the upper drying box to be pumped into the drying box under section. The tandem dry box, only half of the volume will need to be heated to the set temperature, half theoretical heating consumption, energy consumption can greatly reduce the drying process, reduce production costs, compared with the traditional electric heating mode, heating part can save energy about 50% more energy efficient.

【技術實現步驟摘要】
一種凹版印刷機干燥箱
本專利技術涉及一種印刷機，具體而言是一種凹版印刷機干燥箱。
技術介紹
凹版印刷機干燥過程中需要將一定風量的新鮮空氣加熱至設定的溫度對轉移至料膜表面的油墨進行干燥。此過程中加熱部分的能耗比重最大，據統計，一臺凹版印刷機干燥環節的能耗占到整機能耗的70％以上。而且，隨著設備運行速度的提高，需要加熱的風量越大，加熱部分的能耗成比例增加。傳統的干燥箱一般只有一個大內膽，一個進風口、一個出風口。專利技術CN201703025U為本申請最接近的現有技術，公開了一種用于印刷機的分段式風箱，參見圖1，其中提供了一種分段式風箱，在風箱箱體1內設置有多段相互獨立的進風腔體2，主要是為了上下段干燥箱風速和風溫便于單獨控制，并沒有將上箱的風抽到下箱利用，從兩段風箱吹出的熱量不再回收利用，無法達到節能的效果。現有技術中也有重復利用熱風的示例，然而，其對并不像本專利技術那樣采用正反吹風結構，即使在烘箱長度一定的情況下，雖然會節能，但是并不會提高干燥效率，不能適應高速印刷。針現有技術中的缺陷，對此情況，本專利技術提供一種凹版印刷機分段節能干燥箱，將傳統的干燥箱分為上下兩段，空氣經過加熱后通過一個離心風機首先進入上段干燥箱干燥，然后再用一個離心風機將上段干燥箱干燥完的熱風抽到下段干燥箱進行干燥，最后從下段干燥箱排出。采用此干燥箱，只需要將一半的風量加熱至設定的溫度，理論上加熱能耗減半，可以大大節約干燥過程的能耗，降低生產成本；同時，本專利技術的正反吹風結構也能提高干燥效率，可以滿足機器高速、高精度印刷的的發展方向。
技術實現思路
鑒于上述問題，提出了本專利技術以便提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的凹版印刷機干燥箱。特別地，本專利技術提供了一種凹版印刷機干燥箱，包括：活動箱體、上段干燥箱內膽體、固定箱體、分隔板、下段干燥箱內膽體、風嘴、上段干燥箱進風口、上段干燥箱出風口、下段干燥箱進風口、下段干燥箱出風口、1號風機、2號風機、加熱器，箱體內部被分隔板隔開，上段干燥箱排出的氣體被抽入下段干燥箱；活動箱體和固定箱體都被分為上下兩段，都單獨進風；新風經過加熱器加熱至設定的溫度后，從1號風機出來后，一分兩二，一部分進入上段干燥箱進風口，一部分進入上段固定箱進風口，然后進入各自的內膽，從各自的噴嘴噴出，從而對料膜的正反兩面同時干燥。進一步地，新風經過加熱器加熱至設定的溫度后，首先通過1號風機與上段干燥箱進風口相連，進入上段干燥箱內膽，并從風嘴噴出進行干燥，然后從上段干燥箱出風口進入2號送風機，熱風從2號送風機進入下段干燥箱進風口，2號風機將此熱風抽進下段干燥箱進風口，進入下段干燥箱內膽，并從下段干燥箱出風口噴出進行下段干燥箱的干燥，最后從下段干燥箱出風口排出。采用以上結構后，本專利技術凹版印刷機干燥箱與現有技術相比，具有以下優點：采用此干燥箱，只需要將一半的風量加熱至設定的溫度，理論上加熱能耗減半，可以大大節約干燥過程的能耗，降低生產成本，節能、高效。與傳統的電加熱方式比較，加熱部分可以節約50％左右的能耗。上述說明僅是本專利技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本專利技術的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本專利技術的上述和其它目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉本專利技術的具體實施方式。根據下文結合附圖對本專利技術具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本專利技術的上述以及其他目的、優點和特征。附圖說明圖1是現有技術的印刷機干燥箱。圖2是本專利技術的凹版印刷機干燥箱的主視圖。圖3是本專利技術的凹版印刷機干燥箱的左視圖。圖4是本專利技術的凹版印刷機干燥箱的內部結構圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步詳細的說明。如圖2所示，凹版印刷機干燥箱包括：活動箱體001、上段干燥箱內膽體002、分隔板003、下段干燥箱內膽體004、風嘴005、上段干燥箱進風口006、上段干燥箱出風口007、下段干燥箱進風口008、下段干燥箱出風口009。其中，箱體內部被分隔板003隔開。如圖3所示，為凹版印刷機干燥箱的左視圖，其內部結構如圖4所示。該干燥箱包括活動箱體001和固定箱體016，活動箱體001和固定箱016都被分為上下兩段，被隔板隔開，都單獨進風。新風經過加熱器011加熱至設定的溫度后，從1號離心風機012出來后，一分兩二，一部分進入上段活動箱進風口006，一部分進入上段固定箱進風口013，然后進入各自的內膽，從各自的噴嘴噴出，從而對料膜的正反兩面同時干燥，提高干燥效率。然后，二號風機015將固定箱和活動箱上半段的熱風抽出來，再一分為二，分別進入下段活動箱和固定箱的進風口，對料膜兩面同時干燥，由于重復利用熱風，跟傳統的比較，理論上只需要將一半的風量加熱至設定的溫度，加熱能耗減半。最后，從下段烘箱出來的熱風，一部分排走或進入尾氣處理設備，一部分和新風混合，起到給新風預熱的目的，進入下一個循環，以達到再一次節能的目的。特別的，在各段處設有風門，控制風量大小。更加節能高效。采用此串聯干燥箱，只需要將一半的風量加熱至設定的溫度，將熱風吹入下段干燥箱繼續利用，可以大大節約干燥過程的能耗，降低生產成本，與傳統的電加熱方式比較，加熱部分可以節約50％左右的能耗。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種凹版印刷機串聯式干燥箱，包括：活動箱體、上段干燥箱內膽體、固定箱體、分隔板、下段干燥箱內膽體、風嘴、上段干燥箱進風口、上段干燥箱出風口、下段干燥箱進風口、下段干燥箱出風口、1號風機、2號風機、加熱器，其特征在于，箱體內部被分隔板隔開，上段干燥箱排出的氣體被抽入下段干燥箱；活動箱體和固定箱體都被分為上下兩段，都單獨進風；新風經過加熱器加熱至設定的溫度后，從1號風機出來后，一分兩二，一部分進入上段干燥箱進風口，一部分進入上段固定箱進風口，然后進入各自的內膽，從各自的噴嘴噴出，從而對料膜的正反兩面同時干燥。

【技術特征摘要】
1.一種凹版印刷機串聯式干燥箱，包括：活動箱體、上段干燥箱內膽體、固定箱體、分隔板、下段干燥箱內膽體、風嘴、上段干燥箱進風口、上段干燥箱出風口、下段干燥箱進風口、下段干燥箱出風口、1號風機、2號風機、加熱器，其特征在于，箱體內部被分隔板隔開，上段干燥箱排出的氣體被抽入下段干燥箱；活動箱體和固定箱體都被分為上下兩段，都單獨進風；新風經過加熱器加熱至設定的溫度后，從1號風機出來后，一分兩二，一部分進入上段干燥箱進風口，一部分進入上段固定箱進風口...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高永峰，張俊峰，熊次遠，胡純文，
申請(專利權)人：寧波欣達印刷機器有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33