一種工程機(jī)械用油壓缸制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種工程機(jī)械用油壓缸，包括第一螺釘、缸頭、緩沖套、第一活塞、法蘭、第二螺釘、法蘭、無桿端緩沖套、缸底、排氣閥、第二活塞、第三螺釘、注油口、缸體、鎖緊螺母、緩沖節(jié)流閥、端蓋、端蓋、活塞桿，第一活塞左側(cè)設(shè)有活塞桿潤滑套，第二活塞與缸體之間設(shè)有防塵圈、導(dǎo)向環(huán)，第二活塞與活塞桿之間設(shè)有O形密封圈，活塞桿尾部與缸體之間設(shè)有無桿端緩沖套。本實(shí)用活塞桿潤滑套能夠有效潤滑閥桿，解決活塞桿易磨損的問題。

Oil pressure cylinder for engineering machinery

The utility model discloses a hydraulic cylinder for engineering machinery, including the first screw, cylinder head, piston, the first buffer sleeve, flange, flange, second screw, rod end cushion sleeve, cylinder bottom, exhaust valve, piston second, third screws, oil cylinder, locking nut, throttle valve, buffer the end cover, an end cover, a piston rod, a first piston left with a piston rod lubricating sleeve, dustproof ring and a guide ring second is arranged between the piston and the cylinder, O sealing ring is arranged between the second piston and piston rod, rod end cushion sleeve is arranged between the piston rod and the cylinder tail. The utility model relates to a piston rod lubricating sleeve, which can effectively lubricate the valve stem and solve the problem that the piston rod is easy to wear.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種工程機(jī)械用油壓缸
本技術(shù)涉及工程機(jī)械配件領(lǐng)域，具體涉及一種工程機(jī)械用油壓缸。
技術(shù)介紹
對于油壓缸而言，當(dāng)例如活塞桿頂升時等油壓缸的伸出狀態(tài)下，通常通過液壓鎖來將液壓缸鎖定在預(yù)期工作狀態(tài)下，即在液壓缸負(fù)載情況下，為了防止密封件失效或內(nèi)泄導(dǎo)致油缸下沉，通常在液壓系統(tǒng)中使用液壓鎖來鎖定油壓缸，但由于液壓鎖的可靠性受多種因素的制約，特別在長時間連續(xù)負(fù)載的油壓缸中其可靠性相對會降低，故液壓鎖存在失效狀況，使系統(tǒng)的可靠性降低，有發(fā)生意外事故的風(fēng)險，并且液壓鎖還存在一定的內(nèi)泄漏風(fēng)險，長時間連續(xù)負(fù)載工作時，由于液壓系統(tǒng)的內(nèi)泄漏，液壓缸均有一定的下沉，導(dǎo)致液壓設(shè)備失穩(wěn)，另外活塞桿容易磨損，活塞桿容易在高速運(yùn)動時候容易對缸底造成撞擊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的在于提供有效潤滑閥桿，解決活塞桿易磨損的問題，同時降低活塞桿對缸底的撞擊力的一種工程機(jī)械用油壓缸。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：包括第一螺釘、缸頭、緩沖套、第一活塞、法蘭、第二螺釘、法蘭、無桿端緩沖套、缸底、排氣閥、第二活塞、第三螺釘、注油口、缸體、鎖緊螺母、緩沖節(jié)流閥、端蓋、端蓋、活塞桿，其特征在于：所述第一活塞左側(cè)設(shè)有活塞桿潤滑套進(jìn)一步，所述第二活塞與缸體之間設(shè)有防塵圈、導(dǎo)向環(huán)；進(jìn)一步，所述第二活塞與活塞桿之間設(shè)有O形密封圈；進(jìn)一步，所述活塞桿尾部與缸體之間設(shè)有無桿端緩沖套。本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)活塞桿潤滑套能夠有效潤滑閥桿，解決活塞桿易磨損的問題，有效防止外界灰塵通過活塞桿上進(jìn)入缸體內(nèi)，影響油壓缸的正常使用，提高油壓缸的使用壽命，該活塞桿潤滑套能夠有效保護(hù)活塞桿；活塞桿與缸蓋之間設(shè)有防塵圈，主要作用是除去往復(fù)運(yùn)動活塞桿露在缸外部表面上所附著的塵土、灰砂、雨水及冰霜等污物，防止外部灰塵、雨水進(jìn)入密封機(jī)構(gòu)內(nèi)部，防塵圈降低了液壓缸的磨損；導(dǎo)向環(huán)，它能防止活塞桿在運(yùn)動過程中與缸體發(fā)生直接接觸和摩擦，起到保護(hù)缸體與活塞桿不被損壞的作用；O形密封圈，O形密封圈具有良好的密封性能，并隨壓力的增加能自動提高密封性，以外，摩擦阻力小、耐油、抗腐蝕、耐磨、拆裝方便，可以方便液壓缸的維修；活塞桿尾部與缸體之間設(shè)有無桿端緩沖套，可以緩沖活塞桿對缸底的剛性沖擊。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹：圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號為：1-第一螺釘、2-缸頭、3-緩沖套、4-第一活塞、5-活塞桿潤滑套、6-法蘭、7-第二螺釘、8-防塵圈、9-導(dǎo)向環(huán)、10-法蘭、11-無桿端緩沖套、12-缸底、13-排氣閥、14-O形密封圈15-第二活塞、16-第三螺釘、17-注油口、18-缸體、19-鎖緊螺母、20-緩沖節(jié)流閥、21-端蓋、22-端蓋、23-活塞桿。具體實(shí)施方式參閱附圖1所示的一種工程機(jī)械用油壓缸，缸體18右側(cè)設(shè)有缸頭2，缸頭2與缸體18之間連接有鎖緊螺母19，缸頭2上設(shè)有緩沖節(jié)流閥20，缸頭2右側(cè)設(shè)有端蓋22，端蓋22與缸頭2之間連接有第一螺釘1，端蓋22與缸頭2之間設(shè)有導(dǎo)向套21，缸體18左側(cè)設(shè)有缸底12，缸底12上設(shè)有排氣閥13，缸底12右側(cè)設(shè)有第二法蘭10，缸體18內(nèi)部設(shè)有活塞桿23，活塞桿23中端外圓壁與缸體18之間設(shè)有緩沖套3、第一活塞4，第一活塞4左側(cè)設(shè)有活塞桿潤滑套5，活塞桿潤滑套5能夠有效潤滑活塞桿23，解決活塞桿23易磨損的問題，有效防止外界灰塵通過活塞桿23上進(jìn)入缸體18內(nèi)，影響油壓缸的正常使用，提高油壓缸的使用壽命，該活塞桿潤滑套能夠有效保護(hù)活塞桿23；活塞桿潤滑套5上設(shè)有注油口，活塞桿潤滑套5與缸體18之間設(shè)有第一法蘭6，第一法蘭6與活塞桿潤滑套5之間連接有第二螺釘7，活塞桿23尾端設(shè)有第二活塞15，第二活塞15與活塞桿15之間設(shè)有O形密封圈14，O形密封圈14具有良好的密封性能，并隨壓力的增加能自動提高密封性，以外摩擦阻力小、耐油、抗腐蝕、耐磨、拆裝方便，可以方便液壓缸的維修第二活塞15與缸體18之間設(shè)有防塵圈8和導(dǎo)向環(huán)9，防塵圈8降低了液壓缸的磨損；導(dǎo)向環(huán)9能防止活塞桿23在運(yùn)動過程中與缸體18發(fā)生直接接觸和摩擦，起到保護(hù)缸體18與活塞桿23不被損壞的作用；活塞桿23尾部與缸體12之間設(shè)有無桿端緩沖套11，無桿端緩沖套11可以緩沖活塞桿對缸底的剛性沖擊。以上所述，僅為本技術(shù)的具體實(shí)施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種工程機(jī)械用油壓缸，包括第一螺釘、缸頭、緩沖套、第一活塞、法蘭、第二螺釘、法蘭、無桿端緩沖套、缸底、排氣閥、第二活塞、第三螺釘、注油口、缸體、鎖緊螺母、緩沖節(jié)流閥、端蓋、端蓋、活塞桿，其特征在于：所述第一活塞左側(cè)設(shè)有活塞桿潤滑套。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種工程機(jī)械用油壓缸，包括第一螺釘、缸頭、緩沖套、第一活塞、法蘭、第二螺釘、法蘭、無桿端緩沖套、缸底、排氣閥、第二活塞、第三螺釘、注油口、缸體、鎖緊螺母、緩沖節(jié)流閥、端蓋、端蓋、活塞桿，其特征在于：所述第一活塞左側(cè)設(shè)有活塞桿潤滑套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姜炳木，
申請(專利權(quán))人：福建省金牛機(jī)械發(fā)展有限公司，
類型：新型
國別省市：福建,35