全自動伸縮桿的限位導向機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種全自動伸縮桿的限位導向機構，該全自動伸縮桿包括至少三節套管、調節拉繩及操作把手，該三節套管自外向內依次為外管、第一內管與第二內管；操作把手中設有動力機構，動力機構連接一伸置于第一內管中的絲桿，絲桿上配合一螺母，螺母固定在第一內管下端，動力機構驅動絲桿正反轉；調節拉繩包括一開繩與一關繩；其中在第二內管中設有一限位導向機構，其包括一端頭及一導向桿，此導向桿的下端是跨過第二內管塞子而連接在第一內管塞子上，第二內管塞子對應該導向桿設置導向槽；該導向桿的有效長度小于等于關繩的長度。避免拉繩的繃緊現象，以保證拉繩的使用壽命，同時保證第二內管相對第一內管展開時的平穩性，避免出現晃動。

Limiting guide mechanism of full-automatic telescopic rod

The utility model discloses an automatic telescopic rod limit guide mechanism, the automatic telescopic rod includes at least three casing, regulating pull rope and the operating handle, the three section of casing from the outside to the inside in the first outer tube, inner tube and the inner tube second; operating handle power mechanism, power mechanism a connecting screw rod extending into the first tube, with a nut on the screw rod, the nut fixed lower tube in the first, the power mechanism driving screw rod reversing; regulating pull rope comprises a rope and a rope; one in second in the inner tube is provided with a limiting guiding mechanism, which includes one end and a guide rod, the lower end of the guide rod is connected across the second inner tube plug plug in the first inner tube, inner tube of second plug should guide rod guide groove is formed; the effective length of the guide rod is less than or equal to the length of the rope. The tension of the rope is avoided so as to ensure the service life of the rope, and meanwhile, the stability of the second inner pipe relative to the first inner tube is ensured, and the shaking is avoided.

【技術實現步驟摘要】
全自動伸縮桿的限位導向機構
本技術是關于一種伸縮桿結構，特別是指一種全自動伸縮桿的限位導向機構。
技術介紹
伸縮桿是由多節桿件套接而成，因具有收縮體積小以便于攜帶與收藏，而展開即滿足使用長度要求的特點，在人們的日常生活中應用廣泛。目前常見的伸縮桿結構，一種是利用套桿之間的阻尼件實現各桿件相互展開或收縮后的定位；一種是利用套桿端部設置的定位件實現各桿件展開或收縮后的定位。無論何種方式的結構，此伸縮桿的展收均需手動操作，使用中需反復調整伸縮桿所需長度，無法盡快達到使用者所需的長度，因而存在使用費時費力的不便情況。因此本案設計人便設計了公告號為CN204900436U的中國技術專利，名稱為一種全自動伸縮桿，其是由多節套管通過動力機構配合調節拉繩實現伸縮桿的自動展開與收合，以達操作輕松、便利的特效。但是該結構的全自動伸縮桿，如果套管數量較多時，在操作中有存在晃動的問題，同時拉繩始終處于繃緊狀態而影響使用壽命，基于該未臻完善之處，本案由此產生。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種可以保證逢動伸縮桿展收動作平穩，且有效提高拉繩使用壽命的全自動伸縮桿的限位導向機構。為實現上述目的，本技術的解決方案是：一種全自動伸縮桿的限位導向機構，該全自動伸縮桿包括至少三節套管、調節拉繩及操作把手，該三節套管自外向內依次為外管、第一內管與第二內管；操作把手中設有動力機構，動力機構連接一伸置于第一內管中的絲桿，絲桿上配合一螺母，螺母固定在第一內管下端，所述動力機構驅動絲桿正反轉；所述調節拉繩包括一開繩與一關繩，二者的一端均固定在第二內管下端設置的第二內管塞子上；開繩的另一端從第二內管與第一內管之間穿出第一內管后，再跨過第一內管上端設置的第一內管固定圈滑輪后穿入第一內管及外管固定在外管下端；所述關繩的另一端從第二內管與第一內管之間穿出跨過第一內管下端的第一內管塞子上設置的第一內塞滑輪后穿出固定在外管上端或外管上端的外管固定圈上；其中：在第二內管中進一步設有一限位導向機構，該限位導向機構包括一端頭及一上端與端頭連接的導向桿，此導向桿的下端是跨過第二內管塞子而連接在第一內管塞子上，第二內管塞子對應該導向桿設置導向槽；該導向桿的有效長度小于等于關繩的長度。所述調節拉繩的開繩與關繩的一端均固定在第二內管下端設置的第二內管塞子上，其中開繩的長度大于關繩的長度，二者可由一根拉繩構成。所述第二內管上端配合有固定裝置。所述全自動伸縮桿由N節套管構成時，在第N-2內管中進一步配合有第N-1內管與第N-2調節拉繩，所述第N-2調節拉繩包括一第N-2開繩與一第N-2關繩，二者的一端均固定在第N-1內管下端設置的第N-1內管塞子上；第N-2開繩的另一端從第N-1內管與第N-2內管之間穿出第N-2內管后，再跨過第N-2內管上端設置的第N-2內管固定圈滑輪后穿入第N-2內管及第N-3內管固定在第N-3內管下端；所述第N-2關繩的另一端從第N-1內管與第N-2內管之間穿出跨過第N-2內管下端的第N-2內管塞子上設置的第N-2內塞滑輪后穿出固定在第N-3內管上端或第N-3內管上端的第N-3內管固定圈上；而該限位導向機構是設置在第N-1內管中，限位導向機構導向桿的下端是跨過第N-1內管塞子而連接在第N-2內管塞子上，第N-1內管塞子對應該導向桿設置導向槽；該導向桿的有效長度小于等于第N-2關繩的長度。所述第N-2關繩的長度等于小于關繩的長度。所述第N-1內管上端配合有固定裝置。所述端頭中部設有讓位孔，此讓位孔的內徑是大于絲桿的外徑。所述端頭為金屬端頭。所述導向桿為兩支對稱設置的桿體，而在第N-1內管塞子的兩側設有沿桿體滑動的導向槽。采用上述方案后，本技術通過在最內層的管中，即第N-1內管中設置限位導向機構，利用限位導向機構的端頭實現對第N-2內管塞子的限位，避免拉繩的繃緊現象，以保證拉繩的使用壽命，同時利用導向桿對第N-2內管塞子的支撐導向作用，保證第N-1內管相對第N-2內管展開時的平穩性，避免出現晃動。附圖說明圖1為本技術導向限位機構結構圖；圖2為本技術實施于實施例1的結構分解圖（三節套管）；圖3為本技術實施于實施例2的局部結構分解圖（四節套管）；圖4A為本技術實施例2的調節拉繩配合示意主視圖（展開狀態）；圖4B為本技術實施例2的調節拉繩配合示意側視圖（展開狀態）；圖5A為本技術實施例2的調節拉繩配合示意主視圖（收合狀態）；圖5B為本技術實施例2的調節拉繩配合示意側視圖（收合狀態）；圖6A為本技術實施例2的四節管件配合示意主視圖（展開狀態）；圖6B為圖6A的剖視圖（展開狀態）；圖7A為本技術實施例2的四節管件配合示意主視圖（收合狀態）；圖7B為圖7A的剖視圖（收合狀態）；圖8A為本技術實施例2的具體實施主視圖（展開狀態）；圖8B為本技術實施例2的具體實施側視圖（展開狀態）；圖9A為本技術實施例2的具體實施主視圖（收合狀態）；圖9B為本技術實施例2的具體實施側視圖（收合狀態）。圖號說明0外管01外管內塞02外管固定圈1第一內管11第一內管塞子111通孔112第一內塞滑輪12第一內管固定圈121第一內管固定圈滑輪13第一內管開口2第二內管21第二內管塞子211第二內塞滑輪212導向槽22第二內管固定圈221第二內管固定圈滑輪23第二內管開口3第三內管31第三內管塞子212導向槽40調節拉繩401開繩402關繩50第二調節拉繩501第二開繩502第二關繩6操作把手61按鈕62動力機構63絲桿64螺母7固定裝置8限位導向機構81端頭811讓位孔82導向桿。具體實施方式以下結合附圖解釋本技術的實施方式：如圖1至圖9B所示，本技術揭示了一種全自動伸縮桿的限位導向機構，包括至少三節套管（此處以三節套管為例進行說明）、調節拉繩40及操作把手6，該三節套管自外向內依次為外管0、第一內管1與第二內管2。所述操作把手6配合在外管0的下端，而操作把手6中設有動力機構62，動力機構62連接一伸置于第一內管1中的絲桿63，絲桿63上配合一螺母64，螺母64固定在第一內管1下端，此螺母64可通過第一內管塞子11與第一內管1固定；所述動力機構62為一馬達帶動齒輪組而連接絲桿63，或是采用機械驅動配合變速齒輪組而帶動絲桿63轉動；操作把手6上設置操作動力機構62工作的按鈕61，操作把手6令動力機構62正反驅動絲桿63轉動而令螺母64沿絲桿63上下運動進而實現三節套管的展開與收合。所述第一內管1下端的第一內管塞子11中部設置有供絲桿63配合的通孔111，在通孔111中固定螺母64，另在第一內管塞子11通孔111的外側上端配合第一內塞滑輪112；在第一內管1上端的配合有一第一內管固定圈12，第一內管固定圈12為一環圈體套固在第一內管1上端，其內壁形成卡緣而抵接于第一內管1頂端以限位第二內管2，而外壁一側設置第一內管固定圈滑輪121。所述調節拉繩40包括一開繩401與一關繩402，二者的一端均固定在第二內管2下端，此處可固定在第二內管2下端設置的第二內管塞子21上，其中開繩401的長度大于關繩402的長度，二者可由一根拉繩構成，開繩401的另一端從第二內管2與第一內管1之間穿出第一內管1后，再跨過第一內管1上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動伸縮桿的限位導向機構，該全自動伸縮桿包括至少三節套管、調節拉繩及操作把手，該三節套管自外向內依次為外管、第一內管與第二內管；操作把手中設有動力機構，動力機構連接一伸置于第一內管中的絲桿，絲桿上配合一螺母，螺母固定在第一內管下端，所述動力機構驅動絲桿正反轉；所述調節拉繩包括一開繩與一關繩，二者的一端均固定在第二內管下端設置的第二內管塞子上；開繩的另一端從第二內管與第一內管之間穿出第一內管后，再跨過第一內管上端設置的第一內管固定圈滑輪后穿入第一內管及外管固定在外管下端；所述關繩的另一端從第二內管與第一內管之間穿出跨過第一內管下端的第一內管塞子上設置的第一內塞滑輪后穿出固定在外管上端或外管上端的外管固定圈上；其特征在于：在第二內管中進一步設有一限位導向機構，該限位導向機構包括一端頭及一上端與端頭連接的導向桿，此導向桿的下端是跨過第二內管塞子而連接在第一內管塞子上，第二內管塞子對應該導向桿設置導向槽；該導向桿的有效長度小于等于關繩的長度。

【技術特征摘要】
1.一種全自動伸縮桿的限位導向機構，該全自動伸縮桿包括至少三節套管、調節拉繩及操作把手，該三節套管自外向內依次為外管、第一內管與第二內管；操作把手中設有動力機構，動力機構連接一伸置于第一內管中的絲桿，絲桿上配合一螺母，螺母固定在第一內管下端，所述動力機構驅動絲桿正反轉；所述調節拉繩包括一開繩與一關繩，二者的一端均固定在第二內管下端設置的第二內管塞子上；開繩的另一端從第二內管與第一內管之間穿出第一內管后，再跨過第一內管上端設置的第一內管固定圈滑輪后穿入第一內管及外管固定在外管下端；所述關繩的另一端從第二內管與第一內管之間穿出跨過第一內管下端的第一內管塞子上設置的第一內塞滑輪后穿出固定在外管上端或外管上端的外管固定圈上；其特征在于：在第二內管中進一步設有一限位導向機構，該限位導向機構包括一端頭及一上端與端頭連接的導向桿，此導向桿的下端是跨過第二內管塞子而連接在第一內管塞子上，第二內管塞子對應該導向桿設置導向槽；該導向桿的有效長度小于等于關繩的長度。2.如權利要求1所述的全自動伸縮桿的限位導向機構，其特征在于：所述調節拉繩的開繩與關繩的一端均固定在第二內管下端設置的第二內管塞子上，其中開繩的長度大于關繩的長度，二者可由一根拉繩構成。3.如權利要求1或2所述的全自動伸縮桿的限位導向機構，其特征在于：所述第二內管上端配合有固定裝置。4.如權利要求1所述的全自動伸縮桿的限位導向機構，其特征在于：所述全自動伸縮桿由N節套管構成時，在第N-2內管中進一步配合有第N-...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳添成，宋順鋒，
申請(專利權)人：廈門明和實業有限公司，
類型：新型
國別省市：福建,35