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    一種紡織用可調(diào)節(jié)減振裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):15676867 閱讀:56 留言:0更新日期:2017-06-23 03:53
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種紡織用可調(diào)節(jié)減振機(jī)架,包括支撐板、支撐柱和支撐腳,所述支撐柱的頂部與支撐板底部固定連接,所述支撐板與支撐柱連接的周邊設(shè)置支撐架,所述支撐架的末端與支撐柱固定連接,所述支撐柱內(nèi)部設(shè)置有液壓桿,所述液壓桿的末端與支撐腳固定連接,所述支撐柱的末端設(shè)置有緩沖壓簧,所述緩沖壓簧與液壓桿套接,所述支撐腳的周邊設(shè)置有圓柱凹槽,且圓柱凹槽內(nèi)設(shè)置有緩沖彈簧,所述支撐柱上相對(duì)設(shè)置有緩沖架,所述緩沖架的末端與緩沖彈簧固定連接,所述緩沖架的末端設(shè)置在圓柱凹槽內(nèi)。該紡織用可調(diào)節(jié)減振裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便對(duì)紡織架的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),并保持紡織架升降時(shí)的穩(wěn)定性及牢穩(wěn)性。

    Adjustable damping device for textile

    The utility model discloses adjustable damping frame for textile, which comprises a support plate and a support column and a supporting foot, the support column and the top of the support plate is fixedly connected to the bottom, the support plate and the surrounding supporting column connected supporting frame, the supporting frame is fixedly connected with the end of the support column, the the supporting column is arranged inside the hydraulic rod, and the end of the hydraulic rod of the support foot is fixedly connected to the support column is arranged on the end of the pressure spring buffer, the buffer pressure spring and hydraulic rod sleeve, the periphery of the supporting foot is arranged on the cylindrical groove, and the cylindrical groove is arranged in the buffer spring. The supporting column is arranged corresponding to the frame buffer, the buffer frame end of the buffer spring is fixedly connected with the end of the buffer frame arranged in the cylindrical groove. Adjustable damping device, with the textile has the advantages of simple structure, convenient to adjust the height of the textile frame, and maintain the stability of textile lifting stability.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種紡織用可調(diào)節(jié)減振裝置
    本技術(shù)屬于紡織機(jī)械
    ,具體涉及一種紡織用可調(diào)節(jié)減振裝置。
    技術(shù)介紹
    紡織機(jī)是紡織工業(yè)中有著不可或缺的重要作用,為了保證紡織機(jī)的使用穩(wěn)定性一般都需要使用到紡織機(jī)架,現(xiàn)有技術(shù)的紡織機(jī)架大多采用焊接固定,其雖然可以滿足紡織機(jī)的支撐,但是其不便于拆卸而且其減震性能也較差,故而會(huì)影響紡織機(jī)的使用穩(wěn)定性和使用安全性,適用性和實(shí)用性受到限制。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種紡織用可調(diào)節(jié)減振裝置,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種紡織用可調(diào)節(jié)減振裝置,包括支撐板、支撐柱和支撐腳,所述支撐柱的頂部與支撐板底部固定連接,所述支撐板與支撐柱連接的周邊設(shè)置支撐架,所述支撐架的末端與支撐柱固定連接,所述支撐柱內(nèi)部設(shè)置有液壓桿,所述液壓桿的末端與支撐腳固定連接,所述支撐柱的末端設(shè)置有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧與液壓桿套接,所述緩沖彈簧的末端與支撐腳固定連接,所述支撐腳的面積與支撐架的面積一致,所述支撐腳的周邊設(shè)置有圓柱凹槽,所述圓柱凹槽設(shè)置在支撐腳上,且圓柱凹槽內(nèi)設(shè)置有緩沖彈簧,所述支撐柱上相對(duì)設(shè)置有緩沖架,所述緩沖架呈L狀設(shè)置,所述緩沖架的末端與緩沖彈簧固定連接,所述緩沖架的末端設(shè)置在圓柱凹槽內(nèi)。優(yōu)選的,所述支撐柱根據(jù)支撐板的長(zhǎng)度均勻設(shè)置有若干個(gè)。優(yōu)選的,所述支撐板對(duì)應(yīng)支撐架處設(shè)置有通孔,所述支撐架的端部通過通過卡板設(shè)置在通孔內(nèi)。優(yōu)選的,所述支撐柱的底部設(shè)置有防護(hù)套,所述防護(hù)套包覆緩沖彈簧設(shè)置。優(yōu)選的,所述緩沖架至少設(shè)置兩組,并相對(duì)稱十字狀與支撐柱固定連接設(shè)置。本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該紡織用可調(diào)節(jié)減振裝置,支撐柱內(nèi)設(shè)置液壓桿,通過液壓桿運(yùn)行調(diào)節(jié)支撐柱支撐支撐板的高度,減少支撐板上升或移動(dòng)時(shí)的振動(dòng),支撐柱底部連接的緩沖彈簧對(duì)支撐板下降時(shí)的緩沖力度緩沖,避免下降力度過大造成支撐板上的物體掉落;支撐腳上設(shè)置圓柱凹槽,支撐板通過支撐架對(duì)支撐板支撐,緩沖架對(duì)支撐板調(diào)節(jié)高度時(shí)的下降力度承接,緩沖架末端的緩沖彈簧對(duì)緩沖架緩沖減壓,保證支撐板升降的穩(wěn)定性,該紡織用可調(diào)節(jié)減振裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便對(duì)紡織架的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),并保持紡織架升降時(shí)的穩(wěn)定性及牢穩(wěn)性。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)的支撐板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、支撐板;11、支撐架;12、通孔;13、卡板;2、支撐柱;21、液壓桿;22、緩沖壓簧;23、緩沖架;24、防護(hù)套;3、支撐腳;31、圓柱凹槽;32、緩沖彈簧。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。本技術(shù)提供了如圖1-圖2所示的一種紡織用可調(diào)節(jié)減振裝置,包括支撐板1、支撐柱2和支撐腳3,支撐柱2的頂部與支撐板1底部固定連接,支撐板1與支撐柱2連接的周邊設(shè)置支撐架11,支撐架11的末端與支撐柱2固定連接,支撐柱2內(nèi)部設(shè)置有液壓桿21,液壓桿21的末端與支撐腳3固定連接,支撐柱2的末端設(shè)置有緩沖彈簧22,緩沖彈簧22與液壓桿21套接,所述緩沖彈簧22的末端與支撐腳3固定連接,支撐腳3的面積與支撐架11的面積一致,支撐腳3的周邊設(shè)置有圓柱凹槽31,圓柱凹槽31設(shè)置在支撐腳3上,且圓柱凹槽31內(nèi)設(shè)置有緩沖彈簧32,支撐柱2上相對(duì)設(shè)置有緩沖架23,緩沖架23呈L狀設(shè)置,緩沖架23的末端與緩沖彈簧32固定連接,緩沖架23的末端設(shè)置在圓柱凹槽31內(nèi)。進(jìn)一步的,本裝置根據(jù)支撐板1的長(zhǎng)度均勻設(shè)置有若干個(gè),分段對(duì)支撐板1的底部支撐固定,保持支撐板1的臺(tái)面呈水平狀放置,保持支撐板1升降時(shí)的平穩(wěn)。進(jìn)一步的,支撐板1對(duì)應(yīng)支撐架11處設(shè)置有通孔12,支撐架11的端部通過通過卡板13設(shè)置在通孔12內(nèi),提高支撐柱2與支撐板1連接的固定性,并穩(wěn)定支撐板1。進(jìn)一步的,支撐柱2的底部設(shè)置有防護(hù)套24,防護(hù)套24包覆緩沖彈簧22設(shè)置,通過防護(hù)套24對(duì)緩沖彈簧22保護(hù),防止工人在工作時(shí)碰觸到緩沖彈簧22而造成工傷。進(jìn)一步的,緩沖架23至少設(shè)置兩組,并相對(duì)稱十字狀與支撐柱固定連接設(shè)置,提高緩沖架23對(duì)支撐板1的支撐平衡度,防止支撐板1下降或上升時(shí)支撐板1傾斜。工作原理:在需要對(duì)支撐板1板面升高或降低時(shí),通過液壓桿21運(yùn)行調(diào)節(jié)支撐柱2支撐支撐板1的高度至合適的高度,液壓桿21升降時(shí)減少支撐板1上升或下降時(shí)的振動(dòng),支撐柱2底部連接的緩沖彈簧22對(duì)支撐板1下降時(shí)的緩沖力度緩沖,避免下降力度過大造成支撐板1上的物體掉落,支撐板1通過支撐架11對(duì)支撐板1支撐,緩沖架23對(duì)支撐板1調(diào)節(jié)高度時(shí)的下降力度承接,緩沖架23末端的緩沖彈簧32對(duì)緩沖架23緩沖減壓,保證支撐板1升降的穩(wěn)定性。最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本技術(shù),盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
    一種紡織用可調(diào)節(jié)減振裝置

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種紡織用可調(diào)節(jié)減振裝置,包括支撐板(1)、支撐柱(2)和支撐腳(3),其特征在于:所述支撐柱(2)的頂部與支撐板(1)底部固定連接,所述支撐板(1)與支撐柱(2)連接的周邊設(shè)置支撐架(11),所述支撐架(11)的末端與支撐柱(2)固定連接,所述支撐柱(2)內(nèi)部設(shè)置有液壓桿(21),所述液壓桿(21)的末端與支撐腳(3)固定連接,所述支撐柱(2)的末端設(shè)置有緩沖壓簧(22),所述緩沖壓簧(22)與液壓桿(21)套接,所述緩沖壓簧(22)的末端與支撐腳(3)固定連接,所述支撐腳(3)的面積與支撐架(11)的面積一致,所述支撐腳(3)的周邊設(shè)置有圓柱凹槽(31),所述圓柱凹槽(31)設(shè)置在支撐腳(3)上,且圓柱凹槽(31)內(nèi)設(shè)置有緩沖彈簧(32),所述支撐柱(2)上相對(duì)設(shè)置有緩沖架(23),所述緩沖架(23)呈L狀設(shè)置,所述緩沖架(23)的末端與緩沖彈簧(32)固定連接,所述緩沖架(23)的末端設(shè)置在圓柱凹槽(31)內(nèi)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種紡織用可調(diào)節(jié)減振裝置,包括支撐板(1)、支撐柱(2)和支撐腳(3),其特征在于:所述支撐柱(2)的頂部與支撐板(1)底部固定連接,所述支撐板(1)與支撐柱(2)連接的周邊設(shè)置支撐架(11),所述支撐架(11)的末端與支撐柱(2)固定連接,所述支撐柱(2)內(nèi)部設(shè)置有液壓桿(21),所述液壓桿(21)的末端與支撐腳(3)固定連接,所述支撐柱(2)的末端設(shè)置有緩沖壓簧(22),所述緩沖壓簧(22)與液壓桿(21)套接,所述緩沖壓簧(22)的末端與支撐腳(3)固定連接,所述支撐腳(3)的面積與支撐架(11)的面積一致,所述支撐腳(3)的周邊設(shè)置有圓柱凹槽(31),所述圓柱凹槽(31)設(shè)置在支撐腳(3)上,且圓柱凹槽(31)內(nèi)設(shè)置有緩沖彈簧(32),所述支撐柱(2)上相對(duì)設(shè)置有緩沖架(23),所述緩沖架...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:廖常彬趙立黃光魁袁藝陳祖江陳松林
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:廣州西濼服裝有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:廣東,44

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