通風(fēng)柜風(fēng)閥制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種通風(fēng)柜風(fēng)閥，包括風(fēng)閥本體、設(shè)置在風(fēng)閥本體內(nèi)部的蝶閥片以及驅(qū)動(dòng)蝶閥片轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述風(fēng)閥本體包括出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)閥本體的內(nèi)壁靠近出風(fēng)口處設(shè)置有與出風(fēng)口的敞口方向相同的廢液收集槽，所述風(fēng)閥本體的側(cè)壁穿設(shè)有一與廢液收集槽連通的排液管。其能夠有效減少廢液從風(fēng)閥滴入通風(fēng)柜內(nèi)的情況發(fā)生。

Air valve of ventilation cabinet

The utility model discloses a ventilation cabinet air valve, including air valve body, valve butterfly valve is arranged in the air inside the main body piece and driving shaft of butterfly valve plate to rotate, the air valve body comprises an air inlet and an outlet, the inner wall of the valve body near the wind outlet is arranged at the outlet of the waste liquid with the same exposure the direction of the mouth collecting groove, the side wall of the valve body is equipped with a wind and a waste liquid collecting tank is communicated with the drainage tube. It can effectively reduce the waste liquid from the air valve into the ventilation cabinet.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
通風(fēng)柜風(fēng)閥
本技術(shù)涉及通風(fēng)柜
，更具體的說，它涉及一種通風(fēng)柜風(fēng)閥。
技術(shù)介紹
通風(fēng)柜為實(shí)驗(yàn)室專用的抽氣式實(shí)驗(yàn)柜，風(fēng)閥作為通風(fēng)柜的主要部件安裝在通風(fēng)柜的頂部，用于實(shí)現(xiàn)通風(fēng)柜內(nèi)的風(fēng)速與風(fēng)量調(diào)節(jié)功能。目前，常見的通風(fēng)柜風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)如授權(quán)公告號為CN202733004U的中國專利公開的結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)閥主體、馬達(dá)和安裝有蝶閥片的軸，所述馬達(dá)設(shè)置在風(fēng)閥主體上，所述軸設(shè)置在所述風(fēng)閥主體內(nèi)，所述軸的一端與所述馬達(dá)連接，馬達(dá)來控制安裝有蝶閥片的軸，從而來控制風(fēng)速和風(fēng)量。然而在實(shí)驗(yàn)過程中通風(fēng)柜內(nèi)的氣體中常常會夾雜這水汽，這些水汽通過風(fēng)閥進(jìn)入排風(fēng)管道內(nèi)，在管道內(nèi)壁處液化成廢液后容易沿管道倒流到風(fēng)閥處，然后通過風(fēng)閥滴入通風(fēng)柜內(nèi)，這些廢液滴入通風(fēng)柜后不但難以清理，而且一旦滴到操作者身上還有可能對操作者造成傷害。因此，解決如何減少廢液從風(fēng)閥滴入通風(fēng)柜內(nèi)的情況發(fā)生的問題是十分必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種通風(fēng)柜風(fēng)閥，其能夠有效減少廢液從風(fēng)閥滴入通風(fēng)柜內(nèi)的情況發(fā)生。本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種通風(fēng)柜風(fēng)閥，包括風(fēng)閥本體、設(shè)置在風(fēng)閥本體內(nèi)部的蝶閥片以及驅(qū)動(dòng)蝶閥片轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述風(fēng)閥本體包括出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)閥本體的內(nèi)壁靠近出風(fēng)口處設(shè)置有與出風(fēng)口的敞口方向相同的廢液收集槽，所述風(fēng)閥本體的側(cè)壁穿設(shè)有一與廢液收集槽連通的排液管。通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)蝶閥片轉(zhuǎn)動(dòng)從而控制風(fēng)閥的啟閉，進(jìn)風(fēng)口與通風(fēng)柜連通、出風(fēng)口與排風(fēng)管道連通，風(fēng)閥開啟時(shí)，通風(fēng)柜內(nèi)的氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)閥本體、從出風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)管道，氣體中的水汽在與出風(fēng)口連接的排風(fēng)管道內(nèi)壁處液化成廢液后沿排風(fēng)管道倒流到出風(fēng)口處，廢液從出風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)閥本體并沿側(cè)壁流入廢液收集槽內(nèi)，從而減少廢液從風(fēng)閥本體滴入通風(fēng)柜內(nèi)的情況發(fā)生，廢液收集槽內(nèi)的廢液從排液管排放到風(fēng)閥本體外，減少因廢液收集槽內(nèi)的廢液太多而溢出后滴入通風(fēng)柜內(nèi)的情況發(fā)生。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述出風(fēng)口的內(nèi)壁處開設(shè)有一L型槽。通過采用上述技術(shù)方案，該L型槽使出風(fēng)口處的內(nèi)徑大于風(fēng)閥本體內(nèi)部的內(nèi)徑，使出風(fēng)口處的內(nèi)壁呈階梯狀設(shè)置，增加了出風(fēng)口處的側(cè)壁面積從而為廢液的流動(dòng)提供更多的空間，一旦風(fēng)閥本體發(fā)生輕微晃動(dòng)使廢液與內(nèi)壁分離，該部分的廢液也會下降到L型槽的水平面上后繼續(xù)沿內(nèi)壁下流至廢液收集槽內(nèi)，進(jìn)一步減少廢液從風(fēng)閥本體滴入通風(fēng)柜內(nèi)的情況發(fā)生。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述L型槽延伸至廢液收集槽內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案，使廢液收集槽開口處的槽寬大于其下部的槽寬，從而使廢液收集槽能夠容納更多的廢液，為從廢液收集槽底部的排液管排出提供更多的時(shí)間，進(jìn)一步減少因廢液收集槽內(nèi)的廢液太多而溢出后滴入通風(fēng)柜內(nèi)的情況發(fā)生。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述風(fēng)閥本體的內(nèi)壁靠近進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有導(dǎo)向邊。通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向邊處的直徑小于進(jìn)風(fēng)口處的直徑，從進(jìn)風(fēng)口處來的氣體碰到導(dǎo)向邊后發(fā)生轉(zhuǎn)向，向風(fēng)閥本體的中心位置運(yùn)動(dòng)，從而減少氣體與風(fēng)閥本體的側(cè)壁的接觸而造成氣體內(nèi)的水汽在風(fēng)閥本體的側(cè)壁處液化的情況發(fā)生。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向邊的截面為直角三角形，所述導(dǎo)向邊背離進(jìn)風(fēng)口的一面與所述風(fēng)閥本體的內(nèi)壁垂直。通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向邊背離進(jìn)風(fēng)口的一面與風(fēng)閥本體的內(nèi)壁垂直，導(dǎo)向邊靠近進(jìn)風(fēng)口的一面向出風(fēng)口方向傾斜，從進(jìn)風(fēng)口處來的氣體沿導(dǎo)向邊靠近進(jìn)風(fēng)口的傾斜面運(yùn)動(dòng)，使氣體的流動(dòng)更加順暢。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述風(fēng)閥本體的外壁處與所述導(dǎo)向邊對應(yīng)的位置周向設(shè)置有向外凸起的加固邊。通過采用上述技術(shù)方案，加固邊增加導(dǎo)向邊處風(fēng)閥本體的側(cè)壁厚度，由于導(dǎo)向邊長期受到氣流沖擊而使該位置處的側(cè)壁容易損壞，加固邊的設(shè)置增加該位置處的壁厚從而起到對該位置的加固作用，減少該位置處發(fā)生損壞的可能，進(jìn)而增加風(fēng)閥的使用壽命。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述廢液收集槽底部呈向下凹陷的弧形設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，弧形設(shè)置的底面一方面有利于液體在廢液收集槽內(nèi)的流動(dòng)，便于流到排液管處排出；另一方面弧形設(shè)置的底面不存在容易卡住雜質(zhì)的死角，雜質(zhì)不容易堆積也便于清理。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述排液管設(shè)置在所述廢液收集槽的底部。通過采用上述技術(shù)方案，排液管能夠?qū)U液收集槽內(nèi)的絕大部分液體排出，減少廢液收集槽內(nèi)液體的殘留。綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果：廢液從出風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)閥本體并沿側(cè)壁流入廢液收集槽內(nèi)，從而減少廢液從風(fēng)閥本體滴入通風(fēng)柜內(nèi)的情況發(fā)生；廢液收集槽內(nèi)的廢液從排液管排放到風(fēng)閥本體外，減少因廢液收集槽內(nèi)的廢液太多而溢出后滴入通風(fēng)柜內(nèi)的情況發(fā)生；導(dǎo)向邊減少氣體與風(fēng)閥本體的側(cè)壁的接觸而造成氣體內(nèi)的水汽在風(fēng)閥本體的側(cè)壁處液化的情況發(fā)生。附圖說明圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的A部放大圖；圖4為實(shí)施例一中排液管處的剖視圖；圖5為圖2中的B部放大圖。附圖標(biāo)記：100、風(fēng)閥本體；110、出風(fēng)口；111、出風(fēng)邊；120、進(jìn)風(fēng)口；121、進(jìn)風(fēng)邊；130、加強(qiáng)筋；140、廢液收集槽；141、排液管；142、L型槽；150、導(dǎo)向邊；160、加固邊；210、蝶閥片；220、轉(zhuǎn)軸；230、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。具體實(shí)施方式參照附圖對本技術(shù)做進(jìn)一步說明。實(shí)施例一：通風(fēng)柜風(fēng)閥，如圖1和圖2所示，包括風(fēng)閥本體100、設(shè)置在風(fēng)閥本體100內(nèi)部的蝶閥片210、固定在蝶閥片210中部的轉(zhuǎn)軸220。風(fēng)閥本體100的上下兩端分別為出風(fēng)口110和進(jìn)風(fēng)口120，出風(fēng)口110一體成型有用于與排風(fēng)管道固定的出風(fēng)邊111，進(jìn)風(fēng)口120一體成型有用于與通風(fēng)柜頂部固定的進(jìn)風(fēng)邊121（排風(fēng)管道為通風(fēng)柜常見的外接部件，附圖中未示出），進(jìn)風(fēng)邊121和出風(fēng)邊111與風(fēng)閥本體100的外壁的連接處均一體成型有加強(qiáng)筋130，轉(zhuǎn)軸220兩端穿設(shè)于風(fēng)閥本體100的側(cè)壁，并且其中一端穿過風(fēng)閥本體100的側(cè)壁與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)230連接，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)230固定在風(fēng)閥本體100的外壁上。風(fēng)閥本體100的內(nèi)壁靠近出風(fēng)口110處一體成型有一廢液收集槽140，該廢液收集槽140的開口與出風(fēng)口110相同均朝上方設(shè)置。參照圖3，出風(fēng)口110的內(nèi)壁處開設(shè)有L型槽142，該L型槽142延伸至廢液收集槽140內(nèi)，使廢液收集槽140開口處的槽寬大于其下部的槽寬，增加了廢液收集槽140的容量；廢液收集槽140的底部呈向下凹陷的弧形設(shè)置，并且其底部設(shè)有一排液管141，排液管141穿透風(fēng)閥本體100的側(cè)壁從而將廢液收集槽140與風(fēng)閥本體100外界連通，用于排放廢液。參照圖4，排液管141的管口處外壁的直徑向管口的開口方向逐漸減小直至與管口處內(nèi)壁的直徑相同，便于排液管141與外接管道連接。參照圖5，風(fēng)閥本體100的內(nèi)壁靠近進(jìn)風(fēng)口120處一體設(shè)置有一導(dǎo)向邊150，該導(dǎo)向邊150的截面呈直角三角形狀設(shè)置，導(dǎo)向邊150背離進(jìn)風(fēng)口120的一面與風(fēng)閥本體100的內(nèi)壁垂直，導(dǎo)向邊150靠近進(jìn)風(fēng)口120的一面向出風(fēng)口110方向傾斜。抽風(fēng)時(shí)從進(jìn)風(fēng)口120處來的氣體沿導(dǎo)向邊150靠近進(jìn)風(fēng)口120的傾斜面運(yùn)動(dòng)，由導(dǎo)向邊150將氣體導(dǎo)向風(fēng)閥本體100中部，減少氣體與風(fēng)閥本體100的側(cè)壁的接觸而造成氣體內(nèi)的水汽在側(cè)壁處液化的情況發(fā)生，從而減少氣體液化產(chǎn)生的廢液滴入通風(fēng)柜內(nèi)的情況發(fā)生。風(fēng)閥本體100的外壁與導(dǎo)向邊150相對應(yīng)的位置一體成型有一加固邊本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種通風(fēng)柜風(fēng)閥，包括風(fēng)閥本體(100)、設(shè)置在風(fēng)閥本體(100)內(nèi)部的蝶閥片(210)以及驅(qū)動(dòng)蝶閥片(210)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(220)，所述風(fēng)閥本體(100)包括出風(fēng)口(110)和進(jìn)風(fēng)口(120)，其特征在于：風(fēng)閥本體(100)的內(nèi)壁靠近出風(fēng)口(110)處設(shè)置有與出風(fēng)口(110)的敞口方向相同的廢液收集槽(140)，所述風(fēng)閥本體(100)的側(cè)壁穿設(shè)有一與廢液收集槽(140)連通的排液管(141)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種通風(fēng)柜風(fēng)閥，包括風(fēng)閥本體(100)、設(shè)置在風(fēng)閥本體(100)內(nèi)部的蝶閥片(210)以及驅(qū)動(dòng)蝶閥片(210)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(220)，所述風(fēng)閥本體(100)包括出風(fēng)口(110)和進(jìn)風(fēng)口(120)，其特征在于：風(fēng)閥本體(100)的內(nèi)壁靠近出風(fēng)口(110)處設(shè)置有與出風(fēng)口(110)的敞口方向相同的廢液收集槽(140)，所述風(fēng)閥本體(100)的側(cè)壁穿設(shè)有一與廢液收集槽(140)連通的排液管(141)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)柜風(fēng)閥，其特征在于：所述出風(fēng)口(110)的內(nèi)壁處開設(shè)有一L型槽(142)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通風(fēng)柜風(fēng)閥，其特征在于：所述L型槽(142)延伸至廢液收集槽(140)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周子軼，
申請(專利權(quán))人：北京成威博瑞實(shí)驗(yàn)室設(shè)備有限公司，廊坊聚成實(shí)驗(yàn)室工程技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11