一種管道增強(qiáng)補(bǔ)漏器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種管道增強(qiáng)補(bǔ)漏器，包括上包殼、下包殼、橡膠襯墊、固定螺栓、緊固螺母、鎖緊螺母，所述橡膠襯墊包裹在管道外面，所述橡膠襯墊上部設(shè)置有所述上包殼，所述橡膠襯墊下面設(shè)置有所述下包殼，所述上包殼和所述下包殼兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有螺栓孔，所述下包殼背部設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)內(nèi)設(shè)置有限位孔，所述上包殼與所述下包殼之間設(shè)置有所述固定螺栓，所述固定螺栓上設(shè)置有所述緊固螺母，所述緊固螺母上方設(shè)置有所述鎖緊螺母。有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單，可以快速完成對管道破裂處的修補(bǔ)工作，安裝方便，并且可以對破裂處的管道進(jìn)行加固，提高管道強(qiáng)度，減少經(jīng)濟(jì)損失。

An enhanced pipeline leak detector

The utility model discloses a reinforced pipe leak mender, including shell, shell, rubber gasket, bolts, fastening nut, locking nut, the rubber pad wrapped in the pipe outside, the upper part of the rubber pad is provided with the upper shell, the rubber pad is arranged under the condition shell, shell package the upper and the lower cladding on both sides of the corresponding bolt holes are arranged, the bag back shell is provided with a boss, the boss in a hole, the upper shell bag and the bag is arranged between the shell fixing bolt, the fixing bolt the fastening nut, the upper part of the fastening nut is provided with a lock nut. The utility model has the advantages that the structure is simple, the repair work on the rupture of the pipeline can be rapidly completed, the installation is convenient, and the pipeline at the rupture can be strengthened, thereby improving the strength of the pipeline and reducing the economic loss.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種管道增強(qiáng)補(bǔ)漏器
本技術(shù)涉及管道維修領(lǐng)域，特別是涉及一種管道增強(qiáng)補(bǔ)漏器。
技術(shù)介紹
核電領(lǐng)域的高能管線破口噴射，會(huì)對周圍管道、閥門、設(shè)備儀表等造成的破壞，對于這個(gè)問題目前普遍的解決辦法是采用防護(hù)板支架隔離防護(hù)。其缺點(diǎn)：一、不能從根本上解決破口風(fēng)險(xiǎn)問題；二、破口噴射的強(qiáng)度非常大，對防護(hù)支架的強(qiáng)度要求特別高，對于很多防滑支架很難滿足于其強(qiáng)度計(jì)算要求；三、安裝難度大，由于防護(hù)支架設(shè)計(jì)及安裝工期滯后于其他管道、設(shè)備、電儀的設(shè)計(jì)安裝，周圍環(huán)境復(fù)雜，對于設(shè)計(jì)安裝及材料運(yùn)輸?shù)跹b都很難實(shí)現(xiàn)，困難阻力很大；四、建設(shè)成本高昂，工期時(shí)間長。對于核電非高能管線的滲漏問題，目前普遍采用的方式都是滲漏檢測，查找到滲漏點(diǎn)后，進(jìn)行管道切割替換，嚴(yán)重時(shí)還要停堆停運(yùn)。其缺點(diǎn)：一、維修時(shí)間長，導(dǎo)致維修工人身體吸收輻射劑量大，損壞身體健康；二、影響運(yùn)營生產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。面對這種狀況，需要設(shè)計(jì)一款安裝簡單方便的補(bǔ)漏裝置來進(jìn)行管道維修。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就在于為了解決上述問題而提供一種管道增強(qiáng)補(bǔ)漏器。本技術(shù)通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種管道增強(qiáng)補(bǔ)漏器，包括上包殼、下包殼、橡膠襯墊、固定螺栓、緊固螺母、鎖緊螺母，所述橡膠襯墊包裹在管道外面，所述橡膠襯墊上部設(shè)置有所述上包殼，所述橡膠襯墊下面設(shè)置有所述下包殼，所述上包殼和所述下包殼兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有螺栓孔，所述下包殼背部設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)內(nèi)設(shè)置有限位孔，所述上包殼與所述下包殼之間設(shè)置有所述固定螺栓，所述固定螺栓上設(shè)置有所述緊固螺母，所述緊固螺母上方設(shè)置有所述鎖緊螺母。進(jìn)一步的，所述橡膠襯墊使用耐高溫、耐高壓、耐腐蝕高強(qiáng)合成橡膠制成，所述橡膠襯墊的兩側(cè)同樣設(shè)置有所述螺栓孔。進(jìn)一步的，所述橡膠襯墊同樣分為上下兩部分，所述橡膠襯墊分別于所述上包殼和所述下包殼的內(nèi)壁粘合在一起。進(jìn)一步的，所述上包殼和所述下包殼為高強(qiáng)度金屬件，所述上包殼和所述下包殼的中間為與所述管道匹配的半圓弧形，所述上包殼和所述下包殼的兩側(cè)延伸出一定寬度的水平面，作為安裝所述固定螺栓的栓接面。進(jìn)一步的，所述上包殼和所述下包殼兩側(cè)根據(jù)需要至少各設(shè)置有兩個(gè)所述螺栓孔。進(jìn)一步的，所述固定螺栓為高強(qiáng)度螺栓，所述鎖緊螺母為自鎖螺母。進(jìn)一步的，所述凸臺(tái)成型在所述下包殼的下表面，所述限位孔為正六邊形，所述限位孔的尺寸與所述固定螺栓的頂部間隙配合。本技術(shù)的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單，可以快速完成對管道破裂處的修補(bǔ)工作，安裝方便，并且可以對破裂處的管道進(jìn)行加固，提高管道強(qiáng)度，減少經(jīng)濟(jì)損失。附圖說明圖1是本技術(shù)所述一種管道增強(qiáng)補(bǔ)漏器的剖視圖；圖2是本技術(shù)所述一種管道增強(qiáng)補(bǔ)漏器的上包殼俯視圖；圖3是本技術(shù)所述一種管道增強(qiáng)補(bǔ)漏器的仰視圖。附圖標(biāo)記說明如下：1、下包殼；2、緊固螺母；3、上包殼；4、橡膠襯墊；5、固定螺栓；6、管道；7、鎖緊螺母；8、螺栓孔；9、限位孔、10、凸臺(tái)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步說明：如圖1-圖3所示，一種管道增強(qiáng)補(bǔ)漏器，包括上包殼3、下包殼1、橡膠襯墊4、固定螺栓5、緊固螺母2、鎖緊螺母7，橡膠襯墊4包裹在管道6外面，橡膠襯墊4上部設(shè)置有上包殼3，橡膠襯墊4下面設(shè)置有下包殼1，上包殼3和下包殼1兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有螺栓孔8，下包殼1背部設(shè)置有凸臺(tái)10，凸臺(tái)10內(nèi)設(shè)置有限位孔9，上包殼3與下包殼1之間設(shè)置有固定螺栓5，固定螺栓5上設(shè)置有緊固螺母2，緊固螺母2上方設(shè)置有鎖緊螺母7。上述結(jié)構(gòu)中，根據(jù)管道6的不同尺寸規(guī)格及介質(zhì)溫度、壓力等工作環(huán)境，上包殼3、下包殼1和橡膠襯墊4的尺寸和材質(zhì)可以定制，管道6發(fā)生破口滲漏時(shí)，使用內(nèi)襯橡膠襯墊4的上包殼3和內(nèi)襯橡膠襯墊4的下包殼1，從上下卡扣包裹在管道6的破裂口處，使用固定螺栓5從下包殼1的限位孔9內(nèi)穿到上包殼1的螺栓孔8內(nèi)，使用緊固螺母2固定擰緊，再以鎖緊螺母7鎖住緊固螺母2，以防止緊固螺母2滑脫，依次緊固所有固定螺栓5上的緊固螺母2及鎖緊螺母7，至使橡膠襯墊4在管道6破口處被擠壓形變，壓入管道6的破口內(nèi)，從而嚴(yán)實(shí)的把破口堵住，使管道6內(nèi)的介質(zhì)氣體或液體不再滲漏。進(jìn)一步的，橡膠襯墊4使用耐高溫、耐高壓、耐腐蝕高強(qiáng)合成橡膠制成，橡膠襯墊4的兩側(cè)同樣設(shè)置有螺栓孔8，橡膠襯墊4同樣分為上下兩部分，橡膠襯墊4分別于上包殼3和下包殼1的內(nèi)壁粘合在一起，上包殼3和下包殼1為高強(qiáng)度金屬件，上包殼3和下包殼1的中間為與管道6匹配的半圓弧形，上包殼3和下包殼1的兩側(cè)延伸出一定寬度的水平面，作為安裝固定螺栓5的栓接面，上包殼3和下包殼1兩側(cè)根據(jù)需要至少各設(shè)置有兩個(gè)螺栓孔8，固定螺栓5為高強(qiáng)度螺栓，鎖緊螺母7為自鎖螺母，凸臺(tái)10成型在下包殼1的下表面，限位孔9為正六邊形，限位孔9的尺寸與固定螺栓5的頂部間隙配合。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種管道增強(qiáng)補(bǔ)漏器，其特征在于：包括上包殼、下包殼、橡膠襯墊、固定螺栓、緊固螺母、鎖緊螺母，所述橡膠襯墊包裹在管道外面，所述橡膠襯墊上部設(shè)置有所述上包殼，所述橡膠襯墊下面設(shè)置有所述下包殼，所述上包殼和所述下包殼兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有螺栓孔，所述下包殼背部設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)內(nèi)設(shè)置有限位孔，所述上包殼與所述下包殼之間設(shè)置有所述固定螺栓，所述固定螺栓上設(shè)置有所述緊固螺母，所述緊固螺母上方設(shè)置有所述鎖緊螺母。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種管道增強(qiáng)補(bǔ)漏器，其特征在于：包括上包殼、下包殼、橡膠襯墊、固定螺栓、緊固螺母、鎖緊螺母，所述橡膠襯墊包裹在管道外面，所述橡膠襯墊上部設(shè)置有所述上包殼，所述橡膠襯墊下面設(shè)置有所述下包殼，所述上包殼和所述下包殼兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有螺栓孔，所述下包殼背部設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)內(nèi)設(shè)置有限位孔，所述上包殼與所述下包殼之間設(shè)置有所述固定螺栓，所述固定螺栓上設(shè)置有所述緊固螺母，所述緊固螺母上方設(shè)置有所述鎖緊螺母。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道增強(qiáng)補(bǔ)漏器，其特征在于：所述橡膠襯墊使用耐高溫、耐高壓、耐腐蝕高強(qiáng)合成橡膠制成，所述橡膠襯墊的兩側(cè)同樣設(shè)置有所述螺栓孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道增強(qiáng)補(bǔ)漏器，其特征在于：所述橡膠襯墊同樣分為上下兩部分，所述橡膠襯墊分...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李山領(lǐng)，
申請(專利權(quán))人：李山領(lǐng)，
類型：新型
國別省市：廣東,44