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    常壓制備二氧化硅氣凝膠的方法及制得的二氧化硅氣凝膠技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):15678025 閱讀:203 留言:0更新日期:2017-06-23 05:50
    本發(fā)明專利技術(shù)提供一種常壓制備二氧化硅氣凝膠的方法及制得的二氧化硅氣凝膠,其包括以下步驟:(1)將無機(jī)硅源用水稀釋后,與酸混合以進(jìn)行酸堿反應(yīng),得到硅酸溶膠;(2)將硅酸溶膠進(jìn)行凝膠,凝膠形成后再對(duì)該凝膠進(jìn)行老化處理,得到濕凝膠;(3)向濕凝膠中加入改性劑基液至該濕凝膠完全浸潤,再向體系中加入濃酸或濃堿液,并在密閉條件下或者在帶有冷凝回流設(shè)備的裝置中進(jìn)行表面改性處理,直至該凝膠全部由親水改性為疏水;(4)對(duì)步驟(3)中得到的改性后的氣凝膠進(jìn)行干燥處理,得到二氧化硅氣凝膠;其中,該方法還包括向步驟(1)得到的硅酸溶膠,和/或向步驟(3)加入濃酸或濃堿液前的體系中加入極性有機(jī)溶劑或極性有機(jī)溶劑水溶液的操作。

    Method for preparing silica aerogel by atmospheric pressure and silica aerogel prepared by the same

    The invention provides a preparation of silica aerogel and method for atmospheric preparation of silica aerogels obtained, which comprises the following steps: (1) the inorganic silicon source is diluted with water and acid, mixed with acid-base reaction, obtained silicate sol; (2) silicate sol gel, gel formation and then to the gel aging treatment, get wet gel; (3) is added to the wet gel modifier liquid to the wet gel completely infiltrated, adding strong acid or alkali solution to the system, and in confined conditions or in the device with a reflux device in surface modification, until the gel the hydrophilic hydrophobic; (4) to step (3) in the modified aerogels after drying, silica aerogels were obtained; wherein, the method also comprises the steps of (1) to obtain the sol silicate, and / or to step ( 3) adding polar organic solvent or polar organic solvent aqueous solution before adding concentrated acid or concentrated lye.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    常壓制備二氧化硅氣凝膠的方法及制得的二氧化硅氣凝膠
    本專利技術(shù)涉及一種可工業(yè)化常壓制備二氧化硅氣凝膠的方法及制得的二氧化硅氣凝膠,屬于納米材料

    技術(shù)介紹
    二氧化硅氣凝膠是一種輕質(zhì)納米多孔材料,其具有高孔隙率,大比表面積,低密度和低導(dǎo)熱系數(shù),這些特點(diǎn)使得二氧化硅氣凝膠材料在熱學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)、微電子、粒子探測(cè)方面都有很廣闊的應(yīng)用潛力。雖然二氧化硅氣凝膠性能優(yōu)異,但是其制備成本太高,這很大程度上限制了其推廣應(yīng)用。目前,二氧化硅氣凝膠的制備多采用超臨界干燥工藝,然而超臨界工藝設(shè)備復(fù)雜,成本高,而且存在一定的危險(xiǎn)性,因此常壓干燥工藝逐漸成為大家的關(guān)注熱點(diǎn)。早在上個(gè)世紀(jì)90年代,美國新墨西哥大學(xué)的Deshpande、Douglas等人(DeshpandeR,HuaD-W,SmithDM,BrinkerCJ.Porestructureevolutioninsilicagelduringaging/drying.III.Effectsofsurfacetension.JNon-CrystSolids.1992;144(0):32-44)首次以有機(jī)硅源為前驅(qū)體,經(jīng)過溶膠凝膠,采用溶劑交換、表面改性的方法在常壓條件了成功制備了二氧化硅氣凝膠;隨后國內(nèi)外學(xué)者紛紛以此為基礎(chǔ),對(duì)常壓制備二氧化硅氣凝膠進(jìn)行了大量的研究,并發(fā)表了大量的文章和專利。目前常壓制備二氧化硅氣凝膠工藝多采用有機(jī)硅源為原料,但是有機(jī)硅源成本高,所以以廉價(jià)的水玻璃為硅源逐漸成為人們研究的重點(diǎn)。如專利CN103818912A公開了以水玻璃為硅源前驅(qū)體,無水乙醇為溶劑,分別在酸、堿催化下進(jìn)行水解、縮聚反應(yīng),得到濕凝膠,進(jìn)行水浴干燥老化,多次溶劑交換,經(jīng)表面改性后在常壓下分級(jí)干燥得到低密度二氧化硅氣凝膠的技術(shù)方案。此外,專利CN104030301A也以水玻璃為硅源,通過添加不含氯離子和氟離子的含酸有機(jī)溶劑生成沉淀,再經(jīng)過濾的方式去除沉淀,獲得高純硅溶膠,之后經(jīng)溶膠-凝膠、老化、酸化、改性、干燥過程,獲得二氧化硅氣凝膠材料。雖然,以水玻璃為硅源能在常壓條件下制備出性能不錯(cuò)的氣凝膠,但是制備周期長(老化、溶劑交換、表面改性等步驟需要數(shù)天)和有機(jī)溶劑消耗大(多次溶劑交換)等固有的缺點(diǎn)并沒有得到解決。為了解決這些難題,一些研究者嘗試使用溶劑交換和表面改性一步法制備二氧化硅氣凝膠,例如倪文等人(倪文,梁濤,楊海龍,徐國強(qiáng),工業(yè)水玻璃為原料制備納米孔SiO2氣凝膠塊體材料,河南化工,24,2007)以水玻璃為硅源,采用一步法制備硅氣凝膠,其比表面積為643m2/g,但是一步法消耗的改性劑量太大,且很難回收。同濟(jì)大學(xué)的劉光武等人(劉光武,周斌,倪星元,沈軍,杜艾,祖國慶,水玻璃為源的超疏水型SiO2氣凝膠塊體制備與表征,硅酸鹽學(xué)報(bào),40(1),2012)以水玻璃為硅源,采用乙醇/六甲基二硅氧烷/濃鹽酸代替乙醇/三甲基氯硅烷/正己烷進(jìn)行一步法制備硅氣凝膠塊體,但是其制備工藝復(fù)雜且時(shí)間較長。因此,提供一種制備周期短,生產(chǎn)成本低,且所得二氧化硅氣凝膠產(chǎn)品具有優(yōu)異的性能的二氧化硅氣凝膠的方法已成為本領(lǐng)域亟需解決的技術(shù)問題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為了解決上述的缺點(diǎn)和不足,本專利技術(shù)的目的在于提供一種常壓制備二氧化硅氣凝膠的方法。本專利技術(shù)的目的還在于提供由上述常壓制備二氧化硅氣凝膠的方法所制備得到的二氧化硅氣凝膠。為達(dá)到上述目的,一方面,本專利技術(shù)提供了一種常壓制備二氧化硅氣凝膠的方法,其包括以下步驟:(1)配制溶膠:將無機(jī)硅源用水稀釋后,與酸混合以進(jìn)行酸堿反應(yīng),得到硅酸溶膠;(2)凝膠、老化:將步驟(1)得到的硅酸溶膠進(jìn)行凝膠,凝膠形成后再對(duì)該凝膠進(jìn)行老化處理,得到濕凝膠;(3)表面改性:向步驟(2)中得到的濕凝膠中加入改性劑基液至該濕凝膠完全浸潤,再向體系中加入濃酸或濃堿液,并在密閉條件下或者在帶有冷凝回流設(shè)備的裝置中進(jìn)行表面改性處理,直至該凝膠全部由親水改性為疏水;(4)干燥:對(duì)步驟(3)中得到的改性后的氣凝膠進(jìn)行干燥處理,得到所述二氧化硅氣凝膠;其中,該方法還包括向步驟(1)得到的硅酸溶膠,和/或向步驟(3)加入濃酸或濃堿液前的體系中加入極性有機(jī)溶劑或極性有機(jī)溶劑水溶液的操作。本專利技術(shù)對(duì)所述方法步驟(3)中改性劑基液和極性有機(jī)溶劑或極性有機(jī)溶劑水溶液的加入順序不作具體要求,改性劑基液可以與極性有機(jī)溶劑或極性有機(jī)溶劑水溶液同時(shí)加入,也可以先向濕凝膠中加入改性劑基液,再加入極性有機(jī)溶劑或極性有機(jī)溶劑水溶液,但是在本專利技術(shù)優(yōu)選的實(shí)施方式中,步驟(3)中通常先向濕凝膠中加入極性有機(jī)溶劑或極性有機(jī)溶劑水溶液,充分混合后再加入改性劑基液。根據(jù)本專利技術(shù)具體實(shí)施方案,優(yōu)選地,當(dāng)采用本專利技術(shù)提供的方法制備二氧化硅氣凝膠氈墊時(shí),由于表面改性處理過程無法進(jìn)行攪拌,此時(shí),該制備方法步驟(3)為:首先將改性劑基液與濃酸或濃堿液混合,再將所得混合液加入步驟(2)得到的濕凝膠中至該濕凝膠完全浸潤后在密閉條件下或者在帶有冷凝回流設(shè)備的裝置中進(jìn)行表面改性處理,直至該凝膠全部由親水改性為疏水。根據(jù)本專利技術(shù)具體實(shí)施方案,在所述常壓制備二氧化硅氣凝膠的方法中,干燥為本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)手段,本專利技術(shù)對(duì)干燥過程并沒有具體要求,其可以是常壓加熱干燥,也可以是真空干燥,同時(shí)本專利技術(shù)對(duì)干燥的溫度及時(shí)間也不作特定要求,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需要選擇合適的干燥溫度及時(shí)間,但是干燥溫度不應(yīng)超過200℃。在所述的方法中,優(yōu)選地,所述無機(jī)硅源包括水玻璃、硅溶膠以及從粉煤灰或農(nóng)作物廢棄物中所提取的固、液態(tài)二氧化硅。其中,從粉煤灰或農(nóng)作物廢棄物中提取固、液態(tài)二氧化硅的技術(shù)為本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)手段,且固態(tài)二氧化硅是指硅酸鈉晶體,液態(tài)二氧化硅是指硅酸鈉溶液,即水玻璃。在所述的方法中,優(yōu)選地,步驟(1)中所述水與無機(jī)硅源的體積比為1:1-1:6。其中,所用水為去離子水或自來水。在所述的方法中,優(yōu)選地,步驟(1)中所述酸包括鹽酸、硫酸、硝酸、乙酸及磷酸中的任一種,更優(yōu)選為鹽酸。在所述的方法中,優(yōu)選地,步驟(1)中得到的硅酸溶膠的pH值為1-5。在所述的方法中,優(yōu)選地,向步驟(1)得到的硅酸溶膠中加入的極性有機(jī)溶劑的量不低于所述硅酸溶膠體積的25%;更優(yōu)選地,所述極性有機(jī)溶劑包括甲醇、乙醇、丙酮、乙二醇及異丙醇中的一種或幾種的組合,進(jìn)一步優(yōu)選為乙醇;還更優(yōu)選地,所述極性有機(jī)溶劑水溶液中極性有機(jī)溶劑的體積含量不低于50%。根據(jù)本專利技術(shù)具體的實(shí)施方案,所述方法還包括向步驟(1)得到的硅酸溶膠和/或步驟(3)加入改性劑基液后的體系中加入極性有機(jī)溶劑或極性有機(jī)溶劑水溶液的操作,優(yōu)選為僅向步驟(1)得到的硅酸溶膠中加入極性有機(jī)溶劑或極性有機(jī)溶劑水溶液,在凝膠前加入極性有機(jī)溶劑或極性有機(jī)溶劑水溶液,可以避免在步驟(3)中再加入極性有機(jī)溶劑或極性有機(jī)溶劑水溶液,此時(shí)改性過程中濃酸或濃堿液的用量也可以適當(dāng)降低,并且改性后產(chǎn)生的水相廢液也會(huì)相應(yīng)減少。在所述的方法中,步驟(2)所述的凝膠過程是采用包括靜置、加熱及微波中的一種方式或多種方式的組合實(shí)現(xiàn)的。其中,靜置時(shí)間根據(jù)硅酸溶膠的pH值來決定,其pH值越高,靜置時(shí)間越短,pH值越低,靜置時(shí)間越長;而加熱溫度一般不超過60℃,微波加熱頻率為2450MHz。在所述的方法中,優(yōu)選地,步驟(2)所述老化處理的溫度為0-70℃,時(shí)間為0.5-6h。在本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種常壓制備二氧化硅氣凝膠的方法,其包括以下步驟:(1)配制溶膠:將無機(jī)硅源用水稀釋后,與酸混合以進(jìn)行酸堿反應(yīng),得到硅酸溶膠;優(yōu)選地,步驟(1)中所述水與無機(jī)硅源的體積比為1:1?1:6;還優(yōu)選地,所述硅酸溶膠的pH值為1?5;(2)凝膠、老化:將步驟(1)得到的硅酸溶膠進(jìn)行凝膠,凝膠形成后再對(duì)該凝膠進(jìn)行老化處理,得到濕凝膠;優(yōu)選地,所述老化處理的溫度為0?70℃,時(shí)間為0.5?6h;(3)表面改性:向步驟(2)中得到的濕凝膠中加入改性劑基液至該濕凝膠完全浸潤,再向體系中加入濃酸或濃堿液,并在密閉條件下或者在帶有冷凝回流設(shè)備的裝置中進(jìn)行表面改性處理,直至該凝膠全部由親水改性為疏水;優(yōu)選地,所述表面改性處理的溫度為0?70℃,時(shí)間為1?6h;(4)干燥:對(duì)步驟(3)中得到的改性后的氣凝膠進(jìn)行干燥處理,得到所述二氧化硅氣凝膠;其中,該方法還包括向步驟(1)得到的硅酸溶膠,和/或向步驟(3)加入濃酸或濃堿液前的體系中加入極性有機(jī)溶劑或極性有機(jī)溶劑水溶液的操作;優(yōu)選為向步驟(1)得到的硅酸溶膠中加入極性有機(jī)溶劑或極性有機(jī)溶劑水溶液。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種常壓制備二氧化硅氣凝膠的方法,其包括以下步驟:(1)配制溶膠:將無機(jī)硅源用水稀釋后,與酸混合以進(jìn)行酸堿反應(yīng),得到硅酸溶膠;優(yōu)選地,步驟(1)中所述水與無機(jī)硅源的體積比為1:1-1:6;還優(yōu)選地,所述硅酸溶膠的pH值為1-5;(2)凝膠、老化:將步驟(1)得到的硅酸溶膠進(jìn)行凝膠,凝膠形成后再對(duì)該凝膠進(jìn)行老化處理,得到濕凝膠;優(yōu)選地,所述老化處理的溫度為0-70℃,時(shí)間為0.5-6h;(3)表面改性:向步驟(2)中得到的濕凝膠中加入改性劑基液至該濕凝膠完全浸潤,再向體系中加入濃酸或濃堿液,并在密閉條件下或者在帶有冷凝回流設(shè)備的裝置中進(jìn)行表面改性處理,直至該凝膠全部由親水改性為疏水;優(yōu)選地,所述表面改性處理的溫度為0-70℃,時(shí)間為1-6h;(4)干燥:對(duì)步驟(3)中得到的改性后的氣凝膠進(jìn)行干燥處理,得到所述二氧化硅氣凝膠;其中,該方法還包括向步驟(1)得到的硅酸溶膠,和/或向步驟(3)加入濃酸或濃堿液前的體系中加入極性有機(jī)溶劑或極性有機(jī)溶劑水溶液的操作;優(yōu)選為向步驟(1)得到的硅酸溶膠中加入極性有機(jī)溶劑或極性有機(jī)溶劑水溶液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,當(dāng)采用所述方法制備二氧化硅氣凝膠氈墊時(shí),該制備方法步驟(3)為:首先將改性劑基液與濃酸或濃堿液混合,再將所得混合液加入步驟(2)得到的濕凝膠中至該濕凝膠完全浸潤后在密閉條件下或者在帶有冷凝回流設(shè)備的裝置中進(jìn)行表面改性處理,直至該凝膠全部由親水改性為疏水。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述無機(jī)硅源包括水玻璃、硅溶膠以及從粉煤灰或農(nóng)作物廢棄物中所提取的固、液態(tài)二氧化硅。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,步驟(1)中所述酸包括鹽酸、硫酸、硝酸、乙酸及磷酸中的任一種,優(yōu)選為鹽酸。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,向步驟(1)得到的硅酸溶膠中加入的極性有機(jī)溶劑的量不低于所述硅酸溶膠體積的25%。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,步驟(3)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉忠龔倫倫程旭東張和平
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:伊科納諾北京科技發(fā)展有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:北京,11

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