乳化液處理系統、裝置和方法及移動式乳化液處理平臺制造方法及圖紙

本發明專利技術提供了一種乳化液處理系統、裝置和方法及移動式乳化液處理平臺，將待處理的乳化液引入壓縮式帶式過濾器進行過濾；經過壓縮式帶式過濾器后的廢液進入廢液儲存罐，以使得廢液物質充分調勻；將廢液儲存罐的廢液引入刮板式蒸發器進行蒸發；經過刮板式蒸發器的餾出液經過UF超濾系統、活性炭過濾器進行吸附和凈化。本發明專利技術先通過壓縮式帶式過濾器去除渣類物質以及浮油，再通過“低溫蒸發技術”、“超濾”及“活性炭吸附”相結合，實現廢乳化液深度處理；處理后的水到可直排或回收利用。

Emulsion treatment system, apparatus and method, and mobile emulsion treatment platform

The present invention provides an emulsion processing system, device and method and mobile emulsion processing platform, the emulsion will be processed into compression type belt filters; after the liquid compression type belt filter after entering liquid storage tank, so that the waste material sufficiently smooth; waste liquid storage tank the introduction of the scraper type evaporator for evaporation; after scraper evaporator distillate by UF ultrafiltration system, activated carbon filter adsorption and purification. The present invention first through the compression type belt filter to remove residue substances and oil, through the \low temperature evaporation technology, ultrafiltration and activated carbon adsorption combined to achieve waste emulsion treatment; the treated water can be recycled to the straight row or.

【技術實現步驟摘要】
乳化液處理系統、裝置和方法及移動式乳化液處理平臺
本專利技術涉及工業廢水處理領域，尤其涉及一種運行穩定、普適性高且出水可直排或回收利用的乳化液處理系統、裝置和方法及移動式乳化液處理平臺。
技術介紹
乳化液或稱乳化含油廢液，由于含有大量的表面活性劑，使得油分子和水分子結合牢固，且隨著技術的提高，乳化液的穩定性越來越高，是含油廢水中處理難度較大的一種。目前，對乳化液進行處理的方法有加熱、電離、化學、物理等方法，其中以化學或電離破乳方法應用最廣。然而，這些方法中存在著工藝要求高、需要針對特定乳化液進行條件選擇而普適性低、出水水質差成、本高等問題。有鑒于此，有必要提供一種改進的乳化液處理系統、裝置和方法及移動式乳化液處理平臺予以改進，以解決上述問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種運行穩定、普適性高且出水可直排或回收利用的乳化液處理系統、裝置和方法及移動式乳化液處理平臺。為實現上述專利技術目的，本專利技術提供了一種乳化液處理系統，包括通過管道依次連接并連通的壓縮式帶式過濾器、廢液儲存罐、刮板式蒸發器，所述乳化液處理系統還包括連接于所述刮板式蒸發器遠離所述廢液儲存罐一側且位置可以互換的。作為本專利技術的進一步改進，所述乳化液處理系統還包括與所述壓縮式帶式過濾器、刮板式蒸發器及UF超濾系統均連通的殘渣/殘液儲存罐。作為本專利技術的進一步改進，所述壓縮式帶式過濾器包括濾紙、走紙機構及廢料儲存袋。作為本專利技術的進一步改進，乳化液在所述管板式蒸發器中的處理溫度介于30度~50度之間。為實現上述專利技術目的，本專利技術還提供了一種乳化液處理裝置，包括若干處理模塊，每一所述處理模塊具有與其他處理模塊相連接并連通的進口連接件與出口連接件；所述處理模塊包括依次連接的壓縮式帶式過濾器模塊、廢液儲存罐模塊、刮板式蒸發器模塊，所述乳化液處理裝置還包括連接于所述刮板式蒸發器模塊遠離所述廢液儲存罐模塊一側且位置可以互換的UF超濾系統模塊、活性炭過濾器模塊。作為本專利技術的進一步改進，所述乳化液處理裝置還包括與所述壓縮式帶式過濾器模塊、刮板式蒸發器模塊及UF超濾系統模塊的出口連接件均連接并連通的殘渣/殘液儲存罐模塊。為實現上述專利技術目的，本專利技術還提供了一種移動式乳化液處理平臺，包括移動載體、固定于所述移動載體上乳化液處理系統或乳化液處理裝置。為實現上述專利技術目的，本專利技術還提供了一種乳化液處理方法，包括如下步驟：將待處理的乳化液引入壓縮式帶式過濾器進行過濾；經過壓縮式帶式過濾器后的廢液進入廢液儲存罐，以使得廢液物質充分調勻；將廢液儲存罐的廢液引入刮板式蒸發器進行蒸發；經過刮板式蒸發器的餾出液經過UF超濾系統、活性炭過濾器進行吸附和凈化。作為本專利技術的進一步改進，所述乳化液處理方法還包括將經過所述壓縮式帶式過濾器、刮板式蒸發器及UF超濾系統后的殘液/殘渣引入殘渣/殘液儲存罐。作為本專利技術的進一步改進，廢液在所述管板式蒸發器中的處理溫度介于30度~50度之間。本專利技術的有益效果是：本專利技術的乳化液處理系統、乳化液處理裝置或者乳化液處理方法，先通過壓縮式帶式過濾器去除渣類物質以及浮油，再通過“低溫蒸發技術”、“超濾”及“活性炭吸附”相結合，實現廢乳化液深度處理；處理后的水到可直排或回收利用。附圖說明圖1是本專利技術的乳化液處理系統的框架示意圖，同時用箭頭表示乳化液在處理過程中的廢液走向。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和具體實施例對本專利技術進行詳細描述。如圖1所示，為本專利技術的乳化液處理系統，包括通過管道依次連接并連通的壓縮式帶式過濾器、廢液儲存罐、刮板式蒸發器，所述乳化液處理系統還包括連接于所述刮板式蒸發器遠離所述廢液儲存罐一側且位置可以互換的、UF超濾系統、活性炭過濾器。以待處理的乳化液流經先后順序來看，所述活性炭過濾器與雙膜系統的先后連接順序可以更換，且所述UF超濾系統和所述活性炭過濾器的先后連接順序可以更換。所述乳化液處理系統先通過壓縮式帶式過濾器去除渣類物質以及浮油，再通過“低溫蒸發技術”、“超濾”及“活性炭吸附”相結合，實現廢乳化液深度處理；處理后的水到可直排或回收利用。具體地，壓縮式帶式過濾器包括濾紙、走紙機構及廢料儲存袋。乳化液進入壓縮式袋式過濾器，進行固液兩相分離，去除渣類物質以及浮油，渣類物質和浮油被截留在過濾器濾紙上面；走紙機構根據濾紙的污染情況自行走紙切換，切換的濾紙進入廢料儲存袋中與其他廢渣一同處置。經過壓縮式帶式過濾器處理后的廢液進入到廢液儲存罐進行緩存，使其廢液物質充分調勻，便于后續處理工藝。廢液儲存罐混合廢液進入到刮板式蒸發器，由程序系統控制混合廢液在介于30度~50度之間的低溫、低壓的環境下蒸發，實現混合廢液中水分子與有害物質分離，從而達到凈水的目的。同時低溫蒸發后的餾出液中污染物含量低，多為與水的沸點接近的溶劑且含量較低，易處理；而殘液無結焦現象，系統穩定性高。根據不同乳化液的濃度，經過刮板式蒸發器可以得到90%~98%的凈水，其中大部分有害物質隨著2%~10%的濃縮液排出，收集并定期處置。經過該步驟，分離得到的凈水中還會含有少部分易揮發性有機物隨蒸餾液帶出，餾出液的COD濃度控制在500mg/L以下。如果處理的乳化液中含貴金屬廢液，經過低溫蒸發后的濃縮液中的貴金屬濃度更高、更純，采用后段貴金屬的回用預處理濃縮段工藝進行回收。經刮板式蒸發器后的處理水所含有害物質較少，進入超濾及活性碳過濾系統進行處理，進一步吸附凈化，去除有機物、氯離子、浮油等，以保證出水滿足工業廢水排放要求。另外，所述乳化液處理系統還包括與所述壓縮式帶式過濾器、刮板式蒸發器及UF超濾系統均連接的殘渣/殘液儲存罐，用于暫時儲存濃縮液和/或濃縮渣，便于后續集中處理。本實施例中，待處理的乳化液先經過UF超濾系統，再經過活性炭過濾器。同時，UF超濾系統靠近所述刮板式蒸發器，兩者可以共用連接管輸送濃縮液和/或濃縮渣。本專利技術還提供一種乳化液處理裝置，包括若干處理模塊，每一所述處理模塊具有與其他處理模塊相連接并連通的進口連接件與出口連接件；所述處理模塊包括依次連接的壓縮式帶式過濾器模塊、廢液儲存罐模塊、刮板式蒸發器模塊，所述乳化液處理裝置還包括連接于所述刮板式蒸發器模塊遠離所述廢液儲存罐模塊一側且位置可以互換的UF超濾系統模塊、活性炭過濾器模塊。其中，廢液在所述管板式蒸發器模塊中的處理溫度介于30度~50度之間。該乳化液處理裝置中的任意模塊的進口連接件可與其他模塊中的出口連接件連接，便于組裝和更換；并且，組裝后的乳化液處理系統體積占用小，便于運輸可應用于一些緊急應急環境事故、結構緊湊，可有效處理廢液，在廢液處理領域具有一定的特色。而且便于構建移動式處理平臺，可應用于一些緊急應急環境事故。另外，各個模塊之間相互間活動連接，處理工藝可靈活調整；也即各個模塊之間的連接順序可以進行調換。進一步地，所述乳化液處理裝置還包括與所述壓縮式帶式過濾器模塊、刮板式蒸發器模塊及UF超濾系統模塊的出口連接件均連接并連通的殘渣/殘液儲存罐模塊，用于暫時儲存濃縮液和/或濃縮渣，便于后續集中處理。本領域技術人員可以理解的是，采用本乳化液處理裝置和上述乳化液處理系統處理乳化液的工藝相同，于此不再贅述。本專利技術的乳化液處理方法包括如下步驟：將待處理的乳化液引入壓縮式帶式過濾器進行過濾，除去渣本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種乳化液處理系統，其特征在于：包括通過管道依次連接并連通的壓縮式帶式過濾器、廢液儲存罐、刮板式蒸發器，所述乳化液處理系統還包括連接于所述刮板式蒸發器遠離所述廢液儲存罐一側且位置可以互換的UF超濾系統、活性炭過濾器。

【技術特征摘要】
1.一種乳化液處理系統，其特征在于：包括通過管道依次連接并連通的壓縮式帶式過濾器、廢液儲存罐、刮板式蒸發器，所述乳化液處理系統還包括連接于所述刮板式蒸發器遠離所述廢液儲存罐一側且位置可以互換的UF超濾系統、活性炭過濾器。2.根據權利要求1所述的乳化液處理系統，其特征在于：所述乳化液處理系統還包括與所述壓縮式帶式過濾器、刮板式蒸發器及UF超濾系統均連通的殘渣/殘液儲存罐。3.根據權利要求1所述的乳化液處理系統，其特征在于：所述壓縮式帶式過濾器包括濾紙、走紙機構及廢料儲存袋。4.根據權利要求1所述的乳化液處理系統，其特征在于：乳化液在所述管板式蒸發器中的處理溫度介于30度~50度之間。5.一種乳化液處理裝置，其特征在于：包括若干處理模塊，每一所述處理模塊具有與其他處理模塊相連接并連通的進口連接件與出口連接件；所述處理模塊包括依次連接的壓縮式帶式過濾器模塊、廢液儲存罐模塊、刮板式蒸發器模塊，所述乳化液處理裝置還包括連接于所述刮板式蒸發器模塊遠離所述廢液儲存罐模塊一側且位置可以互換的UF超濾系統模塊、活性炭過濾器模塊。6.根據權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉祥虎，張進，張永，林怡雯，
申請(專利權)人：蘇州天瑞環境科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32