陶瓷蓄熱取暖器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種陶瓷蓄熱取暖器，包括底板、發熱層、陶瓷面板、限溫器和溫控器，所述底板是由壁板、阻燃保溫層和熱反射層依次重疊經壓制而成的一個整體；所述發熱層是由絕緣層、發熱板和耐磨絕緣層依次重疊經壓制而成的一個整體；所述底板的熱反射層面和所述發熱層的絕緣層面相連，所述發熱層的耐磨絕緣層面和用于蓄熱的陶瓷面板相連，在耐磨絕緣層和陶瓷面板之間夾設有限溫器，所述溫控器設于電源線上。本實用新型專利技術提高了取暖效率，提供持續穩定的熱源，耗能低，輻射極小，低溫取暖，無燙傷觸電危險，占用空間小，比常規的遠紅外碳晶取暖器的取暖面積更大。

Ceramic regenerative heater

The utility model discloses a ceramic regenerative heater, which comprises a base plate, a heating layer, a ceramic panel and a temperature limiter and a thermostat, the bottom plate as a whole by the wall, flame retardant insulation layer and a heat reflection layer are sequentially overlapped by pressed; the heating layer is composed of insulating layer, a whole the heating plate and wear insulating layer are orderly overlapped by the repression of the insulating layer; the heat reflective layer connected with the bottom of the heating layer and the heating layer and insulating layer of wear-resistant ceramic panel for heat storage is connected in the insulating layer and the wear-resistant ceramic panel sandwiched between the finite temperature regulator. The thermostat in power line. The utility model improves the heating efficiency, provide heat stable low energy consumption, minimal radiation, low-temperature heating, no scald shock hazard, small occupied space, more than the far infrared heater conventional carbon crystal heating area.

【技術實現步驟摘要】
陶瓷蓄熱取暖器
本技術涉及取暖器領域，具體涉及一種陶瓷蓄熱取暖器。
技術介紹
取暖器是指用于取暖的設備。取暖器有多種，最常見的電取暖器是以電為能源進行加熱供暖的取暖設備，也可叫做電采暖器。現有的電暖器是一種將電能轉換成熱能的家用電器?，F有電取暖技術：電熱絲、燈管式、油燈式和碳晶板等多種取暖方式。前3種取暖器都存在比較大的功率(約1000W-2500W)，最后一種碳晶板功率小(約500W)。但因大功率設備在使用過程中，有光、耗能大、溫度高、易燃等因素，存在火災、觸電等安全隱患，并伴有電磁輻射，影響人體健康，如果在比較狹小的空間使用時占用空間顯得特別麻煩。碳晶板功率小，但取暖范圍也小(6平方左右)，取暖效果因環境的變化而顯得很不穩定，不能保持持續高效的取暖，且大多碳晶板配件不防火阻燃，做工工藝粗糙，安全穩定性一般。
技術實現思路
針對現有技術中的缺陷，本技術提供陶瓷蓄熱取暖器，提高了取暖效率，提供持續穩定的熱源，耗能低，輻射極小，低溫取暖，無燙傷觸電危險，占用空間小，比常規的遠紅外碳晶取暖器的取暖面積更大。一種陶瓷蓄熱取暖器，包括底板、發熱層、陶瓷面板、限溫器和溫控器，所述底板是由壁板、阻燃保溫層和熱反射層依次重疊經壓制而成的一個整體；所述發熱層是由絕緣層、發熱板和耐磨絕緣層依次重疊經壓制而成的一個整體，其中發熱板連接有電源線；所述底板的熱反射層和所述發熱層的絕緣層相連，所述發熱層的耐磨絕緣層和用于蓄熱的陶瓷面板相連，所述限溫器和溫控器均設于電源線上，其中限溫器夾設于耐磨絕緣層和陶瓷面板之間。優選地，所述壁板采用鋁合金材料制成，壁板與所述發熱板的接地線相連。鋁合金可以導電，壁板和墻邊的接觸，起到了接地的作用。優選地，所述阻燃保溫層的厚度為1-2cm。采用酚醛材料，既保溫又阻燃。優選地，所述絕緣層和耐磨絕緣層的材料均為同種絕緣材料，其厚度分別為0.1-0.2mm和0.3-0.5mm。耐磨絕緣層比絕緣層厚，在和陶瓷面板加工粘連時，不會被磨破，起到了耐磨的效果。優選地，所述底板和發熱層的加工工藝采用模具一次壓制成型。優化了陶瓷取暖器的整體結構，使之更為簡單。優選地，所述底板與發熱層的連接和發熱層與陶瓷面板的連接采用耐高溫導熱硅膠粘連。采用二次粘貼工藝，保證了底板、發熱層和陶瓷面板之間牢固連接的前提下，提高了導熱效率。優選地，所述發熱板采用遠紅外低電磁碳晶板，其功率為500-1200W。遠紅外低電磁碳晶板的輻射非常低，達到了國家電磁輻射防護標準，耗能小，節約耗能，取暖均勻，效率高。優選地，所述限溫器設有兩個，且分布于耐磨絕緣層和陶瓷面板之間區域的兩側，限溫器設定的溫度為80-85℃。耐磨絕緣層和陶瓷面板均為矩形并且大小相同，同時耐磨絕緣層和陶瓷面板貼合在一起，兩限溫器設于耐磨絕緣層和陶瓷面板之間的貼合面內并且沿對角線布置，異物覆蓋或者遮擋陶瓷蓄熱取暖器時，限位器起到了很好的保護作用，避免火災等意外危險情況發生。優選地，所述底板、發熱層和陶瓷面板的四周邊緣被邊框覆蓋，邊框上設有用于懸掛的裝置。邊框設計使陶瓷取暖器顯得更美觀，也便于懸掛裝置的安裝。本技術的有益效果體現在：陶瓷蓄熱取暖器采用模塊式結構，底板、發熱層和陶瓷面板，結構簡單，各個模塊之間粘貼牢固，粘貼工藝方便簡單。底板和墻體接觸，保證了發熱板的接地線有效的與地面接通，熱反射層和阻燃保溫層能將大部分熱量反射回去，提高了取暖效率。發熱層被絕緣層和耐磨絕緣層包裹，有效防止漏電，觸電等意外事故的發生。陶瓷面板存儲熱量，能提供持續的熱源，增大了取暖面積，即使在外部環境突然變冷時，也能持續提供連續的熱源，限溫器使陶瓷面板的溫度維持在80-85℃，防止外物覆蓋陶瓷蓄熱取暖器因溫度過高而損壞，起到很好的保護作用。通過溫控器可根據需要設定合適的室內溫度，溫控器上的溫度傳感器也能有效的檢測室內溫度，使室內溫度保持在設定的溫度左右，提高人體的舒適度。附圖說明為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。圖1為本技術實施例提供的結構示意圖；圖2為圖1的剖視圖。附圖中，1-底層，11-壁板，12-阻燃保溫層，13-熱反射層，2-發熱層，21-絕緣層，22-發熱板，23-耐磨絕緣層，3-陶瓷面板，4-限溫器，5-邊框，6-電源線，61-溫控器具體實施方式下面將結合附圖對本技術技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本技術的保護范圍。如圖1和圖2所示，底板1包括壁板11、阻燃保溫層12和熱反射層13，以上三層依次重疊再經模具一次壓制成型工藝加工成為一個整體，壁板11為鋁合金材料，阻燃保溫層12阻隔了熱量往壁板11一側傳導，熱反射層13能有效的反射熱量，將絕大部分熱量被反射回去。發熱層2包括絕緣層21、發熱板22和耐磨絕緣層23，以上三層材料依次重疊再經模具一次壓制成型工藝加工成為一個整體，絕緣層21和耐磨絕緣層23防止發熱板22漏電而造成的意外事故發生，耐磨絕緣層23保證了耐磨絕緣層23與陶瓷面板3粘連時不會因摩擦而損壞耐磨絕緣層23，發熱板22采用遠紅外低電磁碳晶發熱板，其接地線連接在壁板11上，壁板11與墻面相接處，保證了發熱板11的接地線與地面導通，遠紅外低電磁碳晶發熱板功率小，輻射極低，取暖均勻，耐磨絕緣層23和陶瓷面板3用耐高溫導熱硅膠粘連，絕緣層21和熱反射層13用耐高溫導熱硅膠粘連，耐高溫導熱硅膠有效的將熱量傳遞給陶瓷面板3，陶瓷面板3能蓄熱、維持連續放熱狀態，即使環境溫度突然變低，陶瓷面板3也能保持持續的放熱狀態。如圖1和圖2所示，限溫器4夾設在耐磨絕緣層23和陶瓷面板3之間，且分布于耐磨絕緣層面23的兩側，使發熱層2的溫度介于80℃-85℃之間，當溫度低于80℃時，限溫器4自動通電，發熱板22開始加熱，當溫度高于85℃時，限溫器4自動斷電，發熱板22停止工作，防止因發熱板22溫度過高而損壞；溫控器61安設在電源線6上，可根據需要設置指定的室內溫度，當室內溫度高于設定溫度時，溫控器61自動斷電，陶瓷蓄熱取暖器停止加熱，當室內溫度低于設定溫度時，溫控器61自動通電，陶瓷蓄熱取暖器開始加熱，以此往復循環，使室內溫度保持在設定溫度左右，當溫控器61設置為零時，陶瓷蓄熱取暖器停止工作。在底層1、發熱層和陶瓷面板3的四周邊緣設有邊框5，邊框5設有用于懸掛的懸掛裝置。本實施例的陶瓷蓄熱取暖器通過以下實驗，達到了預期的技術效果：實地試驗：位置江蘇常州，試驗時段(2015年11月-2016年3月)，樣品功率500瓦，陶瓷厚度12mm，陶瓷面積800mm*800mm,房間面積12平米，設定溫度：21℃。實驗效果數據：陶瓷表面溫度80-85℃，房間溫度18-24℃。室外環境溫度-3-8℃。最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種陶瓷蓄熱取暖器，其特征在于：包括底板、發熱層、陶瓷面板、限溫器和溫控器，所述底板是由壁板、阻燃保溫層和熱反射層依次重疊經壓制而成的一個整體；所述發熱層是由絕緣層、發熱板和耐磨絕緣層依次重疊經壓制而成的一個整體，其中發熱板連接有電源線；所述底板的熱反射層和所述發熱層的絕緣層相連，所述發熱層的耐磨絕緣層和用于蓄熱的陶瓷面板相連，所述限溫器和溫控器均設于電源線上，其中限溫器夾設于耐磨絕緣層和陶瓷面板之間。

【技術特征摘要】
1.一種陶瓷蓄熱取暖器，其特征在于：包括底板、發熱層、陶瓷面板、限溫器和溫控器，所述底板是由壁板、阻燃保溫層和熱反射層依次重疊經壓制而成的一個整體；所述發熱層是由絕緣層、發熱板和耐磨絕緣層依次重疊經壓制而成的一個整體，其中發熱板連接有電源線；所述底板的熱反射層和所述發熱層的絕緣層相連，所述發熱層的耐磨絕緣層和用于蓄熱的陶瓷面板相連，所述限溫器和溫控器均設于電源線上，其中限溫器夾設于耐磨絕緣層和陶瓷面板之間。2.根據權利要求1所述的陶瓷蓄熱取暖器，其特征在于：所述壁板采用鋁合金材料制成，壁板與所述發熱板的接地線相連。3.根據權利要求1所述的陶瓷蓄熱取暖器，其特征在于：所述阻燃保溫層的厚度為1-2cm。4.根據權利要求1所述的陶瓷蓄熱取暖器，其特征在于：所述絕緣層和耐磨絕緣層的材料為同...

【專利技術屬性】
技術研發人員：秦勇江，
申請(專利權)人：秦勇江，
類型：新型
國別省市：重慶,50