用于玻璃熔液的澄清裝置和玻璃窯爐制造方法及圖紙

本公開涉及一種用于玻璃熔液的澄清裝置和玻璃窯爐。其中，所述澄清裝置包括限定有封閉腔的箱體(1)、用于使得所述封閉腔內為負壓的負壓產生單元以及用于所述玻璃熔液流動的鉑金通道(2)，所述封閉腔與所述鉑金通道(2)內封閉的排泡空間連通。通過上述技術方案提供的用于玻璃熔液的澄清裝置和玻璃窯爐，能夠在保證玻璃熔液澄清質量的同時，延長鉑金通道的使用壽命。

Fining device for glass melting bath and glass furnace

The present disclosure relates to a clarification device and a glass furnace for a glass melt. Among them, the clarification device includes defining a box with a closed chamber (1), for which the closed cavity for the negative pressure and the negative pressure generating unit for the platinum channel of molten glass flow (2), the closed chamber and the platinum channel (2) in the closed space communicated with the global row. A clarification device and a glass furnace for the glass melt provided by the technical proposal can prolong the service life of the platinum channel while guaranteeing the clarification of the quality of the glass melt.

【技術實現步驟摘要】
用于玻璃熔液的澄清裝置和玻璃窯爐
本公開涉及玻璃制造領域，具體地，涉及一種用于玻璃熔液的澄清裝置和包括該負壓澄清裝置的玻璃窯爐。
技術介紹
在液晶玻璃基板的生產過程中，高溫熔融的玻璃熔液中存在很多氣泡。在經過鉑金通道加熱后，玻璃熔液的溫度升高且黏度減小，玻璃熔液內的氣泡隨著溫度的升高不斷匯集長大，最終上浮并排出到鉑金通道中的排泡空間，并由鉑金通道的排氣管排出。其中，玻璃熔液的溫度越高，其澄清效果越好。但由于鉑金通道是由金屬鉑材料制成，而這種材料長時間在高溫情況下的使用使其壽命周期大大縮短。因此，現有技術存在的缺陷是，玻璃熔液的澄清效果與鉑金通道的使用壽命二者不可兼顧。
技術實現思路
本公開的目的是提供一種用于玻璃熔液的澄清裝置和玻璃窯爐，以在保證玻璃熔液澄清質量的同時，延長鉑金通道的使用壽命。為了實現上述目的，本公開提供一種用于玻璃熔液的澄清裝置，其中，該澄清裝置包括限定有封閉腔的箱體、用于使得所述封閉腔內為負壓的負壓產生單元以及用于所述玻璃熔液流動的鉑金通道，所述封閉腔與所述鉑金通道內封閉的排泡空間連通。可選擇地，所述澄清裝置還包括用于加熱所述鉑金通道的加熱裝置。可選擇地，所述封閉腔內設置有冷卻裝置。可選擇地，所述澄清裝置還包括用于檢測所述封閉腔內的氣壓的檢測裝置和控制所述封閉腔內的氣壓的控制裝置，該控制裝置與所述負壓產生單元和所述檢測裝置均電連接。可選擇地，所述封閉腔包括可選擇地連通的第一封閉腔和第二封閉腔，所述第一封閉腔與所述排泡空間連通，所述檢測裝置設置在所述第一封閉腔中，所述負壓產生單元包括第一負壓產生單元和第二負壓產生單元，該第一負壓產生單元通過第一連接管與所述第一封閉腔連通，所述第二負壓產生單元用于使得所述第二封閉腔內為負壓，所述第一連接管上設置有與所述控制裝置電連接的第一單向閥，所述控制裝置設置為：當所述第一封閉腔內的氣壓大于預設值時，控制所述第一單向閥關閉，并控制所述第一封閉腔與所述第二封閉腔連通。可選擇地，所述第二負壓產生單元通過第二連接管與所述第二封閉腔流體連通，所述第二連接管上設置有第二單向閥，該第二單向閥與所述控制裝置電連接。可選擇地，所述箱體內設置有分隔板，以將所述箱體的內部空間分為兩部分，即所述第一封閉腔和第二封閉腔，所述分隔板上設置有開孔，該開孔中設置有可選擇地封堵所述開孔的封閉件，該封閉件與所述控制裝置電連接。可選擇地，所述分隔板包括多個，該多個分隔板組成封閉的六面體結構，該六面體結構固定在所述箱體中，所述六面體結構所圍成的空間為所述第一封閉腔，所述六面體結構與所述箱體之間的空間為所述第二封閉腔。可選擇地，所述箱體形成為長方體形狀，所述六面體結構為長方體結構并且其長度方向與所述箱體的長度方向對應，所述鉑金通道的至少一部分位于該六面體結構中，并且該部分的延伸方向與所述六面體結構的長度方向對應，當設置有加熱裝置和冷卻裝置時，所述加熱裝置設置在所述部分上，所述冷卻裝置設置在所述第一封閉腔中并固定在所述六面體結構的側壁上。在上述技術方案的基礎上，本公開還提供一種玻璃窯爐，該玻璃窯爐包括熔化部和工作部，其中，所述玻璃窯爐還包括本公開提供的用于玻璃熔液的澄清裝置，所述熔化部和工作部通過鉑金通道連接。通過上述技術方案，使用本公開提供的用于玻璃熔液的澄清裝置，通過將箱體限定的封閉腔與鉑金通道內的排泡空間相連通，能夠對排泡空間的壓力進行更改，通過負壓產生單元，可以降低封閉腔以及與封閉腔連通的排泡空間的壓力，從而提高玻璃熔液中氣泡的排出速率，在這種情況下，即使鉑金通道的溫度相對較低，也能夠提高玻璃熔液的澄清質量，因此，本公開提供的澄清裝置有效地延長了鉑金通道的使用壽命。本公開提供的用于玻璃窯爐包括本公開提供的玻璃熔液的澄清裝置，同樣具有上述優點，并且基于該優點，鉑金通道的使用壽命能夠匹配玻璃窯爐的使用周期。本公開的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。附圖說明附圖是用來提供對本公開的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本公開，但并不構成對本公開的限制。在附圖中：圖1是根據本公開提供的用于玻璃熔液的澄清裝置的一種具體實施方式從前方看的立體圖；圖2是根據本公開提供的用于玻璃熔液的澄清裝置的一種具體實施方式從后方看的立體圖；圖3是根據本公開提供的用于玻璃熔液的澄清裝置的一種具體實施方式的俯視圖，其中，為了便于觀察箱體中的各結構，圖中去除了箱體的頂板；圖4是根據本公開提供的用于玻璃熔液的澄清裝置的一種具體實施方式中的冷卻裝置的立體圖；圖5是根據本公開提供的用于玻璃熔液的澄清裝置的一種具體實施方式的主視圖；圖6是沿圖5中A-A線剖切的剖視圖；圖7是根據本公開提供的用于玻璃熔液的澄清裝置的一種具體實施方式的側視圖；圖8是沿圖7中的B-B線剖切的剖視圖。附圖標記說明1箱體；11第一封閉腔；12第二封閉腔；2鉑金通道；20氣孔；21入口；22出口；31連接端；4冷卻裝置；41冷卻液入口管；42冷卻液出口管；51第一連接管；52第二連接管；6封閉件；7六面體結構。具體實施方式以下結合附圖對本公開的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本公開，并不用于限制本公開。在本公開中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是以主視圖中的“上、下”方位進行定義，對應于澄清裝置處于安裝位置時的“上、下”方位，另外，所使用的方位詞如“內、外”是指相對于各部件本身的內、外。上述方位名詞僅用于解釋和說明本公開，并不用于限制。圖1和圖2示出了根據本公開提供的用于玻璃熔液的澄清裝置的一種具體實施方式從前方看和從后方看的立體圖。其中，該澄清裝置包括限定有封閉腔的箱體1、用于使得所述封閉腔內為負壓的負壓產生單元以及用于所述玻璃熔液流動的鉑金通道2(可以參考附圖標記21和22)，所述封閉腔與所述鉑金通道2內封閉的排泡空間連通。影響玻璃熔液的澄清質量的因素除了
技術介紹
部分提到的溫度之外，還有壓力。通過降低鉑金通道2內排泡空間的壓力，能夠加快玻璃熔液中氣泡的排出速率。本公開提供的澄清裝置正是基于該原理，通過使得箱體1限定的封閉腔與鉑金通道2內的排泡空間相連通，使得能夠對排泡空間的壓力進行更改，通過負壓產生單元，可以降低封閉腔以及與封閉腔連通的排泡空間的壓力，從而提高玻璃熔液中氣泡的排出速率，在這種情況下，即使鉑金通道2的溫度相對較低，也能夠提高玻璃熔液的澄清質量，因此，本公開提供的澄清裝置有效地延長了鉑金通道2的使用壽命。雖然過高的溫度會縮短鉑金通道2的使用壽命，但當將溫度調整到適宜范圍時，對鉑金通道2的使用壽命影響較小，因此，為了獲得更好的澄清效果，所述澄清裝置還可以包括用于加熱所述鉑金通道2的加熱裝置，通過調整玻璃熔液的溫度和排泡空間的壓力兩種方式，能夠更好地提高玻璃熔液的澄清效果。在這種情況下，由于加熱裝置并未將鉑金通道2加熱至傳統的澄清方法所需的高溫度，因此，本公開提供的澄清裝置還能夠節約能源。雖然封閉腔和排泡空間連通，但兩者與外界環境并不是連通的，換句話說，箱體1與鉑金通道2形成了密閉的空間，當使用加熱裝置加熱鉑金通道2時，澄清裝置中的其它部件(例如箱體)在澄清的過程中一直處于高溫狀態，并且由于空間密封，空氣溫度上升將本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于玻璃熔液的澄清裝置，其特征在于，該澄清裝置包括限定有封閉腔的箱體(1)、用于使得所述封閉腔內為負壓的負壓產生單元以及用于所述玻璃熔液流動的鉑金通道(2)，所述封閉腔與所述鉑金通道(2)內封閉的排泡空間連通。

【技術特征摘要】
1.一種用于玻璃熔液的澄清裝置，其特征在于，該澄清裝置包括限定有封閉腔的箱體(1)、用于使得所述封閉腔內為負壓的負壓產生單元以及用于所述玻璃熔液流動的鉑金通道(2)，所述封閉腔與所述鉑金通道(2)內封閉的排泡空間連通。2.根據權利要求1所述的用于玻璃熔液的澄清裝置，其特征在于，所述澄清裝置還包括用于加熱所述鉑金通道的加熱裝置。3.根據權利要求2所述的用于玻璃熔液的澄清裝置，其特征在于，所述封閉腔內設置有冷卻裝置(4)。4.根據權利要求1-3中任意一項所述的用于玻璃熔液的澄清裝置，其特征在于，所述澄清裝置還包括用于檢測所述封閉腔內的氣壓的檢測裝置和控制所述封閉腔內的氣壓的控制裝置，該控制裝置與所述負壓產生單元和所述檢測裝置均電連接。5.根據權利要求4所述的用于玻璃熔液的澄清裝置，其特征在于，所述封閉腔包括可選擇地連通的第一封閉腔(11)和第二封閉腔(12)，所述第一封閉腔(11)與所述排泡空間連通，所述檢測裝置設置在所述第一封閉腔(11)中，所述負壓產生單元包括第一負壓產生單元和第二負壓產生單元，該第一負壓產生單元通過第一連接管(51)與所述第一封閉腔(11)連通，所述第二負壓產生單元用于使得所述第二封閉腔(12)內為負壓，所述第一連接管(51)上設置有與所述控制裝置電連接的第一單向閥，所述控制裝置設置為：當所述第一封閉腔(11)內的氣壓大于預設值時，控制所述第一單向閥關閉，并控制所述第一封閉腔(11)與所述第二封閉腔(12)連通。6.根據權利要求5所述的用于玻璃熔液的澄清裝置，其特征在于，所述第二負壓...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張頂，岑勝利，范少榮，陳發偉，王耀君，張克儉，
申請(專利權)人：東旭科技集團有限公司，東旭集團有限公司，
類型：發明
國別省市：北京,11