玻璃自動開片設備制造技術

本發明專利技術涉及玻璃生產設備技術領域，尤其涉及玻璃自動開片設備，包括依序設置的用于將玻璃從上料玻璃架上取出并對玻璃進行輸送的上片裝置、用于承接上片裝置輸送的玻璃并對玻璃進行定位且對完成定位后的玻璃進行輸送的定位裝置、用于對完成定位且在定位裝置的輸送狀態下的玻璃進行切割的切割裝置、用于承接完成切割后的玻璃并對玻璃進行轉變角度輸送的轉角裝置以及用于承接轉角裝置輸送的玻璃并將玻璃放置于下料玻璃架上的下片裝置。本發明專利技術的玻璃自動開片設備，實現了對玻璃進行自動化輸送并切割，大大提高對玻璃的開片效率，同時減少人工操作，可以避免因為玻璃破碎對而工人造成的傷害，生產安全得以保障。

Glass automatic cutting equipment

The present invention relates to the technical field of glass production equipment, in particular to glass automatic slicing equipment, including sequentially arranged for the glass from the glass frame and the glass out of the sheet conveying device, sheet conveying device for receiving on glass and glass on the positioning and positioning of the glass after delivery the positioning device for positioning and positioning device in the state of the transport glass cutting cutting device, used to undertake complete cutting after the glass and the glass transition point of transmission angle device and a conveying device to undertake corner glass and glass will be placed on the material glass shelves under the device. Glass automatic cutting device of the invention, the glass automatic conveying and cutting, greatly improve the efficiency and reduce the glass sheet, manual operation can be avoided because of broken glass and workers damage, to ensure safety in production.

【技術實現步驟摘要】
玻璃自動開片設備
本專利技術涉及玻璃生產設備
，尤其涉及玻璃自動開片設備。
技術介紹
玻璃生產加工過程中，需要經過一道將大片的玻璃切割成小片的玻璃的工序。現有技術均使用人工切割玻璃實現開片，即采用刀具將大片的玻璃切割掰斷形成兩片以上，以作為后續生產用。而人工操作給整個玻璃生產加工的連續造成諸多不便，即無法實現持續不斷地工作，玻璃加工效率低下；且人工操作時，一旦玻璃破碎會直接造成工人受傷，生產安全無法獲得保障。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種玻璃自動開片設備，旨在解決現有技術采用人工分切玻璃效率低下和容易因為玻璃破碎而造成工人受傷的技術問題。為實現上述目的，本專利技術的技術方案是：一種玻璃自動開片設備，包括依序設置的用于將玻璃從上料玻璃架上取出并對所述玻璃進行輸送的上片裝置、用于承接所述上片裝置輸送的所述玻璃并對所述玻璃進行定位且對完成定位后的所述玻璃進行輸送的定位裝置、用于對完成定位且在所述定位裝置的輸送狀態下的所述玻璃進行切割的切割裝置、用于承接完成切割后的所述玻璃并對所述玻璃進行轉變角度輸送的轉角裝置以及用于承接所述轉角裝置輸送的所述玻璃并將所述玻璃放置于下料玻璃架上的下片裝置。優選地，所述切割裝置包括切割輥軸、安裝橫梁、至少一個切割升降氣缸和數量與所述切割升降氣缸的數量相同的切割刀頭，所述切割輥軸設于所述定位裝置與所述轉角裝置之間以用于承接從所述定位裝置輸送至所述轉角裝置上的所述玻璃，所述安裝橫梁固定于所述切割輥軸的側上方，各所述切割升降氣缸與所述安裝橫梁連接且位于所述切割輥軸的上方，所述切割刀頭安裝于所述切割升降氣缸的活塞桿端部且在所述切割升降氣缸的驅動下切割所述切割輥軸承接的所述玻璃。優選地，所述切割裝置還包括絲桿、與所述絲桿螺紋連接的移動螺母以及設于所述絲桿端部的調節手柄，所述絲桿可轉動地設于所述安裝橫梁上，所述移動螺母的數量與所述切割升降氣缸的數量相同，對應的一個所述切割升降氣缸與一個所述移動螺母固定連接。優選地，所述切割裝置還包括用于輸送煤油的切割油管，所述切割油管的出油口連通至所述切割刀頭的刀刃處。優選地，所述上片裝置包括上片機架、兩個上片輸送軸、若干上片同步帶、上片輸送電機、上片翻轉電機、上片翻轉軸、若干上片翻轉臂和若干上片吸盤；所述上片機架位于所述上料玻璃架與所述定位裝置之間，兩個所述上片輸送軸分別可轉動地設于所述上片機架長度方向的兩端、各所述上片同步帶繞設于兩個所述上片輸送軸且沿著所述上片機架的寬度方向間隔布置，所述上片輸送電機與其中一所述上片輸送軸連接以驅動所述上片輸送軸轉動從而帶動各所述上片同步帶轉動；所述上片翻轉電機設于所述上片機架靠近所述上料玻璃架的位置，所述上片翻轉軸與所述上片翻轉電機連接，各所述上片翻轉臂分別設于相鄰的兩所述上片同步帶之間并與所述上片翻轉軸固定連接且在所述上片翻轉軸的帶動下作翻轉運動，各所述上片吸盤安裝于各所述上片翻轉臂上以用于吸附所述上料玻璃架上放置的玻璃。優選地，所述定位裝置包括定位機架、兩個定位輸送軸、若干定位同步帶、定位輸送電機、毛刷支撐件、毛刷升降氣缸、定位氣缸和定位推桿；所述定位機架位于所述上片裝置與所述轉角裝置之間，兩個所述定位輸送軸分別可轉動地設于所述定位機架長度方向的兩端、各所述定位同步帶繞設于兩個所述定位輸送軸且沿著所述定位機架的寬度方向間隔布置，所述定位輸送電機與其中一所述定位輸送軸連接以驅動所述定位輸送軸轉動從而帶動各所述定位同步帶轉動；所述毛刷支撐件設于相鄰的兩所述定位同步帶之間，所述毛刷升降氣缸安裝于所述定位機架內且與所述毛刷支撐件連接以用于控制所述定位同步帶上的所述玻璃上升，所述定位氣缸安裝于所述定位機架內且沿所述定位機架的寬度方向布置，所述定位推桿設于各所述定位同步帶的上方并與所述定位氣缸連接、且當所述毛刷支撐件帶動所述玻璃上升時在所述定位氣缸的驅動下沿所述定位機架的寬度方向推動所述玻璃以實現對所述玻璃定位。優選地，所述轉角裝置包括轉角機架、轉角傳動軸、若干轉角輸送輥、數量與所述轉角輸送輥的數量相同的轉角傳動輪和轉角輸送電機；所述轉角機架設于所述定位裝置與所述下片裝置之間，所述轉角傳動軸可轉動地設于所述轉角機架靠近所述定位裝置的位置，且所述轉角傳動軸沿著與所述定位裝置的輸送方向垂直的方向布置，各所述轉角輸送輥間隔布置且可轉動地安裝于所述轉角機架上并與所述轉角傳動軸垂直設置，各所述轉角傳動輪與所述轉角傳動軸固定連接并一一對應地與一個所述轉角輸送輥連接，所述轉角輸送電機安裝于所述轉角機架內并與所述轉角傳動軸連接以驅動所述轉角傳動軸轉動從而通過各所述轉角傳動輪帶動各所述轉角輸送輥轉動。優選地，所述轉角機架與所述下片裝置相鄰的端部掰開裝置，所述掰開裝置包括掰開氣缸、掰開傳動機構和掰開輥，所述掰開輥與各所述轉角輸送輥并排設置并靠近于所述下片裝置，所述掰開氣缸安裝于所述轉角機架的底部，所述掰開輥通過所述掰開傳動機構與所述掰開氣缸的活塞桿連接且在所述掰開氣缸的驅動下上升以掰開經所述轉角輸送輥輸送的所述玻璃。優選地，所述下片裝置包括下片機架、兩個下片輸送軸、若干下片同步帶、下片輸送電機、下片翻轉電機、下片翻轉軸、若干下片翻轉臂和若干下片吸盤；所述下片機架位于所述下料玻璃架與所述轉角裝置之間，兩個所述下片輸送軸分別可轉動地設于所述下片機架長度方向的兩端、各所述下片同步帶繞設于兩個所述下片輸送軸且沿著所述下片機架的寬度方向間隔布置，所述下片輸送電機與其中一所述下片輸送軸連接以驅動所述下片輸送軸轉動從而帶動各所述下片同步帶轉動；所述下片翻轉電機設于所述下片機架靠近所述下料玻璃架的位置，所述下片翻轉軸與所述下片翻轉電機連接，各所述下片翻轉臂分別設于相鄰的兩所述下片同步帶之間并與所述下片翻轉軸固定連接且在所述下片翻轉軸的帶動下作翻轉運動，各所述下片吸盤安裝于各所述下片翻轉臂上以用于吸附所述下片輸送軸上的所述玻璃并放置于所述下料玻璃架。優選地，所述轉角裝置與所述下片機架之間還設有過渡裝置，所述過渡裝置包括過渡機架、兩個過渡輸送軸、若干過渡同步帶、過渡輸送電機、固定底架、行走驅動架和行走驅動電機；所述過渡機架位于所述下片機架與所述轉角裝置之間，兩個所述過渡輸送軸分別可轉動地設于所述過渡機架長度方向的兩端、各所述過渡同步帶繞設于兩個所述過渡輸送軸且沿著所述過渡機架的寬度方向間隔布置，所述過渡輸送電機與其中一所述過渡輸送軸連接以驅動所述過渡輸送軸轉動從而帶動各所述過渡同步帶轉動；所述固定底架設于所述下片機架的底部，所述行走驅動電機安裝于所述固定底架上，且所述行走驅動電機通過所述行走驅動架與所述下片機架連接以驅動所述下片機架遠離或者靠近所述過渡機架。本專利技術的有益效果：本專利技術的玻璃自動開片設備，工作時，先通過上片裝置將玻璃從上料玻璃架上取出比對其進行輸送，經上片裝置輸送的玻璃進入到定位裝置上，定位裝置將玻璃調整到合適的位置然后繼續對完成定位后的玻璃進行輸送，經定位裝置輸送的玻璃進入到切割裝置的下方，切割裝置對處于輸送狀態下的玻璃進行切割，也就是實現了一邊對玻璃進行輸送、一邊對玻璃進行切割，直至完成切割后的玻璃輸送至轉角裝置中，轉角裝置對完成切割后的玻璃變道輸送至下片裝置上，下片裝置繼續對完成切割后的玻璃進行輸送，并直至將完成切割后的玻璃輸送本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種玻璃自動開片設備，其特征在于：包括依序設置的用于將玻璃從上料玻璃架上取出并對所述玻璃進行輸送的上片裝置、用于承接所述上片裝置輸送的所述玻璃并對所述玻璃進行定位且對完成定位后的所述玻璃進行輸送的定位裝置、用于對完成定位且在所述定位裝置的輸送狀態下的所述玻璃進行切割的切割裝置、用于承接完成切割后的所述玻璃并對所述玻璃進行轉變角度輸送的轉角裝置以及用于承接所述轉角裝置輸送的所述玻璃并將所述玻璃放置于下料玻璃架上的下片裝置。

【技術特征摘要】
1.一種玻璃自動開片設備，其特征在于：包括依序設置的用于將玻璃從上料玻璃架上取出并對所述玻璃進行輸送的上片裝置、用于承接所述上片裝置輸送的所述玻璃并對所述玻璃進行定位且對完成定位后的所述玻璃進行輸送的定位裝置、用于對完成定位且在所述定位裝置的輸送狀態下的所述玻璃進行切割的切割裝置、用于承接完成切割后的所述玻璃并對所述玻璃進行轉變角度輸送的轉角裝置以及用于承接所述轉角裝置輸送的所述玻璃并將所述玻璃放置于下料玻璃架上的下片裝置。2.根據權利要求1所述的玻璃自動開片設備，其特征在于：所述切割裝置包括切割輥軸、安裝橫梁、至少一個切割升降氣缸和數量與所述切割升降氣缸的數量相同的切割刀頭，所述切割輥軸設于所述定位裝置與所述轉角裝置之間以用于承接從所述定位裝置輸送至所述轉角裝置上的所述玻璃，所述安裝橫梁固定于所述切割輥軸的側上方，各所述切割升降氣缸與所述安裝橫梁連接且位于所述切割輥軸的上方，所述切割刀頭安裝于所述切割升降氣缸的活塞桿端部且在所述切割升降氣缸的驅動下切割所述切割輥軸承接的所述玻璃。3.根據權利要求2所述的玻璃自動開片設備，其特征在于：所述切割裝置還包括絲桿、與所述絲桿螺紋連接的移動螺母以及設于所述絲桿端部的調節手柄，所述絲桿可轉動地設于所述安裝橫梁上，所述移動螺母的數量與所述切割升降氣缸的數量相同，對應的一個所述切割升降氣缸與一個所述移動螺母固定連接。4.根據權利要求2所述的玻璃自動開片設備，其特征在于：所述切割裝置還包括用于輸送煤油的切割油管，所述切割油管的出油口連通至所述切割刀頭的刀刃處。5.根據權利要求1～4任一項所述的玻璃自動開片設備，其特征在于：所述上片裝置包括上片機架、兩個上片輸送軸、若干上片同步帶、上片輸送電機、上片翻轉電機、上片翻轉軸、若干上片翻轉臂和若干上片吸盤；所述上片機架位于所述上料玻璃架與所述定位裝置之間，兩個所述上片輸送軸分別可轉動地設于所述上片機架長度方向的兩端、各所述上片同步帶繞設于兩個所述上片輸送軸且沿著所述上片機架的寬度方向間隔布置，所述上片輸送電機與其中一所述上片輸送軸連接以驅動所述上片輸送軸轉動從而帶動各所述上片同步帶轉動；所述上片翻轉電機設于所述上片機架靠近所述上料玻璃架的位置，所述上片翻轉軸與所述上片翻轉電機連接，各所述上片翻轉臂分別設于相鄰的兩所述上片同步帶之間并與所述上片翻轉軸固定連接且在所述上片翻轉軸的帶動下作翻轉運動，各所述上片吸盤安裝于各所述上片翻轉臂上以用于吸附所述上料玻璃架上放置的玻璃。6.根據權利要求1～4任一項所述的玻璃自動開片設備，其特征在于：所述定位裝置包括定位機架、兩個定位輸送軸、若干定位同步帶、定位輸送電機、毛刷支撐件、毛刷升降氣缸、定位氣缸和定位推桿；所述定位機架位于所述上片裝置與所述轉角裝置之間，兩個所述定位輸送軸分別可轉動地設于所述定位機架長度方向的兩端、各所述定位同步帶繞設于兩個所述定位輸送軸且沿著所述定位機架的寬度方向間隔布置，所述定位輸送電機與其中一所述定位輸送軸連接以驅動所述定位輸送軸轉動從而帶動各所述定位同步帶轉動；所述毛刷支撐件設于相鄰的兩所述定位同步帶之間，所述毛刷升降氣缸安裝于所述定位機架內且與所述毛刷支撐件連接以用于控制所述定位同步帶上的所述玻璃上升，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李圣根，帥建忠，
申請(專利權)人：東莞奔迅汽車玻璃有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44