一種用物理壓制法制備超疏水玻璃的工藝制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種用物理壓制法制備超疏水玻璃的工藝，該工藝包括以下步驟：步驟一、制作具有表面具有凸起的滾子；步驟二，將塊狀的玻璃原料粉碎，使潮濕的玻璃原料干燥，將含鐵的玻璃原料進行除鐵處理；步驟三，將玻璃原料混合后在池窯或坩堝窯內(nèi)進行高溫加熱熔制；步驟四，將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，并且將步驟一得到的滾子在玻璃表面壓制，在玻璃的表面形成凹陷；步驟五，通過熱處理工藝即得到超疏水玻璃。本發(fā)明專利技術一種用物理壓制法制備超疏水玻璃的工藝制備的加強材料具有自潔性能，材料有效壽命長；物理方法制造，避免化學涂料制造過程中的污染；避免了化學涂料再取材、制造及應用上的弊端；降低成本。

Process for preparing super hydrophobic glass by physical pressing method

The invention discloses a process for preparing superhydrophobic glass by physical pressing method, the process comprises the following steps: A, has raised the surface of the roller; step two, the massive glass grinding of raw materials, the wet glass material drying, iron containing glass raw materials for iron removal processing; step three and the glass raw material after mixing in the furnace or crucible kiln high temperature heating melting; step four, liquid glass processing products into required shape, and will get a step roller on the surface of the glass pressing, a depression on the surface of glass; step five, the heat treatment process to obtain the super hydrophobic glass. The invention relates to a physical suppression of fabrication of super hydrophobic glass prepared by strengthening material with self-cleaning performance, effective material for long life; physical manufacturing method, avoid chemical coating in the manufacturing process of pollution; to avoid the disadvantages of chemical paint materials, manufacture and application of cost reduction.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種用物理壓制法制備超疏水玻璃的工藝
本專利技術涉及特殊玻璃材料制備領域，尤其涉及一種用物理壓制法制備超疏水玻璃的工藝。
技術介紹
玻璃是由二氧化硅和其他化學物質(zhì)熔融在一起形成的(主要生產(chǎn)原料為：純堿、石灰石、石英)。在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機玻璃。城市中的高層建筑日益增多且多用玻璃作為外墻材料。為了保護玻璃外墻的整潔，多會采用超疏水涂料涂刷，但是傳統(tǒng)的超疏水材料多為化學涂料材料有涂刷物質(zhì)易剝落，起效慢，使用受地域限制等弊端。
技術實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術中的缺陷，提供一種用物理壓制法制備超疏水玻璃的工藝。本專利技術通過下述方案實現(xiàn)：一種用物理壓制法制備超疏水玻璃的工藝，該工藝包括以下步驟：步驟一、制作具有表面具有凸起的滾子；步驟二，將塊狀的玻璃原料粉碎，使潮濕的玻璃原料干燥，將含鐵的玻璃原料進行除鐵處理；步驟三，將玻璃原料混合后在池窯或坩堝窯內(nèi)進行高溫加熱熔制，使之形成均勻、無氣泡；步驟四，將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，并且將步驟一得到的滾子在玻璃表面壓制，在玻璃的表面形成凹陷；步驟五，通過熱處理工藝消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài)，即得到超疏水玻璃。在所述步驟一中，所述滾子的表面的凸起的高度為1-1000納米。在所述步驟二中，玻璃原料包括石英砂、純堿、石灰石、長石。在所述步驟三中，高溫為1550-1600℃。在所述步驟四中，所述凹陷的深度為1-1000納米。在所述步驟五中，所述熱處理工藝包括退火、淬火。本專利技術的有益效果為：本專利技術一種用物理壓制法制備超疏水玻璃的工藝制備的加強材料具有自潔性能，材料有效壽命長；物理方法制造，避免化學涂料制造過程中的污染；避免了化學涂料再取材、制造及應用上的弊端；降低成本。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術進一步說明：一種用物理壓制法制備超疏水玻璃的工藝，該工藝包括以下步驟：步驟一、制作具有表面具有凸起的滾子；所述滾子的表面的凸起的高度為1-1000納米。步驟二，將塊狀的玻璃原料粉碎，使潮濕的玻璃原料干燥，將含鐵的玻璃原料進行除鐵處理；以保證玻璃質(zhì)量。玻璃原料包括石英砂、純堿、石灰石、長石。步驟三，將玻璃原料混合后在池窯或坩堝窯內(nèi)進行高溫加熱熔制，使之形成均勻、無氣泡；高溫為1550-1600℃。步驟四，將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。并且將步驟一得到的滾子在玻璃表面壓制，在玻璃的表面形成凹陷，使其具有類似于和荷葉表面的微結構，從而批量制造超疏水玻璃，以克服傳統(tǒng)化學疏水材料的弊端，達到使其制造更加簡單、使用更加方便的目的。在實際生產(chǎn)中可以輕松的實現(xiàn)壓制過程的全面自動化，進一步降低成本。所述凹陷的深度為1-1000納米。步驟五，通過熱處理工藝消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài)，即得到超疏水玻璃。在所述步驟五中，所述熱處理工藝包括退火、淬火。盡管已經(jīng)對本專利技術的技術方案做了較為詳細的闡述和列舉，應當理解，對于本領域技術人員來說，對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領域的技術人員而言是顯而易見，在不偏離本專利技術精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本專利技術要求保護的范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種用物理壓制法制備超疏水玻璃的工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟：步驟一、制作具有表面具有凸起的滾子；步驟二，將塊狀的玻璃原料粉碎，使潮濕的玻璃原料干燥，將含鐵的玻璃原料進行除鐵處理；步驟三，將玻璃原料混合后在池窯或坩堝窯內(nèi)進行高溫加熱熔制，使之形成均勻、無氣泡；步驟四，將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，并且將步驟一得到的滾子在玻璃表面壓制，在玻璃的表面形成凹陷；步驟五，通過熱處理工藝消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài)，即得到超疏水玻璃。

【技術特征摘要】
1.一種用物理壓制法制備超疏水玻璃的工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟：步驟一、制作具有表面具有凸起的滾子；步驟二，將塊狀的玻璃原料粉碎，使潮濕的玻璃原料干燥，將含鐵的玻璃原料進行除鐵處理；步驟三，將玻璃原料混合后在池窯或坩堝窯內(nèi)進行高溫加熱熔制，使之形成均勻、無氣泡；步驟四，將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，并且將步驟一得到的滾子在玻璃表面壓制，在玻璃的表面形成凹陷；步驟五，通過熱處理工藝消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài)，即得到超疏水玻璃。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用物理壓制法制備超疏水玻璃的工藝，其特征在于：在...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王一炫，
申請(專利權)人：王一炫，
類型：發(fā)明
國別省市：陜西,61