專用土體穩(wěn)定劑資源化處理市政污泥制造的免燒磚制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種專用土體穩(wěn)定劑資源化處理市政污泥制造的免燒磚，該免燒磚的制備材料由100重量份的初級(jí)混合料、5?10重量份的水泥以及0.01?0.1重量份的土體穩(wěn)定劑組成，所述初級(jí)混合料由100重量份的市政濕污泥、15?20重量份的生石灰、以及固體廢棄物組成，所述土體穩(wěn)定劑由100重量份的水，1?15重量份的表面活性劑，0.1?10重量份的硼酸或硼酸鹽組成，所述固體廢棄物的用量為市政濕污泥和生石灰混合后的總體積的7?13倍。制備的免燒磚具有很好的抗壓強(qiáng)度和耐水性。

Special soil stabilizing agent for treating non burned brick made of municipal sludge

The present invention relates to the treatment of municipal sludge brick manufacturing is a kind of special soil stabilizer resources, the material preparation of brick by soil stabilizer 100 parts by weight of a primary mixture, 5 10 parts by weight of cement and 0.01 0.1 by weight of the composition, the primary mixture consists of 100 portions of the municipal wet sludge, 15 20 weight parts of the lime, and solid waste composition, the soil stabilizer is composed of 100 parts by weight of water, 1 to 15 parts by weight of surface active agent, 0.1 10 parts by weight of boric acid or borate, the solid waste amount of 7 municipal sludge and wet lime mixture the total volume of 13 times. The prepared unburned brick has good compressive strength and water resistance.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
專用土體穩(wěn)定劑資源化處理市政污泥制造的免燒磚
本專利技術(shù)涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體地，涉及采用專用土體穩(wěn)定劑資源化處理市政污泥制造的免燒磚。
技術(shù)介紹
市政污泥是指城市污水處理廠經(jīng)濃縮脫水后排出的泥塊或泥餅，一般含水率在80%左右，且含有豐富的有機(jī)物及N、P、K等營養(yǎng)元素，還含有重金屬及病原菌等有害物質(zhì)，如果處置不當(dāng)，不僅容易造成環(huán)境污染，也會(huì)對(duì)資源造成浪費(fèi)。隨著我國經(jīng)濟(jì)和城市化的快速發(fā)展，市政污水的產(chǎn)生及其數(shù)量急劇增加。隨著城市化的進(jìn)一步加劇，我國的市政污泥越來越多，急需一種新的工藝與技術(shù)，使得市政污泥得到資源化處置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本專利技術(shù)提供了一種采用專用土體穩(wěn)定劑資源化處理市政污泥制造的免燒磚，所述免燒磚的制備材料由100重量份的初級(jí)混合料、5-10重量份的水泥以及0.01-0.1重量份的土體穩(wěn)定劑組成，所述初級(jí)混合料由100重量份的市政濕污泥、15-20重量份的生石灰、以及固體廢棄物組成，所述土體穩(wěn)定劑由100重量份的水，1-15重量份的表面活性劑，0.1-10重量份的硼酸或硼酸鹽組成，所述固體廢棄物的用量為市政濕污泥和生石灰混合后的總體積的7-13倍。所述市政濕污泥的含水率為70-85%。所述水泥為425#普通硅酸鹽水泥。所述土體穩(wěn)定劑的pH值被調(diào)整至8-10。所述固體廢棄物為金屬尾礦、工業(yè)廢渣、建筑垃圾中的一種或多種。所述表面活性劑為丁基奈磺酸鹽。本專利技術(shù)的表面活性劑能夠吸附于大顆粒的表面，改變顆粒表面的親水性，使得顆粒具有屏蔽水的作用，降低顆粒的吸水性，制備得到的免燒磚具有很好的抗?jié)B透性，進(jìn)而具有很好的抗壓強(qiáng)度。本專利技術(shù)采用了少量的水泥，加入了硼酸或硼酸鹽，大大提高了免燒磚的抗壓強(qiáng)度，采用了本專利技術(shù)的土體穩(wěn)定劑，可以大量地減少水泥的使用量而不降低成型免燒磚的抗壓強(qiáng)度。所述免燒磚的制備材料還包括0.01-0.8重量份的端羥基硅氧烷和0.001-0.005重量份的固化劑。所述固化劑為α-氨基硅烷偶聯(lián)劑，端羥基硅氧烷、固化劑與土體穩(wěn)定劑同時(shí)加入至第二混料倉。采用本專利技術(shù)的方案制備得到的免燒磚基本沒有臭味，由于污泥含有大量的有機(jī)物，且含氧比例高，這種類型的有機(jī)物極易發(fā)送腐敗并釋放臭味。本專利技術(shù)采用了可固化的端羥基硅氧烷可以避免污泥有機(jī)物發(fā)生氨基羰基反應(yīng)。一種免燒磚的制備方法，包括以下步驟：在第一混料倉中加入100重量份的市政濕污泥、15-20重量份的生石灰，混合得到污泥混合料；在第一混料倉中加入污泥混合料體積7-13倍的固體廢棄物，混合得到初級(jí)混合料；將所述初級(jí)混合料堆放5-30天；將100重量份堆放后的初級(jí)混合料、5-10重量份的水泥在第二混料倉中混合3-15分鐘后，再加入0.01-0.1重量份的土體穩(wěn)定劑混合3-15分鐘，得到免燒磚混合料；將免燒磚混合料常溫下壓制成型、自然養(yǎng)護(hù)得到免燒磚成品。由于市政污泥中含有大量的有害細(xì)菌、重金屬，無法作為農(nóng)業(yè)肥料來源使用。本專利技術(shù)直接采用市政濕污泥制作免燒磚，省去了濕污泥濃縮、脫水工藝，不采用高溫?zé)Y(jié)制磚工藝，成本大大降低。制作得到的免燒磚滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求，力學(xué)性能優(yōu)秀。參考以下詳細(xì)說明更易于理解本申請(qǐng)的上述以及其他特征、方面和優(yōu)點(diǎn)。具體實(shí)施方式除非另有限定，本文使用的所有技術(shù)以及科學(xué)術(shù)語具有與本專利技術(shù)所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的相同的含義。當(dāng)存在矛盾時(shí)，以本說明書中的定義為準(zhǔn)。本專利技術(shù)的免燒磚的成型方法可以采用其他現(xiàn)有技術(shù)常用的那些方法進(jìn)行成型。市政污泥的粉碎后的粒徑為0.1-2mm，當(dāng)市政污泥級(jí)配粉料粒徑大于2mm不利于獲得更好抗壓強(qiáng)度的。采用兩階段混合的方法能夠提高免燒磚的力學(xué)強(qiáng)度。與一起混合相比，可以提高免燒磚10%-25%左右的抗壓強(qiáng)度。在下文中，通過實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行更詳細(xì)地描述，但應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅僅是例示的而非限制性的。如果沒有其它說明，所用原料都是市售的。下面參照幾個(gè)例子詳細(xì)描述本專利技術(shù)。實(shí)施例1在第一混料倉中加入100重量份的市政濕污泥、18重量份的生石灰，混合得到污泥混合料；市政濕污泥的含水量為70%，為上海某污水處理廠的二沉池污泥。在第一混料倉中加入污泥混合料體積9倍的固體廢棄物，混合得到初級(jí)混合料；將所述初級(jí)混合料堆放21天；將100重量份堆放后的初級(jí)混合料、6重量份的水泥在第二混料倉中混合10分鐘后，再加入0.018重量份的土體穩(wěn)定劑混合10分鐘，得到免燒磚混合料；將免燒磚混合料常溫下壓制成型、自然養(yǎng)護(hù)得到免燒磚成品。免燒磚成品（240×115×90）根據(jù)GB8239-97測試5塊免燒磚抗壓強(qiáng)度平均值以及單塊抗壓強(qiáng)度最低值以及耐水性。實(shí)施例2在第一混料倉中加入100重量份的市政濕污泥、18重量份的生石灰，混合得到污泥混合料；市政濕污泥的含水量為80%，為徐州某污水處理廠的二沉池污泥。在第一混料倉中加入污泥混合料體積9倍的固體廢棄物，混合得到初級(jí)混合料；將所述初級(jí)混合料堆放21天；將100重量份堆放后的初級(jí)混合料、6重量份的水泥在第二混料倉中混合10分鐘后，再加入0.018重量份的土體穩(wěn)定劑混合10分鐘，得到免燒磚混合料；將免燒磚混合料常溫下壓制成型、自然養(yǎng)護(hù)得到免燒磚成品。免燒磚成品（240×115×90）根據(jù)GB8239-97測試5塊免燒磚抗壓強(qiáng)度平均值以及單塊抗壓強(qiáng)度最低值以及耐水性。實(shí)施例3在第一混料倉中加入100重量份的市政濕污泥、18重量份的生石灰，混合得到污泥混合料；市政濕污泥的含水量為80%，為杭州某污水處理廠的生污泥。在第一混料倉中加入污泥混合料體積9倍的固體廢棄物，混合得到初級(jí)混合料；將所述初級(jí)混合料堆放21天；將100重量份堆放后的初級(jí)混合料、6重量份的水泥在第二混料倉中混合10分鐘后，再加入0.018重量份的土體穩(wěn)定劑混合10分鐘，得到免燒磚混合料；將免燒磚混合料常溫下壓制成型、自然養(yǎng)護(hù)得到免燒磚成品。免燒磚成品（240×115×90）根據(jù)GB8239-97測試5塊免燒磚抗壓強(qiáng)度平均值以及單塊抗壓強(qiáng)度最低值以及耐水性。實(shí)施例4在第一混料倉中加入100重量份的市政濕污泥、18重量份的生石灰，混合得到污泥混合料；市政濕污泥的含水量為80%，義烏某污水處理廠的初沉池的污泥。在第一混料倉中加入污泥混合料體積9倍的固體廢棄物，混合得到初級(jí)混合料；將所述初級(jí)混合料堆放21天；將100重量份堆放后的初級(jí)混合料、6重量份的水泥在第二混料倉中混合10分鐘后，再加入0.018重量份的土體穩(wěn)定劑混合10分鐘，得到免燒磚混合料；將免燒磚混合料常溫下壓制成型、自然養(yǎng)護(hù)得到免燒磚成品。免燒磚成品（240×115×90）根據(jù)GB8239-97測試5塊免燒磚抗壓強(qiáng)度平均值以及單塊抗壓強(qiáng)度最低值以及耐水性。實(shí)施例5-8分別與實(shí)施例1-4相同，不同的地方是在第二混料倉與土體穩(wěn)定劑一并加入了0.3重量份的端羥基硅氧烷和0.003重量份的苯胺甲基三甲氧基硅烷，第二混料倉的攪拌時(shí)間為30分鐘。免燒磚成品（240×115×90）根據(jù)GB8239-97測試5塊免燒磚抗壓強(qiáng)度平均值以及單塊抗壓強(qiáng)度最低值以及耐水性。對(duì)比例1，與實(shí)施例5相同，將0.3重量份的端羥基硅氧烷和0.003重量份的苯胺甲基三甲氧基硅烷替換為甲基硅油。可以看出，本專利技術(shù)采用專用土體穩(wěn)定劑資源化處置市政污泥制備得到的免燒磚具有很好的抗壓強(qiáng)度和耐水性,而不采用本專利技術(shù)的土體穩(wěn)定劑，制備得本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種采用專用土體穩(wěn)定劑資源化處理市政污泥制造的免燒磚，其特征在于，所述免燒磚的制備材料由100重量份的初級(jí)混合料、5?10重量份的水泥以及0.01?0.1重量份的土體穩(wěn)定劑組成，所述初級(jí)混合料由100重量份的市政濕污泥、15?20重量份的生石灰、以及固體廢棄物組成，所述土體穩(wěn)定劑由100重量份的水，1?15重量份的表面活性劑，0.1?10重量份的硼酸或硼酸鹽組成，所述固體廢棄物的用量為市政濕污泥和生石灰混合后的總體積的7?13倍。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種采用專用土體穩(wěn)定劑資源化處理市政污泥制造的免燒磚，其特征在于，所述免燒磚的制備材料由100重量份的初級(jí)混合料、5-10重量份的水泥以及0.01-0.1重量份的土體穩(wěn)定劑組成，所述初級(jí)混合料由100重量份的市政濕污泥、15-20重量份的生石灰、以及固體廢棄物組成，所述土體穩(wěn)定劑由100重量份的水，1-15重量份的表面活性劑，0.1-10重量份的硼酸或硼酸鹽組成，所述固體廢棄物的用量為市政濕污泥和生石灰混合后的總體積的7-13倍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用專用土體穩(wěn)定劑資源化處理市政污泥制造的免燒磚，其特征在于，所述市政濕污泥的含水率為70-85%。3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用專用土體穩(wěn)定劑資源化處理市政污泥制造的免燒磚，其特征在于，所述水泥為425#普通硅酸鹽水泥。4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用專用土體穩(wěn)定劑資源化處理市政污泥制造的免燒磚，其特征在于，所述土體穩(wěn)定劑的pH值被調(diào)整至8-10。5.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用專用土體穩(wěn)定劑資源化處理市政污泥制造的免...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：包宗義，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：包宗義，
類型：發(fā)明
國別省市：北京,11