阻垢型真空燒結爐制造技術

本實用新型專利技術公開一種阻垢型真空燒結爐，包括爐體，所述爐體內設有冷卻管道，所述冷卻管道包括螺旋管道和與之兩端相連的進水管和出水管，所述螺旋管道設于爐體內，所述進水管上設有過濾裝置，所述過濾裝置包括殼體，所述殼體兩側設有進水口和出水口，所述過濾裝置通過出水口和冷卻管道的進水管連接，所述進水口和所述出水口之間設有過濾層，所述殼體底部設有沉砂罐，該裝置可以有效防止冷卻管道的內壁生成水垢。

Scale inhibition type vacuum sintering furnace

The utility model discloses a scale type vacuum sintering furnace, comprising a furnace body, the cooling pipe is provided with the furnace body, the cooling pipe including helical pipes and connected at both ends of the inlet and outlet pipe, the spiral pipe is arranged in the furnace body, wherein the water inlet tube is provided with a filter device, the filter comprises the shell, the shell side is provided with a water inlet and outlet, the filtration device through the water inlet outlet and a cooling pipe connection, filter layer is arranged between the water inlet and the water outlet, the bottom of the shell is provided with a sand tank, this device can effectively prevent the formation of scale in cooling pipe wall.

【技術實現步驟摘要】
阻垢型真空燒結爐
本技術涉及一種真空燒結爐，更具體地說，它涉及一種在燒結爐的冷卻過程中，冷卻管防堵塞的真空燒結爐。
技術介紹
在硬質合金行業中，燒結用設備中主要有真空爐，現有技術中的一種真空爐，包括爐架、設置于所述爐架上的爐體、用于將所述爐體抽真空的真空泵，真空泵和爐體之間通過抽風管連接，爐體內的空氣由真空泵通過抽風管排出。現有的真空燒結爐在燒結之后會用到冷卻系統對其進行冷卻，通常會在爐體內通冷卻管道，且處于長期通水狀態，但是冷卻管在使用一段時間之后，會在冷卻管的內壁形成水垢，而形成水垢之后將會對冷卻管的水流形成影響，如此便降低了冷卻效果。
技術實現思路
針對現有真空燒結爐在其冷卻系統中，冷卻管道由于產生水垢而影響其冷卻效果的問題，本技術提供了一種阻垢型真空燒結爐，可以有效防止冷卻管道的內壁生成水垢。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種阻垢型真空燒結爐，包括爐體，所述爐體內設有冷卻管道，所述冷卻管道包括螺旋管道和與之兩端相連的進水管和出水管，所述螺旋管道設于爐體內，所述進水管上設有過濾裝置，所述過濾裝置包括殼體，所述殼體兩側設有進水口和出水口，所述過濾裝置通過出水口和冷卻管道的進水管連接，所述進水口和所述出水口之間設有過濾層，所述殼體底部設有沉砂罐。通過采用上述技術方案，螺旋管道的設置，加長了冷卻管道在爐體內的長度，加強了散熱效果；增設過濾裝置，冷卻水在進入螺旋管道之前必須經過設置在進水管上的過濾裝置，冷卻水從螺紋進水口進入到過濾裝置的殼體中，通過水壓通過過濾層，接著從螺旋出水口進入到進水管中，最終進入到螺旋管道，在通水過程中，由于重力作用，部分水垢會沉降到沉砂罐中。本技術的進一步設置為：所述殼體底部設有接口，所述沉砂罐與所述殼體通過所述接口旋接。通過采用上述技術方案：冷卻水在通過過濾層的過程中，部分較大的水垢通過重力作用自然沉降，進入沉砂罐中，將沉砂罐和殼體部分設計成可拆卸，方便對沉砂罐的清洗。本技術的進一步設置為：所述進水口設置在靠近沉砂罐的一側殼體內壁上，所述出水口設置在遠離沉砂罐的另一側殼體內壁上。通過采用上述技術方案：該設計使所述沉砂罐位于所述進水口下方，水泵帶著冷卻水沿著所述進水口進入所述殼體后，水中較大的水垢能通過重力沉降進入沉砂罐，避免較大的水垢隨著水壓堵住過濾層，降低過濾層的使用壽命，增加成本。本技術的進一步設置為：所述進水口和所述出水口之間間隔多層設置有所述過濾層。通過采用上述技術方案：水中的水垢成分復雜，設置單一的過濾層，不能對所有成分進行有效的去處，可采用多層過濾層進行層層過濾。本技術的進一步設置為：所述過濾層材質采用從下至上依次為陶瓷濾料層、有機磷濾料層和聚磷酸鹽濾料層。通過采用上述技術方案：冷卻水在進入螺旋管道之前先進入過濾裝置中的過濾層，過濾層中的聚磷酸鹽曾長期被用作緩蝕阻垢劑，本申請中聚磷酸鹽濾料主要是指聚磷酸鹽玻璃球，用于吸收冷卻水中的鈣鎂離子，聚磷酸鹽在一定條件下還能在金屬表面形成保護膜，起到緩蝕作用；且為了防止聚磷酸鹽的過快消耗，本申請中將聚磷酸鹽濾料與陶瓷濾料和有機磷濾料組合使用，陶瓷濾料是包含氧化物陶瓷粉末的顆粒濾料，陶瓷濾料的特點是遇水釋放活性氧，由于活性氧具有極強的氧化能力，能使聚磷酸鹽濾料在靜止水中發生鈍化，以至溶解速度明顯減慢。另外，陶瓷濾料釋放的活性氧自身具有殺菌滅藻、降低水中化學耗氧量(COD)指標的功能，同時能夠有效抑制水質在其他方面的污染，如微量有機物污染，重金屬污染，氯污染等，活性氧伴隨著陶瓷濾料的水解過程而生成；有機磷阻垢劑通常為液體，為了實現本技術的技術效果，需要將液體有機磷阻垢劑制成固體顆粒，以使其具有緩釋功能，既要保證阻垢效果，又要保證增強聚磷酸鹽的穩定性，同時控制有機磷濾料的釋放量，使其具有足夠長的使用壽命。本技術的進一步設置為：所述過濾層與所述殼體內壁的連接方式為可拆卸連接。通過采用上述技術方案：過濾層是一種消耗組件，每過一定時間就要進行更換，為了減少成本，更換時只更換過濾層，將過濾裝置的殼體保留繼續使用，故將過濾層設計成可拆卸結構，更換時可更換其中的一層或多層濾料。本技術的進一步設置為：所述進水口和所述出水口之間的殼體內壁上間隔設有多層向下隆起的環狀凸起，所述過濾層上設有向上隆起的卡爪，所述過濾層通過所述卡爪和所述環狀凸起卡合。通過采用上述技術方案：使用時，將過濾層傾斜放入殼體中，然后水平放置，向上一提，過濾層上向上隆起的卡爪和殼體內壁環狀凸起形成的凹槽相卡合，拆卸時，向下按壓住過濾層，即可將過濾層拆卸下來，該設計安裝拆卸簡便。本技術的進一步設置為：所述殼體上設有蓋子，所述蓋子與所述殼體旋接。通過采用上述技術方案：蓋子的設計在拆卸和安裝過濾層時，只需打開螺紋蓋子，不用將整個過濾器拆卸下來，減少安裝的工作量。本技術與現有技術比較優點在于：整個裝置設置多個可拆卸結構，更換組件時可更換其中的單個組件，從而減少成本，多層過濾層的結合使用相輔相成，增強了去水垢能力，增加了使用壽命，進水口和出水口的一下一上設計，將冷卻水中的較大水垢通過重力沉降進入沉砂罐中，避免堵塞過濾層，增加過濾層使用壽命，沉砂罐的可拆卸設計方便對其進行清洗。附圖說明圖1為本技術阻垢型真空燒結爐實施例的整體外觀圖；圖2為本技術阻垢型真空燒結爐實施例的過濾裝置結構分解圖。圖中：1、爐體；2、過濾裝置；21、殼體；22、蓋子；23、沉砂罐；24、有機磷濾料層；25、聚磷酸鹽濾料層；26、陶瓷濾料層；27、卡爪；28、環狀凸起；29、進水口；210、出水口；211、接口；3、冷卻管；31、螺旋管道；32、進水管；33、出水管；4、真空泵；5、抽風管；6、送氫口；7、點火管。具體實施方式參照附圖1-2并通過具體實施例對技術作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的本技術的保護范圍。本實施例包括爐體1，所述爐體1內設有冷卻管3道，該冷卻管3道包括螺旋管道31和與之兩端相連的進水管32和出水管33，所述螺旋管道31設于爐體1內，所述進水管32設有過濾裝置2，該過濾裝置2由殼體21、過濾層和沉砂罐23組成，所述殼體21頂部設置有蓋子22，該蓋子22與所述殼體21旋接，所述殼體21底部設有接口211，所述接口211上旋接有沉砂罐23，接近沉砂罐23的殼體21一側設有進水口29，遠離沉砂罐23的殼體21一側設有出水口210，在進水口29和出水口210之間間隔設置有多層向下延伸的環狀凸起28，所述過濾層上相應設置有向上延伸的卡爪27，該環狀凸起28和卡爪27卡合，過濾層從上至下依次為有機磷濾料層24、聚磷酸鹽濾料層25、陶瓷濾料層26。根據上述結構和附圖，所述的爐體1內設置有發熱體，所述的發熱體與爐體1之間隔有保溫層，所述的爐體1上設置有送氫口6和點火管7，所述的爐體1與真空泵4通過抽風管5相連，將待真空燒結的半成品放在托盤上送入爐體1，關閉爐門后抽成真空狀態，再由送氫口6送入氫氣，打開點火管7排氫試爆后點火，并開啟送電開關，通過發熱體進行升溫，在升溫過程中，氫氣不斷燃燒，將產品中的成型劑一起分解成氣態，通過通氣孔排出。當燒結完成之后，需要對爐體1進行冷卻，冷卻水經過設置在進水管32上的過濾裝置2，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種阻垢型真空燒結爐，包括爐體(1)，所述爐體(1)內設有冷卻管道，所述冷卻管道包括螺旋管道(31)和與之兩端相連的進水管(32)和出水管(33)，所述螺旋管道(31)設于爐體(1)內，其特征在于，所述進水管(32)上設有過濾裝置(2)，所述過濾裝置(2)包括殼體(21)，所述殼體(21)兩側設有進水口(29)和出水口(210)，所述過濾裝置(2)通過出水口(210)和冷卻管道的進水管(32)連接，所述進水口(29)和所述出水口(210)之間設有過濾層，所述殼體(21)底部設有沉砂罐(23)。

【技術特征摘要】
1.一種阻垢型真空燒結爐，包括爐體(1)，所述爐體(1)內設有冷卻管道，所述冷卻管道包括螺旋管道(31)和與之兩端相連的進水管(32)和出水管(33)，所述螺旋管道(31)設于爐體(1)內，其特征在于，所述進水管(32)上設有過濾裝置(2)，所述過濾裝置(2)包括殼體(21)，所述殼體(21)兩側設有進水口(29)和出水口(210)，所述過濾裝置(2)通過出水口(210)和冷卻管道的進水管(32)連接，所述進水口(29)和所述出水口(210)之間設有過濾層，所述殼體(21)底部設有沉砂罐(23)。2.根據權利要求1所述的阻垢型真空燒結爐，其特征在于：所述殼體(21)底部設有接口(211)，所述沉砂罐(23)與所述殼體(21)通過所述接口旋接。3.根據權利要求2所述的阻垢型真空燒結爐，其特征在于：所述進水口(29)設置在靠近沉砂罐(23)的一側殼體(21)內壁上，所述出水口(210)設置在遠離沉砂罐...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賀琦軍，林建強，
申請(專利權)人：寧波招寶磁業有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33