一種高溫貧氧多室儲熱熔鑄爐制造技術

一種高溫貧氧多室儲熱熔鑄爐，包括爐體、爐膛和與爐體連接的燃燒器，爐體的爐壁由外向內依次為鋼結構、隔熱保溫板和保溫磚，在爐膛與保溫磚間填注澆注料，所述的爐膛分為三室，分別為上層的熔化室、中層的升溫室和底層的前爐，爐體上部為進料口，前爐的底部開有出料口，出料口穿過澆注料延伸至爐體底部，所述的燃燒器為分段儲熱燃燒器，兩個燃燒器對接在爐體兩側，每個燃燒器與爐體對接口處設有燒嘴，通入爐體和燃燒器的通風管路與燒嘴連接。本實用新型專利技術內的排煙氣通過通風管路通入燃燒器，熱量儲存在燃燒器內加熱空氣再提高爐膛內溫度，形成高溫貧氧的燃燒環境，提高燃燒系統熱效率的同時提高煉鐵質量。

High temperature oxygen poor multi chamber heat storage casting furnace

A high temperature oxygen deficient multi chamber heat storage furnace, comprising a furnace body, the furnace and the furnace body is connected with the burner, furnace wall of the furnace body from outside to inside in steel structure, thermal insulation board and insulating brick, filling the castable in furnace and the heat insulation brick, the furnace is divided into three. Respectively before the melting furnace chamber, the upper middle and bottom up greenhouse, the upper part of the furnace body is feeding port, before the bottom of the furnace provided with a discharge port, the discharge port through the bottom pouring material extends to the furnace body, the burner is a piecewise heat storage burner, two docking on both sides of the stove burner body, each burner and furnace body is arranged at the interface of the burner and burner, ventilation pipe into the furnace and burner connected. The utility model in the flue gas through the ventilation pipe into the burner, heat stored in the burner to heat the air and improve the furnace temperature, the formation of high temperature oxygen deficient combustion environment, improve combustion system thermal efficiency and improve the quality of iron.

【技術實現步驟摘要】
一種高溫貧氧多室儲熱熔鑄爐
本技術涉及冶金
，尤其涉及一種高溫貧氧多室儲熱熔鑄爐。
技術介紹
當前因天然氣燃燒爐溫達不到熔化鑄鐵鑄鋼等金屬的工藝要求，鑄鐵等金屬熔化基本上都采用以焦炭為燃料的沖天爐和以電為能耗的電爐進行熔化。沖天爐的生產效率低，能耗大，環境污染嚴重，而且產品質量低，國家已經取消再審批建設沖天爐，并禁止10噸以下的沖天爐再生產，而電爐熔化除耗電高造成的生產成本居高不下外，也間接增加火力發電廠煤炭燃燒造成的環境污染。對熔鑄爐研究和應用都局限于普通燃燒，富氧燃燒，前者突破不了高溫生產需求，后者影響產品質量，因此都無法在諸多領域和企業應用，這一定程度上制約了天然氣潔凈能源的廣泛應用，在生產領域企業成本也居高不下。
技術實現思路
本技術為解決上述問題，提供了一種以天燃氣為燃料，加熱溫度可達1600℃以上的高溫燃燒的熔鑄爐。本技術所采取的技術方案：一種高溫貧氧多室儲熱熔鑄爐，包括爐體、爐膛和與爐體連接的燃燒器，爐體的爐壁由外向內依次為鋼結構、隔熱保溫板和保溫磚，在爐膛與保溫磚間填注澆注料，所述的爐膛分為三室，分別為上層的熔化室、中層的升溫室和底層的前爐，爐體上部為進料口，前爐的底部開有出料口，出料口穿過澆注料延伸至爐體底部，所述的燃燒器為分段儲熱燃燒器，兩個燃燒器對接在爐體兩側，每個燃燒器與爐體對接口處設有燒嘴，通入爐體和燃燒器的通風管路與燒嘴連接。所述的通風管路中排煙氣體和天然氣通過換向閥交替從爐體中排出和通入。所述的燃燒器分三段儲熱室，儲熱室內壁設置蓄熱體，儲熱室與通風管路連接。本技術的有益效果：本技術內的排煙氣通過通風管路通入燃燒器，熱量儲存在燃燒器內加熱空氣再提高爐膛內溫度，形成高溫貧氧的燃燒環境，提高燃燒系統熱效率的同時提高煉鐵質量。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。其中：1-燃燒器；2-澆注料；3-熔化室；4-升溫室；5-隔熱保溫板；6-保溫磚；7-前爐；8-鋼結構；9-進料口；10-出料口。具體實施方式一種高溫貧氧多室儲熱熔鑄爐，包括爐體、爐膛和與爐體連接的燃燒器1，爐體的爐壁由外向內依次為鋼結構8、隔熱保溫板5和保溫磚6，在爐膛與保溫磚6間填注澆注料2，所述的爐膛分為三室，分別為上層的熔化室3、中層的升溫室4和底層的前爐7，爐體上部為進料口9，前爐7的底部開有出料口10，出料口10穿過澆注料2延伸至爐體底部，所述的燃燒器1為分段儲熱燃燒器，兩個燃燒器1對接在爐體兩側，每個燃燒器1與爐體對接口處設有燒嘴，通入爐體和燃燒器1的通風管路與燒嘴連接。所述的通風管路中排煙氣體和天然氣通過換向閥交替從爐體中排出和通入。所述的燃燒器1分三段儲熱室，儲熱室內壁設置蓄熱體，儲熱室與通風管路連接。爐體內有1600℃的排煙氣體通入燃燒器1，排煙氣體的熱量儲存在蓄熱體內，向燃燒器1內通入的空氣被加熱至1200℃以上，排煙氣體降溫至100℃左右，空氣與天燃氣混合，由燒嘴點燃，排煙氣體通過空氣將余下的煙氣熱量輸送到燃燒中作為輔助熱量，原料在熔化室3初步熔化，然后再升溫室4進一步提升溫度提高熔煉的質量，提煉好的料液再從前爐7的出料10口流出。以上對本技術的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本技術的實施范圍。凡依本技術申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本技術的專利涵蓋范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高溫貧氧多室儲熱熔鑄爐，其特征在于，包括爐體、爐膛和與爐體連接的燃燒器(1)，爐體的爐壁由外向內依次為鋼結構(8)、隔熱保溫板(5)和保溫磚(6)，在爐膛與保溫磚(6)間填注澆注料(2)，所述的爐膛分為三室，分別為上層的熔化室(3)、中層的升溫室(4)和底層的前爐(7)，爐體上部為進料口(9)，前爐(7)的底部開有出料口(10)，出料口(10)穿過澆注料(2)延伸至爐體底部，所述的燃燒器(1)為分段儲熱燃燒器，兩個燃燒器(1)對接在爐體兩側，每個燃燒器(1)與爐體對接口處設有燒嘴，通入爐體和燃燒器(1)的通風管路與燒嘴連接。

【技術特征摘要】
1.一種高溫貧氧多室儲熱熔鑄爐，其特征在于，包括爐體、爐膛和與爐體連接的燃燒器(1)，爐體的爐壁由外向內依次為鋼結構(8)、隔熱保溫板(5)和保溫磚(6)，在爐膛與保溫磚(6)間填注澆注料(2)，所述的爐膛分為三室，分別為上層的熔化室(3)、中層的升溫室(4)和底層的前爐(7)，爐體上部為進料口(9)，前爐(7)的底部開有出料口(10)，出料口(10)穿過澆注料(2)延伸至爐體底部，所述的燃燒器(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃世明，黃博，楊磊，計瑞，郎振，
申請(專利權)人：河北卓鑄熱能設備科技有限公司，
類型：新型
國別省市：河北,13