一種軟包鋰離子電池電解液浸潤方法、軟包鋰離子電池的化成方法技術

本發明專利技術涉及一種軟包鋰離子電池電解液浸潤方法、軟包鋰離子電池的化成方法，屬于鋰離子電池制造技術領域。本發明專利技術的軟包鋰離子電池電解液浸潤方法，包括將軟包鋰離子電池封裝后在0～100℃下真空靜置。本發明專利技術的軟包鋰離子電池電解液浸潤方法中，真空靜置可以在封裝后的任何時間段及工序進行靈活選擇，并且采用真空靜置能夠大大縮短封裝后的靜置時間，極大地提高了生產效率；此外，本發明專利技術的軟包鋰離子電池電解液浸潤方法能提高浸潤效果，促進軟包鋰離子電池電極界面反應，提高鋰離子電池的循環性能。

Forming method of soft package lithium ion battery electrolyte infiltration method, soft package lithium ion battery

The invention relates to a forming method of soft package lithium ion battery electrolyte infiltration method, soft package lithium ion battery, which belongs to the technical field of lithium ion battery manufacturing. Soft package lithium ion battery of the invention comprises the electrolyte infiltration method, the soft package lithium ion battery in 0 ~ 100 DEG C under static vacuum. The infiltration of soft package lithium ion battery the electrolyte of the present invention method, static vacuum can be selected flexibly at any time and process after packaging, and the use of static vacuum can greatly shorten the holding time after packaging, greatly improve the production efficiency; in addition, soft package lithium ion battery the electrolyte infiltration method can improve the infiltration effect, promote the electrode interface of lithium ion battery roolls reaction, improve the cycle performance of lithium ion battery.

【技術實現步驟摘要】
一種軟包鋰離子電池電解液浸潤方法、軟包鋰離子電池的化成方法
本專利技術涉及一種軟包鋰離子電池電解液浸潤方法、軟包鋰離子電池的化成方法，屬于鋰離子電池制造

技術介紹
鋰離子電池注液后電解液需要逐漸滲透到電極和隔膜中去，既注液后需要完成對鋰離子電池完成浸潤過程。目前，鋰離子電池的浸潤工藝耗時過程，一般為8～60h。浸潤工藝中實現電解液滲透的方式主要有以下3種：1)對注液后的鋰離子電池不做密封處理，將其在負壓環境下進行滲透；2)鋰離子電池經過注液封裝或焊接密封后，在常溫常壓下進行擱置，電解液在長時間擱置時滲透；3)鋰離子電池經過注液封裝或焊接密封后，電池在高溫常壓下進行擱置，電解液在長時間擱置時滲透。以上現有的浸潤工藝普遍存在效率低的缺點，除此外，第1種電解液滲透的方式中靜置時間不能太長否則增加電池吸濕的可能性，并且需要較多的注液設備；第2種和第3種電解液滲透的方式，雖然降低了電池與外界接觸的時間，減少了電池吸濕的可能性，但是還存在擱置時間較長的缺點。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種高效的軟包鋰離子電池電解液浸潤方法，能夠解決現有技術中對軟包鋰離子電池封裝后電解液浸潤時擱置時間長的問題。本專利技術還提供了一種軟包鋰離子電池的化成方法。為了實現以上目的，本專利技術的軟包鋰離子電池電解液浸潤方法所采用的技術方案是：一種軟包鋰離子電池電解液浸潤方法，包括將軟包鋰離子電池封裝后在0～100℃下真空靜置。本專利技術的軟包鋰離子電池電解液浸潤方法，將軟包鋰離子電池封裝后再進行抽真空，此時，軟包鋰離子電池內部所受壓力減小使得極板間的氣體易于向外溢出，氣當體從極板間溢出后，電解液就充分滲透到極板中。本專利技術的軟包鋰離子電池電解液浸潤方法中，真空靜置可以在封裝后的任何時間段及工序進行靈活選擇，并且采用真空靜置能夠大大縮短封裝后的靜置時間，極大地提高了生產效率；此外，本專利技術的軟包鋰離子電池電解液浸潤方法能提高浸潤效果，促進軟包鋰離子電池電極界面反應，提高鋰離子電池的循環性能。優選的，在封裝前，先將軟包鋰離子電池開口抽真空。優選的，真空靜置的溫度為0～75℃。真空靜置的時間為0.05～24h。進一步優選的，將軟包鋰離子電池開口抽真空后在真空環境中靜置，再封裝。軟包鋰離子電池開口抽真空后在真空環境中靜置的時間不大于0.4h。本專利技術的軟包鋰離子電池電解液浸潤方法，即可用于帶氣囊的軟包鋰離子電池，也可用于不帶氣囊的軟包鋰離子電池。用于不帶氣囊的軟包鋰離子電池時，生產出的鋰離子電池性能不受到任何影響。本專利技術的軟包鋰離子電池的化成方法所采用的技術方案為：一種軟包鋰離子電池的化成方法，包括以下步驟：1)將帶有氣囊的軟包鋰離子電池封裝后在0～100℃下真空靜置；2)將真空靜置后的軟包鋰離子電池化成，再將氣囊刺破，抽氣。本專利技術的軟包鋰離子電池的化成方法，步驟1)中的真空靜置可以在封裝后的任何時間段及工序進行靈活選擇，并且采用真空靜置能夠大大縮短封裝后的靜置時間，極大地提高了生產效率；此外，本專利技術的軟包鋰離子電池的化成方法能提高浸潤效果，促進軟包鋰離子電池電極界面反應，提高鋰離子電池的循環性能。優選的，步驟1)中，在封裝前，先將軟包鋰離子電池開口抽真空。進一步優選的，將軟包鋰離子電池開口抽真空后在真空環境中靜置，再封裝。軟包鋰離子電池開口抽真空后在真空環境中靜置的時間不大于0.4h。優選的，步驟1)中，真空靜置的溫度為0～75℃。真空靜置的時間為0.05～24h。附圖說明圖1為實施例1的軟包鋰離子電池滿電拆解界面的示意圖；圖2為實施例2的軟包鋰離子電池滿電拆解界面的示意圖；圖3為實施例3的軟包鋰離子電池滿電拆解界面的示意圖；圖4為實施例4的軟包鋰離子電池滿電拆解界面的示意圖；圖5為實施例5的軟包鋰離子電池滿電拆解界面的示意圖；圖6為實施例2、實施例3及對比例電池首次充放電效率對比圖；圖7為實施例2、實施例3及對比例電池1C倍率放電中值電壓對比圖；圖8為實施例2、實施例3及對比例電池1C倍率放電容量對比圖；圖9為實施例2、實施例3及對比例電池2C倍率常溫循環性能對比圖。具體實施方式以下結合具體實施方式對本專利技術的技術方案做進一步的說明。實施例1本實施例的軟包鋰離子電池電解液浸潤方法，包括按照設計用量給帶氣囊的軟包鋰離子電池加注電解液，將軟包鋰離子電池開口抽真空，然后封裝，再在0℃下真空靜置20h。本實施例的軟包鋰離子電池的化成方法，包括以下步驟：1)將上述真空靜置后的軟包鋰離子電池在0.2C條件下恒流充電至4.2V然后恒壓充電至0.05C；2)將步驟1)中充電后的軟包鋰離子電池的氣囊刺破，抽氣。本實施例的軟包鋰離子電池制作完成后，滿電拆解負極界面如圖1所示，可知負極界面成膜致密，完全滿足對鋰離子電池的性能要求。實施例2本實施例的軟包鋰離子電池電解液浸潤方法，包括按照設計用量給帶氣囊的軟包鋰離子電池加注電解液，將軟包鋰離子電池開口抽真空放置0.02h，然后封裝，再在25℃下真空靜置12h。本實施例的軟包鋰離子電池的化成方法，包括以下步驟：1)將上述真空靜置后的軟包鋰離子電池在0.2C條件下恒流充電至4.2V然后恒壓充電至0.05C；2)將步驟1)中充電后的軟包鋰離子電池的氣囊刺破，抽氣。本實施例的軟包鋰離子電池制作完成后滿電拆解負極界面如圖2所示，可知負極界面成膜致密，完全滿足對鋰離子電池的性能要求。實施例3本實施例的軟包鋰離子電池電解液浸潤方法，包括按照設計用量給帶氣囊的軟包鋰離子電池加注電解液，將軟包鋰離子電池開口抽真空放置0.02h，然后封裝，再在40℃下真空靜置8h。本實施例的軟包鋰離子電池的化成方法，包括以下步驟：1)將上述真空靜置后的軟包鋰離子電池在0.2C條件下恒流充電至4.2V然后恒壓充電至0.05C；2)將步驟1)中充電后的軟包鋰離子電池的氣囊刺破，抽氣。本實施例的軟包鋰離子電池制作完成后，滿電拆解負極界面如圖3所示，可知負極界面成膜致密，完全滿足對鋰離子電池的性能要求。實施例4本實施例的軟包鋰離子電池電解液浸潤方法，包括按照設計用量給帶氣囊的軟包鋰離子電池加注電解液，將軟包鋰離子電池開口抽真空放置0.02h，然后封裝，再在75℃下真空靜置5h。本實施例的軟包鋰離子電池的化成方法，包括以下步驟：1)將上述真空靜置后的軟包鋰離子電池在0.2C條件下恒流充電至4.2V然后恒壓充電至0.05C；2)將步驟1)中充電后的軟包鋰離子電池的氣囊刺破，抽氣。本實施例的軟包鋰離子電池制作完成后滿電拆解負極界面如圖4所示，可知負極界面成膜致密，完全滿足對鋰離子電池的性能要求。實施例5本實施例的軟包鋰離子電池電解液浸潤方法，包括按照設計用量給帶氣囊的軟包鋰離子電池加注電解液，將軟包鋰離子電池開口抽真空放置0.4h，然后封裝，再在100℃下真空靜置0.5h。本實施例的軟包鋰離子電池的化成方法，包括以下步驟：1)將上述真空靜置后的軟包鋰離子電池在0.2C條件下恒流充電至4.2V然后恒壓充電至0.05C；2)將步驟1)中充電后的軟包鋰離子電池的氣囊刺破，抽氣。本實施例的軟包鋰離子電池制作完成后，滿電拆解負極界面如圖5所示，可知負極界面成膜致密，完全滿足對鋰離子電池的性能要求。實施例6本實施例的軟包鋰離子電池電解液浸潤方法，包括按照設計用量給不帶氣囊，僅本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種軟包鋰離子電池電解液浸潤方法，其特征在于：包括將軟包鋰離子電池封裝后在0～100℃下真空靜置。

【技術特征摘要】
1.一種軟包鋰離子電池電解液浸潤方法，其特征在于：包括將軟包鋰離子電池封裝后在0～100℃下真空靜置。2.根據權利要求1所述的軟包鋰離子電池電解液浸潤方法，其特征在于：在封裝前，先將軟包鋰離子電池開口抽真空。3.根據權利要求1或2所述的軟包鋰離子電池電解液浸潤方法，其特征在于：所述真空靜置的時間為0.05～24h。4.一種軟包鋰離子電池的化成方法，其特征在于：...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許飛，劉興福，趙永鋒，張向舉，楊清華，韓廣欣，李夢龍，盧鵬翔，邵源峰，李偉杰，
申請(專利權)人：多氟多焦作新能源科技有限公司，
類型：發明
國別省市：河南,41