鞋撐模具制造技術

本實用新型專利技術公開一種鞋撐模具，包括鞋撐公模及與所述鞋撐公模配合的鞋撐母模；鞋撐母模包括第一板體、凸設于所述第一板體上的第一凸臺，以及凹設于第一凸臺的第一模仁；鞋撐公模包括第二板體、凸設于第二板體上的第二凸臺，以及凸設于第二凸臺的第二模仁；第一模仁與第二模仁配合的一面內凹形成配合空間，第二模仁凸入配合空間后與第一模仁之間形成待注料的型腔；第一模仁的數量至少有兩對，且兩對第一模仁沿第一板體的長度方向呈間隔分布；第二模仁的數量至少有兩對，且兩對第二模仁沿第二板體的長度方向呈間隔分布。本實用新型專利技術的技術方案能夠提高生產效率，方便批量生產；能夠節省材料，減小鞋撐的生產成本。

Shoe mould

The utility model discloses a shoe mold, including male die and female die shoe stretcher stretcher stretcher with male die and the female die; stretcher comprises a first convex, convex first plate body arranged on the first plate body, and a first concave convex die is arranged in the first kernel; including second convex mold stretcher a second plate body, protruding on the second board, and the second boss in the second mock exam of convex concave kernel; side of the first die core and the second with the formation of space with the second mock exam kernel, the kernel convex into the matching space after the second mock exam with the first mold cavity to be formed between the feeding quantity of the first die; the kernel of at least two, and two of the first cavity along the length direction of the first plate body is spaced; the number of the kernel at least two of the second mock exam, and two of the kernel of the second mock exam along the length direction of the second plate body is spaced. The technical scheme of the utility model can improve the production efficiency, convenient batch production; can save materials, reduce the production cost of stretcher.

【技術實現步驟摘要】
鞋撐模具
本技術涉及一種定形模具，尤其涉及一種鞋撐模具。
技術介紹
目前，鞋撐廣泛應用于各類鞋子中，以對鞋子進行定形。傳統的鞋撐為木質鞋撐，在實際的生產過程中效率較低，并且不可回收利用導致生產陳本高。隨著鞋類需求的增加，鞋撐的需求也日益增大，傳統的木質鞋撐已不能適應低成本、高效率的生成要求，因此，需要設計一種廉價且能夠批量制造鞋撐的模具。
技術實現思路
本技術的主要目的是提供一種鞋撐模具，能夠提高生產效率以及節省生產成本。為實現上述目的，本技術采用的一個技術方案為：提供一種鞋撐模具，包括鞋撐公模及與所述鞋撐公模配合的鞋撐母模；所述鞋撐母模包括第一板體、凸設于所述第一板體上的第一凸臺，以及凹設于所述第一凸臺的第一模仁；所述鞋撐公模包括第二板體、凸設于所述第二板體上的第二凸臺，以及凸設于所述第二凸臺的第二模仁；所述第一模仁與第二模仁配合的一面內凹形成配合空間，所述第二模仁凸入所述配合空間后與第一模仁之間形成待注料的型腔；所述第一模仁的數量至少有兩對，且兩對第一模仁沿第一板體的長度方向呈間隔分布；所述第二模仁的數量至少有兩對，且兩對第二模仁沿第二板體的長度方向呈間隔分布。優選地，所述第二凸臺與第一凸臺接觸的表面分成第一凹面、第二凹面，以及位于第一凹面及第二凹面之間且分別與第一凹面及第二凹面連接的第二間隔段，兩對所述第二模仁分別凸設于第一凹面及第二凹面上；所述第一凸臺對應形成有第一凸面、第二凸面，以及位于第一凸面及第二凸面之間的第一間隔段，兩對所述第一模仁分別凹設于第一凸面及第二凸面上。優選地，所述第一凹面及第二凹面均沿所述第二板體的寬度方向延伸。優選地，所述第二模仁的外壁面包括呈拱形的支撐面，以及與所述支撐面的一端相連的銜接面，所述支撐面的另一端收斂形成鞋頭。優選地，所述第二模仁的外壁面包括呈拱形的支撐面、與所述支撐面的一端相連的銜接面，以及與所述支撐面的另一端相連的過渡面，所述過渡面收斂形成鞋頭。優選地，所述銜接面為弧面，且銜接面與支撐面之間的夾角大于90°。優選地，所述第一模仁的內壁凹設有鋼印區，或所述第二模仁的外壁凸設有鋼印區。本技術的技術方案主要包括鞋撐公模及鞋撐母模，該鞋撐母模包括第一板體、第一凸臺以及第一模仁；所述鞋撐公模包括第二板體、第二凸臺以及第二模仁，通過第一模仁與第二模仁的配合能夠形成供待注料的型腔，此時，向型腔灌注漿體(如紙漿等)就能形成鞋撐模胚，相比于現有技術中的木質鞋撐，能夠節省成本，并且提高生產效率，能夠進行批量生產；并且第一模仁及第二模仁的數量至少有兩對，兩對第一模仁沿第一板體的長度方向呈間隔分布，如此，利用一個模具能夠同時生產至少兩對鞋模，能夠進一步提高鞋模的生產效率，同時能夠減少注料成型鞋模用料，降低生產成本。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本技術鞋撐模具一實施例的結構示意圖；圖2為圖1的鞋撐母模的結構示意圖；圖3為圖1中鞋撐公模的結構示意圖。附圖標號說明：鞋撐母模10：第一板體11；第一凸臺12；第一凸面121；第一間隔段122；第二凸面123；第一模仁13；內支撐面131；內過渡面132；內銜接面133；鋼印區14；鞋撐公模20：第二板體21；第二凸臺22；第一凹面221；第二間隔段222；第二凹面223；第二模仁23；支撐面231；銜接面232；過渡面233。本技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。需要說明，本技術中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本技術要求的保護范圍之內。請參照圖1至圖3，在本技術的實施例中，鞋撐模具包括鞋撐公模20及與所述鞋撐公模20配合的鞋撐母模10；所述鞋撐母模10包括第一板體11、凸設于所述第一板體11上的第一凸臺12，以及凹設于所述第一凸臺12的第一模仁13；所述鞋撐公模20包括第二板體21、凸設于所述第二板體21上的第二凸臺22，以及凸設于所述第二凸臺22的第二模仁23；所述第一模仁13與第二模仁23配合的一面內凹形成配合空間，所述第二模仁23凸入所述配合空間后與第一模仁13之間形成待注料的型腔；所述第一模仁13的數量至少有兩對，且兩對第一模仁13沿第一板體11的長度方向呈間隔分布；所述第二模仁23的數量至少有兩對，且兩對第二模仁23沿第二板體21的長度方向呈間隔分布。本實施例中，鞋撐模具主要包括鞋撐公模20與鞋撐母模10，該鞋撐母模10采用在第一板體11凸設的第一凸臺12上設置第一模仁13，相應的該鞋撐公模20采用在第二板體21凸設的第二凸臺22上設置第二模仁23，現有技術中的模具直接在板體上對模仁進行設計，導致模具的結構的設計難度增加，并且結構穩定性差，本方案采用在第一板體11上增設第一凸臺12，有利于提高鞋撐的穩定性和操作的便捷性。另外，第一凸臺12與第一板體11，以及第二凸臺22與第二板體21可以一體設置，也可以嵌入設置。第一模仁13、第二模仁23的材料均可為金屬或合金材料，考慮到成本及強度因素，本實施例的第一模仁13、第二模仁23優選的材質為鋼。具體地，所述第二模仁23的內壁凹設或凸設有鋼印區。當然，還可以在第一模仁13的內壁凹設或凸設鋼印區14。本技術的技術方案主要包括鞋撐公模20及鞋撐母模10，該鞋撐母模10包括第一板體11、第一凸臺12以及第一模仁13；所述鞋撐公模20包括第二板體21、第二凸臺22以及第二模仁23，通過第一模仁13與第二模仁23的配合能夠形成供待注料的型腔，此時，向型腔灌注漿體(如紙漿等)就能形成鞋撐模胚，相比于現有技術中的木質鞋撐，能夠節省成本，并且提高生產效率，能夠進行批量生產；并且第一模仁13及第二模仁23的數量至少有兩對，兩對第一模仁13沿第一板體11的長度方向呈間隔分布，如此，利用一個模具能夠同時生產至少兩對鞋模，能夠進一步提高鞋模的生產效率，同時能夠減少注料成型鞋模用料，降低生產成本。請參照圖2至圖3，在一具體的實施例中，所述第二凸臺22與第一凸臺12接觸的表面分成第一凹面221、第二凹面223，以及位于第一凹面221及第二凹面223之間且分別與第一凹面221及第二凹面223連接的第二間隔段222，兩對所述第二模仁23分別凸設于第一凹面221及第二凹面本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鞋撐模具，其特征在于，包括鞋撐公模及與所述鞋撐公模配合的鞋撐母模；所述鞋撐母模包括第一板體、凸設于所述第一板體上的第一凸臺，以及凹設于所述第一凸臺的第一模仁；所述鞋撐公模包括第二板體、凸設于所述第二板體上的第二凸臺，以及凸設于所述第二凸臺的第二模仁；所述第一模仁與第二模仁配合的一面內凹形成配合空間，所述第二模仁凸入所述配合空間后與第一模仁之間形成待注料的型腔；所述第一模仁的數量至少有兩對，且兩對第一模仁沿第一板體的長度方向呈間隔分布；所述第二模仁的數量至少有兩對，且兩對第二模仁沿第二板體的長度方向呈間隔分布；所述第二模仁的外壁面包括呈拱形的支撐面、與所述支撐面的一端相連的銜接面，以及與所述支撐面的另一端相連的過渡面，所述過渡面收斂形成鞋頭；所述銜接面為弧面，且銜接面與支撐面之間的夾角大于90°；在銜接面凸設一限位塊，并在第一模仁的鄰接位置形成可形成與限位塊配合的限位槽。

【技術特征摘要】
1.一種鞋撐模具，其特征在于，包括鞋撐公模及與所述鞋撐公模配合的鞋撐母模；所述鞋撐母模包括第一板體、凸設于所述第一板體上的第一凸臺，以及凹設于所述第一凸臺的第一模仁；所述鞋撐公模包括第二板體、凸設于所述第二板體上的第二凸臺，以及凸設于所述第二凸臺的第二模仁；所述第一模仁與第二模仁配合的一面內凹形成配合空間，所述第二模仁凸入所述配合空間后與第一模仁之間形成待注料的型腔；所述第一模仁的數量至少有兩對，且兩對第一模仁沿第一板體的長度方向呈間隔分布；所述第二模仁的數量至少有兩對，且兩對第二模仁沿第二板體的長度方向呈間隔分布；所述第二模仁的外壁面包括呈拱形的支撐面、與所述支撐面的一端相連的銜接面，以及與所述支撐面的另一端相連的過渡面，所述過渡面收斂形成鞋頭；所述銜接面為弧面，且銜接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：田旭華，
申請(專利權)人：廣州盛普環保制品有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44